BE473993A - - Google Patents

Description

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  Dispositif à décharge   lectroniaue.   



   Cette invention concerne les dispositifs à décharge et plus particulièrement un dispositif semi-démontable. 



   L'invention a principalement pour but de fournir un dispositif à décharge électronique dans lequel l'enveloppe ren- ferme un cylindre métallique creux délimitant une ouverture, aui est pourvu de dispositifs de centrage pour le montage et dans lequel vient s'ajuster avec précision un chapeau portant le mon- ture du dispositif, de sorte que l'on peut assembler les bords extérieurs seulement du cylindre et du chapeau et qu'il est ainsi possible d'ouvrir tout le dispositif en découpant ces bords. 



   L'invention a également pour but de fournir un   procd   d'assemblage d'un dispositif à décharge tel que la monture s'enlève facilement aux fins de réparation ou de récupération. 



   L'invention ressortira clairement de la description détaillée ci-dessous d'une de ses réalisations préférées, montrée   @   

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 à titre d'exemple dans le plan   ci-joint.   



   La   fig.l   est une vue fragmentaire en coupe suivant la ligne 1-1 de la fig.2, dans la direction des flèches, cer- tains éléments étant montrés en élévation. 



   La fig.2 est un plan du dispositif représenté sur la   fig.l.   



   La   fig.3   est une vue correspondent à la fig.l mais montrant l'enveloppe du dispositif après que le joint mainte- nant le chapeau de la monture a été coupé et que le chapeau a été enlevé. 



   Par suite des progrès rapides faits dans   Inapplication   industrielle des lampes électroniques, on a éprouvé lé nécessité d'avoir une lampe semi-démontable, à grande puissance et de construction robuste. La présente invention répond ces désidé- rata tout en présentant diverses particularités supplémentaires importantes. 



   Les dessins annexés, où les mêmes organes sont dési- gnés par les mêmes chiffres de référence, représentent un dis- positif à décharge comprenant trois parties principales:   premié-   rement l'"assemblage d'anode" désigné de façon générale par 12; secondement   "le   système de fixation du chapeau de la monture" désigné de façon générale par 13; et troisièmement, la partie qui comprend la monture ainsi que son chapeau de fixation et son assemblage d'amenée spéciaux, désignée de façon   générale   par 14. 



   L'assemblage d'anode comprend une anode métallique 15, de préférence en cuivre, ayant la forme d'un cylindre creux fer- mé à une extrémité. Dans l'extrémité ouverte de   la)dite   anode s'ajuste la partie terminale cylindrioue 16 d'une pièce tournée 17 qui s'évase au delà et se termine par une partie cylindrique relativement grande 18, concentrique à la partie   16.   La pièce tournée 17 est faite avantageusement en l'alliage dénommé   "kovar".   



  La liaison entre la pièce tournée 17 et l'anode 15 se fait de 

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 préférence par une brasure à l'argent indiquée en 19. 



   La partie cylindrique 18 de la pièce en   "kovar"   17 est scellée à une des extrémités d'un cylindre creux en verre 21, parfaitement concentrique à l'anode 15. 



   Dans la réalisation illustrée, l'assemblage 13 consiste en un cylindre 22, de préférence en   "kovar",   et en un anneau métallique,   Eté   centrage ou de butée 23, avantageusement en acier et avec un bord replié, comme sur la figure; les deux pièces sont de préférence soudées à une bague ou un cylindre creux re- lativement long 24, métallique et avantageusement en acier, comme indiqué respectivement en 25 et en 26. Cet assemblage est scellé ensuite à l'extrémité libre du cylindre en verre 21, en s'assu- rant que les dits cylindres métalliques sont concentriques à l'anode 15. 



   La partie 14 peut être constituée par une monture 27 appropriée fixée sur un chapeau spécial 28 et un assemblage de connexions, comprenant un cylindre métallique creux relative- ment long, en acier de préférence et ajusté étroitement au cy- lindre d'acier 24. 



   L'extrémité intérieure du cylindre 29 est fermée par une plaque circulaire 31 supportant l'assemblage de connexions, et adossée à l'anneau de centrage 23, comme illustré dans la fig. l. 



   Dans la présente réalisation, la plaque circulaire 31 présente sept ouvertures pour connexions 3é, dont l'une se trouve au centre et les autres sont espacées uniformément autour de la première, ainsi qu'une ouverture d'évacuation 33, comme le montre plus clairement la fig.2. Autour des ouvertures pour connexions 32 se trouvent des oeillets métalliques 34, en   "kovar"   de préférence, chaque oeillet ayant une collerette 35, avantageusement soudée par projection ou fixée d'une autre fa- çon appropriée à la plaque 31, et une partie cylindrique creuse 36 scellée à un cylindre en verre 37. Une cuvette 38, en   "kovar"   

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 de préférence, a son bord scellé à l'autre extrémité du cylindre en verre.

