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Publication number: BE476141A
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Description


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    "   Procédé et appareil pour récupérer des métaux de solutions en contenant "/ 
La présente invention est relativà a un procédé et à un appareil pour extraire divers métaux de solutions en contenant. 



   L'invention a pour objet un procédé et un appareil pour la mise en oeuvre dudit procédé, pour extraire de diverses solutions différents métaux, tels que l'argent, l'or, le platine, le cuivre, le mercure, l'étain, le cadmium, l'antimoine, le bismuth, etc.., les métaux étant extraits sous forme de dépôts de structure et de pureté convenables et le procédé permettant de réaliser l'extraction totale et également la récupération des solutions.

   En pratique, le problème 

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 se pose frécue ment de   récupérer   des   métaux   de solutions, q.ui sont obtenues, par exemple, en   lavant.   des minerais, ou de produits,   qui   sont élaboras par l'action de   lavage   précités   Comme   exemples   typiques,   on pout citer la récupération de   l'argent   des   bains   de   fixation   photogra- phiques   épuisés   ou la   récupération   de   l'or   et de   l'arpent   de leurs cyanures, la récupération du cuivre des électro- lytes rejetés, la récupération du   cadmium   des électrolytes zinciféres;

   la récupération de  l'étain   de solutions de divers types, etc... 



   Pour chaque cas, le problème a été   étudia   et un pro-   cède   a été suggéré lequel   procède   est soit chimique, soit électro-chimique et possède, toutefois, dans la plupart des cas des déficiences connues, spécialement en ce qui concerne la structure et la pureté des métaux séparés, ainsi que la possibilité de   régénération     des   solutions. 



  Une des principales difficultés rencontrées réside dans le fait que les solutions à traiter sont ou   deviennent     extrê-     mement     diluées,   en ce qui concerne le   métal   à séparer et, au   contraire',   relativement   concentrées,   en ce qui concerne les autres métaux présents dans la solution, qui peuvent eux-mêmes être séparés, bien   qu'ils   soient moins nobles que le   métal 1:   récupérer. 



   De même, dans les   procédés     électro-chimiques   ordinai- rement connus, il   est     pratiquement   possible de réaliser l'extraction complète des métaux sous   forme   pure et com- pacte , et les métaux   déposés   sont très impurs et   po-   reux. On ne   peut   que   remédier     partiellement   à cet état de chose, en   employant   des appareils   compliqués   et   coûteux   ou par un réglage onéreux du courant.

   Les réactions de        déplacement   des métaux à récupérer par des   métaux   moins nobles directement   immerges   dans les solutions produisent des précipités , qui sont toujours impurs en raison de l'ex- 

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 cès de métal de déplacement et souvent aussi en raison   ,le   la formation de sels basiques. De plus, la séparation du métal à récupérer , par dépôt direct sur la surface de réaction conduit généralement à un   noircisspment   de la surface elle-même , qui ralentit les réactions, empê- chant la complète utilisation du métal déplacé et sa récu- pération totale Ainsi, le - remploi des solutions de- vient souvent impossible '. 



   L'objet de la recherche, dont la présente invention constitue un résultat, a été la réalisation d'expédients permettant de remédier aux inconvénients susmentionnées existant dans l'application des procédés électro-chimi- ques. On a reconnu la nécessité d'appliquer quelques expé- dients généraux, auxquels doivent en être ajoutés d'autres, qui sont particulièrement applicables dans chaque cas particulier. 



   En tout cas, suivant la présente invention, l'électro- lyse doit se faire dans des cellules séparées en deux ou plusieurs compartiments par des cloisons ou diaphragmes, qui sont susceptibles d'empêcher efficacement la diffu- sion des solutions séparées par eux et dans lesquelles cellules le catholyte est constitué par les solutions à traiter, tandis que les métaux à extraire sont séparés à une densité de courant cathodique, réglée pendant toute la du- rée du procédé aux valeurs requises, pour   cellessuccessi-   vement adoptées par la concentration du métal à la surface de la cathode, en vue d'éviter les phénomènes cathodiques parasitaires.

