BE477620A - - Google Patents

Info

Publication number
BE477620A
BE477620A BE477620DA BE477620A BE 477620 A BE477620 A BE 477620A BE 477620D A BE477620D A BE 477620DA BE 477620 A BE477620 A BE 477620A
Authority
BE
Belgium
Prior art keywords
graphite
dolomite
sep
tar
furnace
Prior art date
Application number
Other languages
English (en)
Publication of BE477620A publication Critical patent/BE477620A/fr

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B35/00Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products
    • C04B35/01Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products based on oxide ceramics
    • C04B35/03Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products based on oxide ceramics based on magnesium oxide, calcium oxide or oxide mixtures derived from dolomite

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Furnace Housings, Linings, Walls, And Ceilings (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



  Procédé pour la réalisation de revêtements basiques pour des fours électriques ct autres portés   à   haute température. 



   L'invention a trait à un nouveau procédé pour la réalisation de revêtements basiques, principalement pour des four.: électriques et à foyer ouvert basique, bien qu'elle puis- se s'appliquer également à la réalisation d'autres fours pour la fabrication d'acier, de 'fours à lingots et d'autres genres de fours fonctionnant avec températures élevées. 



   La matière dont est réalisé le revêtement du four conformément à l'invention peut-être désignée sous le nom de "dolomie graphitée" et consiste en un mélange de dolomie et de graphite finement pulvérisés, avec ou sans une substance auxiliaire agissant   comme   un liant, comme du goudron, dans des proportions variant suivent la nature des divers éléments 

 <Desc/Clms Page number 2> 

 de revêtement et les exigences auxquelles doit répondre le revêtement ou certains de ses éléments. 



   Le degré de finesse auquel la dolomie est habituelle-   ment   pulvérisée peut être précisé par le tableau- suivant : Passant à travers : 
 EMI2.1 
 
<tb> un <SEP> tamis <SEP> de <SEP> 100 <SEP> mailles <SEP> 2,5
<tb> 
 
 EMI2.2 
 un il fi 85 Il et ne traversant pas le tomi..3 100 3,0 un fi Il 52 tf il Il " il Il 85 48,0 un fi il 22 Il fi fi Il Il Il 52 15,0 un il fi 18 Il Il il il fi Il 28 -ai . 5- 
 EMI2.3 
 
<tb> 100,0.
<tb> 
 bien que ces proportions et ces degrésde   finesse   puissent varier suivant les conditions exigées. 



   Le graphite est constitué) de   préférence,   par du graphite, pur en paillettes;suivant une variante de   mïâe   en oeuvre du procédé, il est possible d'utiliser des élec- trodes de qualité élevée   ;Bous   forme de fragments,provenant de fours électriques par exemple, et dans lesquels le car- bone amorphe a été entièrement graphité.

   Ce   graphite   est pulvérisésous une forme très fine identifiée par le tableau suivant : 
 EMI2.4 
 
<tb> passant <SEP> à <SEP> travers <SEP> : <SEP> 
<tb> 
<tb> un <SEP> tamis <SEP> de <SEP> 100 <SEP> mailles <SEP> 18,0
<tb> 
 
 EMI2.5 
 P, " Il 85 " et ne traversant pas le tamis-de 24 eo fi 1P Il 52 Il rr fi fi Il 9P fi 3.r. 24,0 Il If Il 22 t9 il fi Il il Pi Il 52 20,6 il fi fi 18 fi il fi il Il ü fi , .)2 140 
 EMI2.6 
 
<tb> 100,0
<tb> 
 Là encore, les proportions et les degrés de   finesse   peuvent   varier suivant   les   conditiond   exigées. 



   Il est d'une importance capitale que le graphite six mélangé de manière intime avec la dolomie, soit pendant le 
 EMI2.7 
 broyage, .soit subs4quemr;ent, et la Droportion du. graphite dans le composa de dolomie graphitée peut varier suivant les exigences, comme cela a été mentionné   ci-dessus.   Dans un four 

 <Desc/Clms Page number 3> 

 électrique pour faire de l'acier, de très bons résultats ont été obtenus avec un foyer en dolomie graphitée contenant 2,5% en poids de graphite.

