BE476324A - - Google Patents

Info

Publication number
BE476324A
BE476324A BE476324DA BE476324A BE 476324 A BE476324 A BE 476324A BE 476324D A BE476324D A BE 476324DA BE 476324 A BE476324 A BE 476324A
Authority
BE
Belgium
Prior art keywords
solids
liquid
compartment
partition
passage
Prior art date
Application number
Other languages
English (en)
Publication of BE476324A publication Critical patent/BE476324A/fr

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D11/00Solvent extraction
    • B01D11/02Solvent extraction of solids
    • B01D11/0269Solid material in other moving receptacles
    • B01D11/0273Solid material in other moving receptacles in rotating drums
    • B01D11/0276Solid material in other moving receptacles in rotating drums with the general transport direction of the solids parallel to the rotation axis of the conveyor, e.g. spirals

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Centrifugal Separators (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



  BREVET   D'INVENTION   "Machine à traiter les matières solides par un liquides, 
L'invention concerne le traitement des matières solides par un liquide et en particulier une machine servant à traiter d'une manière continue les matières solides sous forme de particules par des liquides à contre   courant.,-  
Un appareil selon la présente invention servant à traiter les matières solides sous forme de particules par des liquides comporte un récipient, des cloisons partageant le récipient en une série de compartiments, un dispositif faisant tourner le récipient autour d'un axe passant par chaque compartiment, un dispositif faisant arriver les matières solides à une extrémité de cette série de compartiments et le liquide à l'autre extrémité de ladite série,

   chaque cloiaon étant courbée suivant une corde et par suite comportant des portions plus grandes et plus petites se raccordant par un angle obtus dont le sommet est dirigé dans le sens du mouvement des matières solides et comportant 

 <Desc/Clms Page number 2> 

 une ouverture dans la plus grande de ces portions à un certain écartement de la paroi du récipient et constituant 
 EMI2.1 
 un orifice de sortie pour l'un des c)mps,r'(;iDlel1ts .et un orifice d'entrée pour le suivant, pour le passage des Ú1',"otÜ:

  res solides, et un autre orifice pour le passage des liquides dans le sens oppose, dans chaque corzp,irti.emt un organe de levée des matières solides fixé à la portion la plus petite de la cloison de fagon former un canal ,,")OutiSS911t directeinent à l'orifice de Eortie -des matières solides et un organe de levée dcu- liquide, aboutissant au passage des liquides dans l'autre cloison limitant le corl1partime1t,Ce13.

   deux organes de levée étant   actionnes   par la rotation du récipient, le premier faisant monter les matières solides à certains intervalles de temps au niveau de l'orifice de sortie de son compartiment et les faisant sortir par cet orifice dans le compartiment suivant, et le second or- 
 EMI2.2 
 gane faisant monter le liquide par inrervalles de façon à le faire passer par   l'orifice   à liquides dans le   compar-   timent précédent. 



   De préférence, la machine comporte un bouclier fixé sur un bord de l'ouverture de chaque cloison servant au passage des   matières   solides, et guidant ces matières dans 
 EMI2.3 
 l'ouverture corresoimz.mie, de la cloison suivante ; ce bouclier peut se trouver dans le   même   plan que la portion la plus petite de la cloison sur laquelle il est fixé, peut être en une seule pièce avec la cloison et avoir   la   même forme et les mêmes dimensions que l'ouverture de passage des matières solides   dans     la.   cloison.

   De préférence, 
 EMI2.4 
 l'organe de levée du liquide suit exactement 1 org:l'.e de levée des matières solides, de façon recevoir le liquide 
 EMI2.5 
 qui s'en écoule et à le diriger rapideisent dans le compar- timent   précédent.   



   Sur le dessin ci-joint, qui   représente   une forme de 

 <Desc/Clms Page number 3> 

 réalisation de la machine suivant l'invention. 



   La fig. 1 est une élévation latérale de la machine, dont le récipient cylindrique est arraché en partie pour faire apparaître le cloisonnement intérieur. 



   La fig.2 est une élévation en. bout du récipient cy-   /vu   lindrique/du tôté de l'entrée des matières solides et dans la direction de leur sortie. 



   La fig. 3 est une vue en perspective de deux cloisons voisines du récipient écartées l'une de l'autre et des diverses pièces combinées qui se trouvent entre elles. 



