BE475210A

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Publication number: BE475210A
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Description

Filés à plusieurs brins et procédés permettant de les fabriquer.

La présente invention se rapporte de façon générale à des filés à plusieurs brins.

Les objets de la présente invention sont, entre autres, de fournir des filés à plusieurs brins caractérisés par une résistance supérieure, un allongement et un rétrécissement inférieurs, une tendance moindre à se détordre; à empêcher la distorsion des tissus; à utiliser des fibres plus courtes que celles qui ont été employées jusqu'à présent; et à fournir des tissus de plus grande tenacité, et d'une plus grande ré- sistance à la détérioration par usure, par frottement et par lavage)
Suivant la presente invention, des filés à plusieurs brins sont fabriqués en torsadant un brin de flores textiles avec un brin de fibres thermoplastiques et en les chauffant, pour rendre collantes les fibres thermoplastiques et pour relier entre eux les brins de fil.

Le terme "brin" est utilisé dans son sens général et comprend un ou plusieurs filaments continus, un ruba. ou une bobine de préparation de fibres, ou un fil simple préfor- mé. "Filé composé à plusieurs brins" désigne un filé compre- nant deux ou plusieurs brins.

Comme fibres de textile non adhesives on peut utiliser

toute fibre naturelle ou synthétique appropriee de longueur convenant à la fabrication de textiles, par exemple du coton, du lin, de la jute ou d'autres fibres végétales; de la laine, des poils, de la soie et d'autres fibres d'origine animale; des asbestes, de la laine de verre et de la laine minérale; et aussi des fibres artil'icielles ou nés filaments prépares à partir ae dérives de cellulose et de résines naturelles ou synthétiques de toutes especes, et ces flores résineuses doi- vent être au type qui n'est pas rendu collant a la température employée pour rendre collanzes les fibres tnermoplastiques.

Les fibres potentiellement adnésives peuvent comprendre toute résine synthétique tnermoplastique ou -coût dérivé de cellulose thermoplastique susceptible d'être transformé en flores qui ont une viscosité inhérente après chauffage à une température inférieure à celle à laquelle les fibres textiles sont détériorées et qui ne sont pas collantes à la température ordinaire.

Par exemple, des résines formées par polymérisation de divers composes organiques telles que la coumarine, les Hydrocarbures d'indene, le vinyle, le sty- rène, l'aldenyde, le furfural, les cétones, l'urée, la tnio- urée, les resines plienol-aldéliyae, les résines urée-aldéhyde, les résines amine-aldéhyde, les résines d'acide polybasique- alcool polynydrique, les résines préparées a partir d'acide acrylique et ses derivés, les resines sulfur-olérines, les resines préparées à partir d'acide carbonique et de diamines (au type nylon); les fibres formées de caoutchouc syntneti- que ou artificiel, les copolymeres d'halogenures de vinyle et d'acétate de vinyle, et un mélange de résines.

Les fibres potentiellement adhésives peuvent être préparees a partir de dérives de cellulose thermoplastiques, par exemple un ester de cellulose, un éther de cellulose, un ester-etner de cellulose mélangé, ou un ether ae cellulose mélangé.

Comme fibre thermoplastique, il est préférable d'em- ployer une fibre de résine parce que les fibres de résine, com- parées aux flores de dérivés de cellulose, sont plus résistan- tes et plus dures, deviennent collantes à des températures in- férieures et se refroidissent pour former un produit résistant et élastique. En outre, les fibres de résine sont inertes aux acides, alcalins et aux fluides de nettoyage à sec, et ne gon- flent pas dans l'eau. Cette dernière propriété empêche la distorsion du lien adhésif, tend à stabiliser le tordage et empêche le rétrécissement du tissu, et l'adhésion est plus du- rable de telle sorte que la résistance à la traction à l'état mouillé et sec du lien adhésif sera sensiblement la même.

Les fibres de textile non adhésives et/ou les fibres potentiellement adhesives peuvent être des fibres ou filaments étirés antérieurement.

L'invention prévoit que les deux brins peuvent réellement être thermoplastiques mais que seulement l'un d'eux est rendu adhésif sous les conditions de chauffe particulières.

Les fibres thermoplastiques sont rendues collantes en employant de l'air chaud, de l'eau chaude ou au contact avec des surfaces chauffées, avec ou sans addition d'un solvant ou d'un plastifiant, et avec ou sans emploi de pression, et ces traitements peuvent être exécutés sur le filé ou bien sur les tissus fabriqués à l'aide de ceux-ci.

Fendant que les fibres sont à l'état adhésif, le filé ou le tissu est de préférence soumis à une compression ou est rendu compact pour favoriser l'aanesion des fibres associées à leurs points de contact, par exemple en faisant passer le tissu entre deux rouleaux.

La désactivation peut être accomplie en chauffant à une température plus élevée, comme dans le cas d'une fibre de résine modifiée à chaud, ou par refroidissement, comme dans' les cas d'une résine thermoplastique ou d'une fibre de déri-

vé de cellulose.

