<Desc/Clms Page number 1>
Machine de moulage.
Cette invention se rapporte à des machines de moulage.
Plus particulièrement, elle a trait à un mécanisme nouveau et amélioré d'éjection pour machines de moulage.
Dans les machines de moulage par injection de type normal, dans lesquelles la cavité de moulage est formée d'une matrice en deux éléments à mouvement relatif complémentaire, la pièce coulée est retirée de la matrice par des aiguilles d'éjection, après que les deux parties de la matrice ont été séparées.
En général, dans une telle machine, les aiguilles
<Desc/Clms Page number 2>
d'éjection sont portées par un plateau éjecteur, qui, à son tour, est fixé à une tige d'éjection faisant saillie par rapport à la plaque mobile (mâchoire de moulage).
La tige d'éjection, lorsque la plaque mobile effectue sa course d'ouverture, est guidée et s'engage dans une partie fixe de la machine, de telle sorte que, durant la. descente subséquente de la plaque mobile, le plateau éjecteur, etles aiguilles qu'il porte sont actionnées de façon à provoquer l'éjection du moulage, hors de la matrice.
Dans les machines de moulage par injection, de type normal, dans lesquelles on utilise des noyaux, le moulage peut être : ou bien extrait des noyaux par le mécanisme d'éjection précédemment décrit, ou encore le roulage est éjecté avec les noyaux par le mécanisme d'éjection, et par :;.prés, les noyaux sont retirés à la main, ou déplacés par des moyens dépendant de la course.
Dans chacune des machines de moulage par injection précédemment mentionnés, l'enlèvement du moulage hors de la matrice s'effectue durant la course d'ouverture de la mâchoire de moulage, etdépend de cette course.
Un but de cette invention est de fournir un mécarisme d'éjection pour une machine de moulage qui fonc- tionne indépendamment de le course d'ouverture de la mâchoire.
Un autre but de cette invention estde fournir un mécanisme éjecteur pour une machine de moulage par injection qui peut être actionné à n'importe quelle position dela mâchoire et indépendamment dela course de ladite mâchoire.
Un but complémentaire de cette invention est de fournir un tire-noyau pour un appareil de moulage par injection, fonctionnant indépendamment de la course d'ouverture de la mâchoire.
<Desc/Clms Page number 3>
Un autre but de cette invention est de fournir un tire-noyau pour'un appareil de moulage par injection, pouvant fonctionner dans n'importe quelle position de la mâchoire, et indépendamment de la course de ladite mâchoire.
Un autre but encore de cette invention est de fournir,un tire-noyau et un éjecteur pour un appareil de moulage par injection, lesdits tire-noyau et éjecteur étant actionnés séparément, dans l'ordre de succession désiré et indépendamment de la course d'ouverture de la mâchoire.
Des buts autres et complémentaires apparaîtront dans ce oui suit ;
Les buts de cette invention sont réalisés, en général, en associant un plateau à noyaux et un plateau éjecteur à l'élément de matrice porté par la mâchoire mo- @ bile, dans une machine à moulage par injection, et pré- voyant des moyens séparés pour actionner le plateau à noyaux et le plateau éjecteur, dans l'ordre de succession désiré, indépendamment l'un de l'autre, et indépendamment de la course d'ouverture de la mâchoire:
Le plateau éjecteur est fixé à l'une des extré- mités d'une tige de piston, dont l'autre extrémité est fixé à un piston de plateau éjecteur monté de façon à pou- voir glisser dans un cylindre extérieur disposé dans une ouverture située au centre du plateau mobile.
Le cylindre extérieur est pourvu de lumières situées de façon appropriée pour la mise sous pression et la décharge au moyen d'un fluide, ce qui a pour effet un déplacement du piston éjecteur dans le sens vertical, le plateau éjecteur étant mû vers le haut ou vers le bas, selon le sens du mouvement du piston.
Le piston du plateau éjecteur, et la tige de piston sont creux, et un second cylindre (intérieur) porté par la tête du cylindre extérieur s'y trouve placé intérieurement.