   Suivant la forme de réalisation représentée sur le dessin, la machine comporte un récipient cylindrique désigné d'une manière générale par 5 et tournant autour de son axe horizontal au moyen'd'un dispositif approprié non représenté. Le'récipient cylindrique 5 comporte à une extrémité un tuyau 6.par lequel les matières solides arrivent dans le récipient cylindrique, et ces matières en sortent à l'autre extrémité par un couloir approprié 7, qui les fait arriver dans des bidons ou récipients de stockage appropriés.

     L'extrémité   du récipient cylindrique par la- quelle les matières solides sortent comporte un tuyau 8      avec robinet 9 par lequel arrive le liquide de traitement ou de lavage dans le récipient cylindrique d'une manière continue ou intermittente suivant les besoins et le liquide sort du récipient cylindrique à l'extrémité par laquelle arrivent les matières solides. 



   Des cloisons 11 de forme sensiblement circulaire et partageant le récipient cylindrique en plusieurs compar- iments ou cellules 12 sont fixées d'une manière quelconque appropriée sur la surface intérieure du récipient cylindri- que 5. Le nombre de cloisons dépend du nombre de compar- timents qu'on désire disposer dans le récipient cylindrique, et qui, de son côté, dépend des dimensions de ce récipient ainsi que de l'usage auquel il est destiné et/ou de la 

 <Desc/Clms Page number 4> 

   nature    des  matières à   traiter.   



     Chaque     cloison   11 une   forme     courbe     suivait une   corde et par suite comporte des portions plus   grande..-.   et des 
 EMI4.1 
 portions plus petites, SI:; T.ceorda,11t pELl" un angle obtus dont le sornjaet est dirige dans le sens du inouvement des matières saalidea. Ur1.0 01J.iierture 14 est :n3na3e danH airtion la plus s g : .  :i -È e est for..'tée en coupant t i" : > à. s .;. 4 t é d'un rabat 15 et en le c-urbam de façon à l'amener d'nis le <n.Sbn=# plc,;/; que l-i portion la. plus petite 16 de la cloison.

   Les cloisons 11 sont   disposées a   1'intérieur du récipient   cylindrique   de façon que le bord 17 du rabat15 soiten contact avec le bord correspondant de   11 ouverture     14 de   la cloison   suivante   dans le sens de la   circulation des   matières   solides. De     préférence,     le bord   17 est soude sur   l'ouverture   de cette cloison. 
 EMI4.2 
 



  Des plaques it' ééia.a.t.t#iùe le perforées sont disposées entre les cloisons 11 et fixées sur elles. Ces plaques à 'égouttage partent de 13. periplierie des portions les plus   petites 16,   passent le long d'un bord 19 d'un rabat 15 
 EMI4.3 
 auquel le ra.ba.t est fixe sur l'ouverture III de la cloison suivante. Les d'6gout'wage 18 sont inclinées pa.r   rapport a,   la surface plane de   la   portion courbe 16 de la 
 EMI4.4 
 cloison. Cette inclinaison de la plaque d'égoutt8ge con- tribue à faire couler la   matière   solide à traiter   direct.e-   ment dans l'ouverture 14 de la cloison et dans le   compar-   
 EMI4.5 
 timent suivant.

   Les plaques d'égou'utege sont disposées de façon que lorsqu'on les regarde de l'extrémité du récipient par laquelle les matières solides sortent et par rapport à laquelle le récipient tourne dans le   sens des   aiguilles d'une montre, elles forment une spirale continue 
 EMI4.6 
 et sont décalée.:, e:1tre elles d'un. angle é,<;'':Ú el811S le sens des aiguilles d'une montre de l'extrémité rapprochée vers l'extrémité éloignée du récipient. D.=;ns forme réaeX"reJ1ll"e e olgnee reclplent. ]}:;l1S If". forme de réa-   lisation     représentée, l'angle   de décalage des plaques est 

 <Desc/Clms Page number 5> 

 d'environ 200, mais peut être plus grand si on le désire. 



   Les plaques d'égouttage peuvent aussi être disposées en spirale double et, dans ce cas, elles peuvent être décalées entre elles d'un angle d'environ 40 . Un déflecteur 21 de forme sensiblement triangulaire est monté d'une manière rigide dans chaque compartiment entre le bord 22 du rabat
15 et la   cloBon   11 suivante. 