Avec l'appareil ae la fig. 1, un brin 1 ae libre thermo- plastique est dévide d'une bobine , passe entre les rouleaux de pression 3 et sur une bobine de fil pouvant tourner à qui porte une provision de crins 5. de fibre textile, la bobine étant tournée à l'aiae de la courroie 5 qui fait tourner la poulie 7. Lorsque 'le brin 1 passe vers le haut sur la bobine de fil , le brin 5 est torsadé en spirale autour du brin 1 pour produire le file composé 8 qui passe entre les rouleaux de pression 9 d'où le iilé composé peut être bobiné. Le filé composé 8 est montré en agrandissement dans la fig. 2. Le brin 1 dans cette forme de réalisation se trouve à l'état droit, tandis que le brin 5 est torsade en spirale autour du brin 1.

Lorsque le filé composé est chauffé suffisamment pour rendre collantes les fibres du brin 1, mais insuffisam- ment pour détruire la forme de filament, les enroulements en spirale du brin 3 seront liés les uns aux autres et sont em- pêchés de se détordre, de se séparer ou de se déplacer. Il est bien entendu que le brin 5 peut consister en des fibres thermoplastiques, et dans ce cas, le brin 1 consiste en des fibres de textile non thermoplastiques. Le retoraage du brin 5 autour du brin 1 aans l'appareil de la fig. 1 provo- quera une certaine torsion du brin 1, et cela aura comme résultat la production d'un filé non équilibre qui va se tortiller.

Ce résultat peut être évité en tordant antérieu- rement le fil 1 ou en communiquant une torsion au brin 1 avant qu'il ne passe entre les rouleaux de pression .5.

La torsion communiquée au brin 1 doit être de direction op- posée à la torsion communiquée par l'opération d'enroule- ment et la quantité peut être réglée de telle sorte qu'un filé équilibré soit produit. si on le désire, un deuxième brin peut être appliqué sur le brin 5 en utilisant une seconde bobine placée au-dessus des rouleaux 9.

Le procédé de la présente invention peut aussi être exécuté en employant les rouleaux d'un banc d'étirage repré- senté dans les fig. 3 et 4. Dans la fig. 3 un des brins comprend une mèche 10 tirée à travers les rouleaux d'étirage 11, 12 et 13 de façon ordinaire. On fait aussi passer à travers l'étranglement de la dernière paire de rouleaux 13 un second brin représenté comme filament 14 dans la fig. 3.

En main- tenant sous tension le filament 14, la mècne peut être forcée à venir se retordre autour de la mèche 14, lorsque le filé composé est dévidé entre les rouleaux 13 et la bobine 15, le filé composé 8' passant à travers le noeud 16 et la bague de conduite 17 sur la bobine 15 qui tourne à l'aine d'une courroie 6' qui commandela poulie 7'. La mèche 10 ou le filament 14 peuvent être thermoplastiques, et quoique une mè- crie seulement soit représentée, plusieurs mèches peuvent passer entre les rouleaux d'étirage et être retordues simul- tanément autour d'un brin 14 à mèche unique.

En modifiant les tensions relatives des mèches 10 et du brin 14, il est pos- sible d'amener le brin 14 à venir se retordre autour des mèches.

Dans la fig. 4, le brin passe d'abord entre une paire de rouleaux de pression 18 situés au-dessus des rouleaux 13 en direction vers le bas et vient en contact de la mèche près de la surface du rouleau inférieur 13'. La méche 10 est retordue autour du brin 14 à l'aide des dispositifs montrés dans la fig. 3. Les mèches 10 ou le brin 14 montré dans la fig. 4 peuvent consister en fibres thermoplastiques et deux ou plusieurs mèches peuvent être employées.

Lorsqu'une mèche 10 est retordue autour d'un filament 14, on peut fabriquer à l'aide de l'appareil représenté dans les fig. 3 et 4 un filé composé représenté par la fig. 5 et le chauffage des fibres thermoplastiques va stabiliser la structure du filé. En employant une mèche au lieu d'un

filament continu 14 dans l'appareil des fig. 3 et 4, on peut produire un filé composé représenté par la fig. 6, qui comprenù un brin central 14' comprenant un ensemble de fiores autour auquel est torsade un brin de recouvrement 10 compre- nant aussi un ensemble de flores. Dans la forme de réalisa- tion représentée par'la fig. 6, le brin central 14' ou le brin de recouvrement 10 peuvent consister en des fibres ther- moplastiques.

Le filé compose de la présenta invention peut comprendre un filé à plusieurs orins proouit, par exemple, a l'aiae de l'appareil représente par la fig. 7 dans lequel plusieurs brins 21 portés par des bouines 19traversent un guide com- mun 16' et une ailette 17 ' entourant la bobine 15' qui tourne grâce a la courroie ô' et la poulie 7'. Les différents brins 21 sont doublés en passant au guiae 16' sur la bobine 15'.

