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"Barre de soudure enveloppée et son procédé de fabrication".
Il est connu d'additionner du métal sous la forme pulvéri- sée à l'enveloppe de barres de soudure. Avec de telles barres de soudure, la soudure peut être faite partiellement à partir du métal prévu dans l'enveloppe ou bien des constituants d'allia- ges ou des désoxydants peuvent être amenés de l'enveloppe dans la matière de soudure.
En outre, on a déjà proposé, pour faciliter l'allumage des barres de soudure, d'additionner de la poudre de fer ou d'au- tres substances métalliquement conductrices à l'enveloppe en très grande quantité afin que l'enveloppe devienne alors elle- même conductrice. De telles barres de soudure ont toutefois l'inconvénient que la masse de l'enveloppe présente sur toute sa longueur une certaine conductivité et)qu'en conséquence)un danger d'électrisation existe lorsqu'on touche aux électrodes sous tension.
En outre, il y a danger, en particulier dans la
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soudure aux endroits difficilement accessibles, qu'il se pro- duise un contact du fait que la pièce d'ouvrage vient tou- cher intempestivement le flanc de l'électrode et que l'arc se forme en cet endroit,
Bien qu'avec dételles barres de soudure l'avantage recher- ché de l'allumage plus facile soit atteint, il faut par ailleurs accepter les inconvénients mentionnés, de sorte que ces barres de soudure ne représentent également pas une solution complète- ment satisfaisante.
La présente invention a pour objet une barre de soudure en- veloppée et un procédé pour sa fabrication, la masse de l'en- veloppe de cette barre de soudure n'étant pas conductrice en soi, mais l'avantage d'un allumage facile étant obtenu malgré cela. La barre de soudure enveloppée conforme à la présente in- vention est caractérisée en ce que la masse de son enveloppe contient des substances pulvérulentes, métalliquement conductri- ces, dans une mesure telle que la masse d'enveloppe, non conduc- trice en soi, devient conductrice sous l'action du chauffage et conserve cette conductivité à l'état refroidie
Le procédé de fabrication de la barre de soudure conforme à l'invention est caractérisé en ce qu'on ajoute à la masse de son enveloppe des substances pulvérulentes, métalliquement conduc- trices,
en une quantité telle que la masse de l'enveloppe devient conductrice après chauffage.
Le processus qui se produit à proximité de l'arc consiste en un frittage ou une agglutination de la poudre métallique prévue dans la masse de l'enveloppe ou bien en une combustion ou vapo- risation de substances isolantes se trouvant placées initialement entre les corps métalliques. L'enveloppe des barres de soudure conformes à l'invention peut contenir, à côté des substances mé- talliquement conductrices, des additions formant laitier qui favo- risent la fusion à la pointe dee électrodes et qui servent en pu- tre de fondant lors de la soudure. Il y a naturellement en plus
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les additions généralement usuelles d'agents d'alliages et de désoxydants.
La substance métalliquement conductrice contenue dans la masse de l'enveloppe, qui sert à rendre la pointe de l'élec- trode conductrice, peut être utilisée totalement ou partielle- ment pour former la matière de soudure lors de la continuation de la fusion de l'électrode au cours de l'opération de soudure.
De tels procédés sont connus d'une façon générale et il n'est pas besoin de lesexpliquer davantageo
Des barres de soudure conformes à la présente invention pos- sèdent l'avantage qu'elles peuvent être facilement allumées par contact de la masse de l'enveloppe à la pointe de l'électrode, qui a été rendue conductrice par la soudure précédente, avec la pièce d'ouvrage. Il n'est également pas nécessaire avec ces électrodes de boucher le cratère qui s'est formé lors de la fu- sion précédente, parce que ce cratère est lui-même conducteur et permet un nouvel allumage.
L'objet de l'invention permet donc de fabriquer également des électrodes qui comportent une enveloppe extrêmement épaisse, car en aucun cas l'arc ne peut être interrompu par l'extrémité saillante de la masse de l'en- veloppe, parce que cette extrémité est elle-même conductrice, comme on l'a indiqué et peut réamorcer elle-même l'allumage lors de l'interruption de l'arc. Les barres de soudure conformes à l'invention peuvent donc fondre de manière que l'extrémité antérieure de l'enveloppe soit en contact constant avec la pièce d'ouvrage.
L'invention offre en outre la possibilité de rendre la poin- te des électrodes conductrices déjà lors de leur fabrication en les chauffant. On dispose alors d'électrodes dont la pointe est conductrice et qui permettent en conséquence un allumage facile, tandis que le reste de la masse de l'enveloppe n'est pas conducteur. L'enveloppe peut aussi dans ce cas dépasser le fil du noyau. Dans le cas de soudure à l'aide d'appareils auto
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matiques, on peut utiliser des électrodes de très grande longueur et la masse de l'enveloppe das barres de soudure peut être rendue conductrice par chauffage à des distances déterminées pour l'amenée du courant de soudure. On a par suite la possible lité d'utiliser des électrodes de longueur quelconque dans des machines à souder et d'amener le courant de soudure en de nom- breux points quelconques.
Une composition de la matière de l'enveloppe d'une électro- de conforme à l'invention, qui est donnée à titre d'exemple, est la suivante :
40% de poudre ou limaille de fer
4% de ferro-manganèse
6% de ferro-titane
30% de rutile
15% de craie
Ce mélange est préparé dans un malaxeur ou pétrisseur en additionnant du verre soluble à une masse pouvant tre moulée à la presse et cettemsse est ensuite appliquée sur un noyau de fer ayant une section d'environ 4mm de diamètre, de telle ma- nière que le diamètre extérieur de l'enveloppe ait environ 8mm.
Comme le montrent les explications qui précèdent, la barre de soudure conforme à l'invention présente, d'une part, l'avan- tage de l'allumage facile des électrodes tandis qu'elle évite, d'autre part, l'inconvénient de la conductivité générale de la masse de l'enveloppe.