<Desc/Clms Page number 1>
EMI1.1
BELL TELErIIOI# 'ltAJ.'JUFi1.CT'l)1\ING CQ.,iP1ÜJY(..
APPAREIL POUR LA SOUDURE ELECTRIQUE.
L'invention se rapporte aux machines à exécuter des soudures électriques ou opérations similaires, et qui sont dé- nommées machines à souder électriques.
L'un des objets de l'invention est de réaliser une ma chine qui soit bien adaptée à l'exécution de travaux de série, notamment lorsque les pièces à souder sont de forme circulaire et que le joint doit être réalisé sur la périphérie des pièces.
L'appareil qui fait l'objet de l'invention est caracté- risé par une pluralité d'électrodes qui peuvent être engagées si- multanément sur la périphérie de la pièce à souder, chacune de ces électrodes étant préssée radialement vers l'intérieur de la ' table de travail au moyen de ressorts dont la pression peut se
<Desc/Clms Page number 2>
régler pour chaque électrode.
Les principes de l'invention seront mieux compris avec l'aide de la description d'une réalisation préférée qui va être faite et qui sera accompagnée des figures suivantes:
La figure I, qui est une vue en plan d'une machine à souder conforme aux principes de l'invention,
La figure 2, qui est une vue de face de la même ma- chine partie en élévation, partie en coupe selon le plan princi- pal de symétrie.
La figure 3, qui est une vue en élévation latérale prise du côté-droit de la figure 2 .
En se reportant plus particulièrement à la figure 2 on voit un solide vertical pilier 2 qui repose sur une base ! et qui s'épanouit à sa partie supérieure pour constituer un plateau ou une table ciculaire 3 ayant un rebord périphérique 4 A des intervalles égaux autour de la périphérie de la table circulaire sont disposées des mâchoires de serrage 5 en deux pièces, serrées contre le reuord des mâchoires de serrure 4 au moyen de boulons 6 Un support 7 s'élevant au-dessus de la table circulaire est ooulonné sur la pièce principale de cha- que mâchoire de serrage,
étant isolé électriquement de celle-ci grâce à un fourreau qui entoure le boulon 9 et à une rondelle ou plaquette isolante 10 interposée entre le support et la machoire
Le support 7 possède une face supérieure qui s'allon- gs dans :Le sens radiai er constituera un chemin de glissement pour un bloc 11 maintenu sur cechemin degrissement aumoyen ae deux plaques parallèles de retenue 12 unmontent plus haut que les parties inférieures des faces latérales du bloc II.
Enfin, un support d'électrode de caroone 14, est en- gagé dans l'intérieur du bloc 11 où il est maintenu par une vis
<Desc/Clms Page number 3>
15 dans une position rixe. Ce support est de section élargie à son extrémité 16 qust perforée horizontalement et où l'é- lectrode de carbone 17 à section rectangulaire sera placée et serrée par un boulon 18.
La machine ainsi décrite peut être utilisée pour faire des soudures ou des opérations similaires sur une pièce disposée sur la table 3 et qui sera contactée sur sa périphérie par une pluralité d'électrodes de carbone 17 alimentées en basse tension et fournissant le courant nécessaire au chauffage.
Des moyens mécaniques doivent être prévus pour rappro- cher ou éloigner, à la volonté de l'opérateur, les .électrodes 17 vers la pièce à souder ou en sens contraire. A cet effet, le pilier 2 est entouré par un manchon 19 qui peut glisser verticalement et qui est pourvu d'un collier 20 a sa partie supérieure. Un levier de renvoi coudé 21 pivote autour d'un axe 22 porté par une extension inférieure 23 du support 7.
Le bras inférieur 24 du levier de renvoi 22 s'engage dans le collier 20 par un galet 25 en matière isolante. Le bras su- périeur 26 du levier de renvoi s'engage dans le bloc - chariot II de façon indirecte, comme il sera décrit plus loin. Il est visible que lorsque le manchon 19 sera déplacé vers le haut, tous les blocs-chariots II et toutes lesélectrodes 17 seront déplacées en s'éloignant de la pièce à travailler.
