<Desc/Clms Page number 1>
" Perfectionnements apportés à la production de pièces moulées sous pression à partir d'al- liages à base de magnésium ".
Cette invention concernant des perfectionnements se rap-. portant à la production de pièces moulées sous pression, à par- tir d'alliages à base de magnésium., a pour objet ¯principal la production économique de ces pièces moulées, débarrass,ées d'im- puretés non métalliques, en particulier des oxydes, des nitrures et des inclusions de fondants. Alors que ces trois types d'in- clusions sont désavantageux d'unefaçon générale, des inclusions. de fondants d'affinage sont surtout à éviter en raison de leur
<Desc/Clms Page number 2>
effet sur la résistance a la corrosion de la matiére.
@ Suivantla description du brevet belge n 463.652 ., ;' le traitement des alliages à base de magnésium et la production de pièces moulées sous pression à partir de ceux-ci, comprenait l'addition de béryllium à l'alliage en vue de réduire l'oxyda- tion de celui-ci, et l'emploi d'un creuset à comparts avec communication entre les compartiments en dessous de la surface normale de l'alliage fondu, le contenu d'un comparti- ment tant laissé sans recouvrement de fondant.
La nature réactionnelle du magnésium conduitaisément à la formation d'oxydes etde nitrures lorsque le métal estfondu, et on a pris l'habitude, sous ce rapport, d'éviter le contact entre le métal fondu et l'air par l'emploi comme fondant d'af- finage d'un recouvrement de sels fondus. L'emploi d'un pareil recouvrement de fondant, toutefois, entraîne certaines diffi- cultés de sorte que des moyens doiventêtre prévus pour assurer que desparticules de fondantne soientpas transportées dans la pièce moulée pendantla coulée.
Dans la description de bre-
EMI2.1
7 3elge 463a652 ttont a :bté question ci-éàessus, des inojiens ver L 463.652 dont il a. été question Cl-Q8SSUS, des moyens pour surmonter ces difficultés comprenaient la caractéristique de laisser le contenu du compartiment de coulée dépourvu d'un recouvrement de fondant au-dessus du contenu fondu, et la pré- vision d'une couverture de gaz au-dessus dudit compartiment de coulée.
Or , on a trouvé que desoxydesetdes nitrures, (lui peu- vent être présents dans 'l'alliage de magnésium fondu, se sépa- rent facilement du métal lorsque de petites proportions de be-
EMI2.2
rylliilll sont présentes, rendant ains inutile un fondant d s af- fingae. Cette observation provoqua la surprise parce que le traitement de coulées d'alliages de magnésium par des fondants dans le but d'enlever les oxydes et les nitrures, avait été considéré jusqu'à présent comma une des caractéristiques indis- pensables, inhérentes au processus.du traitement du métal pour
<Desc/Clms Page number 3>
la production de pièces!moulées, que ce métal contienne un surplus de béryllium ou non.
Suivant la présente invention, un alliage à base de magné- sium auquel on a ajouté du beryllium est maintenu à l'état fon- du dans un récipient qui dégage une atmosphère protectrice de Gaz inerte au-dessus de la charge 'fondue, l'usage de fondants d'affinage étant supprimé. Par ce procédé, la possibilité d'in- clusions de fondants, rencontrées dans les pièces moulées finies, et résultant d'une manipulation inexpérimentée ou d'une inad- vertance, est complètement exclue.
Le récipient peut être compartimenté pour fournir un com- partiment de coulée et un compartiment de rechargement, ces deux compartiments communiquant librement l'un avec l'autre en dessous de la surface du .métal fondu.. Cependant, on n'utilise aucun fondant,'dans l'un ni dans l'autre de ces compartiments, de sorte que la surface du métal fondu, dans chacun de ceux-ci, est uniquement soumise à la protection de l'atmosphère de gaz inerte.
Une forme appropriée de creuset à compartiments est repré- sentée à titre d'exemple au dessin ci-annexé, dans lequel.:
La figure 1 est une coupe'verticale centrale, et
La figure 2-est une vue en plan du creuset.