   Pour faire passer le liquide dans le récipient cylin- drique à contre courant avec les matières solides qui le   traversent,   les cloisons 11 sont percées d'ouvertures 23 de forme et de contour quelconques appropriés. Ces ouver- tures 23 sont disposées dans les cloisons de façon à faire couler dans le compartiment précédent (dans la direction de la circulation des matières solides) le liquide qui s'égoutte de ces matières sur les plaques d'égouttage 18. Le liquide d'égouttage est recueilli dans un récipient 24 fixé au-dessous de chaque plaque d'égouttage et étant donné qu'il passe du récipient 24 dans le compartiment précédent, il ne vient pas en contact avec celui qui arrive du compartiment suivant et par suite ne diminue pas son degré de fraîcheur. 



  Le liquide sort du compartiment 25 dans lequel arrive les matières solides par un tuyau 26 dans un récipient approprié en dehors du récipient cylindrique 5. Le compartiment 25 comporte une plaque 27 partant de la paroi du récipient cylindrique 5 arrivant au bord de l'ouverture 14 et remplissant la même fonction que le rabat 15 des autres com-   partiments.   Le compartiment 25 comporte aussi un déflecteur supplémentaire 28, Le compartiment 29 de l'autre extrémité 'du récipient cylindrique ne comporte pas de rabat 15, étant donné que la plaque d'égouttage 18 arrive directement dans le couloir   7.   /le Si on/désire,   desrous   d'homme peuvent être disposés au moins dans les   compartiments   de deux en deux pour faciliter la surveillance de la machine.

   

 <Desc/Clms Page number 6> 

 
 EMI6.1 
 



  Quoique la m. chine soit de préférence en ?.cic#. i#;oxydq'-.1c, an peut évide'iDmcnt employer tout autrs ::';.?.t3riu approprie pour 1:: construira. De plus, il n'sat ps, nécespp-ire que le récipient 5 soit cylindrique, ais il peut "voir une forme prismatique d'un nombre de f,"1.C88 quelconque. 



  Le fonctionnement de la JYdcnine utilisée au l.va,ge de particules solides avec de l'ecu est décrit Les particules solides a traiter arrivent par le tuyau 6 lue récipient cylindrique 5, qui tourne '.1 une vitesse :le 1/6 tour?, par minute, et débita par exemple de 136 à 3.175 ou 3.S30 kg par heur.;. L'e"u arrive a, l'autre extrémité du récipient cylindrique 5 par le tuyau 8 '3.yec un débit de 45ts 4<5, 300 litr8s p:il' heure par exemple. Pendant que le récipient cylindrique tourne d'Tns 1,# G ,:'l2 des '-'.iguilles d'une (par rapport à l'extrémité par laquelle les Ratières solides sortent) 1s. plaque dl égou.ttage inclh1ée 
 EMI6.2 
 
 EMI6.3 
 fA.':1-o&" 18 f"'.it monter les partic"v.les/m::>1J.illé2i: lon<u' elle 8tt2il-.t 
 EMI6.4 
 sa position la plus basse.

   Pendit que les particules so- 
 EMI6.5 
 lides parcourent un arc d'environ 60 , le liquide's'egoutte lente'ment ds particules riiouillées à travers les perforations des plaques d 1 égou:;'g: 18 dans le récipient 34 et les particules solide? glissent sur la. plaque d'égouttage et passent par l'ouverture 14- dans le CO::ja::i,rtlieiî voisin, Il résulte:  id3:.1. du dOUV,;:;18lî-'c de rotation du récipient cylindrique que le liquide fr'lis 5 1'10ord '::l"riV'.l1" ().;:l.l1S le 
 EMI6.6 
 récipient cylindrique par le tuyau 8, puis le liquide qui 
 EMI6.7 
 s'est egoutte dans le récipient 34r passent a, contre courant 
 EMI6.8 
 dans le compartiment suivant par rapport aux matières solides qui circulent dans le récipient cylindrique.

