BE473933A - - Google Patents

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BE473933A
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27KPROCESSES, APPARATUS OR SELECTION OF SUBSTANCES FOR IMPREGNATING, STAINING, DYEING, BLEACHING OF WOOD OR SIMILAR MATERIALS, OR TREATING OF WOOD OR SIMILAR MATERIALS WITH PERMEANT LIQUIDS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CHEMICAL OR PHYSICAL TREATMENT OF CORK, CANE, REED, STRAW OR SIMILAR MATERIALS
    • B27K5/00Treating of wood not provided for in groups B27K1/00, B27K3/00
    • B27K5/04Combined bleaching or impregnating and drying of wood
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B27K3/00Impregnating wood, e.g. impregnation pretreatment, for example puncturing; Wood impregnation aids not directly involved in the impregnation process
    • B27K3/02Processes; Apparatus
    • B27K3/0278Processes; Apparatus involving an additional treatment during or after impregnation
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B27K3/00Impregnating wood, e.g. impregnation pretreatment, for example puncturing; Wood impregnation aids not directly involved in the impregnation process
    • B27K3/16Inorganic impregnating agents
    • B27K3/20Compounds of alkali metals or ammonium

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  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
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  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Drying Of Solid Materials (AREA)
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Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



  PROCEDE DE SECHAGE DU BOIS 

 <Desc/Clms Page number 2> 

 
La présente invention' est relative à un procédé artificiel de séchage/du bois8 l'aide d'une circulation   d'air   chaud.   On   sait que ce mode de séchage, bien que beaucoup plus rapine que le séchage naturel à air libre, est encore très lent et par conséquent coûteux, en raison de la nécessite de n'augmenter que très progressivement la température de l'air chaud en di- minuant en même temps son 'état hygrométrique :en effet, un   séchage   trop rapide provoque un séchage des couches superii- cielles du bois alors que les couches intérieures restent enco- re humides, ce qui se traduit par des efforts de traction con-   sidérables   dans ces couches superficielles et par des fissura- tions qui rendent le bois impropre à l'usage.

   Pour remédier à cet inconvénient, on a proposé de nombreux procédés,   notam-   ment le chaurrage intérieur du bois par passage d'un courant électrique ou par action d'un champ électrique de haute fré- quence, le dessevage du bois par action de la vapeur   surchauf-   fée, mais tous ces procédés   n'ont   pas permis jusqu'à présent d'obtenir un raccourcissement substantiel ou même sensible du temps de séchage.

   On a proposé d'autre part de faire trem- per le bois, avant sa mise au séchoir, dans une solution sali- ne dans le but d'imprégner avec cette solution les couches exte- rieures du bois,   de   façon à provoquer l'obsorption par le sel de 1'humidité des couches intérieures;

   Ce trempage préalable du bois a permis de réaliser un certain progrès dans lu rapidi- té du séchage, mais n'a pu être appliqué avec un certain succès qu'à des bois verts n'ayant pas encore commencé leur retrait., De plus, le temps de séchage ramené pour des essences   détermi-   nées de deux mois à 26 jours de séchage continu pour un taux d'numidité final de 16 %, reste encore très long, 
Le procédé faisant l'objet de la présente inven- tion a pour but de perfectionner le séchage avec trempage pré- alable en solution saline et de le rendre applicable aussi bien à des bois verts qu'à des bois dont l'abat-cage remonte à   @     @   

 <Desc/Clms Page number 3> 

 plusieurs mois ou à un an.

   Ce procédé est caractérisé par le fait que l'humidification est poussée à un degré tel et que le séchage est conduit de telle façon que la teneur en humi- dité du bois, reste, ,pendant.   toute.la   durée du séchage, crois- sante de l'intérieur vers   l'extérieur.   



   A titre d'exemple, on, a décrit ci-dessous un mode d'exécution du procédé conforme à l'invention.' 
Les bois débités sont entassés'dans des cuves en ciment remplies par une sdlution saline, de préférence aci- de, par exemple contenant pour 1.000 litres d'eau, 100 Kgs de chlorure de sodium (sel marin), 20 Kgs de sulfate de soude, 
20 Kgs de chlorure de chaux et 5 Kgs d'un mouillant approprié, cette composition du bain de trempage pouvant d'ailleurs subir      des modifications.

