BE473521A - - Google Patents

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BE473521A
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    • HELECTRICITY
    • H05ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05BELECTRIC HEATING; ELECTRIC LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CIRCUIT ARRANGEMENTS FOR ELECTRIC LIGHT SOURCES, IN GENERAL
    • H05B3/00Ohmic-resistance heating
    • H05B3/40Heating elements having the shape of rods or tubes
    • H05B3/42Heating elements having the shape of rods or tubes non-flexible
    • H05B3/48Heating elements having the shape of rods or tubes non-flexible heating conductor embedded in insulating material

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  • Resistance Heating (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



  Procédé pour la fabrication de barres chauffantes électriques avec résistances de chauffage enfermées dans une enveloppe métallique 
Dans la fabrication des barres chauffantes électriques plates comportant au moins deux résistances de chauffage paral- lèles dans une enveloppe métallique, les procédés connus où la compression de la matière isolante réfractaire est assurée par une pression latérale, sont toujours exposés à la formation de cavités ou de couches isolantes trop minces qui donnent lieu lors de la fabrication ou au bout   d'une   courte durée de service à des défauts d'isolement.

   Dans les procédés connus les fils de chauf- fage enfermés ou enrobés dans la matière réfractaire ou céramique sont introduits dans un tube métallique et la matière isolante est comprimée par une pression latérale, de telle sorte que la qualité de l'isolement dépend de la perfection du remplissage de toutes les cavités. On fabrique des barres chauffantes de plusieurs   @   

 <Desc/Clms Page number 2> 

 mètres de longueur, les fils de chauffage pourvus de leur iso- lement réfractaire devant alors être introduits dans le tube mé- tallique en les faisant glisser de toute leur longueur, ce qui ne peut se faire que s'il existe un jeu suffisant entre l'enve- loppe métallique et l'isolement.

   Si les fils de chauffage sont isolés au,moyen de pièces isolantes moulées indépendantes, il se forme aussi tout autour des fils des cavités ou espaces vides qui ne peuvent pas être remplis d'une façon certaine par la matière réfractaire réduite en poudre par la pression. 



   Le procédé suivant la présente invention permet d'évi- ter ces inconvénients en remplissant les fissures et cavités de matière isolante réfractaire ou céramique en poudre ,avant de comprimer la matière isolante par pression latérale. 



   Le remplissage des fissures et cavités peut par   exein-   ple s'effectuer en y introduisant avant de comprimer la matière isolante par pression latérale une matière réfractaire en poudre à laquelle on imprime des secousses jusqu'à ce que toutes les ca- vités soient entièrement comblées sur la totalité de la longueur de la barre.   L'aira   l'intérieur du tube métallique est de cette manière pour ainsi dire complètement éliminé, ce qui empêche ul- térieurement toute formation d'eau de condensation et par consé- quent toute réduction de l'isolement. 



   REVENDICATIONS ---------------------------- 
1.- Procédé pour la fabrication de barres chauffantes électriques plates comportant au moins deux résistances de chauf- fage parallèles, enfermées dans une enveloppe métallique et dont la matière isolante est comprimée sous l'action d'une pression latérale, caractérisé en ce que, avant de comprimer la matière isolante par pression latérale, on remplit les fissures et ca- vités de matière isolante réfractaire ou céramique en poudre.

Claims (1)

  1. 2.- Procédé suivant la revendication 1, caractérisé en <Desc/Clms Page number 3> ce que le remplissage des fissures et cavités est assuré .par l(in- @ troduction dans celles-ci d'une matière isolante céra:nique en poudre à laquelle on imprime des secousses.
BE473521D BE473521A (fr)

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