Le manchon 19 est soulevé ou abaissé au moyen d'une manette 27 qui tourne autour d'un arbre 28 monté sur un sup- port 29 formant partie intégrante de la pièce de base de la machine. Deux bras 30 s'étendait vers le bas sont fixéssur 1 arbre 28 et à l'extrémité inférieure de ces bras 30 sont ar- ticulés deux autres bras 31 qui constituent une genouillère avec les bras 30.
Deux leviers 32 sont montés à pivot sur deux supports 53 faisant partie intégrante de la base de la machine ( voir
<Desc/Clms Page number 4>
figure 2) et les extrémités opposées de ces leviers sont ar-
EMI4.1
ticulées avec les deux bras 31 de la genouillère sus-dits.
Enfin, en un point intermédiaire des leviers 32 sont articulées deux barres 34 articulées également à leur autre
EMI4.2
extrémité sur des axes courts 35 portés par le k1nchon 1:0.
La disposition décrite est te-i-lc que par le Jeu des ar- ticulations et des bras de leviers lorsque la flane t,te /7 sera le- vée ou abaissée, le manchon 19 se lèvera ou s'abaissera aussi, tandis que en raison de Inaction bien connue de la genouillère,
EMI4.3
une force très considérable peut être dévelop.-.ée à la fin du mou- vement vers le bas, qui correspond au mouvement des électrodes 17 versle centre du plateau.
On a déjà mentionné que la liaison entre le bras ver-
EMI4.4
tical 28 du levier de renvoi 21 et le ÎJloc-ch<1'riot Il n'est pas une liaison directe. Cette liaison va maintenant être décri- te : Son but est d'assurer une pression régulière entre toutes
EMI4.5
les électrodes 17 eu la pièce b. traV111E;î, Un amortisseur b6 se trouve situé c.. la partie arrière de 1 s'avise au bloc-clla ciot et le bras du levier 5 d:,;it sur cet 'u:I101'ï,ß.SSeL;1' ¯c partie arrière de l'amortisseur est filetée et dépasse le bloc-chariot;
el1.e est entourée par un ressort 37 qui esu G nor';1ble;"e.n'G compri- mé Le réglage du cegré de compression de ce ressort est effectué par un écrou moleté 38 que l'on peut ensuite bloeur par l'écrou
EMI4.6
extérieur :9..ue bloc-ck#iot, Il est donc const[.!1)ienc. sollicité vers l'intérieur par l'action du ressort 7
EMI4.7
pour régler la ;:,acïiine de tellE sorte que tous les char- bons portent avec ses pressions égales sur 1 ièce à crwvaii.J¯er on commence par ajuster leressorts 37 avec un nombre égal de tours donné aux écrous 38 que l'on bloque ensuite par les contre- écrous 39 Ensuite, quand on voudra se mettre en position de tra-
EMI4.8
vail, le levier manette 27 n'étant pas encore co>;
plàte.,,enL. abé-1- ssé, on relâchera les vis 18 des porte-charbons et l'on/déplacera
<Desc/Clms Page number 5>
les charbons jusqu'à ce que ceux-ci viennent en contact de la pièce à travailler, après quoi on serrera de nou:eau les vis 18. Alors, en abaissant à fond le levier -'manette 27 tous les amortisseurs 36 seront bien chassés vers l'avant de quan- tités égales et tous les ressorts 37 pousseront bien les blocs chariots II vers la pièce à travailler avec des pressions égales'.
Le courant'électrique est fourni par un transformateur dont la sortie est reliée à des fiches 40 fixées à la partie inférieure des extensions 23 des supports 7. Ces fiches 40 sont, à leur tour, reliées par des co nducteurs souples 41 aux blocs-charriots II ce.qui évite ainsi la possibilité de chutes de tension ou d'effets d'échauffement entre les blocs-chariots II et les supports 7. La disposition des circuits électriques est telle qu'un charbon sur deux est relié à un pôle du secondaire du transformateur et les charbons intermédiaires à l'autre pôle, le circuit électrique se fermant par la pièce à souder .
