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Filament de lampe électrique et lampe à incendescence électrique.
L'invention concerne un filament dont la partie centrale est enroulée en hélice ou spirale, ainsi qu'une lampe à incandes- cence comportant un tel filament.
Dans certaines lampes à incandescence, en particulier des lampes pour automobiles, les extrémités du filament sont repliées, à proximité de la partie spiralée, approximativement à angle droit, par rapport à l'axe de la spirale. Ces extrémité sont fixées à une distance assez restreinte de la spirale sur des fils polaires pour porter au maximum la robustesse du filament. Il s'est avéré, en particulier pour les lampes à incandescence à intensité de courant assez élevée, par exemple 6 à 8 A, que la fixation du filament et des fils polaires est soumise à d'assez grands efforts de flexion, par suite de la dilatation et du rétrécissement résultant du chauf- fage et du refroidissement du filament.
Par suite de cette sollici-
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tation, les fixations ont tendance à se détacher avant la fin de la durée de vie normale de la lampe, de sorte que les spires voi- sines de la spirale peuvent se court-circuter et amorcer le cla- quage. En outre, par suite de leur faibledistance à la partie spiralée, les moyen de fixation sont portés à une température très élevée ce qui contribue aussi au détachement des supports. De plus, le filament peut claquer en un point voisin de l'endroit de fixation où peut se former un alliage eutectique du tungstène du filament et du nickel du fil polaire, peu de temps après la mi- se en service de la lampe.
L'invention permet d'obvier à ces inconvénients.
Suivant l'invention, les deux parties du filament dépas- sant la partie spiralée, comportent un tronçon droit, situé dans le prolongement de la spirale et un tronçon qui est repliée appro- ximativement en équerre par rapport à la direction longitudinale de la spirale.
La description du dessin annexé,donné à titre d'exem- ple non limitatif, fera bien comprendre comment l'invention peut être réalisée, les particularités qui. ressortent tant du texte que du dessin faisant,.' bien entendu, partie de l'inventicn.
La Fig.l est une vue de la lampe à incandescence con- forme à l'invention.
La Fig.2 montre, à grande échelle, le filament utilisé dans cette lampe ainsi qu'une partie des fils polaires supportant ce filament.
La lampe comporte une ampoule 10, qui renferme un filament dont la partie centrale 11 est constituée par une hélice ou spi- rale ramassée. Le filament est, de préférence, en tungstène. Les deux extrémités 12 dépassant la spirale 11, sont fixées à deux fils polaires assez épais 13 qui sont portés parallèlement l'un à l'au- tre, par le pincement 14 et qui mènent aux contacts du culot 15.
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Les extrémités 12 sont soudées aux fils polaires 13 ou pincées sur ces fils en 16. La partie spiralée 11 du filament est perpen- diculaire à l'axe longitudinal de la lampe, et est prévue pour une puissance assez élevée, par exemple de 30 à 40 watts. Pour permet- tre la passage.du courant d'une intensité de 7 à 8 A, les fils po- laires 18 sont assez épais, à savoir en fil de 1 mm environ. Le filament 11 est, de préférence, en fil de tungstène d'une épais- seur de 0,2 à 0,25 mm.
Suivant l'invention, les extrémités 12 du filament af- fectent la forme d'un L et chacune comporte un tronçon droit 17, qui se trouve dans le prolongement de la spirale 11, et un tronçon 18 qui est pratiquement perpendiculaire à la direction longitudi- nale de la spirale. Les deux tronçons 17 et 18 se raccordent par un congé 19 à assez grand rayon de courbure. Pour autant qu'on ait pu s'en re.ndre compte, la longueur du tronçon 18, perpendiculaire à la spirale, n'est pas critigue. Pour une partie spiralée d'une longueur de 5 mm, la longueur des tronçons 18, tout comme celle des tronçons 17 d'ailleurs, peut être de 2 mm environ.
Les tron- çons 17 qui se trouvent dans le prolongement de la spirale Il as- surent aux extrémités du filament une plus grande flexibilité que dans le cas où les extrémités sont perpendiculaires à la partie spiralée. Par suite de cette plus grande flexibilité, les extré- mités absorbent une plus grande fraction de la dilatation et du rétrécissement de la partie spiralée lors du chauffage et dure- froidissement ce qui réduit les efforts de flexion exercés sur le filament et sur la fixation 16.
L'application de l'invention ne réduit pas la robustesse mécanique du filament, car cette robustesse est essentiellement déterminée par la longueur des tronçons 18 et non par celle des tronçons 17.
Bien que, de préférence, ces tronçons 17 soient .dirigés
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parallèlement à l'axe de la partie spiralée 11, il suffit, d'une façon plus générale; qu'ils se trouvent dans le prolongement de cette spirale. Ils peuvent être inclinés légèrement vers le haut par rapport à la spirale et l'angle formé entre les tronçons 17 et 18 est alors inférieur à 90 , mais ils peuvent aussi être in- clinés vers le bas par rapport à la partiespiralée, et dans ce cas 1'angle précité dépasse légèrement 90 .