BE473015A - - Google Patents

Description

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  " Dispositif de commande hydraulique ou pneumatique de machines pour la fabrication des ampoules de verre " 
La présente invention est relative à la commande hydraulique ou pneumatique des machines pour l'étirage des cannes de verre destinées à la fabrication des ampoules hypodermiques* 
Jusqu'à présent, les machines de ce genre étaient commandées par des dispositifs mécaniques qui assuraient l'. étirage par déplacement horizontal ou vertical d'une table ou d'un mandrin mobile pourvu d'organes appropriés de serrage 

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 des cannes de verre à   étirer,   ces cannes étant maintenues d'autre part, par des organes convenables solidaires d'une table ou d'un mandrin fixe. 



     L'objet   de la présente invention consiste essen- tiellement à assurer le déplacement de la table ou du man- drin mobile et le fonctionnement des divers organes au moyen d'une commande hydraulique ou pneumatique. A cet effet, la table ou mandrin t assurant l'étirage est solidaire du piston d'un moteur hydraulique ou pneumatique, ledit piston pouvant être actionné de   manière à   assurer le mouvement alternatif d'avancement et de recul de la table ou du mandrin mobiles 
Les divers organes tels que chalumeau de   chauf-   fage des cannes, organe de sectionnement de l'aigrette, cha- lumeau de bouchage ou autres, sont, de la même manière,

   mon- tés sur les extrémités des pistons de   manière à   se déplacer en avant et en arrière sous l'action de la pression ou de la dépression créée par un fluide approprié dans le corps de pompe. On peut ainsi créer des machines dont les deux tables ou mandrins, comportant les organes de maintien des cannes de verre, sont mobiles de manière à permettre le réglage en marche du corps d'ampoule par réglage de la course de chacune des tables ou mandrins. 



   Grâce à cette combinaison, on réalise une commande particulièrement souple réduisant considérablement les temps morts et assurant le retour rapide de certains   or.   ganes. On obtient également une simplification de construc- tion entraînant une diminution sensible du prix de revient. 



  Enfin, les organes principaux en mouvement sont à l'abri des débris de poussières de verre. 



   L'invention vise aussi un système de   commamde   électrique des distributeurs qui contrôlent les actions du 

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 fluide moteur sur les pistons qui produisent les déplacements des tables ou mandrins et autres organes mobiles de la machine, 
Ce système tient compte du fait que, dans les machines visées par l'invention la durée du temps de chauffe des cannes de verre destinées à être étirées varie suivant l'épaisseur des dites cannes, alors que la durée des opéra- tions telles que bouchage, coupage et retour de la table mo- bile d'étirage, peuvent s'effectuer dans des temps de durée invariable. 



   Jusque présent Bans les machines de ce genre, s'il était nécessaire d'augmenter le temps de chauffe de la canne de verre en raison de son épaisseur, on réduisait tout simple± ment la vitesse de la machine de manière à laisser le   chalu:   meau plus longtemps en action. Par ce moyen, on réduisait éga- lement d'autant la vitesse des opérations auxiliaires qui peu  vent s'effectuer normalement à des vitesses relativement éle- vées. Cette façon d'opérer réduisait donc considérablement et inutilement le rendement de la machine* 
Ce système consiste à eommander électriquement les distributeurs des différents moteurs hydrauliques ou pneu. matiques, sous le contrôle   deµ   commutateurs rotatifs dont la vitesse de rotation est automatiquement et périodiquement variée. 



   Les dessins annexés représentent, à titre d'exe emple seulement, des formes de réalisation de l'invention. 



   La Fig.1 montre une vue par dessus, l'ensemble des tables de la machine et des organes mobiles actionnés pneumatiquement ou hydrauliquement., 
La Fig. 2 est un schéma d'une vanne de distribution commandée électriquement au moyen de deux   électro-aimants   mis en ou hors circuit par un commutateur rotatif actionné par un   moteur   dont la vitesse est réduite à chaque tout du commutateur pendant un temps déterminé par la mise en circuit ou le 

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 court-circuitage d'une résistance   variable+   
La   fige 3   est une vue schématique du commutateur rotatif commandé par un moteur électrique avec interposi- tion d'un réducteur de vitesse. 