Le creuset d'acier boulé ou forgé a est montré supporté en position dans un four b au moyen d'un rebord c à son bord .supérieur. Une cloison d percée d'une ouverture e près de son extrémité inférieure, est supportée verticalement à l'intérieur du creuset et sépare un grand compartiment de coulée f d'un pe- tit compartiment d'alimentation g.. Le creuset a est muni d'un couvercle en fonte h présentant un rebord j à son bord,,et les faces supérieure et inférieure des rebords c et j, respective- ment, sont agencées de manière à former entre .elles un assem- blage étanche au gaz lorsque le couvercle est boulonné sur le creuset.
Le couvercle est généralement plat, mais présente un
<Desc/Clms Page number 4>
capuchon vertical k, au-dessus d'une portion du compartiment da coulée e. La face frontale du capuchon présente une ouvor- ture 1 normalement fermée par une porte ou battantrabattable m, et les dimensions du capuchon et de son ouverture sont tel- les qu'elles permettent l'introduction et le retrait faciles d'une cuiller de dimensions requises.
La partie plate du cou- vercle h, se trouvant au-dessus du compartiment d'alimentation g, présente un trou de chargement n qui peutêtre obturé par une plaque pivotante ± coulissantsur leditcouvercle.Le capu- chon k est équipé d'un tuyau d'alimentation en gaz!2. de sorte que de l'anhydride sulfureux ou un autre gaz inerte peut être amené dans le capuchon, suivant une vitesse commandée, et un tuyau d'avant q estégalement prévu, comme dispositif de sûreté.
Afin que le gaz inerte puisse également atteindre l'espace si- tué au-dessus du métal dans le compartiment d'alimentation g, et que l'intégralité de la charge fondue soit protégée, un trou ou ouverture r réduite est prévue entre l'extrémité supérieure de la. cloison d et le côté inférieur du couvercle h, ou dans la cloison elle-même, pour permettre au gaz de passer entre les espaces situés au-dessus du métal dans les compartiments f, g,
Dans la pratique, le creuset a est chargé par le trou n avec un alliage de magnésium fondu contenant de 0,005 à 0,10 % de béryllium on poids, le niveau du.
métal fondu étant élevé dans le creuset( comme montré ) pour faciliter la coulée. Les influences combinées du béryllium dans le métal et du gaz inerte en contact avec celui-ci, entraînent une méthode de travail sa- tisfaisante et assurent que le métal retiré du creuset aux fins de moulage sera. pur etlibéré d'inclusions non métalliques; le berylliun et le gaz inerte, agissant ensemble, réduisent forte- ment la formation d'oxydes et de nitrures et, le béryllium étant présent, ces oxydes etnitrures, vu qu'ils se forment ou sont introduits dans le, métal' pendant- le rechargement du creuset, s'élèvent à la surface du métal et ne sont pas entraînés avec
<Desc/Clms Page number 5>
lui.
Le métal pour 1'alimentation de la machine à pièces mou- lées, est retiré du creuset au moyen d'une cuiller qui est in- troduite dans'l'ouverture 1 du capuchon et'plongée dans le métal se trouvant dans le compartiment f. L'ouverture du bat- tant m peut être effectuée par pression avec la cuiller elle- même ou par tout autre dispositif d'actionnement extérieur con- venable, sous la commande de l'opérateur. Lorsque la cuiller est retirée, le battant retombe.ou est ramené dans sa position normale de repos dans laquelle l'échappement de gaz hors du ca- puchon et la pénétration d'air sont empêchés.
Pour maintenir le niveau du métal dans le creuset, et pour compenser le re- trait survenant lors de la coulée, de l'alliage frais est char- gé dans le pe'tit compartiment g par,le trou n qui est temporai- rement découvert lorsqu'on fait basculer sur le côté la plaque pivotante o. La cloison perforée d bien que non indispensable, constitue une barrière utile pour les croûtes d'oxydes intro- duites lors du chargement de métal frais. Ces scories lorsqu' elles se forment, s'accumulent sur la surface du métal dans le petit compartiment g, laissant le métal dans le grand compar- timent f, dont l'alliage est retiré à des fins de moulage, pur et libéré d'oxydes.
REVENDICATIONS.
1.) Dans le traitement d'alliages à base de magnésium et la production de pièces moulées sous pression, à partir de ceux- ci, le maintien d'un alliage à base de magnésium, auquel on a ajouté du béryllium à l'état fondu, dans un récipient qui dé- gage une atmosphère protectrice de gaz inerte au-dessus de la charge fondue, l'emploi d'un fondant d'affinage étant supprimé.