BE477536A - - Google Patents

Description

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 EMI1.1 
 

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  " Procédé pour la fabrication de matériaux de construction céramiques, briques et produits poreux analogues ". 



   Il est connu que dans la fabrication de briques ou produits analogues, on mélange l'argile à des substances organiques combus- tibles telles que sciure, tourbe, poussier, avant de donner une forme à la brique crue qui sera par la suite séchée et cuite de manière à obtenir une- brique qui soit dans certaines limites po- reuse et légère. De telles briques ont généralement un poids par volume variant de 1,1 à 1,6 env. suivant l'argile utilisée et la quantité des substances combustibles mélangées.

   Pour des raisons d'ordre pratique, on ne peut guère de cette manière diminuer le 

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 poids par volume ( augmenter la porosité ) en dessous de la limite d'environ 1,1 - 1,2 du fait que par l'adjonction d'une trop grande quantité de substances combustibles pulvérisées et à grande sur- face de friction, l'argile est plus difficile à modeler, et que la brique comporte une faible résistance à la pression. Par suite de la pulvérisation des substances combustibles utilisées dans les procédés actuels de fabrication de briques poreuses, celles- ci acquièrent un grand nombre de pores tout proches les uns des autres et d'une telle grandeur que l'on obtient un produit macro- poreux ayant une grande capillarité et une résistance au gel fai- ble ou nulle . 



   Par le procédé qui fait l'objet de l'invention, on arrive à augmenter le volume de pores ( et à diminuer par conséquent le poids par volume ) dans les briques, tout en évitant les inconvé- nients susdits, de la manière suivante : On mélange à l'argile, éventuellement après l'amaigrissement, des substances combustibles consistant, comme dans les procédés utilisés actuellement, en sciure, tourbe, poussier ou mélanges de ces substances, le procé- dé faisant l'objet de l'invention étant principalement caractérisé par le fait que pour obtenir une forme de pores appropriée, les substances   combustibles,avant   d'être mêlées à   l'argile.acquièrent   à l'aide d'un liant tel que de la colle de cellulose,par   exemple,   une forme sphérique,   ellipsoïdale,   cubique,

   ou la forme d'un bâ- ton ou toute autre forme appropriée. La coupe transversale des substances peut varier de préférence   de 2 -   8 mm. De cette maniè- re, on obtient, en vue d'une certaine porosité, des pores plus grands   mais   dont le nombre est sensiblement réduit. Les pores sont plus espacés et sans capillarité. Les surfaces de   friction   des substances mélangées sont sensiblement plus réduites que dans le cas où l'on utilise une quantité correspondante de sciure ou d'une autre substance combustible sous forme de poudre de sorte que l'argile est facile à modeler.

   La brique obtenue de cette ma- nière est beaucoup plus solide et comporte une résistance au gel 

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 .sensiblement accrue, en même temps que la porosité peut être aug- mentée beaucoup plus que cela n'est possible avec les procédés actuels. Dans le cas où les substances combustibles que l'on mé- lange à l'argile ont la forme d'un bâton ou une forme ovale, elles se déplaceront dans une position telle que leurs axes longitudi- naux seront, lors de la sortie de la barre d'argile de   l'embou-   ohure d'une presse à briques, dans le sens longitudinal de la barre. Dans le produit fini, les axes longitudinaux des pores se- ront de ce fait perpendiculaires à la surface de construction du produit, ce qui est avantageux du point de vue de la solidité et de la capacité de résistance. 



   Comme pour certaines briques il n'est pas souhaitable de voir les pores des substances combustibles à la surface des pro- duits, on peut y remédier en introduisant lesdites substances à une certaine distance de la couche extérieure de la barre d'ar- gile, et ce, à l'aide de pièces en forme de peignes ou fourchet- tes réparties d'une manière appropriée dans l'embouchure. 



   Les corps combustibles façonnés se mélangent donc intime- ment à l'argile crue sous l'action mécanique. Ces corps sont soigneusement gradués sous le rapport de la grandeur et de la for- me, et la quantité est réglée sur le poids spécifique et la-soli- dité désirée pour le produit. 



   L'argile mélangée de cette manière est ensuite modelée et cuite suivant le procédé connu.

Claims (1)

1. REVENDICATION.

   Un procédé pour la fabrication de matériaux de construction céramiques, briques et produits poreux analogues, dans lequel on mélange intimement l'argile, éventuellement après l'amaigrisse- ment, à des substances combustibles telles que sciure, tourbe, poussier ou à des mélanges de ces substances, avant de la faire sécher et cuire, caractérisé par le fait que pour obtenir des po- res d'une forme appropriée, les substances combustibles, avant d'être mélangées à l'argile, reçoivent à l'aide d'un liant tel <Desc/Clms Page number 5> que de la colle de cellulose, une forme sphérique, ellipsoïdale, cubique ou la forme d'un bâton ou toute autre forme appropriée.