Le filé composé 20 proauit a l'aide de l'appareil représente par la fig. 7 est montré en fig. 8; il différa 'du filé re- présenté par la fig. 2 en ce que dans l'article représenté par la fig. 8 tous les brins sont retordus l'un autour de l'autre corramme dans les cordes ou fils torsades ordinaires.

Il est bien entendu que l'un ou plusieurs aes brins 21 du filé composé 20 representé par la fig. 8 peuvent âtre formés de filaments continus. Le chaufrage va lier les fibres dans le produit, stabiliser la torsion du filé et la relation l'un par rapport à l'autre des fils dans la corde. Lorsque les brins potentiellement thermoplastiques se trouvent à la surface du filé composé, l'activation peut âtre telle qu'elle fournit un filé composé avec un revêtement sensible- ment continu de la matière résultant ae l'activation de la matière thermoplastique. Cela peut être avantageux pour la fabrication de filés composés dans lesquels l'adhésion entre les fils est désirable pour empêcher le déplacement des fils dans le tissu.

Lorsque le brin thermoplastique

se trouve au centre du filé, l'âme de fibres potentiellement thermoplastiques sert à renforcer le filé.

Parmi les textiles qui peuvent être fabriqués se trou- vent les filés à plusieurs brins, les fils et cordes de toutes espèces, qui peuvent être utilises comme chaines ou comme matiere de remplissage (trame) au cours de la fabrica- tion de tissus, ou en association avec d'autres fils de ca- ractère semblable ou différent, des textiles pour le tissage, le tricotàge, le tulle, les dentelles, et d'autres construc- tions textiles, et pour la préparation de fils et de cordes de toutes espèces. 'On peut aussi fabriquer des fils à coudre, des cordes de pèches, des cordes de montage et spé- cialement des cordes pour tous usages qui exigent une grande résistance à l'usure.

REVENDICATIONS ---------------------------
1. Dans un procede de fabrication de filé composé à plusieurs brins, les stades comprenant l'association d'un brin potentiellement thermoplastique à un brin non thermo- plastique en retordant l'un des dits brins autour de l'au- tre, et en traitant le dit brin potentiellement thermoplas- tique pour rendre le dit brin adhésif et lier l'un à l'autre les dits brins.

Claims

2. Un proceaé de fabrication de filé composé à plu- sieurs brins suivant la revendication 1, caracterisé en ce que l'un des dits brins est enroulé autour de l'autre.

3. Un procédé de fabrication de filé composé à plu- sieurs brins suivant la revendication 1, caractérisé en ce que l'un des brins de fibre est étiré pour former une mèche.

4. Un procédé de fabrication de filé composé à plu- sieurs brins suivant la revendication 1, caractérisé en ce que la torsion des brins est effectuée en doublant les dits <Desc/Clms Page number 8> brins l'un avec 1'autre.

5, Un procede de fabrication ae file compose à plusieurs brins suivant la revendication 1, caractérise en ce que les brins sont sous forme de filaments. ô. un procède de fabrication de file compose à plusieurs brins suivant la revenaication 1, caractérise en ce que les brins sont composes d'un ensemble ae fiores.

7. Un procédé de fabrication de filé composé à plusieurs brins, suivant la revendication 1, caractérisé en ce que les brins sont sous forme de fils.

8. Un procedé de fabrication de filé composé à plusieurs brins suivant la revendication 1, dans lequel le dit file est transformé en un tissu et le dit tissu est cnauffé pour renare adnesir le ait brin potentiellement thermoplastique, pour lier le dit crin tnermoplastique au ait brin non tner- moplastique et pour transformer le dit file en un fil continu dans le tissu.

9. Un procède de fabrication de tissu textile comprenant des filés composés à plusieurs brins suivant la revendica- tion 1, caractérise en ce que le brin tnermoplastlque en for- me la surface exterieure.

10. Un proceae de fabrication de file compose à plu- sieurs brins suivant la revenaication 1, caracterisé en ce que les fibres non tnermoplastiques sont etirees pour former une mecne et la dite mécne est retordue autour d'un brin central tnermoplastique pour former un filé composé.

11. Un procede ae fabrication de tissu tricoté ayant une tendance réduite à se démailler, les stades comprenant le tricotage en un tissu a'un fil compose à plusieurs brins comprenant un brin potentiellement adhésif torsade avecun brin non adhesif, et le traitement du dit tissu pour renare adhesif les orins potentiellement adhésifs pour lier le dit brin potentiellement adnésif au ait brin non adhésif et <Desc/Clms Page number 9> pour transformer le dit file à plusieurs brins en un fil continu dans le dit tissu pour retarder le démaillage.

12. Un filé composé à plusieurs brins fabriqué suivant l'une quelconque des revendications précédentes 1 à 7.

13. Un textile comprenant des filés composés à plusieurs brins proauits suivant l'une quelconque des revendications précédentes 1 à 8, 14. Les procédés et articles de l'une quelconque des revendications précédentes 1 à 13, en substance comme décrits et représentés dans les dessins annexés.