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BELL TELEPHONE MANU1ACTURING CaMPANT SUPPORTS DE TUBES RADIO
La présente invention est relative aux supports de tubes radio et particulièrement aux supports pour tubes radio de petit modèle, généralement connus sous le nom de tubes "acorn", qui sont pourvus de sorties d'électrodes partant de l'axe du tube dans un plan perpendicu- laire à celui-ci.
Un objet de cette invention est de fournir une construction conve- nable qui assure la distribution uniforme des efforts sur les différentes bornes quand le tube est mis en place ou retiré de son support. On évite ainsi la rupture de l'enveloppe de verre à la jonction "verre-rnétal".
Un autre objet est de faciliter la mise en place de la lampe dans son support.
Un autre objet est de fournir un bon contact entreles bornes du tube et les bornes du support.
Un autre objet de l'invention est de fournir un système de ver-
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rouillage du tube dans son support qui empêche le tube de sortir de son support autrement que par l'intervention de l'opérateur.
D'après cette invention, un support pour tube pourvu de sorties d'électrodes qui partent de l'axe du tube et dans un plan perpendiculaire à celui-ci est muni d'un ensemble de contacts ayant les mêmes positions relatives que les sorties d'électrodes et d'un ensemblede rainures ou canal ures ayant également les mêmes positions relatives, l'arrangement étant tel que le tube étant placé, avec ses sorties d'électrodes dans les dites rainures ou canalures, dans le support; on le fait tourner autour de son axe pour amener les dites sorties d'électrodes en contact électrique aves les dits contacts.
Différentes réalisations de l'invention sont montrées dans les schémes suivants:
Les figures 1 , 2, 3 montrent respectivement des vues en plan des trois éléments qui, assemblés, forment la réalisation de l'invention illustrée dans la figure 4a(vue en plan) et 4b (vue de profil).
Les figures 5aet 5b montrent respectivement deux positions relatives des::éléments montrés dans les figures 1 et 2 prises durant la mise en place du tube dans son support.
Les figures 6aet 6b montrent les positions successives des électrodes de contact du tube.
Les figures 7a et 7b montrent le support des figures 4a et 4b avec de légères modifications.
Les figures 8a et 8b montrent respectivement une vue en plan et une vue de profil d'une autre réalisation de l'invention.
Les figures 9a et 9b montrent respectivement une vue en plan et une vue de profil de 11 élément montré dans le figure 1.
La figure 10 est une vue en plan du support comportant 1''élément montré dans les figures 9a et 9b.
Les figures 11a et 11 b montrent une vue en plan et une vue de profil d'un détail supplémentaire ou appareil de manipulation utilisable avec les éléments illustrés dans les figures 9 et 9b.
La figure 12 montre une vue en bout des éléments montrés dans
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les figures 9a et 9b, 11a et 11b, assemblés les uns aux autres.
La figure 13a est une section d'un élément du support illustré dans la figure 10 muni de l'appareil de manipulation montré dans les figures 11a et 11b et d'un dispositif de verrouillage pour verrouiller le tube dan s son support.
La figure 13b est une vue de profil de cette pièce, vue en se pla- çant à gauche de la figure 13a, le tube étant enlevé et
La figure 14 est une vue de profil du support complet, le tube étant en place, et incorporant les éléments montrés dans les figures 13a et 13b.
Le tube auquel cette invention est adaptée particulièrement consis- te en une enveloppe à vide E (figure 4) contenant les électrodes et pourvue de sorties C auxquelles les électrodes correspondantes sont électriquement connectées. Ces sorties C sont constituées de fils, tiges ou baguettes et rayonnent, dans un même plan, de l'axe longitudinal du tube, comme il apparaît clairement dans les figures 4a et 4b.
La première réalisation d'un support, conformément à cette invention, consiste en trois éléments essentiels représentés respectivement dans les figures 1, 2 et 3.
Un premier élément 1 (figure 1) est une rondelle annulaire de matière isolante, munie de rainures radiales a . Le diamètre intérieu r de la rondelle et les positions des rainures a sont tels que les sorties e du tube soient engagées dans ces rainures. La profondeur des rainures est telle que, lorsque le tube est en place, chaque sortie débords légèrement la surface de la rondelle.
Le second élément est montré dans le figure 2. Il consiste en une rondelle annulaire isolante 2 dont le diamètre intérieur est à peu près égal au diamètre extérieur de l'élément 1. Sur cet anneau sont montés des contacts à ressort b. Les positions relatives de ces contacts sont les mêmes que les positions relatives des''; sorties e.
