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Dispositif pour râteaux à traotion ----------------------------------
On sait que dans des râteaux à traction, on emploie.. pour déposer la matière ramassée par retournement du râteau un dispositif composé d'une barre de guidage ou de manoeuvra- ge montée sur la traverse du râteau, munie d'organes d'arrêt, qui, dans la position de ramassage ou de vidage du râteau sont en prise aveo des dents, des rainures, des encoches ou organes analogues d'un anneau ou d'un disque d'arrêt prévu sur la traverse, mais qui peuvent, dans le but de retourner le râteau, être mis hors prise de ces dents, encoches, etc.
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à l'enoontre de la pression d'Un resrort <;U'.d:i.spos!.ti1' a#l.Dans':
ls dispositifs connus de cette espèce les organes d'arrêt peuvent être déplacés axialement soit qu'ils sont reliés à un piston ou à une autre partie mobile, disposé dans la barre de guidage qui est en contact aveo une poignée tournante montée sur la barre pour déolencher l'organe d'arrêt, soit que les organes d'arrêt sont fixés à la barre, cette dernière pouvant se déplacer dans une partie tubulaire fixée à la traverse.
Les dispositifs connus présentent comme caractéristique com- mune un certain nombre de parties mobiles, ce qui complique la construction et la rena plus coûteuse et l'organe d'arrêt est sous l'influence (l'Un ressort, ce qui exige, lors du dépôt de la matière, un effort suffisant sur la poignée ou
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la barre pour déclencher l'organe d'arrêt de l'anneau ou du disque d'arrêt.
La présente invention a pour objet de créer un disposi- tif simple et efficace pour les râteaux à traction qui pré- sentent une traverse tournante munie de fourchons, sur la- quelle est disposée une barre de guidage ou de manoeuvrage montée de façon tournante sur la traverse. L'invention est caractérisée en ce que un ou plusieurs organes d'arrêt sont disposés sur la barre de guidage ou de manoeuvrage, qui, par rotation de la barre, sont amenés en face ou hors du chemin de saillies, encoches, etc. disposées sur la traverse, dans le but de maintenir solidement la traverse pendant le ramas- sage des brins et de la libérer pendant le vidage.
Une forme de réalisation du dispositif est décrite à titre d'exemple à l'aide des dessins annexés. Sur ces des- sins :
La fig. 1 est une vue en plan du râteau à traction dans la position de ramassage .
La fig. 2 est une coupe verticale à travers le râteau suivant la ligne II-II de la fig. 1.
La fig. 3 est, à une plus grande échelle, une coupe ver- ticale à travers le dispositif faisant l'objetde l'invention, dans la position de ramassage du râteau, la barre de guidage ou de manoeuvrage n'étant représentée que partiellement.
Les fig. 4:, 5 et 6 représentent le dispositif suivant la fig. 3 dans trois positions différentes au cours du re- tournement, la fig. 4 en montrant le commencement, la fig. 5 montrant une position du mouvement de retournement dirigé vers le aessus, et la fig. 6 montrant le dispositif lorsque le retournement est achevé.
Le râteau à traction représenté par le dessin se compo- se comme d'habitude d'une traverse 1, à laquelle sont fixés les fourchons 2 qui, dans la position de ramassage, sont
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disposés dans la direction de l'avancement, et qui servent à ramasser la paille ou le foin se trouvant sur le champ.
A chaque extrémité de la traverse 1 est disposée, en outre, une lame de ressort 3 en fonce a'aro ou de spirale, dont l'ex- trémité libre présente une ouverture pour recevoir un pivot d'un des deux limons 5, et dont l'autre extrémité est fixée solidement à la traverse 1. Une partie de la lame de ressort entoure la traverse et constitue, dans la position de ramas- sage du râteau, une barre de glissement 6 pour la traverse.
Au milieu de la traverse est disposée une barre de guida- ge ou de manoeuvrage 7 qui est montée de façon tournante dans un palier 8 pouvant tourner sur la traverse 1. Le palier 8. se compose d'un boîtier 9. qui a la forme d'une poire en coupe verticale, qui présente des portions annulaires dirigées axialement vers l'extérieur, issues des faces extérieures de deux parois latérales planes verticales, qui constituent les organes de montage pour le palier tournant sur la traverse.
