BE477102A - - Google Patents

Description

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des résines phénoliques, pour pièces moulées et produits en

  
résultant Il

  
On sait déjà que des pièces en matière plastique peuvent être obtenues, en particulier, en comprimant, à haute pression, pendant un temps déterminé et à une température donnée, les produits de base qui entrent dans la composition de ces matières plastiques, dans des moules placés dans des presses chauffantes.

  
L'élévation de la température obtenue par des voies industrielles, soit par pré-chauffage des moules électriquement, à la vapeur, au gaz, etc.. ou en concomitance avec l'augmentation de pression due à l'action d'une presse sur le

  
poinçon du moule, polymérise les produits chimiques

  
entrant da.ns la composition des matériaux utilisés sous forme d'une réaction irréversible.

  
L'on obtient ainsi des pièces ayant des propriétés bien définies et qu'on a coutume d'appeler "Résines thermodurcissables[deg.]'.

  
Ce procédé est coûteux,, l'obtention des pressions élevées sur le moule et des températures suffisantes pour

  
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que par une dépense d'énergie qui entre dans le prix de revient des pièces obtenues.

  
La présente invention a pour objet un procédé perfectionné pour la polymérisation des résines, sans apport extérieur de chaleur ou de pression directe sur la pièce traitée.

  
Ce procédé est remarquable notamment en ce qu'il

  
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pièce à traiter, de particules qui donnent naissance, par l'énergie libérée à leur impact, à la chaleur,et à la pression

  
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Ce procédé simplifie notamment l'appareillage et abaisse considérablement le prix de revient des pièces obtenues; il peut être complété par l'adjonction aux produits chimiques traités, d'un ou plusieurs catalyseurs.

  
L'invention a également pour objet les produits industriels nouveaux, consistant, en tout ou partie, en résines

  
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D'autres caractéristiques de l'invention ressortiront de la description qui va suivre, en se référant au dessin annexé, dans lequel! Fig. 1 représente sous forme schématique un appareil pour l'obtention des pièces moulées destinées à être traitées par le procédé selon l'invention. <EMI ID=6.1>  particules sur la surface des pièces moulées, obtenues au moyen de l'appareil de la fige 1. Fig. S'est une vue en coupe d'une plaque traitée par le procédé selon l'invention.

  
Suivant l'exemple d'exécution représenté à la fig. 1, relatif à un appareil permettant d'obtenir des places moulées constituées en tout du partie par des résines synthétiques, 1, 2 et 3 représentant les réservoirs d'alimentation des produits.

  
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trent par une goulotte 7, obturée par un registre 7a, dans un

  
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Les éléments constitutifs de la résine, sont des di-phénols combinés avec des produits aldéhydiques.

  
On peut notamment utiliser les produits suivants:
En ce qui concerné les diphénols; la résorcine, la

  
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En ce qui concetne les produits aldéhydiques: l'aldéhyde formique, l'aldéhyde éthylique, le trioxyméthylène.

  
La ou les charges éventuelles peuvent être organiques, métalliques ou autres et constitués par exemple par des déchets industriels, organiques ou métalliques tels que des,fibres de bois de châtaignier détanifiées, de la sciure de bois, des colorants organiques, de la fibre de verre, des poudres de métaux légers, des oopeaux d'usinage ou bien par de l'eau. 

  
Par un choix judicieux des composants, la combinaison

  
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par elle-même.

  
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minutes.

  
Eventuellement, il pourra être prévu dans le moule des armatures permettant d'obtenir une pièce armée.

  
Après démoulage, on procède à la polymérisation de la pièce traiter en projetant avec une certaine énergie des particules sur sa surface.

  
Ces particules peuvent être solides ou liquides.

  
Elles peuvent être obtenues et projetées par un moyen quelconque,

  
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on utilise un dispositif pulvérisateur du type du pistolet Shoop; ce pistolet permettant de projeter sur la pièce 14 un

  
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Les particules projetées, liquides ou solides, peuvent avoir une nature quelconque (métalliques, sable, substance organique, etc..).

  
Elles peuvent être à la température ambiante ou

  
à une température différente, supérieure ou inférieure.

  
Leur nature et état peuvent être tels qu'elles adhèrent

  
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au contraire, qu'elles roulent, rebondissent ou coulent sur ladite surface. 

  
L'expérience montre que l'énergie einétique des particules, complétée au besoin par la chaleur qu'elles peuvent amener, (notamment dans le cas de gouttelettes fondues), suffit par la pression et la chaleur libérée à l'impact, à déterminer la polymérisation de la pièce 14, cette polymérisation déclenchée en surface, où elle est complète, s'étendant d'elle-même de proche en proche plus ou moins coeur, suivant l'énergie mise en oeuvre du bombardement de la pièce et la durée du traitement.

  
La durée de l'opération de projection, l'éloignement ou la proximité de l'appareil 13 de projection des particules

  
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des facteurs que l'opérateur devra faire varier en fonction des résultats qu'il désire obtenir et des propriétés chimiques des corps composant les résines.

  
Dans le cas de projection d'une substance métallique, les pièces obtenues, ont, en même temps,un aspect métallique., La couche métallique peut, de même, subir par la suite un traitement déterminé lui conférant certaines propriétés, par exemple, une oxydation chimique augmentant sa résistance à

  
la corrosion et lui donnant une teinte particulière.

  
La fig. 3 représente à titre d'exemple une plaque en résines synthétiques polymérisées suivant l'invention. On

  
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pour présenter une surface inoxydable colorée 23. 