   La surface active réelle et la disposition des cathodes dans les cellules sont choisies de façon que le rapport entre la concentration du courant dans le catholyte et la densité du courant du milieu catholyti- que soit élevé. 



   Les cellules peuvent être alimentées par une source 

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 électrique extérieure ou peuvent- travailler   comme     éléments     galvaniques,   c'est-à-dire   qu'elles     peuvent   so séder   des   anodes en   matières     métalliques moins   nobles (dans les conditions   du,   travail) que le métal à   séparer.

   Les   cloi- sons ou   diaphragmes     n'ont   pas seulement à résister à l'action des solutions mais ils   doivent   aussi avoir une   porosité   et une   épaisseur     adéquates,   afin de réduire un   minimum   le   mélange,   par   diffusion,   des solutions qu'ils séparent. Ils peuvent être en matière céraxique poreuse, en matière poreuse à base   d'asbeste, en   éboni- te, en tissu ou en autre   matière     appropriée.   



   Les solutions à traiter sont,de   préférence,   mises en circulation dans les cellules et elles peuvent être   avantageusement   agitées . Pour obtenir les conditions requises , en ce qui concerne la surface et la disposition des cathodes, des cathodes en forme de   plaques   (ou de grilles) ou se présentant sous toute autre forme appropriée peuvent être disposées, de façon   prédominante   ou exclu-   sivement,   transversalement par rapport aux parois consti- tuées par les diaphragmes ou cloisons, dont la surface peut ainsi être   réduit'e   à un minimum.

   Il peut être sou- haitable   d'augmenter le   rapport entre la surface cathodi- que active et le volume de catholyte, c'est-à-dire qu'un volume accru de solution peut être traité sans aug- menter la densité de courant cathodique et tout en em-   ployant de   cellules, qui sont   facilement main-   tenues.

   La pratique a   démontré   qu'avec des bains à grande   puissance   de "pénétration", tels   que ceux     que   l'on rencon- tre dans   de nombreuses     applications   (par   exemple,   les bains de cyanures, thiosulfates ou   stannates)   la   répartition   xx ou distribution du courant sur des ca-   thodes,   ainsi   placées   transversalement par rapport   -Aux   parois de cloisonnement, ¯est très uniforme ,

   tandis qu'elle est suffisamment uniforme dans les cas des bains moins   !!pénétrants!! pour la chute de tension relativement importan- /   

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 te   due   aux cloisons ou   diaphragmes,   Ces résultats   òn-   damentaux   n'étaient     pas   accessibles avec les bypes d'anpareils à cellule ordinaire (même ceux couportant des diaphra mes   (le     séparation).   Les matiéres   cathodiques   doivent présenter une résistance   suffisante   vis-à-vis de l'action   agressive   des solutions et doivent oralement rermettre un détachement aisé des   dépôts.   Ainsi, pour la récupération d'argent de bains de fixation photographiques,

   les matières cathodiques peuvent être de l'acier inoxydabel, ou des   matières     métalliques     argentées   ou fortement chromées, disposées transversalement par rapport aux   diaphragmes   de séparation et le rapport entre la concentration du courant dans le catholyte (exprimée en Amp/cm3) et la densité moyenne du courant sur   les   cathodes (exprimée en Amp/dm2) peut avantageusement être mainteux supérieur à 0,1, lorsqu'il n'y a ni circulation, ni agitation. Le choix des matières anodiques se fait dans chaque cas en tenant compte de la nature des solutions à traiter et   du   type de source   d'énergie .   



  Lorsqu'il est fait usage de sources extérieures et d'anodes insolubles, celles-ci peuvent être en graphite, magnétite, plomb (dans les solutions de sulfate), etc.. 



  Pour les anodes solubles (spécialement en l'absence de source extérieure) , on peut utiliser du fer, du   zin,   de l'aluminium, du magnésium et leurs alliages etc. La surface anodique peut   avantageusement   être maintenue beaucoup plus basse que la surface   cathodique .   Le choix des solutions anodiques dépend de la nature des matières anodiques et des solutions à traiter. 



