BE475815A - - Google Patents

Info

Publication number
BE475815A
BE475815A BE475815DA BE475815A BE 475815 A BE475815 A BE 475815A BE 475815D A BE475815D A BE 475815DA BE 475815 A BE475815 A BE 475815A
Authority
BE
Belgium
Prior art keywords
wires
joined
current
fusion
preferably comprises
Prior art date
Application number
Other languages
English (en)
Publication of BE475815A publication Critical patent/BE475815A/fr

Links

Classifications

    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01FMAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
    • H01F41/00Apparatus or processes specially adapted for manufacturing or assembling magnets, inductances or transformers; Apparatus or processes specially adapted for manufacturing materials characterised by their magnetic properties
    • H01F41/02Apparatus or processes specially adapted for manufacturing or assembling magnets, inductances or transformers; Apparatus or processes specially adapted for manufacturing materials characterised by their magnetic properties for manufacturing cores, coils, or magnets
    • H01F41/04Apparatus or processes specially adapted for manufacturing or assembling magnets, inductances or transformers; Apparatus or processes specially adapted for manufacturing materials characterised by their magnetic properties for manufacturing cores, coils, or magnets for manufacturing coils
    • H01F41/10Connecting leads to windings
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K11/00Resistance welding; Severing by resistance heating
    • B23K11/002Resistance welding; Severing by resistance heating specially adapted for particular articles or work
    • B23K11/0026Welding of thin articles

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Power Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Connections Effected By Soldering, Adhesion, Or Permanent Deformation (AREA)
  • Manufacturing Of Electrical Connectors (AREA)
  • Wire Processing (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



  BELL   TELEPHONE     RING   COMPANY 
PERFECTIONNEMENTS AUX JOINTS ENTRE FILS ET, EN PARTICULIER, ENTRE FILS FINS UTILISES DANS LA FABRICATION DES BO- 
BINAGES ELECTRIQUES. 



   La présente invention se   rapporte à   des perfectionne- ments aux joints entre fils et, en particulier, entre fils fins utilisés dans la fabrication des bobinages électriques, tels que ceux des relais, transformateurs récepteurs téléphoniques, et autres appareils électriques. 



   On éprouve une certaine difficulté pour obtenir des joints satisfaisants entre les fils très fins utilisés dans ces applications et la méthode usuelle de jonction desfils de telles bobines consiste à les souder, ce qui nécessite l'usage d'un fondant, ou d'une soudure à âme de fondant. Les joints faits de cette manière tendent à devenir durs et lorsqu'on 

 <Desc/Clms Page number 2> 

 réunit   aisi   un fil fin, par exemple de 0,04 mm à un fil d'en- trée, par exemple de 02, mm, le joint a tendance à se rompre, lors de l'enroulement sur la bobine. En outre, il peut se pro- duire au joint une correction due à la présence du fondant, ou à l'électrolyse. 



   On a également employé la soudure autogène des fils fins, en utilisant une flamme telle que la flamme du gaz d' éclairage, qui réunit les fils én les fondant tous deux, mais ces soudures autogènes ne sont pas   (le   nature homogène et sont d'ordinaire cassantes.. 



   Conformément à une caractéristique particulière de l'invention, les fils à joindre sont fondus ensemble électri- quement par passage d'un courant dans lesdits fil.sA Ceci pré- sente l'avantage de   l'obtention     d'un   joint propre et homogène, pour lequel on n'sbesoin d'aucun autre métal, ni   d'aucun   fon- dant et on   a   coostaté qu'on   peut   obtenir ainsi des joints très flexibles et exempts de tendances à la corrosion. On peut désigner ce procédé sous le nom de soudure par fusion. 



   Plus particulièrement, l'invention envisage un pro- cédé de jonction de fils fins, en particulier dans la fabrica- tion des bobines électriques, selon lequel les fils à joindre sont placés en contact, par exemple en les toronnant ensemble et en faisant passer   dans   ces fils un courant d'intensité suf- fisante pour obtenir leur fusion. Un joint entre deux fils pro- duit conformément à cette caractéristique de l'invention pré-   sente   l'aspect d'un globule de métal fondu et solidifié, formé par la fusion électrique des fils eux-mêmes et terminant les- dits fils. 



   L'appareillage destiné à la mise en oeuvre de ce pro- cédé comprend de préfénrece un ;jeu d'électrodes de charbon es- pacées entre   lesquelles   sont connectés les fils, et le circuit comprend de   préférence   une impédance   @tablie   de manière à évi- 

 <Desc/Clms Page number 3> 

 ter une augmentation trop rapide du comrant dans les fils à joindre. 



   Lfinvention seramieux comprise à la lesture de la description suivante et à l'examen des dessins joints qui en représentent schématiquement, à titre d'exemple non limitatif, un mode de réalisation. 



   La figure 1 représente le circuit., avec les fils en position, avant l'application du courant. 



   La figure 2 représente le même circuit, avec le joint terminé. 



   Les rectangles I   et-'2   sont des électrodes, par exem- ple en charbon,   expacées   à une distance convenable pour être réunies par les fils à joindre. Un bloc de serrage 3, de préfé-   rence.de   même matière, et qui'peut   être   pressé par un ressort coopère avec le bloc I, pour maintenir les fils en contact élec- trique avec celui-ci. Les blocs I et 2 sont connectés à une source convenable de courant,, par exemple à la sortie dtun trans- formateur et le circuit comprend une impédance 4 et un interrup- teur 5. 