   La durée du trempage dans le bain salin va- rie avec le degré de   siccité   du bois débite; elle est détermi- née pour chaque cas, de façon que la teneur globale du bois en humidité soit de 75 à 80 % au moment où le bols est empilé dans le séchoir, à air chaud; 
Par exemple, pour des bois durs, tels que le charme,   le.hêtre,'le   chêne,qui sont abattus depuis-un mois environ, cette durée de trempage n'est que de 12 heures ; lorsqu'ils sont abattus depuis trois mois, le trempage dure 24 h. et il est   prolong   jusqu'à 3 à 4 jours pour des bois .dont l'abattage date de plusieurs mois à un an:

   Pour les bois ,   ,   tendres, cette durée de trempage peut être réduite de moitié; 
La forte humidité ainsi obtenue des couches' extérieures du bois permet de réaliser un séchage beaucoup plus rapide que   précédemment :     c' est   ainsi par'exemple que l'inventeur a pu   réaliser d'une   façon régulière et suivie, avec un degré d'humidité finale de 14 %,   le séchage   d'un bois ayant une épaisseur de 10 cm en 170 heures de séchage inter- mittent avec arrêts pendant la nuit, arrêta qui, d'après les constatations faites, favorisent une meilleure répartition 

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Claims (1)

  1. de l'aumiditz dans le bois qui est due vraisemblablement au fait que le sel emnagsiné dans les couches sternes continue pendant ces arrêts à absorberl'humidite des couches internes : de cette façon, les couches internes sèchent, tandis que les couches externes sonmaintenues humides, ce qui élimine le danger de fissuration. loulefois, pour oblenir conformément à l'invention, ce ; sèchage rapide, il n'est pas indique de pousser le chauffage pour ne pas provoquer un séonage brutal des couches superficielles. La rapidité du sechage sera obtenue de préférence moyennant une vitesse de circulation élevée ae l'air chaud, vitesse qui aura de préférence une valeur comprise entre 3,5 et 4,5 ;.:
    êtres par seconde, alors que dans les procédés connus, elle est généralement de l'ordre de 1 à 2 m. par seconde. on com- mencera par exemple le séchage avec de l'air à une tempéra- ture minima de 30 C et une teneur en humidité maxima de 65 % et on l'amènera progressivement vers la fin du séchage à une température maxima de 50 C avec une teneur en humi- dité de 35 % dans le cas où la teneur finale du bois en humidité doit être de 15 %.
    On obtient touteiois également un bon séchage avec de l'air cnaud dont la température ne , dépasse pas 40 C - R E V E N D I C A T I O N S - ,Ayant ainsi décrit mon invention et me ré- servant d'y apporter tous perfectionnements ou modifications qui me paraîtraient nécessaires, je revendique comme ma pro- priété exclusive et privative 1 - Procede de séchage du bois dans lequel le bois est préalablement humidifié par trempage dans une solution saline et ensuite séché par un courant d'air chaud, caractérisé par le fait que l'humidification est poussée à <Desc/Clms Page number 5> et un degré tel que le séchage est conduit de telle façon que la teneur en humidité du bois reste,
    pendant toute la durée du séchage croissante de -L'intérieur vers l'extérieur.
    3 - Procédé suivant 1, caractérisé par le fait 'que le bain de trempage du bois est légèrement acide.
    Procédé suivant 1 et 2, caractérisé par le fait que le bain, de trempage contient du. chlorure de so- dium (sel marin), du sulfate de soude, du chlorure de cnaux et un mouillant par exemple pour 2.400 litres de liquide, 20 Kgs de sulfate de soude anhydre, 30 Kgs de-chlorure de chaux, 350 Kgs de chlorure de sodiu et 13 Kgs de mouillant: 4 - Procédé suivant 1, caractérise par le fait que le bois est trempé pendant une durée suffisante pour que sa teneur en humidité soit portée à une valeur de 75 à 80 %.
    5 - Procédé suivant 1 et 4, caractérisé par le fait que la durée de trempage .varie pour les bois durs 'de 12 heures à 4 jours, suivant que ce bois est abattu récemment ou depuis un an, cette durée étant diminuée de moitié paur les bois tendres: @ 6 - Procédé suivant 1, caractérisé par le fait que le séchage est commencé avec de ltair chaud à environ 30 C et contenant 60 à 65 % d'humidité pour être amené progressive- ment vers la fin du séchage à une température maxima de 60 avec une teneur en humidité de 35 %, lorsqu'on désire ramener l'humidité du bois à 15 %.
    7 - Procédé suivant 1 et 6, caractérisé par le .fait que la vitesse de l'air chaud dans le séchoir est de l'ordre de 3,5 à 4,5 mètres par seconde.
    8 - Procédé suivant 1, caractérisé par le fait que le séchage est conduit d'une façon intermittente, de pré- férence avec arrêt pendant la nuit, sa durée 'étant de 170 heu- res pour du bois ayant une épaisseur de 10 cm.
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