   Il est nécessaire d'empêcher la migration à travers les cloisons du   diaphragmes ,   par le catholyte, d'ions, qui peuvent affecter défavorablement le processus cathodique et le r remploi éventuel des solutions. En con- 

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 séquence, S. l- est nécc .'3zire que l' é,[1.o1"\,,tc: contienne, exclusive'tent on de m-aniérp prépondérance, les cations, dont la migration ,1.(U1G le catholyte es'. u .-c,¯^:,.:ric ou a,:1 :j-,;,s:ilJle et de prendre les ,:::s<,ires rr;.¯ sn^ pour éli- 2=i::c;, , de l'anolyte, les ions qui sont ruâtes 1; lé1 r.1i[::rL1. 



  (-..ion et sont ;",¯.¯ nuisibles, cette, n,J¯l',':lIWIJ?Oi1 ?:011Vé?rlt,l'?tr   exemple,     être    assurée   par   précipitation     ::OU,7   forme de 
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 co '.poses insolubles, après réaction avec des réactifs 2¯O'%: O'rleS . Il est ainsi possible d'éviter 1#.; COni,:Mi.11n8ti9n des dépôts et de maintenir la possibilité del7elll- ploi des solutions. 



   Dans de   nombreux   cas, ce résultat peut êtreatteint 
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 en ;,18.:Îltenant le pI1 de llanolyte dans un intervalle adé- quat, ou en   additionnant   des carbonates alcalins ou d'autres substances   appropriées.   



   Pour éviter les effets de passivation, qui peuvent être produits par la séparation des   composés   insolubles, 
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 il peut être avantageux voire même nic<;s;sa.j¯r<:,r 'aj<7utlx. aux solutions anodiques .>n/ ou plusieurs agents dE:: ;.d-'ac- tivation, tels que lechlorurede sodium pour les anodes en fer,   aluminium   et   magnésium   (ou leurs alliages). Pour   ajuster   les   valeurs     ,le   la   densité     ,le   courant cathodique à celles   nécessaires   pour la   concentration     graduellement   
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 ;:C;r0lSSl2ltE: elu métal ci séparer, il .:J: était nécessaire dans les installations connues de 1'6,,:1":1' le courant. 



   En raison du fait que, grâce, à la présente invention, il est   possible   d'utiliser des anodes solubles, qui sont en matière moins noble (dans les conditions de travail) que le métal à séparer, non seulement   l'appareillage   est   considérablement     simplifié   (par   l'élimination   do le source externe) mais un   réglage     spontané   du courant est rendu 
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 possible ;rRcCJ à la diminution de lEt force électro-motrice pour la diminution de la concentration métallique . Le cou- 

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 rant peut être   réglé   en modifiant la résistance   de   circuit; globale, soit de la matièreanodique, soit de la surface libre des cloisons ou diaphragmes. 



   La solution peut également circuler à traversune série de cellules dont les voltages (soit   appliqués   soit 
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 propt )diuinuent. 



   Pour le contrôle du voltage, dans des cellules agis- sant en qualité d'éléments galvaniques, on peut utiliser   b i-    
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 des électrodes métalliques, c'est-à-dire des électrodes obtenues en couplant une matière anodique ( Fe, A1, Zn, 
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 Mg) à une matière plus noble., (par exeml'le acier inoxydable ou cuivre), écalement immergée clans 1 ';<;olyrte et y jouant le rôle de cathode secondaire. 



   On donnera à présent quelques exemples de réalisation pratique de   11 invention.   



   1. La cellule employée est en forme de tuyaux parallèles et d'une capacité utile d'environ 7 litres. 



  Le réceptacle   de' la   cellule   peut   être fabriqué en tôle et être recouvert   d'ébonite .   Ce réceptacle peut conte- 
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 nir, cotame catholyte, un bain de fixation photogra-   phique   épuisé ( 300   gril   de thiosulfate sodique, 8 gr/1   d'argent) .   Comme cathodes, on emploie deux séries' de plaques en acier   inoxydable,   dont la surface immergée s'élève à 40 dm2. Comme réceptacle anodique, on fait usage d'une boîte en matière   céramique   poreuse(capa- cité utile   3/4   1) .

