<Desc/Clms Page number 1>
"Dispositif pour boudineuse préférablement pour matières plastiques et thermoplastiques".
L'invention concerne les boudineuses' et autres machines similaires capables de traiter toutes matières déformables, à froid ou 4 chaud, sous une certaine pression et plus géné- ralement les matières plastiques et thermoplastiques.
D'une manière générale, dans ces machines la matière est pressée au travers d'une filière ou organe similaire ou de fonction équivalente, 4 l'intervention de vis tournant l'intérieur d'un fourreau. La compression ainsi que le malaxage de la matière à l'intérieur dudit fourreau sont généralement réalisés par la réduction de l'espace libre limité par la paroi interne du fourreau et les flancs du filet desdites vis.
@
On a préconisé différents moyens pour réaliser la ré- duction progressive de l'espace dans lequel se déplace la
<Desc/Clms Page number 2>
matière à l'intérieur du fourreau. Un premier moyen à consisté à réaliser des vispaliers de pas différent .
Dans cette réalisation, la matière n'est effectivement comprimée que par le passage d'un palier à un autre et non,comme cela est souhaitable, sur toute la longueur de la vis. Cette dernière n'est donc que partiellement effective et son rendement est dès lors réduit. Il en ré- sulte aussi une déficience dans le malaxage et surtout une augmentation sensible de puissance et de la fatigue des organes au droit de ces passages de palier 9 palier.
En outre, l'interruption inévitable des filets entre les paliers successifs réduit sensiblement le moment d'inertie de la vis en ces endrcits réduisant ipso facto la rigidité et la résistance locale précisément aux endroits du dispositif où les sollicitations varient brusquement. Enfin, dans le domaine de la fabrication de telles vis on,' ee butte de sérieuses difficultés de parachèvement.
On a essayé d'écarter certaines des difficultés ma- jeures venant des vis 4 paliers de pas différent ,en pré- conisant des vis pas variable.. Il est exact que la ma- tière plastique est sollicitée dans des conditions meilleures que dans le cas précédent, mais on a augmenté très sensi- blement les difficultés d'usinage et il est nécessaire de mettre en oeuvre des machines et des outillages spéciaux et coûteux.
De plus, dans l'un et l'autre de ces deux cas usuels, les vis sont cylindriques ou à paliers cylindriques, ce qui entraîne la nécessité d'apporter une grande précision dans l'exécution et la finition de telles vis, afin d'éviter le "filage" de la matière entre les vis et le fourreau.
Or, il est bien connu qu'une grande précision est indispen- sable au bon fonctionnement des boudineuses et appareils semblables eu égard notamment aux dilatations inégales capables de provoquer le grippage des pièces en mouvement.
<Desc/Clms Page number 3>
Egalement, on constate certaines difficultés pour le placement du fourreau sur les vis et son enlèvement ,étant donné qu'il est nécessaire d'assurer entre ces organes une position relative absolument correcte. Or, si l'on augmente le jeu, on r$duit le rendement jusque compromettre le bon fonctionnement de la machine. On est donc ainsi amené à re- buter toute pièce présentant quelques défauts que ce soit.
On constate également que les filets d'extrémité des vis sont relativement très minces à la périphérie d'où résulte une surface portante réduite précisément à l'endroit des pressions maxima. Enfin, il est bien connu que les taux de compression permis dans les machines équipées de vis à paliers successifs, sont relativement très réduits, sauf à allonger dangereusement leur longueur.
La présente invention a pour but essentiel de pallier tous ces inconvénients en introduisant dans ce genre de machines des avantages supplémentaires, dont l'importance ne peut échapper à l'homme de métier.
EMI3.1
L'invention.consiste 'substantiellement à réaliser un dispositif pour boudinage essentiellement caractérisé en ce que la ou les vis présentent un corps non cylindrique et un filet à pas constant, mais dont la section est variable, cependant que l'angle de pression ou pente des flancs du fi- let peut également être maintenue constante.
A titre d'exemple, d'ailleurs non limitatif de la portée de l'invention,, les dessins annexés schématisent une exé- cution préférée des vis pour boudineuse conformes 4 l'in- vention.
Dans ces dessins: la figure 1 représente le dispositif de l'invention en coupe radiale; la figure 2 est une coupe selon la ligne II-II de la figure 1;
<Desc/Clms Page number 4>
la figure 3 estune coupe selon la ligne III-III de la figure 1,
Dans ces dessins on constate donc que, dans le fourreau 1 présentant une paroi interne 2 conique, sont disposées des vis 3, 4 conformes à la caractéristique dominante de l'invention. Selon celle-ci, chacune des deux vis est disposée dans son fourreau conique et chaque vis présente un corps conique dont la conicité est opposée 4 celle de son loge- ment. Par ailleurs, le filet de chaque vis présente un pas .2 constant, mais une profondeur h progressivement croissante à partir du bout postérieur de la vis vers son extrémité libre 5.
D'autre part,ce filet est conditionné en sorte que sa section droite est variable, mais qu'éventuellement l'angle de pression c'est-à-dire la pente du flanc actif du filet soit également constante.
Les deux vis, en l'occurrence, sont conditionnées pour pouvoir engrener correctement l'une avec l'autre.
Comme on le constate aisément par l'examen de la figure 1, on réalise bien d'une manière systématique un dispositif pour boudineuse dans lequel l'espace 6 réservé au passage de la matière plastique, lors de son cheminement dans le fourreau avant d'atteindre la filière proprement dite 2 en aval du dispositif, est progressivement et régulièrement croissant, sans aucune solution de continuité dans le filet, c'est-à-dire sans créer, dans la vis même, des sections dangereuses et moyennant une série d'avantages supplémentai- res, qui peuvent être énoncés comme suit.
Le parachèvement des vis et du fourreau de forme conique ou seulement non cylindrique ne constitue aucune difficulté particulière d'usinage et ne réclame aucune ma- chine ni aucun outillage très particuliers. De plus, on at- teint une progressivité et une continuité systématiques dans le processus de compression et de malaxage de la matière.
Le travail de celle-ci est parfaitement uniforme et rationnel;
<Desc/Clms Page number 5>
on élimine les interruptions dans le filet et l'on augmente par ailleurs le moment d'inertie et la résistance mécanique des vis. Ces dernières aussi bien que le fourreau ou carter sont d'un usinage et d'un ajustage faciles et il est aisé de régler respectivement de rattraper le jeu entre les parties mobiles et le carter. Il est également aisé de re- toucher ces organes après usure ou 4 l'occasion de défectuo- sité. Le montage et le démontages se font sans aucun aléa.
Enfin, on constate encore,par l'augmentation sensible de la surface de contact entre le filet et la paroi adja- cente du fourreau, une réduction de la pression spécifique et, par conséquent de l'usure et des risques de détérioration.
Le taux de compression peut être augmenté, ou bien encore, dans de nombreux cas, on peut envisager une réduction de la longueur des vis.
Il est possible d'appliquer le dispositif, objet de l'invention, sous toutes formes et dans toutes machines boudineuses ou équivalentes à celles-ci. Les vis peuvent être jumelées dans tout fourreau généralement quelconque approprié et en combinaison avec toute filière simple ou composée.
REVENDICATIONS, l.- Dispositif pour boudineuse et similaires, caractérisé en ce qu'il comporte au moins une vis non cylindrique, dont le ou les filets sont à pas constant, mais de section varia- ble.