<Desc/Clms Page number 4>
Un piston de plateau à noyaux peut coulisser dans le cylindre intérieur, et la. tige dudit piston est fixée au plateau à noyaux.
Le cylindre intérieur est pourvu de lumières situées de façon appropriée pour l'introduction et l'expulsion d'un fluide sous pression, ce qui a pour effet un déplacement du piston du plateau à noyaux dans le sens vertical, le plateauà noyaux étant mû vers le haut ou vers le bas suivant le mouvement du piston auquel il est relié.
Chacun des pistons est commandé et actionné séparément, ce qui a pour résultat des mouvements du plateau à noyaux et du plateau éjecteur, indépendants l'un de 1' autre, et dans un ordre de succession donné.
En outre, chacun des pistons peut être actionné indépendamment de la course du plateau mobile.
Lorsque l'appareil est employé à la production de moulages solides, qui ne nécessitent pas l'emploi de noyaux, le plateau à noyaux est omis, et la position du plateau éjecteur est commandée chacune des 2 tiges de piston, et chacune des deux peut être actionnée pour provoquer l'éjection, après que le plateau mobile a été ouvert dans la position désirée.
L'invention se comprendra mieux en se référant @ la d@@cription détaillée suivante, qui doit être lue en se référant aux dessins ci-annexés, dans lesquels : la figure 1 est une vue perspective, partiellement coupée, d'une machine de moulage par injection contenant les mécanisme du tire-noyau et du plateau éjecteur,
La figure 2 est une coupe verticale, dans laquelle le plateau supérieur a été omis; et la figure 3 est une vue en plan prise du dessus de l'appareil représenté à la figure 2, la boîte de l'éjecteur étant omise.
En se référant alors aux dessins dans lesquels
<Desc/Clms Page number 5>
les mêmes chiffres de référence désignent les mêmes or- ganes, la référence n 10 désigne une pluralité de tiges qui sont attachées de façon appropriée, et montées de façon fixe dans la machine, et auxquelles un plateau @ 12 est fixé, et un plateau mobile 14 monté de façon appro- priée pour lui permettre un mouvement glissant.
Un élément supérieur de la matrice 16 est fixé de façon appropriée, et amovible à la face inférieure du plateau fixe supérieur 12. L'élément de matrice 16 est pourvu d'un passage 18 qui est relié à un orifice d'intro- duction (non représenté). - C'est par ce passage que la matière à mouler est introduite.
L'élément supérieur de la matrice 16 est conçu pour travailler en coopération avec un élément inférieur de matrice 20.- Les deux éléments de matrice 16 et 20 sont complémentaires, et lorsqu'ils se trouvent en position de moulage, comme cela sera décrit plus complètement dans ce qui suit, ils forment une ou des ca.vité(s) de moulage de forme (s) de grandeur (s) désirées.L'élément inférieur de matrice 20 est fixé de façon appropriée et amovible sur une boite d'éjecteur 20 dont le fond est appliqué contre le plateau inférieur 14 auquel il est fixé par un assemblage.
Le fond de la boite d'éjecteur 20 est pourvu de flasques latérales 23 qui sont conçues pour s'engager dans des clammes espacées 24.- Chaque clamme 24 est pour- vue d'une saillie en forme de T 25 qui peut être fixée par glissement dans une rainure 26 en forme de T du pla- teau inférieur, et est bloquée dans une position donnée par un écrou de verrouillage 28. La plaque inférieure 14 est fixée par la base au dessus d'un piston 30 qui est mû par un dispositif hydraulique, généralement désigné par le chiffre de référence 32, pour élever et abaisser le plateau 14 de la façon habituelle. Si on le désire, le dispositif hydraulique habituel (non représenté)
<Desc/Clms Page number 6>
peut coopérer avec le plateau supérieur 12.