   Les anodes sont des plaques électro- niques (surface immergée 3 dm2)   L'anolyte   est consti- tué, par une solution à 20 gril de   NaCl   et 20   gril   de NaHCO2.Les cathodes sont disposées perpendiculairement aux parois de la   boîte   anodique et sont   court-circuitées   électriquement par rapport aux anodes . La densité de courant anodique se règle automatiquement pour la   diminu'.   force tion progressive   de-la-     électro-motrice.   

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  Apres 15 heures environ, température ambiante,le 
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 ban est r4y:0<1:514 et l'argent est s:1;;é,;.." sous fori. d'un dcp$t puii et cotapact. 



  2. lis t 1 t 0 est la 1:-;8ràe que dans l'e:cei:'tple ;-..i.#?c,1,le=-i-1;, sauf q.e les anodes sont constituées par des plaques ' .. 1. (surface e 1 1=:; :: e r .z .Il 10 dni 2 L'anolyte est obt(..'nu par dilution d'un bain <1- fixation j;z-:iali-J'ble,-.;en-1 (i,5sar;entf, nuquel on ajoute 100 ;jr/1 de thiosulfate sodique et 20 r- Il de 1.ià.Clo L'op<µra-tion requiert environ 24 heures. 
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  3. On peut recpurer le cuivre d'une solution de 
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 CuSO, ,r/l Cu) , contenant comme impuretés cusO 4 ()i. de Ou), ,..... v ç.,1 el 'v tl 1]1.-:. ",;.,)..1 ç ('Io-J l.tl- 
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 gr 
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 Zn. , Ni, 1?a (par eve""Dl'" 15/1 cle Zn et .le= Fe et ;,;r/1 
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 .-le Ni) et d'autres métaux moins nobles , en introduisant 
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 la solution co :1C catholyte dans des cellules scuarees 
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 sont 
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 'ar des cloisons en asbeste. Les cabhodes/'.le;:: due cuivre e ( :; : ; d'acier inoxydable ) placées :; .1: r ,i ri z v <.> . ;# :-< 1 <.n# i  : n -t par rapport a i ,i;. : parois s ul séparation . Le rapport entre la surface cathodique ( cli;i ) i=t 1 volume dm C[".U olTt8 Il,,,3) e s ., l 1!OQ1'f' "le e 1 : C01"'le P :.

    :.i <-> . ' e :# , o n '''Cll \ U!1 est d.e l'ordre de 1:5 . 01 tU, - cd t -' ,"... \, '" 1 peut employer de lii mitraille 'le fer, eu co..:.ie ixi-;<:>1-;,;;:e on peut <; ew j- :. l..-> j;   r une solution contenant 15 5 j:, r ,/1 '6 ils:J et 10 ,zrl'I de MaUl. Les anodes et cathodes sont >J-irec-ie#-.16;nlJ connect6es l'une l'autre, la densité de couran <:.?-l-,h.>, i-<,u9 initiale i;'é.<-;a -t. ,:-is :.:<...:iii-<#:ir<: 90 1< ; ,# ¯ :; i i La solution est L:ise en circulation 1< travers la :i<lri#: .e cellules .

   Le cuivre se 3" ¯',r-,r!?; sous for):ie d'un ' ¯ . 6 1 j ur e f= .¯: o : : i = ; <c i. , le <: c :,> i , ;r # ; ..> se ;-; ; .. ' . ]¯ ;i i 1 1 :1   1- : ' 1. - i .i @ -,i e 40 Lc i: :;: i> : .l :1¯ ;-. =i <.> i=. 8::' =z ¯.:, :: r ,-. =i, 1- 1 S'JL-::' -'i 1 e rnêrü8s que J¯i:<:s l r '=¯c":'¯-\10 =.tJ.i; J.'<anl;, #;ii;:1 .-.::to:: utilise des anodes c'a p 1- o ;-;ù.; et u'n > n a 1. = . t e fl <-> ;ri.; .:<1T la #.. ;=# .i ], ;.:t 1 -:> m decuivrce, les cellules dtant r.dJj.'ient:'''es ;"'ar u.ne # :-;. :¯; L= i .# e:'.:t.'''rieure. 



