BE478740A - - Google Patents

Description

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  Procédé de fabrication de planchers au moyen de pièces de terre cuite de forme quelconque. 



   Le procédé faisant l'objet de la présente invention consiste à préfabriquer des poutrelles formées de pièces de terre cuite (fig.l ou 2), par exemple, de briques creuses à sept ou huit creux dont l'un est ouvert à l'extérieur, de telle manière que, toutes les pièces constituant la poutrelle étant mises à la file les unes des autres, leurs creux ouverts forment un seul et même creux longitudinal parallèle aux faces principales des dites pièces, que l'on remplit alors de béton de ciment et de sable fin de rivière, en noyant, en même temps, dans le béton une barre de fer dont la section est proportionnelle à la résistance de la poutrelle aux charges qui lui sont imposées;

   le ciment, une fois travaillé et durci, on peut transporter et employer les poutrel- les en les plaçant, les unes à   c8té   des autres, leurs extrémités portant sur leurs appuis naturels dans l'appareil porteur, jusqu'à   ,,couvrir   le vide correspondant. 

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   Sur l'ensemble des poutrelles, on coule un radier de ciment ou béton travaillant à 18 compression, armé ou non de barres transversales ou simplement d'une toile métallique. 



   Les pièces de terre cuite, de forme quelconque, creuses ou non et de nature quelconque, ayant le creux caractéristique longitudinal ouvert à la partie inférieure de la pièce, doivent être   doté d'un   rebord à chacune de leurs deux faces verticales parallèles au creux et, à leurs parties inférieure et supérieure, de deux cannelures parallèles aux rebords. Les premières ont pour but, au cours de l'opération qui consiste à réunir entre elles quelques poutres,   d'empcher   les pièces de se toucher par leurs flancs latéraux, mais de permettre par contre entre chaque paire de poutres   l'existence   d'une rigole dont le fond est constitué par les rebords inférieurs des pièces de deux poutres contiguës et dont chaque paroi, est une face latérale de chacune des deux poutres. 



   Dans le but de former le radier de compression au- dessus des poutres, le béton remplit les rigoles précitées en formant des nervures qui, avec le parement supérieur du radier de compression, forment, pour ainsi dire, des éléments en ciment ou béton en forme de T qui portent au plus haut degré le potentiel de résistance. Les cannelures de la. face supérieure des pièces ont pour but d'affermir leur union dans la masse de béton qui constitue le radier de compression. Il est clair qu'en même temps, l'adhérence des nervures de ciment ou béton à la surface des pièces qui constituent la poutre,   empêche     1.'une   ou l'autre de celles-ci de travailler isolément au préjudice de l'ensemble. 



   En outre, ces perfectionnements offrent le moyen de noyer pour la formation du radier de compression, des barres de fer aux parties inférieure et supérieure de la. nervure de ciment entre , deux poutres afin de leur permettre de travailler au degré maxi- mum dans une nervure de béton. 



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Le dessin annexé représente, comme exemple d'exécution de ces perfectionnements, les éléments se trouvant dans les con- ditions décrites et un tronçon de plancher horizontal conforme à l'invention. 



   Les figs. 1 et 2 sont deux exemples de pièces de terre cuite conformes à la description précédente. 



   La fig.3 est un tronçon de poutrelle constitué par les pièces de la   fig.2.   



   La fig.4 est un tronçon de plancher conforme au présent brevet. 



   Sur toutes ces figures, les mêmes pièces sont désignées par les mêmes chiffres de référence. 



   Les figures 1 et 2 représentent des briques creuses ayant, respectivement, huit et sept creux,l'un de ces creux ou- vert à l'extérieur formant le creux longitudinal 1 ; ces pièces ont les rebords latéraux 2 à leur partie inférieure et les can- nelures 5 à leur partie supérieure. Ces pièces (fig.3) a, b, c etc. étant placées à la file, en nombre suffisant, leurs creux longitudinaux ouverts   n'en   forment qu'un seul qui reçoit la barre 4 et le béton 5 pour former une poutre. Les poutres étant, finalement,placées les unes à côté des autres, de telle sorte que leurs extrémités reposent sur le mur d'appui X (fig.4) leurs rebords respectifs 2 entrent en contact, les rigoles 8 subsis- tant entre chaque fois deux poutrelles. 



   Le radier de compression 6 étant fait en béton, il est naturel que ce soit aussi du béton qui remplisse les rigoles 8, comme indiqué en 7, l'ensemble constituant une pièce quasi monolithique avec des nervures dirigées vers la partie infé- rieure, ces nervures   adhérant   en outre aux faces latérales des poutrelles, de façon qu'aucune d'elles ne travaille ou ne puisse travailler isolément. 

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   En formant le radier de compression, on peut noyer dans le ciment les barres 9, seulement à la partie inférieure ou seulement à la partie supérieure, ou aux deux à la fois, avec les effets précédemment énoncés.

Claims (1)

1. R E V E N D I C A T I O N S 1) Procédé de construction de planchers au moyen de pièces de terre cuite, de forme quelconque, caractérisé en ce que ces pièces sont pourvues d'un creux longitudinal parallèle aux faces latérales desdites pièces, dans lequel on place une barre métallique de section quelconque noyée dans le béton dont on remplit le creux pour former la poutre.

   2) Procédé de construction de planchers au moyen de pièces de terre cuite de forme quelconque, caractérisé en ce que les pièces précitées sont pourvues d'un rebord longitudinal, de chaque côté de leur base, sur toute l'arête parallèle à leur creux ouvert.

   3) Procédé de construction de planchers au moyen de pièces de terre cuite de forme quelconque, suivant les revendi- cations 1 et 2, caractérisé en ce que lesdites pièces portent des cannelures aux deux arêtes longitudinales de leur face supérieu- re, également parallèles à leur creux ouvert.

   4) Procédé de construction de planchers au moyen de pièces de terre cuite de forme quelconque, suivant les revendi- cations 1, 2 et 5, caractérisé en ce que, grâce aux rebords de la revendication 2, chaque fois que deux poutrelles se joignent pour former une partie du plancher, il subsiste entre elles une rigole fermée à sa partie inférieure par la jonction des saillies de l'un des flancs de chaque poutrelle.

   5) Procédé de construction dé planchers au moyen de pièces de terre cuite de forme quelconque, suivant les revendi- <Desc/Clms Page number 5> cations 1, 2, 3 et 4, caractérisé en ce que, lors de la consti- tution au-dessus des poutrelles, du radier de compression en ciment, celui-ci, coulé dans les rigoles de la revendication 4, forme des nervures faisant corps avec le radier, constituant des éléments en forme de T qui augmentent la résistance et adhèrent aux faces latérales des poutres, empêchant celles-ci de jamais travailler isolément, répartissant les efforts et amélio- rant la résistance de l'ensemble.

   6) Procédé de construction de planchers au moyen de pièces de terre cuite de forme quelconque, suivant les revendi- cations 1, 2, 3, 4 et 5, caractérisé en ce que, dans la masse de ciment formant les nervures de la revendication 5, des barres de fer sont noyées à la partie inférieure ou supérieure ou aux deux, ce qui a pour résultat de constituer une nouvelle poutre en ciment armé avec tous les avantages inhérents à une telle consolidation.

   7) Procédé de construction de planchers au moyen de pièces de terre cuite de forme quelconque, en substance comme décrit ci-dessus et conformément au dessin annexé.

   8) Plancher fait de pièces de terre cuite, en substan- ce comme décrit ci-dessus avec références au dessin annexé.