   Les fils 6 et 7 à joindre qui, dans le cas représenté, sont de diamètres différents pauvent être nus ou, s'ils sont isolés, dénudés. Ils sont toronnés ensemble et disposés entre les électrodes I et 2, puis serrés par l'organe 3. On ferme alors l'interrupteur 5, ce qui fait passer le courant dans les fils entre les électrodes I et 2. Ceci a pour effet la fusion de l'extrémité des fils et la production d'un globule, ou d'une goutte 8, les réunissant. L'effet produit est analogue à la fusion d'un fusible. 



   Dans l'exemple représenté, le fil 6 peut   tre   le fil d'entrée de courant, ou la connexion d'une prise, à fixer au fil d'enroulement très fin 7, mais bien entendu, l'invention est aussi applicable à la jonction de fils de diamètres égaux 

 <Desc/Clms Page number 4> 

 et elle est d'une utilité particulière dans la réparation de ruptures des fils très fins susceptibles de se produire -],en- dant l'enroulement fies bobines de relais ou analogues. 



   R E S U N   E .        



   La présente invention se rapporte à des perfection-   nemen.ts   aux joints entre fils et, en particulier, entre fils fins utilisés dans la fabrication des bobinages électriques, tels que ceux des relais, transformateurs, récepteurs   télépho-   niques, et autres appareils électriques. 



   Elle utilise notamment la fusion de l'extrémité des fils à joindre au moyen d'un courant le traversant, sans addi- tion de fondant, ou d'autre métal que celui des fils. 



   Suivant une de ses caractéristiques, l'invention prévoit que les fils   à,   joindre sont fondus ensemble électri- quement par passage d'un courant dans lesdits fils. Ceci pré- sente l'avantage de l'obtention d'un joint propre et homogène, pour lequel on n'a besoin d'aucun   qutre   métal, ni d'aucun fon- dant et on a constaté qu'on peut obtenir ainsi des joints très flexibles et exempts de tendances à la corrosion. 

**ATTENTION** fin du champ DESC peut contenir debut de CLMS **.

Claims (1)

  1. Suivant une autre caractéristique, l'invention envi- sage un procédé de jonctioni de fils fins, en particulier dans la fabrication des bobines électriques, selon lequel les fils à joindre sont placés en contact, par exemple en les toronnant ensemble et en faisant passer dans ces fils un courant d'inten- sité suffisante pour obtenir leur fusion. Un joint entre deux fils produit conformément à. cette caractéristique de l'inven- tion présente l'aspect d'un globule de métal fondu et solidi- fié, formé par la fusion électrique des fils eux-mêmes et ter- <Desc/Clms Page number 5> minant lesdits fils.
    Suivant une troisième caractéristique de l'invention, l'appareillage destiné à la mise en oeuvre de ce procédé com- prend de préférence un jeu d'électrodes de charbon espacées entre lesquelles sont connectés les fils, et le circuit com- prend de préférence une impédance établie de manière à éviter une augmentation trop rapide du courant dans les fils à join- dre.
BE475815D BE475815A (fr)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
BE475815A true BE475815A (fr)

Family

ID=124391

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
BE475815D BE475815A (fr)

Country Status (1)

Country Link
BE (1) BE475815A (fr)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP1841011A2 (fr) Terminnaison de connexion d&#39;un câble supraconducteur
JP2018081757A (ja) 素線接合部を有する導電部材の製造方法及び素線接合部を有する導電部材
CA2055746A1 (fr) Procede de soudage par resistance par points et electrode de soudage pour la mise en oeuvre du procede
BE475815A (fr)
FR2798811A1 (fr) Systeme de liaison electrique entre un generateur electrochimique et un circuit imprime
EP0219361B1 (fr) Dispositif miniaturisé de connexion d&#39;éléments conducteurs de l&#39;électricité soumis à de très fortes intensités
EP0527694B1 (fr) Procédé de fabrication de tresses conductrices pour appareillages électro-mécaniques et dispositif de mise en oeuvre
FR2758661A1 (fr) Dispositif de raccordement mecanique et de connexion electrique
JP2004039759A (ja) コイルボビンの端子と被覆導線の接合方法
EP1721369B1 (fr) Boiter de soudage pour barre omnibus
JPH02137306A (ja) 圧接用接合端子
ITRM990651A1 (it) Lega metallica per collegamenti elettrici a tensione di contatto nulla.
JP2000190068A (ja) 電子部品の接合方法
US3751624A (en) Butt brazing apparatus and method
CN100486751C (zh) 镍丝与铜丝的焊接方法
JP2018137146A (ja) 端子付き導電線
JP4985065B2 (ja) ヒューズ
US4417119A (en) Liquid joint process
JPH0646585B2 (ja) 絶縁被覆電線と端子の接続方法
JP2019046663A (ja) 導電部材の接合体、接合方法および中間部材の最適化方法
JP2008270695A (ja) 内燃機関用点火コイル
BE506543A (fr)
JPH03112113A (ja) コイルの端末処理方法
KR100396606B1 (ko) 저납땜성 금속재의 납땜 방법
JP2017060976A (ja) 金属接合線、その製造方法、それを有する変圧器及び回転機、並びにダイス