  5. Une solution provenant du lavase de minerais aurifèrES contient 0,05 )1 de NaCN et 3 ::,r/r:t3d 'Au. Après 6;+- 

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 mination éventuelle de l'oxygène, la solution est introduite dans des cellules, dont les cathodes sont constituées par des plaques en acier inoxydable . Les cloisons sont constituées de matière céramiques poreuses ou d'asbeste . Les anodes sont des tiges électroniques imergées dans une solution contenant environ 20 gr/1, de Na2CO3 et 15 gril de NaC1. Les cathodes sont dispo- sées perpendiculairement aux parois de séparation Le rapport entre la surface cathodique utile (dm2) et le volume catholyque (dm3) est environ de 1. Les anodes et les cathodes sônt directement connectées l'une à l'autre , en sorte que la densité de courant cathodique initiale est d'environ 1 amp/m2. 



   6. Les conditions et   1''appareillage   sont les mêmes que dans 1 'exemple  précédent,   sauf qu'on   opère   avec des anodes en   aluminium   ou en zinc. 



   Les recherches , sur lesquelles la présente invention est basée, se sont avérées particulièrement fructeuses, en ce qui concerne l'application pratique du   procédé   et de l'appareillage du type illustré, à titre d'exe ple, dans les dessins ci-annexés , -dans lesquels : la figure 1 est une vue en plan d'une cellule parallélipipédique munie de ses accessoires ; la figure 2 représente, en perspective, le récepta- cle de la cellule; la figure 3 représente, en perspective, le récepta- cle anodique; la figure 4 représente une plaque cathodique ; la figure 5 représente   lesétails   d'un type de fixation des cathodes à leur barre de support; la figure 6 montre une barre de   court-circuitage;   la figure 7 est une vue en plan d'une cellule cylin- 

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 drique ;

   la figure 8 montre, en élévation, un réceptacle cylindrique ; lafigure 9 montre, en perspective, une boîte anodique pour la cellule elle-même ; la figure 10 représente un type de fixation des cathodes dans une cellule cylindrique; et la figure 11 un procédé avantageux pour disposer les anodes dans une cellule cylindrique. 
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  Les réceptacles 1,de préférence ,1e forme péiralléli-   pipédique   ou cylindrique, sont constitues en matières   appropriées,et,   suivant une pratique bien connue pour empêcher la corrosion ou interférence (par   exemple   pour 
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 la récupération d'argent d bains c.. 1..., fixation), es réceptacles peuvent être en tôle recouverte d'un vernis ou d'ébonite, ou bien CE:¯; réceptacles .'c'1JVcnt être complètement en ébonite, verre, bois ou autre matière é;;'yrîi')1"1:C: . Les cellules sont divisé'';; en ',,11:: -;u 111Jsieus COt,lpal"t11':lerli,S au moyen (le cloisons ou diaphragmes, ou. 



  )2,r introduction dans la cellule <1.e boîtes anodiques 5 (voir figures 1 et 7), don!'- les parois se présentent sous forme de cloisons ou (,ii1phr8,':J,:C3 et sont formées par un châssis portant les parois formant cloisons ou. 



  Jiét j."1hra ,-/nes Les cathodes 3 se ;r.4xçnt;,li; soun forme de plaques (ou peuvent être constituées par des ;.J:"il-1-es.) et sont toutes placées tr21ls'\/-"erGale Ilent par rapport aux parois formant cloisons (.f'1¯7 . 1 et 7) ou par'ciellemenb trans- versalement, notajiient (lans la partie située le long iu contour cie la cellule . Ainsi, dans une cellule parallélipipédique, les cathodes 3 sont suspendues Ci des barres de support 6   filetées   aux   extrémités   et   maintenues   en place dans des évidements 2 pratiqués dans le bord du réceptacle 1. 