   Pour faire 
 EMI6.9 
 sortir plus Fs.cilcrrrent ' ' ¯'.u dl égoutt'1.ge des récipients 24, le fond de chacun, d'eux est incline d'-3.lî''\ le sens de la cir- 
 EMI6.10 
 culation du liquide et se trouve sur la même ligne qu'un. côté des ouvertures de passage du liquide. Les particules 
 EMI6.11 
 solides 9-yg:nC-2nt ?,7.T1S7. doms 1>e récipient cylindrique d'un 

 <Desc/Clms Page number 7> 

 compartiment dans le suivant en tombant dans le liquide d'un compartiment qui   s'en   égoutte ensuite et passe dans le compartiment suivant en sens inverse de la circulation des particules solides. 



   Du fait que les plaques courbes forment un angle entre elles, fig. 1, le mouvement imprimé aux particules solides dans chaque compartiment pendant que le récipient cylindrique tourne est considérable, et par suite le contact entre   l'eau   et les particules solides est plus parfaite. 



   Les plaques de cloisons étant courbes et les plaques d'égouttage étant inclinées, les particules solides tombent tout droit d'un compartiment dans le suivant, sans former de pont, ni s'entasser, en augmentant ainsi la capacité de production de la machine. 



   La nouvelle machine permet d'obtenir un contact de longue durée entre le liquide et les particules solides. Le liquide vient donc en contact intime avec les particules solides et le traitement est ainsi beaucoup plus efficace que si le liquide coulait par exemple simplement sur la surface des particules au lieu de les traverser. La machine peut servir très avantageusement au traitement de matières solides avec des liquides ayant sensiblement la même densité ou n'en différant que très.peu. De plus, elle peut servir au traitement des matières solides fibreuses, ou en grains ou en fait de toutes les matières solides dans un état de division permettant de les séparer sur un filtre et de les faire couler par un couloir. 



   L'invention permet de résoudre d'une manière générale le problème qui se pose dans de nombreuses usines et consiste dans le traitement de particules solides par des liquides dans lesquels la masse solide est insoluble. Ce traitement peut avoir pour but par exemple d'éliminer des éléments d'une matière solide par lavage ou par extraction, ou d'éliminer des éléments d'un liquide par l'action d'une' 

 <Desc/Clms Page number 8> 

 
 EMI8.1 
 matière solide, pour purifier le liquide et/ou recueillir les substances qui en sont éliminées, ou de provoquer une 
 EMI8.2 
 reaction chimique entre le liquide et le solide ou d'imprégner le solide  vec le liquide. 
 EMI8.3 
 



  La, machine.suivant l'invention est particulièrement 
 EMI8.4 
 utile dans la. préparation de 1'".ceinte de cellulose et composes amioguee par exemple le nitnt-e, foi">aicte, propionate ou butyrate de cellulose. Au cours de 1?. prep3.rTe.on de l'r.cet'T.te de c<"iïii-tlo3..:., i' i.cét';t.oe brut o'ot:'.nu 'p8.r 9casuivie ou non d'un rià,ri 1# s i g;,= , con.tj.-3:1t d:;: :;, 1 q,cide acétique qu'il y a lieu d'éliminer d'une part pour ncuperer l'acide et d'autre pour purifier l .a.cétte d.e cellulose. 



  Cette élimination peut ."'eff'-ctusr d'une s'miërs tre?- commode au .,ioyen de c 1 ii rnacnine suivant l'invention, sn y f'lisant qi"z-:1-er à.zc4tate 'oi"Jt d'une manière continue, l'y fn tS\j-l-: circuler et en sortir contre courant avec un liquide susceptible de dissoudre l'acide  cetiqu.., r;#<:iS non l'.3.cét te de cellulose. Au,cours de leur P8,ssc,ge d,').118 la machine en sens op)oE6, le liquide s'enrichit progroasi.\"''!ier.Lt . 13:, t, j, i .: c 4 t g t c1''?; #llulo8'3 e i; i .; > i; .i,a-J r i p r o g r :: J. s à i- e ment ei= cid2 c1tiqU8. Le liquide je r i est de préféY-3YlC3 l'e'lu ou un autre liquide aqueux r a 1.fl';. i; e r a e#i }')?1.1.Vre G11 -icide acétique. 



  L'application de 18 ma.i..ii:e a.w=i-v=;i#t l'invention Q.';. 