   Une partie extérieure de conducteur, 39, et une partie intérieure de conducteur 41 sont soudées de part et d'autre au fond de la cuvette. 



   L'ouverture d'évacuation 33 reçoit un tube métallique 42, avantageusement en fer, soudé par projection ou fixé d'une autre façon appropriée. 



   Dans la présente réalisation, trois des conducteurs désignés par 39, 43 et 44 sont relativement courts et portent les supports du filament 45. Les trois autres conducteurs 46, 47 et 48 sont relativement longs et portent un disque supportant la grille 49. Le conducteur central 51 est le plus court de tous et porte une pièce élastique fournissant une connexion de retour commune pour les filaments (non représentés). L'extré- mité extérieure de chaque conducteur est avantageusement filetée, comme représenté pour la liaison à un conducteur extérieur con- venable. L'assemblage final est réalisé en poussant le chapeau avec la monture 14 dans le cylindre en acier 24 jusqu'à ce qu'il repose fermement contre l'anneau 23 de centrage ou de support. 



  Le chapeau est scèllé ensuite, par soudure de préférence, au cylindre 24 près du bord extérieur de celui-ci, comme l'indique la référence 53. Le dispositif est ainsi prêt à être évacué. 



  Après que le vide a été fait, la tubulure métallique 42 peut être fermée soit par soudure, soit par la pression d'une molette. 



   Le dispositif présente divers avantages dont le pre- mier est d'être semi-démontable. On entend par là que, si un court-circuit ou un autre dommage survenait en service, l'appa- reil pourrait être renvoyé à la fabrique et ouvert en découpant simplement la partie 54 du cylindre 24, représentée'en pointillés sur la fig.3, ainsi que la partie correspondante du cylindre 29, y compris la soudure 53. On peut alors enlever le chapeau 28 et sa monture 27, réparer les éléments et replacer l'assemblage dans le cylindre 24. Le chapeau 28 et le cylindre 24 peuvent ensuite être resoudés à la hauteur du nouveau bord extérieur. 

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  Les opérations de découpage et de resoudage peuvent être répé- tées plusieurs fois, pourvu qu'on laisse assez de métal de sorte que les molettes de soudage n'atteignent pas les cuvettes 38. Il y a assez de jeu entre les conducteurs et la partie cylindrique 29 pour que les molettes puissent y passer. 



   Comme le dessin le montre le dispositif a l'avantage d'être robuste. Cette caractéristique est spécialement importante parce qu'elle assure de grands débouchés industriels à de tels dispositifs. Les industriels hésitent à investir des sommes d'argent élevées dans l'achat d'appareils d'une construction aussi fragile que celle de nombreux modèles précédents. Non seulement la résistance est accrue par l'emploi du   "kovar"   au lieu de cuivre chanfreiné, mais les risques de casse acciden- telle sont diminuée.: par la longue collerette ou partie cylin- drique 29 du chapeau 28 qui' protège bien les cuvettes 38. 



   La lampe sera également moins coûteuse, étant donné que l'emploi du   "kovar"   au scellement de l'anode supprimera la coûteuse opération du chanfreinage. La "mise sous verre" et les réparations sont plus aisées. Les anodes des modèles pré- cédents doivent être rechanfreinées avant .la "remise sous   verre".   



   L'emploi de soudures au lieu de scellements en verre aux principaux joints réduit le nombre d'heures requises par le travail fortement spécialisé du verre, les opérations de soudure étant beaucoup plus simples à réaliser. En cas d'endommagement au cours de la fabrication, on peut réparer facilement et éco- nomiquement une lampe par le procédé décrit ci-dessus pour les lampes tombées en panne en service. Grâce à l'anneau 23, la lampe se centre d'elle-même, éliminant de la sorte la nécessité d'un coûteux outillage pour effectuer le centrage convenable. 



   Comme la monture sera scellée sur un tour à soudure plutôt que sur un tour à verré, il n'y aura ni échauffement ni oxydation dus à l'emploi de flammes de gaz. 



   Ceci présente un avantage marqué en abrégeant la durée d'évacuation, spécialement quand on compte   resceller   la 

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 lampe plusieurs fois, et en laissant la lampe plus propre en ce sens qu'elle est exempte d'oxydation. 



   R E V E N D I C A   T 1 0 N S   
1) Dispositif à décharge électronique comprenant une enveloppe pourvue d'un cylindre métallique creux délimitant une ouverture, un dispositif de blocage du centrage fixé à la surface intérieure du cylindre, et une monture comprenant un chapeau métallique qui s'ajuste au cylindre, vient normalement en prise avec le dispositif de blocage, et est scellé par son bord ex- térieur au bord extérieur du dit cylindre.