Cette dis- position réduit l'intensité du courant traversant la pièce à souder lorsque l'on fait usage de plus de deux charbons, ce qui est important lorsque les parois des parties à chauffer sont min- ces. Une pédale est prévue pour brancher le transformateur quand la pièce à souder est en place et lorsque la machine est prête.
Pour la grosse soudure ou la brasure, les porte-char- bons 16 doivent être refroidis,et l'on emploie à ce--t effet des tuyaux flexibles en caoutchouc pour amener l'eau jusqu'aux porte-charbons et pour l'en évacuer. la machine qui a été décrite peut recevoir 12 porte- charbons , mais si l'on fait usage de dispositifs à refroidisse- ment par l'eau, on se limitera à 6 porte-charbons.
Bien que la présente invention ait été décrite en rela- tion avec un exemple de réalisa Lion, il est clair qu'elle n'est pas limitée audit exemple et que celui-ci est susceptible de nom- bruuses variantes et modifications, sans sortir du domaine de l'in- vention.
<Desc / Clms Page number 1>
EMI1.1
BELL TELErIIOI # 'ltAJ.'JUFi1.CT'l) 1 \ ING CQ., IP1ÜJY (..
APPARATUS FOR ELECTRIC WELDING.
The invention relates to machines for performing electric welds or similar operations, and which are referred to as electric welding machines.
One of the objects of the invention is to provide a machine which is well suited to the execution of series work, in particular when the parts to be welded are circular in shape and the joint must be made on the periphery of the parts. .
The apparatus which is the object of the invention is characterized by a plurality of electrodes which can be engaged simultaneously on the periphery of the piece to be welded, each of these electrodes being pressed radially towards the inside of the piece. the working table by means of springs, the pressure of which can be
<Desc / Clms Page number 2>
adjust for each electrode.
The principles of the invention will be better understood with the help of the description of a preferred embodiment which will be made and which will be accompanied by the following figures:
Figure I, which is a plan view of a welding machine in accordance with the principles of the invention,
Figure 2, which is a front view of the same machine partly in elevation, partly in section on the principal plane of symmetry.
Figure 3, which is a side elevational view taken from the right side of Figure 2.
Referring more particularly to Figure 2 we see a solid vertical pillar 2 which rests on a base! and which opens out at its upper part to form a plate or a circular table 3 having a peripheral rim 4 At equal intervals around the periphery of the circular table are arranged clamping jaws 5 in two pieces, clamped against the reuord lock jaws 4 by means of bolts 6 A support 7 rising above the circular table is bolted on the main part of each clamping jaw,
being electrically isolated from the latter thanks to a sleeve which surrounds the bolt 9 and to an insulating washer or plate 10 interposed between the support and the jaw
The support 7 has an upper face which elongates in: The radial direction will constitute a sliding path for a block 11 held on this grating path by means of two parallel retaining plates 12 one rising higher than the lower parts of the side faces of block II.
Finally, a caroone electrode holder 14 is engaged in the interior of the block 11 where it is held by a screw.
<Desc / Clms Page number 3>
15 in a brawl position. This support has an enlarged section at its end 16 qust perforated horizontally and where the carbon electrode 17 with rectangular section will be placed and tightened by a bolt 18.
The machine thus described can be used to make welds or similar operations on a part placed on the table 3 and which will be contacted on its periphery by a plurality of carbon electrodes 17 supplied with low voltage and providing the current necessary for heating. .
Mechanical means must be provided to move closer or further, at the will of the operator, the electrodes 17 towards the part to be welded or in the opposite direction. For this purpose, the pillar 2 is surrounded by a sleeve 19 which can slide vertically and which is provided with a collar 20 at its upper part. An angled return lever 21 pivots about an axis 22 carried by a lower extension 23 of the support 7.
The lower arm 24 of the return lever 22 engages in the collar 20 by a roller 25 of insulating material. The upper arm 26 of the return lever engages the carriage unit II indirectly, as will be described later. It can be seen that when the sleeve 19 is moved upwards, all the carriage blocks II and all the electrodes 17 will be moved away from the workpiece.