  -::1' 'itE%811t chimique de n'atierep en flocons ou en grains par 
 EMI8.5 
 des liquides peut être aussi expliquée à propos de la pré- 
 EMI8.6 
 para/lion de l'acétate de cellulose ou composes szLog1=-e±.. çert*1=:c5 opérations ont pour but de préparer des 3 cétates de cellulose contenant de f*1">1<s q.5.:>-,it-.tés de substances, telles que les E;ster,3 su'::"furi::jues de c3iiulose, qv.lil y a, 
 EMI8.7 
 lieu d'éliminer pour stabiliser le produit.

   Cette élimina- 
 EMI8.8 
 tion s'effectue par dilue #:i stabilisation, qui consiste r é q en 8. traiter l"1:fcét2.te de cellulose par des solutions aqueuses COll-c8l:.i-1:1.t un --,.-ide, p:'1r exemple des 

 <Desc/Clms Page number 9> 

 solutions aqueuses très diluées d'acide sulfuirque à une température voisine du point d'éoullition Cette opération peut s'effectuer   d'une   manière très commode par le procédé suivant l'invention. 



   De plus, lorsque deux ou plusieurs opérations con-   sécutives   consistent dans un traitement d'une matière solide par des liquides, par exemple dans la préparation de l'acétate de cellulose, dans laquelle le lavage est 'suivi de la stabilisation suivie elle-même d'un autre lavage, ces diverses opérations peuvent être combinées en appliquant les principes exposés ci-dessus de façon à obtenir une opération continue.

   Par exemple, on peut'faire pass'er l'acétate de cellulose dans trois ma.chines successives du .type décrit, disposées en série, de façon à faire passer le produit d'abord dans la première machineà contre courant avec de l'eau ou autre liquide de lavage approprié, puis   dans.   le seconde à contre courant avec de l'acide sulfurique chaud, très dilué, et'enfin dans la troisième machine à contre courant avec de l'eau et à le faire sortir de la troisième machine.

Claims (1)

  1. RESUME Machine de traitement des matières solides sous forme de particules par des liquides, caractérisée par les points suivants, séparément ou en combinaisons : 1) Il comporte un récipient, des clâisons partageant le récipient en une série de compartiments, un dispositif faisant tourner le récipient autour d'un axe passant par chaque compartiment, un dispositif faisant arriver les matières solides à une extrémité de cette série de compartiments et le liquide à l'autre extrémité de ladite série,
    chaque cloison étant courbée suivant une corde et par suite comportant des portions plus grandes et plus petites se raccordant par un angle obtus dont le sommet est dirigé dans le sens du mouvement des matières solides et comportant <Desc/Clms Page number 10> une ouverture dans la plus grande de ces portions à un cer- EMI10.1 tain écarteinent de la paroi du récipient et constituant un orifice Li# ;::ortie pour l'un des co;.Y;p:
    s.rtiiùents et un orifice d'entrée pour le suivant, pour le passage des ma- tières solides, et un autre orifice pour le passage des liquides dans le opposé, dans chaque compartiment un organe de levée des matières solides fixé à la portion EMI10.2 la plus petite de la cloison de façon a, former 'Lin canl direct eriie-,,i'u à l'orifice.de sortie des Matières solides et un organe de levée du liquide aboutissant au passage des liquides dasn l'autre cloison limitant le EMI10.3 compartiment, ces deux organes de levée ét<]nt 'i,ctionnés par la.
    rotation du récipient, le premier faisant monter les matières solides à certains intervalles de temps au niveau de l'orifice de sortie de son compartiment et les faisant sortir par cet orifice dans le compartiment suivante et le EMI10.4 second organe f:;.isal1t mon1;er le liquide par intervalles de façon à le faire passer par l'orifice à liquides dans le c or>ip .i" t ii,i eit p r e c e d en t.
    2) Un bouclier est fixe sur le bord ('le l'ouverture de chaque cloison servant au passage des solides EMI10.5 et sert Î3. guider ces rmtieres dans l'ouverture correspon- dante de la cloison suivante.
    3) Le bouclier es dans le même plan que la portion la plas petite sur laquelle il est fixe. EMI10.6 4) il est en une seule pièce ';vec 1s. c"iisnn e.t a lamême forme et les méfies dimensions que l'ouverture de passage des Matières solides dans la, cloison 5) L'organe de levée du liquede siuit exactement l'or- EMI10.7 due levée des salières solides, (je façon a recevoir <Desc/Clms Page number 11> le liquide qui s'en écoule et à le diriger rapidement dans le compartiment précédent.
    Nous avons l'honneur de vous faire savoir qu'à la date du 26 septembre 1947', nous avons opéré une demande EMI12.1 de brevet d*invention au nom, de Camille p,,pur Il Maohine à traiter les matières solides- pr,. tin 'liquide".
    La présenté, a pour but de rectifier l'erreur matérielle. commise dans l'exécution des copies de la decrip0-tion de cette demande : . ' à Il y a lieu d'insérer, ligne 5, page 2, "une broche et" avant "un dispositif" et les mots **de la broche" sont à supprimer de sorte que la phrase soit libellée ainsi quil suit', : ''comporte une broche et un dispositif de guidage EMI12.2 du tube de la cannette....... Il ..
    Cette correction rendra le passage en question conforme au paragraphe 1 du résumé qui contient une description correcte: de la cannetière selon l'invention.
    L'Administration est autorisée de joindre une copie de la présente lettre à la copie du brevet correspondant.
    Pour la bonne règle, il nous serait agréable si vous vouliez bien nous accuser réception de la présente par pli recommandé stipulant que la rectification est admise pour valoir comme de droit.
    Nous joignons à la présente,en timbres fiscaux, la taxe: de régularisation prévue'par l'article 1 de l'Arrêté Royal du 29 août 1926, modifiée par 1'article 6 de l'Arrêté Royal du 30 juin 1933. EMI12.3 g vous lire, nous vous prions d!!.r, Monsieur le Ministre, l'assurance de notre 8ns1a distinguée. Annexe : 15 frs. en timbres fiscaux.
BE476324D BE476324A (fr)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
BE476324A true BE476324A (fr)

