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Meule de moulin à café et procédé de sa fabrication INTRODUCTION
La meule de moulin à café,faisant l'objet de l'invention, est de conception entièrement nouvelle du fait qu'elle utilise comme surface de broyage deux parties,l'une concave l'autre convexe, réali- sant,de ce fait, un parcours plus grand des gra ins à moudre et un concassage plus rationnel avant'l'arrivage de ceux-ci dans la partie de mouture proprement dite;ce qui possède l'avantagé d'une mouture plus rapide et ménage l'usure des meules leur donnant une longivité beaucoup plus grande.
La difficulté de réalisation de telles meules résidait dans le procédé d'obtention du,taillage des rainures ou dentures garnissant les dites meules ;les à tailler présentant,l'une une surface concave,l'autre une surface convexe coopérant pour obte- nir la mouture des grains.
Les meules employées jusqu'à présent étant planes ou coniques, le taillage des dentures les garnissant était obtenu sans aucune difficulté.
D'autres caractéristiques ressortiront au courant de la description ci-après.
Les dessins sont donnés à titre exemplatif et non limita- tif ;toutes autres réalisations entrant dans, l'esprit de l'invention et '-des revendications sont également couvertes par le présent brevet.
La figure I représente, en coupe,une meule réalisée sui- vant l'invention.
La figure 2 est une vue en plan d'un des modes de tail- lage des meules.
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La figure 3 est -une vue très simple de la façon de tail- ler les meules et dans laquelle il est très distinctivement montré la différence de rayons entre l'outil et la meule.
DESCRIPTION
La meule faisant l'objet de l'invention est obtenue par l'emboutissage de deux flancs circulaires en forme de cuvettes pour l'obtention de la, meule telle que représentée à la figure I.Ces cuvet -tes de dimensions différentes,telles que 2 et 3 seront,après tail- lage,disposées de la façon représentées à cette figure.Les trous d' axe et les ouvertures 2a seront réalisées ultérieurement.Il est vi- sible sur la figure 1 que l'espace de concassage 2b va, en diminuant au fur et à mesure qu'il se rapproche de l'espace ?f qui servira. uniquement d'espace de mouture.Il va sans dire que la meule intéri- eure sera, munie d'un dispositif de réglage permettant l'obtention d'un produit plus ou moins fin suivant la volonté de l'usager.
La partie intérieure de la meule 2 est munie de rainures ou dentures 2m qui peuvent être réalisées suivant la direction la plus adéquate;ces dentures coopéreront avec celles prévues à la sur- face supérieure de la meule 3 et l'action conjuguée de ces deux meules donnera,après réglage,une mouture de finesse proportionnelle au serrage de la meule 3.
La figure 3 montre la meule inférieure 3 munie de dentu- res de broyage tangentielles par rapport à un cercle intérieur;il est actuellement prouvé que cette disposition, des dentures est celle qui donne les meilleurs résultats;mais toutes autres directions des dites dentures peut être réalisée par le procédé de fabrication décrit ci-dessous.Dans la description suivante nous- prendrons le cas de la denture de la cuvette convexe;celle-ci étant la plus difficilement réalisable.
Un outil à pointe tranchante est animé d'un mouvement de rotation dans le sens indiqué par la;flèche X, le centre ,± du rayon de cet outil est calculé de façon à ce qu'il soit légèrement supé- rieur au centre B de la cuvette 2.Le rayon susdit étant inférieur au rayon de la courbure de la dite cuvette il est- facilement compré- hensible que la matière enlevée de la cuvette sera, moindre en D que celle enlevée en C.
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De cette façon, et par la mise en place de la euvette 3 il est réalisé un espace plus grand entre les deux meules dans la partie supérieure de celles-ci;cet espace plus grand servira de chambre de concassage des grains avant leur passage dans l'espace très serré 2f qui sera effectivement l'espace de mouture.Tour la denture de la cuvette 3 celle-ci sera réalisée en inversant sur la machine l'outil et la cuvette;autrement dit la cuvette sera animée du mouvement de rotation et l'outil sera fixe.
L'heureuse réalisation de la meule suivent la présente invention permet donc d'amener des produits bien concassées en di.rec tion de l'espace de mouture et assure simultanément aux meules une longivité de beaucoup supérieure.
Revendications I) Meule de moulin à café ou analogue et procède de sa fabrication caractérise en ce que la meule est obtenue à partir.d'un flanc cir- culaire embouti en forme de cuvette ;deux cuvettes étant alors pla- cées l'une dans l'autre et leur face coopérantes munies de rainures.
2) Meule suivant la. rev. I caractérisée en ce que les rainures peu- vent être réalisées suivant la direction des méridiens ou tangentiel- lement à un cercle situé au centre de la cuvette.
3)Meule suivant les rev. I et 2 caractérisée en ce que la cuvette par laquelle pénètrent les grains à broyer est munme d'ouvertures.
4) Procédé de fabrication de meules de moulins à café ou analogues suivant les rev.I à 3 caractérisée en ce que les rainures ou dentu- res de broyage sont obtenues sur la partie concave au moyen d'un outil tranchant tournant à l'intérieur de la. dite curette; le rayon de dérlacement de cet outil étant légèrement inférieur au rayon de la cuvette et son centre étant situé un peu au dessus de celui de la cuvette.
5)Procédé de fabrication suivant la ret.4 caractérisé en ce que les rainures de la partie convexe de la meule sont obtenues en inversant sur la machine la place de l'outil et de la cuvette.
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