The sleeve 19 is raised or lowered by means of a lever 27 which rotates around a shaft 28 mounted on a support 29 forming an integral part of the base part of the machine. Two arms 30 extended downwards are fixed on 1 shaft 28 and at the lower end of these arms 30 are hinged two other arms 31 which constitute a knee joint with the arms 30.
Two levers 32 are pivotally mounted on two supports 53 forming an integral part of the base of the machine (see
<Desc / Clms Page number 4>
figure 2) and the opposite ends of these levers are ar-
EMI4.1
ticulated with the two arms 31 of the aforementioned knee brace.
Finally, at an intermediate point of the levers 32 are articulated two bars 34 also articulated to their other
EMI4.2
end on short pins 35 carried by the k1nchon 1: 0.
The arrangement described is such that by the play of the joints and the lever arms when the blank t, te / 7 is raised or lowered, the sleeve 19 will also rise or fall, while due to the well-known inaction of the knee brace,
EMI4.3
a very considerable force can be developed at the end of the downward movement, which corresponds to the movement of the electrodes 17 towards the center of the platen.
It has already been mentioned that the connection between the ver-
EMI4.4
tical 28 of the return lever 21 and the ÎJloc-ch <1'riot It is not a direct connection. This connection will now be described: Its purpose is to ensure regular pressure between all
EMI4.5
the electrodes 17 had the part b. traV111E; î, A shock absorber b6 is located c .. the rear part of 1 notices to the block-ciot and the arm of the lever 5 d:,; it on this' u: I101'ï, ß.SSeL; 1 '¯c rear part of the shock absorber is threaded and protrudes from the carriage block;
el1.e is surrounded by a spring 37 which esu G nor '; 1ble; "e.n'G compressed The adjustment of the degree of compression of this spring is effected by a knurled nut 38 which can then be locked by the nut
EMI4.6
exterior: 9..ue block-ck # iot, It is therefore const [.! 1) ienc. urged inwards by the action of the spring 7
EMI4.7
to adjust the;:, acïiine of such E so that all the coals bear with its equal pressures on 1 piece to crwvaii.J¯er we start by adjusting the springs 37 with an equal number of turns given to the nuts 38 that we then blocked by the locknuts 39 Then, when you want to get into the travel position
EMI4.8
vail, the lever handle 27 not yet being co>;
plast. ,, enL. abé-1- ssé, we will release the screws 18 of the carbon holders and we will move
<Desc / Clms Page number 5>
the coals until they come into contact with the workpiece, after which the screws will be tightened again: water the screws 18. Then, by fully lowering the lever -'handle 27 all the shock absorbers 36 will be driven out. forward by equal amounts and all of the springs 37 will push the carriage blocks II well towards the workpiece with equal pressures.
The electric current is supplied by a transformer, the output of which is connected to plugs 40 fixed to the lower part of the extensions 23 of the supports 7. These plugs 40 are, in turn, connected by flexible conductors 41 to the carriage blocks. II ce.qui thus avoids the possibility of voltage drops or heating effects between the blocks-trolleys II and the supports 7. The arrangement of the electrical circuits is such that one in two coal is connected to a pole of the secondary of the transformer and the intermediate coals at the other pole, the electrical circuit being closed by the piece to be welded.
This arrangement reduces the intensity of the current flowing through the workpiece when more than two carbons are used, which is important when the walls of the parts to be heated are thin. A foot pedal is provided to connect the transformer when the workpiece is in place and when the machine is ready.
For the coarse weld or solder, the carbon holders 16 must be cooled, and for this purpose flexible rubber hoses are used to bring the water to the carbon holders and for the cleaning. evacuate. the machine which has been described can accommodate 12 carbon holders, but if water-cooled devices are used, this will be limited to 6 carbon holders.
Although the present invention has been described in connection with an exemplary embodiment, it is clear that it is not limited to said example and that the latter is susceptible of numerous variations and modifications, without departing from the scope of the invention. field of the invention.