   La Fig. 4 est une variante du dispositif, dans la- quelle deux commutateurs rotatifs sont combinés avec un dispositif de contact pendulaire oscillant de manière à mettre alternativement en ou hors circuit deux moteurs de commande dont les vitesses sont différentes. 



   La Fig. 5 est une vue schématique d'un dispositif de contact oscillant commandé par des butées solidaires de disques montés sur les axes des commutateurs. 



   La Fig. 6 est une vue similaire à la Fig.   5   dans laquelle le commutateur rotatif est dans l'autre position. 



   La Fige 7 est une coupe axiale de disque s'emboî- tant les uns dans les autres pour former un commutateur ro-   tatif   et permettant la suppression de l'axe et le réglage du décalage des disques les uns par rapport aux autres. 



   Dans la réalisation de la Fig. 1, l'une des ta- bles de la machine est solidaire de l'un des organes de maintien des cannes 1, comportant les pinces 2, alors que l'autre table est solidaire de l'autre organe de maintien comportant les pinces 3. Parallèlement aux tables et per-   pendiculairement à,   la canne de verre 1, sont disposées des glissières   4,5,6,   sur lesquelles sont susceptibles de se dé- placer des coulisseaux   7,8,

  9.   Sur le coulisseau 7 est monté un chalumeau de bouchage 10 relié par un tube 11 et une oli- ve 12 à un tuyau flexible le mettant en communication avec le générateur ou la source de gaz approprié.Le coulisseau 8sert de support à un dispositif de sectionnement 13 combiné avec' 

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 un dispositif 14 de   maintien   de l'aigrette la Un second chai, lumeau 15 de chauffage est monté sur le coulisseau 9. 



   Chacun des   coulisseau%71,8   9 est solidaire de l'ex- trêmité de chacune des tiges de piston   16,17,18   susceptibles d'être aspirées dans ou refoulées hors des corps de pompe 19,20 2I, Ces corps de pompe sont fixés sur le bâti de la machine et ralliés par des tuyauteries appropriées 22,23,24 à la source de fluide sous pression. Des distributeurs appropriés   rglent   l'appiration ou le refoulement du fluide sous pression de ma- nière à combiner les mouvements des organes solidaires des coulisseaux   7,8,9   avec le mouvement des tables mobiles d'éti- rage des cannes de verre. Ces distributeurs sont commandés électriquement, comme il sera explique plus loin. 



   Le fonctionnement de la machine est le suivant: 
Lorsque la table mobile a effectué l'étirage d'une portion convenable de la canne de verre 1 chauffée par le chalumeau 15 et formé l'aigrette   la,   sous l'action de la cha: leur produite par le chalumeau 15, le coulisseau 8 s'avance par refoulement hydraulique ou pneumatique de la tige 17. Cet avancement entraîne également celui du dispositif de seetionne- ment 13 et du support d'aigrette   l@.   L'aigrette est alors sectionnée. Le coulisseau   7   s'avance alors en entraînant avec lui le chalumeau 10 qui effectue le bouchage de l'ampoule. 



   Après ces diverses opérations, on crée une dé- pression dans les corps de pompe   19,20,SI   ou on laisse le fluide s'évacuer, ce qui provoque le recul rapide des coulis- seaux 7,8,9 et de leurs organes* Ce recul permet à la table mobile de s'avancer vers l'autre table pour effectuer une nouvelle opération d'étirage et un nouveau cycle de fonction* nement recommence. 