Sur la portion de la traverse entourée par le boîtier 9 est fixé, de façon non tournante, un anneau d'arrêt ou un disque à segments 10, et dans ce disque à segments, on a pratiqué une encoche 11 qui est disposée le long d'une partie de la périphérie de l'anneau ou du disque, entre deux butées radia- les 12 et 13.
Du bord périphérique extérieur de la butée 12 est issue une courbe solide en forme d'arc 14 qui aboutit au bord intérieur d'une autre butée 15 dirigée radialement vers l'extérieur et, entre cette dernière et la butée 13, est pré- vue une saillie 16 qui est disposée concentriquement le long d'une partie de la périphérie du disque. L'extrémité infé- rieure de la barre de guidage ou de manoeuvrage 7, montée de façon tournante dans le palier 8, a la forme arquée 17, qui entoure une partie du disque à segments fixé à la traverse, et est monté, au milieu environ de l'arc, sur un pivot 20 dans la partie supérieure du palier, de façon tournante.
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Les deux extrémités de la partie arquée présentent des sur- l'aces de butée 18 et 19 pour venir en contact avec les butées sur le disque à segments
Voici le fonctionnement du dispositif décrit : Dans la position de ramassage du râteau avec les fourcnons dirigés vers l'avant (fig. 3), la butée postérieure 18 sur la partie courbe inférieure 14 de la barre est en prise avec la butée 12 du disque à segments, et la traverse est maintenue dans cette position grâce à la pression qui est exercée au cours du fonctionnement normal du râteau sur la barre.
pour déposer la matière grâce au retournement du râteau, on fait tourner la barre autour du pivot 20 dans la partie supérieure du palier vers l'avant dans la direction de la marche, de telle sorte que la butée 18 vient hors prise de la butée 12 et la traverse est libérée pour la rotation autour des pointes des fourchons. Au même moment où l'on rait tourner la barre vers le dessus et où l'on libère la traverse, la butée anté- rieure 19 de la partie arquée vient en prise avec la butée 13 du disque à segments, de telle sorte que l'on peut soule- ver la traverse grâce à une pression dirigée vers le dessus exercée sur la barre et on peut la fixer dans cette position, les fourchons pénétrant dans le sol et la matière étant dé- posée, comme on le voit par la fig. 4.
Après avoir commencé le mouvement de rotation, et après que les deux butées le et 12 aient passé l'une à côté de l'autre, la barre est dé- placée vers le bas dans la position représentée par la fig. 5 pendant laquelle la butée postérieure de la barre glisse sur la courbe solide 14 du disque à segments, au cours du mouve- ment de rotation de la traverse.
La butée 18 de la barre est donc en prise avec la butée 15 du disque à segments, lorsque la traverse se retourne de la position de ramassage avec les fourchons dirigés vers l'avant dans la position de vidage, et, dans cette dernière position, les fourchons sont
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dirigés vers l'arrière, '(voir fig. 6). pour qu'à partir de la position de vidage la traverse retourne à la position de ramassage, on relève de nouveau la barre, de telle sorte que la butée 18 de la barre est hors prise de la butée 15 du disque à segments,,après quoi la butée,18, après avoir passe à côté de la saillie, est à nouveau amenée dans l'encoche 11 en face de la butée 12, pendant la rotation du râteau dans la position de ramassage.
Il est évident que l'invention n'est pas limitée à la forme de réalisation représentée par les dessins. on peut par exemple monter la barre directement sur la traverse ou sur une partie quelconque du palier, et elle peut être mobi- le en direction axiale par rapport à la traverse et, dans ce cas, les butées sur le disque à segments et sur la barre peuvent venir en prise latéralement.
La forme des organes d'arrêt de la barre et du disque à segments ou de l'anneau d'arrêt peut être arbitraire, et ce peuvent par exemple être des dents ou des saillies sur la barre, qui viennent en prise avec des encoches ou rainures correspondantes sur le disque à segments ou l'anneau d'arrêt. on peut aussi dis- poser,sur l'extrémité inférieure de la barre, un Cliquet, qui est normalement en prise avec des dents d'arrêt sur l'anneau ou le disque, mais ce contact n'ayant plus lieu, lors de la rotation de la barre. pour maintenir la barre dans une certaine position, lors de la rotation, on peut prévoir un ressort. L'invention peut, en outre, être modi- fiée dans le cadre des revendications.