   L ,L'application de la matière dans la réalisation d'un revêtement de four dépend de la nature de la forme finale dé- sirée, mais peut être décrite, d'une manière générale, comme suit : 
Une quantité suffisante de aolomie graphitée , de préférence sans un liant auxiliaire, pour former le fond ou foyer, est déposée dans l'enveloppe du four et est tassée au moyens d'outils appropriés, tels que ceux utilisés par des fondeurs, pour donner l'épaisseur désirée à ce fond. 



   Ensuite, un gabarit en acier ou en bois est inséré dans le but de soutenir la matière, alors que les bords et les parois sont tassés . Cette opération est également mise en oeuvre d'une manière analogue et de préférence avec un liant nai auxiliaire au moyen d'outils appropriés et, dans le but de   diminuer   la dilatation ou le fendillement de la matière réfractaire sous l'effet de la température, des moules de grille interne ou des garnitures en fer, ou même les deux, représentant jusqu'à 10% du poids de   il ensemble   et étant choi- sis suivant la forme du four, sont insérés dans des positions variées, en particulier entre les couches tassées . 



   L'emploi de garnitures en fer a déj à été proposé et a donné des résultats satisfaisants en combianaison avec des revêtements réalisés pour un four, revêtements dans lesquels de la dolomie finement pulvérisée a été utilisée avec ou sana goudron. 



   Il a été établi qu'en   utilisant   la dolomie graphitée et le procédé de réalisation décrit ci-dessus, il est possible d'obtenir un'revêtement réfractaire qui soit supérieur à tout revêtement employé jusqu'ici. Ce résultat est dû au fait que la présence du graphite augmente la vitesse et la profondeur de 

 <Desc/Clms Page number 4> 

 la monoli-sation, ce qui fournit une matière rèfractaire plus dure qui est d'un   usage   supérieur et quioffre une   plus   grande résistance à la corrosion sous l'action des scories. Dans le foyer du four la matière ne doit pas s'écailler et se dé-   tériorer   sous forme de cavernes et de boursouflures de manière indéfinie. 



   Il est recommanda que les proportions de dolomie et de graphite utilisées varient avec la position dansle four dans lequel est   employé   ce mélange et suivant le but auquel est destiné le four et les températures auxquelles est soumise la matière réfractaire mais, d'une manière générale) il peut être indiqué qu' il est normalement approprié d'utiliser une plus grande   proportion   de graphite, 1à où une monolisation plus proforde est exigée, en concomitance avec la température à laquelle est soumis le four. En d'autres   terme.3, 0'1   exige une moins forte proportion de graphite   dans   les parties du revêtement du four qui sont en contact avec le  )':'étal   ou des scories. 



   Dans le cas du four électrique utilise cour la fabrication de l'acier, et revêtu de la dolomie graphitée mentionnée ci-dessus, là où le foyer contenait   2,5%   en poids de graphite, les parois verticales contiennent 7,5% de graphite et les bords 5% de graphite. 



   Le pourcentage du graphite dans le composé de dolomie graphitée réalisé suivant l'invention peut être infé- rieur ou supérieur à celui donné pour les   diverses   parties du revêtement du four dans l'exemple qui précède. 



     Suivant   une variante de mise en oeuvre pour le tassage des parois latérales,la dolomie graphitée   peut-être   tassée ou pressée avec ou sans garnitures de métal dans des fourreaux métalliques de formes variées, les briques résultantes des fourreaux métalliques étant appliquées à sec pour réaliser les parois latérales d'une manière   analogue   à celle de la pose ordinaire des briques. Les briques sont alors posées l'une con- tre l'autre aussi près que possible.mais tous interstices iné- 

 <Desc/Clms Page number 5> 

 vitables sont remplis ,de préférence, pour les rendre étanches ,avec le même mélange de graphite et de dolomie.