   Selon l'invention, la commande des divers dis- tributeurs qui contrôlent l'action du fluide de déplacement des divers pistons décrits plus haut, est assurée par des 

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 moyens électriques contrôlés par des commutateurs rotatifs., Dans le schéma de la Fig. 2, on a représenté un de ces dis- tributeurs qu'on suppose être une vanne 25 qui comporte une tige 26 solidaire d'une cage 27 montée sur les noyaux ou ar- matures mobiles 28, 29 de deux électro-aimants   30,SI,     suscep-   tibles   d'être   mis en circuit alternativement par les plots 3é disposés sur les disques 33, en matière isolante, calés sur l'arbre 34. A chaque tour, les plots 32 viennent chacun en contact avec l'une des lamelles 35 correspondante.

   Sur l'arbre 34 est un disque 36 qui comporte une bague ouverte 37 sur   la*   quelle frotte une lamelle 38. Une résistance réglable 39 suse ceptible d'être court-circuitée, est disposée dans le circuit du moteur 40. Un réducteur de vitesse 41 est intercalé entre l'arbre 42 du moteur et l'axe 34 du commutateur rotatif.   (Figo   3 ). 



   Dans la réalisation de la Fig. 3, sur les extré- mités des axes 34 de deux commutateurs combinés commandés par deux moteurs 43,44 sont calés deux disques 45,46 comportant des ergots 47, 48 susceptibles de faire basculer un contact 49 monté sur une lame 50 susceptible d'osciller autour de l'axe 51. ( Fig. 5 et 6 ) 
Les disques des contacteurs peuvent être cons- titués par des blocs cylindriques 52 comportant chacun un évi- dément 53, un téton 54 et un taraudage susceptible de recevoir une vis de blocage 55 ( Fig. 7 ). 



   Le fonctionnement du système de commutation est le suivant 
Dans le dispositif représenté aux Fig. 2 et 3, le moteur 40, mis sous tension, entraîne, par l'intermédiaire du réducteur de vitesse 41, l'axe 34, portant les disques 33. 



  A chaque tout, les plots 32 viennent en contact avec les la- melles 35 fermant le circuit d'une série d'électro-aimants tels que 36 qui attirent alors les noyaux 28 correspondantsDans leurs mouvements, les noyaux 28 entraînent les cages 27 et 

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 les tiges 26   commandant   ainsi l'organe 25 qui peut être une vanne ou autre organe de distribution d'un fluide   quelcon.   que aotionnant un organe quelconque de la   machine,   Lorsque le frotteur 38 est en contact avec la bague 37, la résistas ce 39 est ourt-circuitée et le moteur 40 tourne à sa vites- se normale* Lorsque le frotteur 38 quitte la bague 37 la ré- sistance 39 est incluse dans le circuit, de sorte que la   vi..   tesse du moteur 40 est réduite pendant ce temps.

   De cette manière, la vitesse du moteur 40 est périodiquement réduite tant que le frotteur 38 n'est plus en contact avec la bague 37. 



   Dans le dispositif des Fig.   4,5,6,   on utilise deux moteurs, l'un 43, tournant à une vitesse déterminée, l'autre 44 tournant à une vitesse moindre* comme dans le dis- positif décrit   ci.dessus,   chacun des moteurs actionne, par l'intermédiaire d'un réducteur de vitesse 41, un disque à contacteur 38. Sur chacun des axes 34 de ces contacteurs sont calés les disques 45 et 46 qui, à chaque   tour,'   font basculer, par leurs ergots 47 et 48, le contacteur oscillant 49. 



   Si l'on considére la figure 5, on voit que le circuit de l'un des moteurs, le moteur 43, par exemple, est fermé de sorte que ledit moteur entraîne son contacteur. Dés que l'ergot 47 du diqque 45 a fait un tour, le contacteur oscil- lant 49 est basculé, le moteur 43 s'arrête alors que le mo- teur 44 se met en marche à une vitesse moindre que celle du moteur 43. Grâce à ce dispositif, les moteurs   4   et 44 se contrôlent réciproquement et tournent alternativement à des vitesses différentes* On voit que ce dispositif permet de. commander les organes de la machinai en liaison électrique avec le contacteur actionné par le moteur 43 à une vitesse plus grande que les organes en liaison électrique avec le contacteur actionné par le moteur 44.