Claims (1)

1. 2) Dispositif suivant la revendication 1, caractérisé en ce que le cylindre métallique creux est relativement long.

   3) Dispositif suivant la revendication 1 ou 2, caracté- risé en ce que le dispositif de blocage du centrage consiste en un anneau métallique de butée.

   4) Dispositif suivant la revendication 1, 2 ou 3, ca- ractérisé en ce que le chapeau métallique a la forme d'une par- tie cylindrique de longueur correspondant substantiellement à la distance entre le bord extérieur du cylindre métallique creux et le dispositif de blocage du centrage, s'ajustant au cylindre.

   5) Dispositif suivant l'une quelconnue des revendica- tions précédentes caractérisé par une partie de paroi transver- sale venant en prise avec le dispositif de blocage du centrage, pourvue de trous pour recevoir des conducteurs portant la mon- ture, et des oeillets supportant ces conducteurs et fixés autour des trous.

   6) Dispositif suivant la revendication 5, caractérisé en ce que les oeillets fixes autour des trous dans la partie de paroi transversale comprennent des parties cylindriques creuses scellées à¯des cylindres en verre qui portent des cu- vettes auxquelles les conducteurs sont attachés. <Desc/Clms Page number 7>

   7) Dispositif suivant l'une quelconque des revendica- tions précédentes, caractérisé en ce que l'enveloppe est cons- tituée comme une anode métallique creuse portant une pièce tour- née en "kovar" scellée à un cylindre creux en verre, l'autre bord du cylindre étant fixé, à un cylindre creux en "kovar" por- tant le cylindre métallique creux dont est pourvue ladite en- veloppe.

   8) Dispositif à décharge électonique comprenant une enveloppe de fermeture consistant en'trois parties principales; premièrement, une pièce tournée en "kovar" brasée à une anode creuse en cuivre et scellée à un cylindre creux en verre; deuxièmement, un cylindre en "kovar" soudé à une bague en acier, cette dernière ayant un anneau de centrage en acier soudé à sa surface intérieure;

   troisièmement, une monture portée par un chapeau spécial et un ensemble de connexions ce chapeau avant la forme d'un cylindre s'ajustant dans le bague en acier, jusoue contre l'anneau ouvert pour laisser passer les connexions de la monture, et portant des oeillets entourant ces ouvertures, les oeillets portant à leur tour des cylindres en verre aux extré- mités extérieures desquels, sont fixées des cuvettes en "kovar" attachées aux conducteurs, le bord extérieur du chapeau étant soudé au bord extérieur âe la bague.

   9) Dans un dispositif à décharge électronique, un assemblage d'anode comprenant un cylindre creux en cuivre fermé à une extrémité et ayant son autre extrémité brasée à une pièce tournée en "kovar",l'extrémité libre de la dite pièce tournée étant attachée à une extrémité d'un cylindre creux en verre.

   10) Dans un dispositif à décharge Electronique une en- veloppe comprenant un cylindre en "kovar" servant à relier un cylindre en verre à un assemblage d'anode, une bague en acier soudée à une de ses extrémités, et un anneau de centrage en acier soudé à sa surface intérieure près de la liaison au cy- lindre en "kovar". <Desc/Clms Page number 8>

   11) Dans un dispositif à décharge électronique, un assemblage de monture comprenant -un chapeau cylindrique, mé- tallique, creux, ouvert à une extrémitéet fermé:, l'autre. ex- trémité par un disque métallique circulaire, ce disque ayant plusieurs ouvertures, des oeillets en kovar" soudes au disque autour des ouvertures, des cylindres en verre supportés par les bords libres des oeillets, des cuvettes portées par le bord extérieur des cylindres en verre, et des conducteurs fixes aux cuvettes.

   12) Procédé de fabrication d'un dispositif à décharge électronique semi-démontable, caractérisé en ce ou'on forme une enveloppe se terminant par une ouverture délimitée par un cylindre métallique creux relativement long, on ferme ce cylin- dre par un chapeau métallique qui s'y adante et porte sur une partie de sa paroi circulaire 12 monture du dispositif, et on fixe le chapeau en place en scellent son bord extérieur au bord ext4rieur correspondant du cylindre, grâceà quoi la monture peut être enlevée commodément en courant simplement les parties scellées des bords du chapeau et du cylindre.

   13) Dispositif à décharge Electronique, en substance comme décrit ci-dessus et représenté au dessin annexé.

   14) Procédé de fabrication d'un disousitif à décharge électronique semi-démontable, en substance comme décrit ci-dessus avec référence au dessin annexé.