Le troisième élément consiste en un disque annulaire isolant 5
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dont le diamètre extérieur est à pou près celui de la rondelle 2.
Le diamètre interne est telque letube puisse être monté sur non support sans que l'opération soit gênée par le disque 3.
Le support complet formé par ' 'assemblage des éléments 1,2,3 est représenté dams les figures 4a et 4b.
L'élément est maintenu Sur l'élément 5 parles ressorts de contact b de l'élément 2, de façon qu'il puisse glisser et tourner. Il peut tourner autour de son axe, son bord extérieur glissant sur le bord intérieur de l'élément 2.
Les éléments 2 et 5 sont rivés ou fixés l'un à l'autre par un procédé quelconque.
Pour monter le tube sur son support, on place letube de façon que les sorties c s'engagent dans les rainures a de l'élément. oct élément étant, par exemple;, dans la position représentée dans la figure 5a par rapport avn contacts à ressort b. En tournant le tube, on fait alors tourner l'éludent 1 de façon que les rainures viennent sous les contacts à ressort dans la position représentée dans la figure 5b. Le tube est alors en place, les électrodes c étant en prise avec les contacts b .
Il est-, évider:.Ment nécessaire que les contacts b aient une forme convenable pour que les sorties e puissent être prises facilement sur eux et qu'un bon contact électrique soit assuré.
Les figures 6et 6b montrent deux exemples où les rainures a ont une profondeur différente et où les sorties dépassent plus ou Doms la surface de l'élément 1.
Diverses modifications du support rendent l'opération de mise en place du tube plus facile. Par exemple, un dispositifd'arrêt de l'élément 1 peut être prévu.;, en sorte que celui-ci ne puisse être déplacé que de la position montrée dans lafigure 5a à la position montrée dans la figure 5b, et vice-versa. Par exemnle, les figures Saet 5b représentent l'élément 1 muni d'une ouverture! dans laquelle se déplace une broche ou vis portée par l'élément, 3. L'ouverture f esttelle que l'élément 1 peut tourner libre- ment jusqu'à ce qu'il soit stoppé par la vis g dans l'une ou l' autre des positions montrées dans les figures 5aet 5b.
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Les figures 7a et 7b représentent un support du type décrit muni de deux améliorations de détail.
L'élément 1 est placé légérement en retrait de l'élément 2, comme la figure 7b le montre clairement. L'élément 2 est creusé aux points d sous les ressorts de contact b. De cette façon, il est facile, si on l'estime nécessaire, d'augmenter la pression des ressorts de contact b en les pliant vers l'élément 1, avant de riveter les éléments 2 et 3 ensemble, par exemple.
Le dispositif, d'arrêt comprend une bande métallique e pliée à son extrémité en forme d'U, l'extrêmité libre de l'U s'engageant dans une fente f ménagée dans l'élément 1. Le ressort e est fixé sur l'élément 2 par une vis ou tout autre moyen. La longueur de la fente f est telle que les deux positions extrêmes de l'élément 1 sont celles montrées dansles figures 5a et 5b. La forme en arc de la fente est telle que le ressort e tend à amener l'élément 1 vers l'une ou l'autre de ces positions extrêmes suivant la position initiale de l'élément 1.
D'autres modifications apparaîtront facilement aux techniciens.
Par exemple, les- ressorts b peuvent être arrangés de façon à faire saillie sur l'élément 1 et servir à tenir l'élément dans l'une ou l'autre des deux positions montrées dans les figures 5a et 5b. Il suffit pour cela de prévoir un saillie sur les pièces b et des ouvertures ou retraite dans l'élément 1. Un des ressorts b peut, par exemple, être muni d'une pièce pliée vers l'élément 3, pour remplir la même fonction que la vis g ou le ressort e dans les figures 5a et 5b.
La caractéristique essentielle de la seconde réalisation de l'invention montrée dans les figures Sa et 8b est que les sorties du tube sont automatiquement guidées vers la position qu'elles doivent occuper dan s le support. De cette façon, les sorties doivent seulement être insérées dans le support ; on les fait ensuite tourner autour de son axe de symétrie les sorties étant guidées vers leur positibn par des rainures guide h ayant chacune une partie en U. Le tube est alors pressé contre des contacts
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à ressort rebondissants qui forcent les sorties jusqu'à l'extrémité de la partie courte de la rainure. Le tube prend sa, position presque automatiquement.