   Ce résultat est   intéà   rossant pour la solution de problèmes impossibles à résoudre sans grandes complications, avec des dispositifs mécaniques. 

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   Etant donné   qu'il y   a nécessité de pouvoir efface tuer un réglage précis de la mise en circuit des divers or- 
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 anessetri,ues par le décalage des disques 33p36#45,46 les uns par rapport aux autres, l'invention vise également le dispositif représenté   fige?*   Pour effectuer un décalage de l'un des disques 52 par rapport aux autres, il suffit de desserrer la vis 55 correspondante, d'effectuer le réglage puis de resserrer la vis 55. D'autre part, par la combinai- son des tenons 54 pénétrant dans les cavités 53 on réalise un ensemble rigide permettant la suppression de l'axe de support. 



   REVENDICATIONS 
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 - : - : - : -: .,

Claims (1)

1 ) Dispositif de commande des organes mobiles des machines pour la fabrication des ampoules de verre caracté- risé en ce que les divers organes qui doivent effectuer des déplacements sont actionnés par des moteurs hydrauliques ou pneumatique se 2 ) Dispositif de commande d'après la revendication 1, caractérisé en ce que les organes mobiles de la machine sont accouplés aux tiges de pistons déplacés dans des oylin- dres dans lesquels l'admission et la sortie du fluide mo- teur sont contrôlées selon le sens des déplacements et selon la durée des périodes de repos* 3 ) Dispositif de commande pour machines à fabriquer les ampoules de verre, d'après les revendications 1 et 2,

caractérisé en ce que les doux tables ou mandrins d'étirage des cannes de verre d'où sont tirées les ampoules sont l'une et l'autre mobiles et attelées aux pistons de moteurs hydrau- liques ou pneumatiques convenablement conjugués..

4 ) Dispositif de commande des organes mobiles des machines pour la fabrication des ampoules de verre, d'après la revendication 1, caractérisé en ce que les dis- tributeurs qui contrôlent l'admission et la sortie du <Desc/Clms Page number 9> fluide pour les moteurs hydrauliques ou pneumatiques sont aotionnés électriquement sous le contrôle de commutateurs rotatifs dont la vitesse de rotation est automatiquement et périodiquement variée.

5 ) Dispositif de commande d'après les revendications 1 et 4, caractérisé en ce que les distributeurs sont attelés aux arma tures d'électro-aimants dont l'excitation est contra... lée par des commutateurs tournants dont la partie mobile est montée sur un arbre entraîné par un moteur électrique et qui porte aussi un oontacteur qui assure périodiquement la mise en court-circuit d'une résistance montée en série dans le circuit d'alimentation du moteur pour en ralentir la vitesse.

6 ) Dispositif de commando d'après les revendicaè tions 1 et 4, caractérisé en ce que les commutateurs rotatifs qui contrôlent la commande des distributeurs de fluides sont groupés sur des arbres respectivement entraînés à des vitesses différentes par des moteurs électriques dont la mi- se en ou hors circuit a lieu sous le contrôle de contacteurs montés sur lesdits arbres ou entraînés par ces derniers, 7 ) Dispositif de commande d'après laµ revendication!.! 6, caractérisé en ce que les contacteurs de contrôle de la, mise en ou hors circuit des moteurs électriques sont des contacteurs basculants commandés par des ergots prévus sur des organes tournants avec les arbres d'entraînement des commutateurs rotatifs.

8 ) Dispositif de commande d'après les revendications 1 et 4, caractérisé en ce que les organes tournants,des com- mutateurs rotatifs sont constitués par des blocs cylindri- ques présentant un tenon et une cavité axiaux le tenon d'un bloc s'engageant en se centrant dans la cavité du bloc adja- cent et s'y maintenant, après calage angulaire relatif con- Tenable, par un organe de blocage.