BE472043A - Perfectionnements aux tissus - Google Patents

Description

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  Perfectionnements aux tissus à mailles. 



   Cette invention se rapporte à des perfectionnements aux tissus à mailles, particulièrement aux tissus tricotes. 



   Elle a pour objet la fabrication de tissus tricotas au moyen de fils artificiels et de filauents continus. Ces tissus, de bonne apparence et de   qualité     durable,   sont destinas à la bonneterie et eux sous-vêtements. 



   Suivant   le.   présente invention, ces articles sont tri- cotes au moyen de fils et/ou de filanents continus produits   à   partir d'un ou plusieurs esters linéaires à haut degré de poly- mérisation, lesquels sont obtenus par chauffage d'un ou plusieurs glycols de   la.   série HO(CH2)n OH, n tant supérieur à 1 et   n'exe@   dant paslo, avec de l'acide téréphtalique ou un de ses dérivés susceptibles de former des esters. 

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   Par esters linéaires à haut degré de polymérisation, on entend des esters   polymères,   dont les filaments et films qui en sont formés peuvent être allongés par étirage ou laminage, et présenter, après ce traitement, une orientation moléculaire dans   le-;sens   de la longueur du filament ou du film, visible aux rayons X. 



   Les dérivés de l'acide téréphtalique susceptibles de former des esters sont, par exemple, ses esters et semi-esters 
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 aliphatiques, c1cloaliphatiques. et aryliques, ses halogénures acid et ses sels d'ammonium et d'amines. 



   Les esters linéaires à haut degré de polymérisation sont, par exemple, ceux qui sont obtenus par combinaison d'aci- de téréphtalique, ou un de ses dérivés susceptibles de former des esters, et de glycol éthylénique,   triméthylénique ,   tétraméthy- lénique, hexaméthylénique ou   décaméthylénique.   Parmi ces esters polymères, on préfère le téréphtalate polyéthylénique (pt. de fusion 240 C.) parce que les matières premières nécessaires à sa synthèse sont aisément obtenables, et à cause de son point de fusion élevé. 



   Des filaments continus de ces esters linéaires à haut degré de polymérisation sont obtenus dans de bonnes conditions en filant les polyesters à l'état fondu, par exemple en faisant fondre des copeaux de ces polyesters sur une grille chauffée,- en faisant passer de préférence la masse fondue à travers un filtre composé d'un grand nombre de fines particules,du sable par exemple, et en la chassant à travers une filière, puis, en refroidissant les filaments ainsi formés. Le fil peut être ob- tenu en tordant ensemble un certain nombre de filaments conti- nus, ou par filage de fibres en brins. Les fibres   des .'esters   polymères susmentionnés peuvent être produites en coupant ou en rompant des filaments continus,de préférence après les avoir crêpés. 

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   On recommande, dans la fabrication d'articles   suivant   le présent procédé, d'utiliser des fils ou filaments préalable- ment étiras à l'état solide. Ces fils   étiras   ou filaments étiras sont plus élastiques et se détendent moins que les fils ou fi- bres non-étirés. L'étirage s'accomplit sans difficulté, à des températures inférieures-de 30 à 60  à   la.   température   de fu-   sion du fil ou filament. 



   Il n'est pas indispensable, toutefois, d'étirer com- plètement ces fils ou filaments. L'usage de fils ou filaments partiellement étirés offre même certains avantages. Ces fils ou filaments présentent un. allongement résiduel important, de 15 a 25% par exemple, et cette propriété est désirable dans la fabri- cation des bas, par exemple, vu la résistance de ces derniers fils ou filaments à la cassure. 



   Il est préférable que les fils ou filaments employés dans le. présent procédé soient stabilisés et relâchas par chauffage à une température supérieure ou égale à   la   température d'é- tirage mais inférieure, de préférence d'au moins 30 , à leur tempé- rature de fusion, et qu'ils soient maintenus à cette température sous une tension   relativement   faible, de façon à permettre un retrait limité, par exemple égal à 10% de leur longueur première. 



   Par ce traitements on obtient des fils ou filaments ayant des propriétés d'allongement satisfaisantes, et   thermi-     aueent   stables jusqu'à la température du traitement. Les dé- tails des opérations de laminage et durcissement sont décrits dans la demande de brevet anglais n .8973 du 22 Mats 1946 de la Demanderesse. 



   Des tissus tricotés conformes à l'invention peuvent être tricotés avec n'importe quel   maillege,   directement à partir de ces fils ou filaments. L'aspect de l'article fini dépend du genre de maillage enployé, et de la tension   appli-   quée pendant le tricotage. Le denier du fil ou du filaient - détermine également le poids et l'apparence du tissu obtenu. 