Claims (1)

  1. R E S U ME. EMI5.1
    -------------.., L'invention a pour objet : 1 ) Un procédé pour la réalisation de revêtements basiques pour des fours électriques et autres portés à haute tempéra- @ ture, caractérisé par les points suivants, séparément ou en combinaison : a) le procédé consiste à tasser, à l'épaisseur et à la forme désirées, un mélange intime de dolomie et de graphite fine- ment pulvérisés ; b) aucun liant auxiliaire n' est utilisé ; c) la dolomie graphitée est mélangée avec un liant auxiliaire tel,que du goudron ; d pour la formation des bords et des parois des revêtements, on utilise des moules de grille intérieure ou des garnitures de fer, ou même les deux , et ce jusqu'à 10% en poids de l'ensemble ;
    e) les moules de grille intérieure ou les garnitures de fer ou les deux sont utilisés dans les couches et entre les couches du revêtement tassé ; f) les revêtements sont constitués par des briques préfabri- quées dans des fourreaux métalliques, ces briques étant cons- tituées par de la. dolomie et du graphite, avec ou sans gar- nitures de fer.- 2 ) A titre de produits industriels nouveaux, les fours pourvus d'un revêtement réalisés par mélange intime de dolomie et de graphite finement pulvérisés, avec ou sans liants, auxiliaires, tels que du goudron.
BE477620D BE477620A (fr)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
BE477620A true BE477620A (fr)

Family

ID=125645

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
BE477620D BE477620A (fr)

Country Status (1)

Country Link
BE (1) BE477620A (fr)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
AU2002311296B2 (en) Method of manufacturing metal iron
CN105272254A (zh) 一种受电弓碳滑板材料的制备方法
LU87969A1 (fr) Procede et melange destine a former une masse refractaire coherente sur une surface
WO2008008122A2 (fr) Carbone pour métal soudé
EP1751077A2 (fr) Procede de fabrication de pieces de forme a base de beta-sic pour utilisation dans des milieux agressifs
WO1984002335A1 (fr) Produits refractaires constitues de grains lies par des residus carbones et du silicium metal en poudre, et procede de fabrication
EP0026145B2 (fr) Procédé de fabrication de produits à base de silicates et/ou aluminates calciques
BE477620A (fr)
FR2555565A1 (fr) Procede pour fabriquer du silicium a partir du quartz sous forme de materiau brut dans un bas fourneau electrique
RU2623942C1 (ru) Способ изготовления дисперсно-упрочненного композиционного электродного материала для электроискрового легирования и электродуговой наплавки
FR2572724A1 (fr) Piece d&#39;usure refractaire pour couler des masses fondues liquides
EP0005410B1 (fr) Pâte carbonée pour mise en forme à froid; application et procédé pour la réalisation de garnissages au moyen de ladite pâte
CN108677136A (zh) 一种消除硬质合金脱碳缺陷的方法
CA1134682A (fr) Procede de garnissage de cuves d&#39;electrolyse pour la production d&#39;aluminium
CN100383255C (zh) 石油焦石墨化制备的增碳剂及石油焦石墨化装炉工艺
HU190717B (en) Heat-resistent protective coating to metallic parts of electrodes by electro-steel-production
JP3591784B2 (ja) 高密度炭素焼成体の黒鉛化方法
BE1010986A3 (fr) Procede d&#39;enrichissement en carbone d&#39;une eponge de fer.
US463147A (en) Blast-furnace lining
BE492612A (fr)
BE886826R (fr) Perfectionnement aux equipements de coulee de matiere en fusion et a leur procede de fabrication
BE400083A (fr)
EP1441875A1 (fr) Types d&#39;acier resistant aux hauts temperatures presentant une resistance amelioree a la carbonisation et au cokage (catalytiques)
JPS609966B2 (ja) 黒鉛化炉
FR2861090A1 (fr) Cathode pour l&#39;electrolyse de l&#39;aluminium, son procede de fabrication et utilisation de celle-ci