Dans la boite d'électeur 22, on a prévu une plateau éjecteur 34 oui porte des aiguilles d'éjection 36.- Le plateau éjecteur 34 est fixé à une tige de piston creuse 38'est fixée à sa partie inférieure à un piston 40.Le piston 40 peut glisser dans un cylindre extérieur 42, guide dans une ouverture centrale du plateau inférieur 14.Le cylindre 42 est pourvu à sa partie supérieure d'une flasque annulaire 44 qui vient se placer dans une cavité annulaire au sommet du plateau inférieur 14, et qui y est fixée au moyen de vis 46. Une tête de cylindre 48 est vissée à la base du cylindre 42. Le cylindre 42 et la tête 48 sont pourvus de lumières 50 et 52 respectivement, par lesquelles le fluide sous pression peut être introduit et évacué pour actionner le piston 40.
Un épaulement 54 sur la. tête 48 et un épaulement 56 sur le cylindre 42 constituent des arrêts qui limitent la course du piston 40 respectivement dans ses mouvements ascendants et descendants. -
Le piston 40 et son prolongement (la tige de piston) 38 sont creux et reçoivent -un cylindre intérieur 60. Dans la forme indiquée, le cylindre intérieur 60 fait partie de la tête 48, et prolonge celle-ci vers le haut.
Un piston 62 glisse dans le cylindre intérieur 60 et la tige 64 de ce piston est fixée à sa partie supérieure à un plateau à noyaux 66 logé dans la boite d'éjecteur 22. Le plateau à noyaux 66 est pourvu de noyaux 68.- Des lumières placées en des points convenables communiquent avec l'intérieur du cylindre intérieur de sorte que la pression d'un fluide peut y être introduite et en être évacuée, et le cylindre mû vers le haut ou vers le bas, comme on le désire.- Dans la.
forme indiquée, la tête 48 est pourvue de lumières 70 et 72, La lumière
<Desc/Clms Page number 7>
70 conduit au-dessous du piston 62, et la lumière 72 est reliée à l'extrémité inférieure d'un passage 74 dans la paroi du cylindre intérieur 60.- Le passage 74 se termine à son extrémité supérieure par un passage 76 qui conduit à l'intérieur du cylindre intérieur 60 au dessus du piston 62.
La plaque d'électeur 34 est pourvue d'un trou central dans lequel peut coulisser la tige de piston 64.
Le piston 62 est limité dans sa course descendante par un épaulement 80 sur la tête 48, et dans sa course ascendante par un arrêt 82. L'arrêt 82 est formé à la partie inférieure d'un organe cylindrique 84 qui est vissé dans le cylindre intérieur 60, au sommet de ce dernier.
L'organe 84 est pourvu à son sommet d'une flasque annulaire 86, qui a son siège sur l'arête supérieure du cylindre intérieur 60. Une douille 88 est disposée dans l'organe 84. La douille 88 est pourvue d'une flasque annulaire 90 qui prend son siège sur la flasque 86. - Des vis 92 fixent la douille à l'organe 84.
Un bourrage annulaire 94 est placé entre l'extrémité inférieure de la douille 88 et l'extrémité supérieure de l'arrêt 82. Un bourrage annulaire 96 est placé sur un épaulement intérieur 98 du cylindre extérieur 42 et est maintenu en position par un anneau de verrouillage 100 fixé au cylindre extérieur 42 par des vis 104. - Un autre bourrage annulaire 106 est prévu à la surface intérieure du piston 40 et est adjacent à la base de ce dernier.
Les lumières 50 et 52 sont reliées à des canalisations 110 et 112 qui à leur tour, sont reliées à une valve à quatre directions 114.- La valve à quatre directions 114 est reliée à une conduite de fluide sous pression 116, et à une conduite 118 conduisant à un creuset (non représenté). La valve 114 est une valve à quatre directions du type normal, et, lorsqu'elle fonctionne dans une
<Desc/Clms Page number 8>
direction, le fluide sous pression venant de la conduite 116 estenvoya à travers la valve 114 dans la conduite 112, jusqu'à la lumière 52, et la conduite 110 est reliée à la conduite 118 conduisant au creuset.- Dans ces conditions, le piston 40 se meut vers le haut, et le plateau éjecteur se meut vers le haut.
Lorsque la valve 114 fonctionne dans l'autre direction, le piston 40 se meut dans l'autre direction, c'est-à-dire aue le fluide -sous pression est dirigé à partir de la conduite 116, par la valve 114, dans la conduite 110, et le fluide éjecté sera conduit hors du cylindre, par la conduite 112 à travers la valve 114, à la conduite 118.