Family

ID=124741

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
BE476324D BE476324A (fr)

Country Status (1)

Country Link
BE (1) BE476324A (fr)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FR2519873A1 (fr) Dispositif de separation d&#39;un liquide
EP0025628A2 (fr) Filtre à liquides à nettoyage automatique de l&#39;élément filtrant
BE476324A (fr)
EP0115456B1 (fr) Dispositif pour traiter un flux de produits solides au moyen d&#39;un flux de liquide, notamment pour refroidir des légumes
FR2460701A1 (fr) Dispositif de separation de matieres solides dans un courant de liquide
EP0562665B1 (fr) Installation et procédé pour la cristallisation d&#39;une substance minérale et procédé et installation pour la cristallisation de carbonate de sodium monohydraté
US4165841A (en) Apparatus for separating contaminants from fibrous suspensions
FR2465831A1 (fr) Procede et appareil de traitement de matieres fibreuses, notamment pour separer l&#39;encre d&#39;un papier
EP0029754B2 (fr) Evaporateur à flot descendant
FR2498091A1 (fr) Appareil de traitement par jets pour pieces de faibles dimensions
FR2663240A1 (fr) Appareil pour la separation d&#39;un liquide et des particules solides en suspension qu&#39;il contient.
FR2461060A1 (fr) Dispositif pour l&#39;epuration et la recuperation de pate a papier
FR2643396A1 (fr) Appareil pour filtrer une suspension de matiere cellulosique fibreuse
FR2499876A1 (fr) Trieuse de matieres fibreuses en suspension
FR2634666A1 (fr) Installation pour la separation des constituants solides et liquides dans un melange par distillation
FR2587234A1 (fr) Concentrateur pour pates ou suspensions, notamment pour la pate a papier
EP0599758B1 (fr) Dispositif de filtration à filtre auto-nettoyant
FR2643284A1 (fr) Installation pour la separation en continu de phases liquide et solide et pour le lavage de cette derniere
FR2617007A1 (fr) Procede pour separer la poussiere de fromage du petit-lait
CH495767A (fr) Appareil pour séparer des gouttelettes liquides d&#39;un gaz ou d&#39;une vapeur
EP1003831A1 (fr) Dispositif et procede de stabilisation tartrique des vins
FR2568265A1 (fr) Procede pour incorporer une solution sucree dans une masse de sucre cristallise impur, et appareil pour la mise en oeuvre du procede
FR2599022A1 (fr) Appareil auto-nettoyant pour le traitement des eaux polluees.
BE842882A (fr) Appareil de cristallisation de solutions liquides
CH351579A (fr) Appareil dépoussiéreur