  
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soit partiellement, leur confère des qualités mécaniques dont certaines ne peuvent être obtenues avec des métaux.

  
Dans le cas de la polymérisation complote, les propriétés des pièces de résine sont comparables à celles des métaux qu'elles remplacent parce qu'il s'agit de propriétés homogènes.

  
Dans le cas de polymérisation partielle, certaines caractéristiques, dureté, résistance s. la traction, au cisaillement, etc.. sont d'autant plus élevées que l'on se rapproche

  
des faces opposées ou extérieures des pièces^ Les caractéristiques de telles pièces sont hétérogènes. De telles propriétés pourraient être difficilement obtenues par des pièces Métalliques.

  
Selon une variante de réalisation de l'invention, la polymérisation par projection peut être complétée par l'action d'un ou de plusieurs catalyseurs additionnés à la résine au moment du mélange des corps constituant cette dernière. Ces catalyseurs peuvent être par exemple, l'aniline, les toluidines, l'ammoniaque.

  
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Pour mieux fixer les idées, on va décrire maintenant quelques exemples non limitatifs, destinés à bien montrer comment l'invention est dise en oeuvre.

  
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par exemple par moulage des produits suivants: .Aldéhyde formique: 1 litre

  
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Les particules utilisées pour la polymérisation. consistent par exemple en aluminium fondu. On utilise un pistolet Shoop avec les données suivantes:

  

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Vitesse d'avance du fil: 10 cm à la seconde

  
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Dans ces conditions, on obtient 

  
Une couche de métal rapportée ayant une épaisseur

  
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Drinell de 12 environ.

EXEMPLE III

  
Le disque présentant les mêmes dimensions que celui des exemples précédents est constitué par moulage des produits ayant la composition suivante:

  

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Les catalyseurs dans ce cas étant l'ammoniaque et l'aniline.

Claims (1)

1. Le démoulage s'effectue 5 minutes après le mélange des produits. La dureté au démoulage est de 95 unités Shor. La pièce est ensuite sablée au grain 14 en une passe.

   Elle est revêtue ensuite d'une couche de zinc de 5/1000[deg.] de millimètre d'épaisseur, et de deux couches d'un <EMI ID=25.1>

   chacune 5/1000[deg.] de millimètre d'épaisseur.

   La surface métallisée est ensuite brossée la brosse métallique.

   Elle paut également être polie. La surface inférieure de la plaque de résine qui n'a pas été métallisée est polie sur sa moitié et on obtient les duretés suivantes, par ordre, décroissantes:

   Résine sous la couche de métal - dureté:' 27 Brinell

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   La métallisation a sensiblement doublé la dureté de

   la résine et par conséquent, l'importance de la polymérisation.

   Naturellement, l'invention n'est nullement limitée aux exemples et corps cités qui n'ont été donnés que pour mieux préciser l'invention.

   <EMI ID=27.1>

   1.- .Procéda de polymérisation de résines, en particulier de résines phénoliques, caractérisé en ce qu'on réalise la polymérisation par la projection sur la masse de salière à polymériser de particules qui. donnent, naissance, par l'énergie libérée l'impact, à la chaleur et à la pression nécessaires

   à la réaction, de polymérisation. <EMI ID=28.1>

   de résines p&#65533;énoliques, selon la revendication 1, caractérise en ce que les particules sont à la température ambiante.

   S.- Procédé de polymérisation de résines,/selon la revendication 1, caractérisé en ce que les particules sont à une température différente de la température ambiante.

   4.- Procédé de polymérisation de résines, en particulier de résines phénoliques, selon la revendication 1, caractérisé en ce que les partioules sont projetées sous la forme de fragments solides.

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   de résines phénoliques, selon la revendication 1, caractérisé en ce que les particules sont projetées sous la forme de gouttelettes liquides.

   6.- Procédé de polymérisation de résines, en particulier de résines phénoliques, selon la revendication 1, caractérisé en ce que les particules s'incrustent dans la paroi de la pièce à traiter en y formant un revêtement.

   7.- Procédé de polymérisation de résines, en particulier de résines phénoliques, selon la revendication 1, caractérisé en ce que les particules rebondissent et coulent sur les parois de la pièce à traiter et sont ensuite récupérées.

   8.- Procédé de polymérisation de résines, en particulier de résines phénoliques, selon la revendication 1, caractérisé en ce que les particules sont métalliques.

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   de résines phénoliques, selon la revendication 1, caractérisé en ce que les particules sont en une substance organique.

   10.- Procédé de polymérisation de résines, en particulier de résines phénoliques, selon la revendication 1, caractérisé en ce que lesdites résines sont des diphénols combinés avec des produits aldéhydiques. 11.- Procédé de polymérisation de résines, en particulier

   <EMI ID=31.1>

   12.- Procède de polymérisation de résines, en particulier de résines phénoliques, selon les revendications 1 et 10, caractérisé en ce que les produits aldéhydiques sont, l'aldé-

   <EMI ID=32.1>

   de résines phénoliques, selon la revendication 1, caractérisé en ce que la polymérisation est complétée par l'action d'un catalyseur au moins.

   <EMI ID=33.1>

   caractérisé en ce que les catalyseurs sont par exemple l'aniline, les toluidines, l'ammoniaque, etc..

   <EMI ID=34.1>

   objets consistant en tout ou en partie en résines polymérisées par le procédé suivant l'une quelconque des revendications

   <EMI ID=35.1>