   Les cathodes sont fixées aux barres 6, tandis qu'un 

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 contact électrique convenable est obtenu grâce à un petit manchon creux 8 également porté par les barres 6 et bloqué par des écrous 9 et des rondelles ou anneaux
10 séparés des parois du réceptacle par des rondelles en caoutchouc 11. Les anodes 4, sous forme d.e simples plaques, xxxxx tiges, etc. sont avantageusement fixées, de la même façon que les cathodes (voir fig. 1). Si la cellule fonctionne'comme élément galvanique court-circui- té (fig, 1), les barres portant les anodes et les barres portant les cathodes sont connectées, au moyen de barres de court-circuitage 12, qui, toutefois, sont sup- primées, lorsque la cellule est alimentée par une source extérieure. 



   Pour la mise en circulation de la solution, le tube dtalimentation 13 et les tubes de décharge et de déborde- ment 14 et 15, a insi que leurs robinets 16, peuvent être utilisés. 



   Dans une cellule cylindrique, les cathodes 3, par exemple, sont fixées, comme montré aux figures 7 et 10, à l'aide de xx barres 17 se terminant, à une de leurs ex- trémités, par un anneau collecteur 19 et à leur autre extrémité, par la bordure isolée 22 d'une boîte anodi- . que . L'anneau 19 est, par exemple, fixé au support 22 sur les isolateurs 21, tandis que les anodes 4 peuvent être portées par une barre 18, qui est calée en place dans des évidements ou encoches 23, 24.

   Les barres et anneaux portant les électrodes des deux polarités sont connectés aux pôles correspondants de la source extérieure, ou, par contre, connectés directement l'un à l'autre, grâce aux barres de court-circuitage entre les extrémités de la barre et une connexion 25 portée par une saillie (ou éga- lement à   l'aide   de résistances), lorsque la cellule fonc- tionne comme élément galvanique .

Claims

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REVENDlctI6iIU 1. Procédé pour récupérer , par électrolyse, des métaux de solutions contenues dans des cellules cloisonnées par des diaphragmes, dans les compartiments cathodi- EMI12.2 ques desquelles les solutions sont introduites,caracté- rise en ce que le métal à extraire se sépare lui-même par dépôt sur les cathodes, grâce à une densité de courant, qui est réglée pendant toute la durée du procède à une valeur adéquate suivant le degré de concentration du métal à la surface cathodique,

tandis que les cathodes ont une surface et occupent une position propres à assurer une valeur élevée du. rapport entre la surface cathodique active et le volume du catholyte.

2. Procédé suivant la revendication 1,caractérisé en ce que les cathodes sont disposées par rapport aux parois de cloisonnement, constituées par les cloisons EMI12.3 ou Cicti i'lra'.G16'S poreux, de façon l s' (;tn 1re transversalement par rapport & ces parois et soit l er;'enclic1;,.laire- /par rapport/ EMI12.4 nient, soit obli'lue:',1ent, /à ces parois.

3. Procédé suivant l'une ou lié >'-.re des revendica- tions précédentes,caractérisé en ce pee les solutions anodiques contiennent comme cations aptes à la migra- tion à travers les cloisons ou diaphragmes, exclusivement ou de manière prédominante, 'les cations assurant la EMI12.5 i".Sçjôaà1-...;:,ion des solutions.

4. Procédé suivant l'une ou l'autre :les revendica- tions précédentes, caractérisé en ce que les solutions nuisibles anodiques sont.!. maintenues exemptes d'ions xxxxxxxxx à la récupération du métal ou au remploi es solutions, en provoquant la séparation de ces réons, comme composées insolubles, dans le compartiment anodique, par addition à l'anolyte de réactifs appropriés.

5. Procédé suivant l'une ou l'autre des revendications précédentes, caractérisé en ce que des réactifs <Desc/Clms Page number 13> sont ajoutés à l'anolyte pour activer l'attaque des anodes solubles.

6. Procédé suivant l'une ou l'autre des revendica- tions précédentes,caractérisé en ce que les anodes sont en matières métalliques moins nobles (dans les condi- tions de travail) que le métal à séparer, et en ce que les cellules agissent en qualité d'éléments galvaniques en l'absence de source électrique extérieure.