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 Les fils et fil"""cnts produits selon cette invention étant très solides et 4ia,sti<;ues, ii est possible c'-'en fabri- puer des tissus à vailles très serrées. Le fait que ces   -Cils   
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 et fi12rents peuvent être obtenus avec des deniers largement différents permet de fabriquer des articles à mr-illes 0e carac- éristiques très variables. Par exemple, pour 12 bonneterjA de luxe, on emploie des fils de denier fin, CO"l)r'19 des fils du. denier ?0 ap;1roxi'mtive;lent, et coportr't 15 fil"',lents. Des bas peuvent être tricotes ÊJ, partir des fj.P"!:".¯tS e't,l=¯-".,.""Sy de façon à. obtenir un tss'ceer effect" plus marque. Des articles d'uns çualité plus lourde seront 3vpnt?euse'ant f[1àrÜl1YS au n"oyen d.e fils du denier 50 à 70, comportant de bzz 5 fiiprnents. 



   Des tissus de bonne qualité sont obtenus car tricot proprement dit ou par tricot   chaîne,   le poids par unité de surface étant   détermine   par le denier du fil utilisa. On oh- tient des tissus légers à effet décoratif, offrant un aspect brillant, en   employant   des fils constitues de filaments con- tinus. Des tissus plus chauds, doux et pleins au toucher, sont obtenus par l'emploi de fils   forces   de fibres en brins. 



   Les bas, fabriques suivant le présent procédé, seront 
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 de préférence "formés!! (boarded) après tissage. Cette op4.rntion s'effectue avantageusement en soumettpnt le hrs un triterent thermique, à des te;lp4retures v8Y'int entre 5 C. de plvs nue la te!LpRrDt1rr8 cpf.tir8ge - ou 5'C. de plus eue 1-1 tC"mDiT',ot1re de re16c1'8iJent, si les fils ont 't" soumis 3 ce dernier traite- ment - et une température inférieure, de pr'frence d''pu eoi3s é(J , c1J point de fusion du pol1re; pendant cette o!rti0n, qui dure de 5 à 15 ninutes, le bans est supporta opr une 1=Tle rigide à surface lisse. 



   Les articles finis, produits au moyen des esters liné- 
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 aires à 1.Jsut degré de polyméris?tiol1, ccU1"=e décrit ôcns i nr0- sente invention, sont essentiellement infroissables dans des 
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 conditions normales, possèdent une bonne s-ppsreRce et 'une résis- tance convenable à l'usage. î"%,e mît, n ¯...- .---. 1,1'.1"'1 "a$' i4.-'w:f.tqrk.¯

Claims (1)

1. REVENDICATIONS ------------------ --------- 1) Procédé de fabrication de tissus à mailles, caracté- risé en ce qu'on'tricote des fils et/ou des filaments- continus, produits à partir d'un. ou plusieurs esters linéaires à haut degré de polymérisation, lesquels sont obtenus par chauffage d'un ou plusieurs glycols de la série HO(CH2)n OH, n étant su- périeur à 1 et @ @ 10, avec de l'acide téréphtalique ou un de ses dérivés susceptibles de former des esters.

   2) Procédé suivant la revendication 1, caractérisé en ce que l'ester linéaire à haut degré de polymérisation est du téréphtalàte polyéthylénique.

   3) Procédé suivant l'une ou loutre des revendications précédentes, caractérisé en ce que les fils ou filaments continus sont étirés à l'état solide.

   4) Procédé suivant l'une ou l'autre des revendications précédentes, caractérisé en ce que dans une partie ou dans ].'en- semble des fils l'ester polymère est sous forme de filaments continus.

   5) Procédé suivant l'une ou l'autre des revendications l à 3, caractérisé en ce que dans une partie ou dans l'ensemble des fils l'ester polymère est sous forme de fibres en brins crêpées.

   6) Procédé suivant l'une ou l'autre des revendications précédentes, caractérisé en ce que l'article est "formé" (boarded) après tricotage, en le soumettant à une température variant en- tre 5 C de plus que la température d'étirage du fil ou filment - ou 5 C. de plus que ln température de relâchement, si le fil ou filament a subi ce traitement -, et une température inférieure - de préférence d'au moins 30 C. - au point de fusion du polymère, l'article étant supporté par une forme rigide à surface lisse pendant cette opération, qui dure par exemple de 5 à 15 minutes.

   @ <Desc/Clms Page number 6> EMI6.1 7) Proc,là;1 de f?bric?ticn Inrti-cllr-.s tricota en substance CO::?'':8 ci-dessus récrit.

   8) Articles tricotes, notsr--ent des bss, iï¯r.3i:'"s p'3r u-L *iroci.d;1 snivant l'une ou loutre des T';-.V:?:'7C=?tl.C';S 1