BE478457A - - Google Patents

Description

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  Dispositif pour vaporiser un ou plusieurs -métaux et tube à décharge comportant un tel dispositif. 



   L'invention concerne un dispositif pour vaporiser un ou plusieurs métaux, dans lequel le métal à vaporiser est appli- qué sur un fil (noyau) qui reste à l'état solide à la tempéra- ture de vaporisation du métal. L'invention concerne en outre un tube à décharge équipé d'un tel dispositif. 



   Il est connu de vaporiser des métaux appliqués sur un fil en métal à point de fusion élevé. Le métal à vaporiser est   applique''   sur ce fil en une couche uniforme (par voie électroly- tique, par exemple) ou il est enroulé en hélice sur le fil à point de fusion élevé. 



   Ce procédé de vaporisation connu présente un inconvé- nient: lors de la fusion, le métal à vaporiser forme des gout- telettes qui refroidissent le noyau là où elles se trouvent, de sorte qu'en d'autres endroits qui ne sont plus recouverts, le fil   @   

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 devient trop chaud et fond. Dans ce cps, d'une nart, une partir seulement du métal destiné à, ce but se vaporise et c'1' "litre part une petite partie du métal du nOj8U se v,-n.orise aussi. Ceci peut présenter de sérieux inconvénients, par exew-le en opti- aue pour la fabrication de miroirs nar vaporisation d'pl1]1"'inh,n. 



  L'invention obvie aux inconvénients pr.<c3.tXs. 



  Suivant l'invention, dans un dispositif dp vro-ris^ticn de métaux, dans lequel les métaux à vaporiser sont :1¯ïnus sur un conducteur constitué par du fil oui reste soJ¯1?n 1p température de vaporisation du i11!it;Ü à ,T"l'oriser, 1-;]:1 ou pl1J- sieurs métaux à vaporiser sont clposs dans un ou plusieurs canaux hélicoïdaux ménagés dans ou sur le support à point c1e fusion élevée les parois des cen?ux ,tent pussi en 1-ni 11'];,t (ri"'lJ à point de fusion élevé. Cet agencement assvre, sur tOl1t.e 1 longueur du support, une r6perti tion uniforme du -l,.tt"'l t"mel1J 
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 vaporiser et donc sa vaporisation complète. 
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  De préférence, le métal a vaporiser est ccns t3¯t,; nar du fil enroulé sur un noyau, ensemble avec un fil en "'c't.21 point de fusion élevé. Ce dernier fil constitue plors le cen^7¯ hélicoïdal à parois en matériau à point de fusion '1 evm Even- tuellement on peut juxtaposer dans une rainure DhlSipi1TS fils du métal à vaporiser ou des métaux 3 vaporiser, ou bien, on peut, à. l'aide de plusieurs fils point de fusion élevé., réa- liser plusieurs rainures hélicoïdales sur le novu. 



  On peut aussi tordre en hélice un certain nombre de fils du métal à point de fusion 11ev et du Tàtal. a vaporiser, éventuellement avec un noyau rigide. Il n'est pas idisesple que le métal a vaporiser constitue iin fil, on :?eiit 1-e déposer, sous forme de poudre mélangée avec un 1i 'Ont. rlfr'1 ct2 ire, dans 
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 la rainure formée par le fil à point de fusion élevé. 

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   En principe, il   est/aussi   possible de ménager dans un support relativement épais une rainure hélicoïdale, de sorte que les parois du canal et le support font corps. 



   Ce procédé de vaporisation des métaux convient pour recouvrir de couches conductrices les cristaux utilisés en haute fréquence. Il convient aussi pour la fa.brication par   vaporisation,   de miroirs optiques en aluminium, argent ou chrome, et pour recouvrir de zinc ou d'aluminium les couchesenroulées de condensateurs au papier. Il faut toujours veiller à ce que le point de fusion du métal à vaporiser diffère suffisamment de celui du support. Pour vaporiser un métal tel'que le zirco- nium ou le tantale, le noyau et le fil enroulé sont, de préfé- rence, tous deux en tungstène. 



   Ces miroirs métalliques vaporisés permettent d'obtenir d'excellents miroirs getters pour les tubes à décharge; c'est ainsi qu'on peut loger dans un tube à décharge un fil de tungsène (noyau) de 0,6 mm de diamètre enroulé en une hélice de Quelques millimètres de diamètre; ce noyau étant bobiné lui- même, avant d'être spiralisé, de deux fils juxtaposés, l'un de zirconium de 0,2 mm d'épaisseur et l'autre, de tungstène, aussi de 0,2  mm.   d'épaisseur. 



   Immédiatement après l'enlèvement de la pompe à vide, le noyau est chauffé jusqu'à ce que, par exemple, la moitié du   zirconium   soit vaporisé. Si les gaz libérés des électrodes le nécessitent, on peut encore vaporiser une certaine quantité de zirconium pendant le fonctionnement du tube ou pendant une in- terruption de ce fonctionnement.

Claims (1)

1. R E S U M E 1) Dispositif pour vaporiser du métal, dans lequel le métal à vaporiser est appliqué sur un fil (noyau) qui reste à l'état solide à la température de vaporisation du métal à vaporiser, caractérisé en ce qu'un ou plusieurs métaux à va- <Desc/Clms Page number 4> poriser sont déposés dans un. ou plusieurs canaux hélicoïdaux constitués par ou réalisas dans le noyau à point de fiisîon élevé, les parois de ces canaux étant en un matériau a point de fusion élevé, ce dispositif pouvant nrésenter en outre les par- ticularités suivantes, prises séparément ou en co@binaison;

   a) un ou plusieurs fils du métal à vaporiser et ci'on métal à. point de fusion élevé sont enroulas;, juxtaposés, sur un noyau en métal à point de fusion élevé; b) un ou plusieurs fils du métal à vaporiser et un ou plusieurs fils du métal à point de fusion sont tordus en hélice éventuellement sur un noyau rigide. c) le métal à vaporiser est du zirconium ou du tantale, et les fils à point de fusion élevé sont en tungstène.

   2) Tube à décharge comportant un dispositif pour la va- porisation d'un ou plusieurs métaux de getter tel nue spécifié sous 1.