Les lumières 70 et 72 sont reliées respectivement aux conduites 120 et 122 qui conduisent à une valve à quatre directions du type normal 124.- Une conduite 126 conduit le fluide sous pression à la valve 124, et une ligne 128, 'branchée sur la valve 124 , conduit à un creuset (non représente).
Lorsqu'on fait fonctionner la valve dans une direction, on envoie le fluide sous pression à travers la conduite 120, et la lumière 70, ce qui actionne le piston 62 vers le haut.
Le fluide éjecté du cylindre intérieur par le mouvement ascendant du piston 62 est conduit à travers la lumière 7 2 à la conduite 122, qui est reliée à travers la valve 124 au creuset.
Lorsque la, valve 124 fonctionne dans l'autre direction, le mouvement du piston est inversé.
Durant l'opération, l'élément de matrice désiré 16 est fixé à la plaque supérieure 12, et l'élément de matrice complémentaire déliré 20, ainsi que la boite d'éjecteur appropriée, sont fixés dans la position correcte, sur le plateau inférieur 14, au moyen des clammes 24.
<Desc/Clms Page number 9>
La plaque d'éjecteur 34 est fixée à la tige de piston 64 du piston 62.
A ce stade ,de l'opération, le piston 62 est à la fin de sa course ascendante, et dans une position telle qu'en fonctionnant, il se déplacera dans le sens descendant pour tirer le noyau, et le piston 40 est à la fin de sa course descendante, et dans une position telle qu'en fonctionnant il se déplacera dans une direction ascendante, ce qui provoque l'enlèvement du moulage hors de la matrice, grâce aux aiguilles d'éjection.
Le mécanisme hydraulique 32 est actionné pour élever la plaque inférieure, et pour amener en contact intime l'élément de matrice 16 avec l'élément de matrice 20.- A ce stade le plateau éjecteur 34 et le plateau à noyaux 66, ainsi que leurs mécanismes de commande respectifs, occupent les positions indiquées à la figure 2.
La matière plastique à mouler, après avoir subit un préchauffage, est envoyée sous pression à travers l'orifice d'alimentation et à travers la conduite 18 pour remplir les cavités de la matrice.- Après que le moulage s'est suffisamment refroidi, le dispositif hydraulique 32 est mis en action, ce qui fait descendre la plaque inférieure, et sépare les deux éléments de matrice 16 et 20 l'un de l'autre.
A n'importe quel moment désiré, après que l'élément de matrice inférieur 20 a été séparé de l'élément de matrice 16, la valve 124 fonctionne, introduisant¯le fluide sous pression, à pa.rtir de la conduite 126, en passant par la conduite 122, et à travers la lumière 72, ce qui provoque la descente du piston, et l'enlèvement des noyaux.
Durant cette opération, le fluide éjecté du cylindre intérieur est envoyé à travers la conduite 120,
<Desc/Clms Page number 10>
et dirigé dans la conduite 128, par la valve 124.
Après que les noyaux ont été tirés, la valve 114 est actionnée, de telle sorte que le fluide sous pression venant de la conduite 116 est envoyé dans la, conduite 112, et dans le cylindre extérieur, à travers la. lumière 52, provoquant ainsi le mouvement ascendant du piston, ce qui a. pour résultat un mouvement ascendant du plateau éjecteur 34, d'où l'extraction du moulage hors des matrices.- Durant cette opération, la conduite 110 est reliée à travers la valve 114 à la conduite 118.- Après que le moulage a été enlevé, les valves 114 et 124 sont actionnées toutes deux pour ramener le plateau éjecteur et le plateau à noyaux dans leur position initiale de moulage, et le cycle des opérations précédemment décrites se répète.
Si on le désire, le plateau à noyau:;; peut être fixé à la tige de piston 38 et le plateau éjecteur fixé à la tige de piston 64.