Les parties principales de ces rainures sont linéaires, comme il est montré dans la figure 8b, et neuvent être parallèles à l'axe du suport ou inclinées sur lui. Ces parties principales peuvent être incurvées. Les ressorts de contact b sont faits de bandes élastiques qui tendent à pousser les sorties vers le haut quand elles arrivent la courbure des rainures.
Grâce à la forme des rainures guide, le tube est place 'il. poste" par pression et rotation.
Dans la modification représentée dans les figures 9, 10 et 11, en utilise le principe du mouvement de la rondelle 1 dans le support montré dans s les figures 1 à 7, combiné avec le principe de guidage de la réalisation montrés dans les figures 8a et 8b. Une variante de la rondelle1 est l'élément 5 montré dans les figures 9 et 9b. Cet élément comprend deux pièces: la pièce en forme de rondelle 5. 1 jouant le même rôle que la rondelle 1 (figure 1) et la pièce cylindrique 5.2 jouant le rôle de guide comme le support montré dans la figure 8. La pièce 5.1 est munie de rainures radiales a comme l'élément 1 dans la figure 1 ; la. pièce 5.2 comporte des fentes i dans lesquelles s'en- gagent des sorties c du tube.
De cette façon, il est facile d'introduire le tube dans son support et les sorties sont placées facilement dans les reinures a
Les autres éléments du support qui fait l'objet de cette réalisa- tion sont les mêmes que ceux qui sont montrés dans les figures et 5.
L'ensemble est montré dans la figure 10: vue en plan.
Dans le support conforme à la figure 10, le tubs est mis en place dans l'élément 5; ,il est ensuite tourné de façon que ses sorties engagent les contacts à ressort de pression b. Il est donc nécessaired'exercer un effort sur le tube durant sa rotation. Cet effort n'est pas considérable et ne doit pas abîmer le tube. Néanmoins, si le tube et le support sont disposés dans un espace resserré, il est quelque foisdifficile de tenir letube entre les doigts et de le faire tourner. Cet inconvénient est évité par une autre
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modification montrée dans les figures 11 et 12, la rotation nécessaire étant obtenue en exerçant l'effort directement sur l'élément 5.
La pièce 5. 2 de l'élément 5 peut, à cause des Bontés guide i. , être assez fragile. Pour la rendre nlus résistante et faciliter sa manouvre, elle est munie d'un système de manipulation.
Le système de manipulation comprend un anneau 6 (figures 11a et
11b) qui est fixé sur la pièce 5.2 de l'élément 5. La largeur radiale de @ cet anneau pour que des encoches.1 puissent être creurées sur sa surface interne de 'façon à permettre le passage des sorties de la lames à travers l'anneau. La surface externe de l'anneau est rugueuse, de façon qu'on puisse le faire tourner à la main sans exercer une pression indésirable.
L'anneau 6 est monté sur l'élément 5 comme représenté dans la fig.
12, en sorte que les encoches soient alignées aves les fentes correspondantes i. Les éléments 5 et 6 peuvent évidemment être tournés ou montés d'une seule - pièce.
Les figures 13a et 13b représentent un dispositif de verrouillage pour maintenir le tube en place une fois qu'il a été introduit dans l'élément
5.6de la figure 12.
Ce dispositif de verrouillage, applicable à toutes les réalisations, est utile puisque le tube ne peut pas bouger après son insertion auand l'élément
7 entraînant l'élément 5. 6 est tourné. Supposons, Par exemple, que le tube doit être enlevé de l'élément 7; si le dispositif de verouillage n'existe pas,
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.. '...... .... - -- .- le tube aura une tendance à tomber pendant la rotation de l'élément 7.
Deux ressorts de verrouillege k , ayant des extrêmités recourbées, de façon à former une convexité vers l'intérieur, sont fixés sur l'élément 7.
Les convexités sont en contact avec une protubérence périphérique 8 portée par l'enveloppe du tube, comme le montre la figure 13a. Si le tube est enfoncé "à poste", ces ressorts tendent à demeurer en position. Un léger effort sera nécessaire pour surmonter la résistance de ces ressorts et désenger le tube. Un support complet, du type décrit, est représenté dans le figure 14, l'élément 7 étant assemblé aux éléments 2 et 5 montrés dans les
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figures 2 et 3.
Plusieurs réalisations ont été décrites à titre d'exemple; des modifications pourront annaraétre aux techniciens dans le cadre de la présente invention.