7. Procédé suivant l'une ou l'autre des revendica- tions précédentes, caractérisé en ce que le réglage du courant est obtenu grâce à la diminution spontanée de la force xxx électro-motrice disponible.

8. Procédé suivant l'une ou l'autre des revendica- tions précédentes, caractérisé en ce que le réglage du courant est obtenu en faisant varier la résistance du circuit.

9. Procédé suivant l'une ou l'autre des revendica- tions précédentes, caractérisé en ce que / dans les compar- timents anodiques,sont disposées des électrodes bi-métal- liques composées de la vraie matièreanodique et d'une ma- tière métallique plus noble, agissant comme cathode'secon- daire.

10. Procédé suivant l'une ou l'autre des revendica- tions précédentes, caractérisé en ce que les solutions à traiter passent successivement dans des cellules ali- mentées par une force électro-motrice graduellement dé- croissante.

11. Procède de récupération d'argent à partir de bains de thiosulfate, dont la régénération a été faite suivant l'une ou l'autre des revendications précédentes, caractérisé en ce que ladite régénération du bain est assurée par la séparation cathodique de l'argent et par l'échange ionique simultané entre l'anolyte et le catholy- <Desc/Clms Page number 14> EMI14.1 te à travers les '1.iap]llé.¯ii:ies. 12. Procéda suivant l'une ou l'autre des revendica- EMI14.2 tions précédentes, caractérise en en que J-'[l11oJytA est constitué )Etr un bain de fixation préalaolencnt d¯;Eséirment 4 .

13. Appareillaye pour récupérer <: " 1; r:. ;té:U2 de solutions par électrolyse dans des cellules cloisonnées, les solutions à traiter étant introduites dans les EMI14.3 COI::'Wa^tli:

lr''tlt^ c8tho(itJlue,(-), C1.V"w1C'.i"'7.^1C, en ce (1' le métal à récupérer se sépare de lui-même grâce au fait que les densités de courant sont ruines pendant toute la durée 'du traitement à des valeurs adéquates, suivant la valeur' de la concentration en métal de la surface cathodique,

tandis que les catho es ont une surface activa et une dispo- sition telles qu'une valeur élevée est assurée au rapport entre les surfaces cathodiques actives et levolume catholytique.

14. Appareillage suivant la revendication 13, caractérisé en ce qu'il comporte des moyens pour disposer les cathodes transversalement par rapport aux cloisons ou diaphragmes soit perpendiculairement soit obliquement par rapport à ceux-ci.

15. Appareillage pour récupérer l'argent des bains de fixation photographique épuises, les bains étant régéné- EMI14.4 res Q]: rNJ3: suivant les revendications 13 et 14, caractérise en ce que le rapport entre la surface cathodique active (dn12) et le volume du. catholytc (dm3) est supérieur à 0,1 .

15. Appareillage pour la mise en oeuvre du procédé suivant l'une u l'autre des revendications 1 à 12, en substance, tel que décrit et illustré, en référence aux dessins ci-annexés, le dit appareillage fonctionnant comme décrit ci-dessus.

MINISTERE DES AFFAIRES ECONOMIQUES BRUXELLES.- Nous vous signalons à tontes fins utiles que deux erreurs se sont glissées dans le mémoire descriptif déposé à l'appui de la demande susdite : à la page 7, ligne 26 et .lire : "en électron" au lieu de à la page 9, ligne 5 = "électroniques".

Veuillez avoir l'obligeance de nous renvoyer dûment certifiée la copie timbrée ci-annexée dela présen- te.

Nous vous saurions gré de bien vouloir verser la ,présente au dossier de la demande et d'en délivrer une \copie aux personnes qui vous demanderaient une copie du Brevet. lJbrevet. Nous vous remettons ci-joint un timbre fiscal de 15 francs en paiement de la taxe due pour les régularisa- .tions de l'espèce.

Veuillez agréer, Monsieur le Directeur, nos salu- nations distinguees.