Bien que dans ce qui précède, l'invention ait été décrite comme s'appliquant à une machine de moulage par injection, pour le moulage d'articles exigeant l'emploi de noyaux, on remarquera que l'invention ne se limite pas à, de telles pièces.- L'invention est également applicable à des machines de moulage par injection pour mouler des articles solides qui ne requièrent pas l'emploi de noyaux.Dans une telle réalisation de l'invention, le plateau à noyaux 66, ainsi due les noyaux 68 décrits clans la réalisation précédente, sont omis, et le plateau éjecteur est disposé sur les deux tiges de pistons.
Dans une telleréalisation, les deux pistons sont dans une position telle, qu'en faisant agir l'un ou les deux pistons le plateau éjecteur va se mouvoir vers le haut.
Dans la réalisation décrite dans le paragraphe précédent, après l'opération de moulage, et que le moulage est suffisamment refroidi, le dispositif hydraulique 32
<Desc/Clms Page number 11>
est actionné pour faire descendre le plateau inférieur, ce qui sépare les éléments de matrice.-
Après la séparation, l'opérateur peut actionner la valve 114 ou la valve 124, ou les deux, si on le désire, ce qui provoque la montée du piston 62 ou du piston 40.
Le mouvement de l'un ou des deux pistons provoque l'ascension du plateau éjecteur, ce qui provoquera l'éjection du moulage hors de la matrice.-
Ainsi qu'il ress ort desréalisations précédentes, les pistons et leurs mécanismes de commande peuvent être employés sans modification avec des matrices possédant un dispositif d'éjection et un dispositif d'extraction des noyaux, ou des matrices ne possédant qu'un dispositif d'éjection. En général, l'invention peut être utilisée pour actionner n'importe quel mécanisme associé à la matrice dans une machine de moulage par injection, et qui enlève, ou aide à enlever le moulage hors de la cavité des matrices.
Lorsque la machine de moulage par injection est conçue pour ne produire que des moulages solides ne nécessitant pas l'usage de noyaux, non seulement le plateau à noyaux peut être omis, mais également le piston actionnant le plateau à noyaux, et son mécanisme de commande.- Dans une telle machine, le plateau éjecteur peut être fixé à un piston.
De préférence, le plateau éjecteur est, dans une telle réalisation, fixé au piston 62, et le cylindre extérieur peut aussi être omis. -
L'invention, bien qu'elle convienne admirablement bien à l'emploi dans des machines de moulage par injection avec et sans noyaux, ne se limite pas à celâtElle peut être utilisée dans des machines de moulage de n'importe quel type dans laquelle les éléments de matrice qui forment la cavité de moulage peuvent se mouvoir l'un par rapport à l'autre, et qui utilisent des aiguilles d'éjection avec ou sans tire-noyaux.
<Desc/Clms Page number 12>
D'une façon générale, 1'invention peut être appliquée des machines de moulage, telles que des machines de moulage par injection, des machines de coulée dans des matrices, des machines de moulage par compression, des machines de moulage par transfert, des presses de poudres métalliques, des presses pour la compression de céramiques, ou machines analogues, sans s'inquiéter de savoir si les éléments de matrice peuvent ou non se mouvoir l'un par rapport à l'autre dans un sens horizontal ou vertical.
L'invention est applicable à des machines de moulage, quelles que soient les dimensions du moulage.
Les opérations d'éjection et d'enlèvement des noyau;: si ces derniers sont employés, s'effectuent séparé-
EMI12.1
ment nt imdÔp,oends.mme,;t l'une de l'autre, dml;: 1'ordre de succession désiré.
Ces opérations s'effectuent aussi indépendamment du mouvement du plateau inférieur, etpeuvent s'effectuer âpres que les éléments de matrice ont été séparés et lorsque le plateau. inférieur est fixe.-
Il est bien évident que les opérations peuvent s'effectuer dans l'ordrede succession convenable après la séparation et durant le mouvement d'écartement du plateau inférieur par rapport au plateau supérieur.
Puisqu'il estévident que diverschangements etmodifications peuvent être apportés à la, description qui précède, sans en altérer la nature ou 1 esprit, cette invention ne se limite pas à elle, excepté à ce qui est avancé dans les revendications annexées.