BE480017A - - Google Patents

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BE480017A
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D5/00Rigid or semi-rigid containers of polygonal cross-section, e.g. boxes, cartons or trays, formed by folding or erecting one or more blanks made of paper
    • B65D5/02Rigid or semi-rigid containers of polygonal cross-section, e.g. boxes, cartons or trays, formed by folding or erecting one or more blanks made of paper by folding or erecting a single blank to form a tubular body with or without subsequent folding operations, or the addition of separate elements, to close the ends of the body
    • B65D5/0227Rigid or semi-rigid containers of polygonal cross-section, e.g. boxes, cartons or trays, formed by folding or erecting one or more blanks made of paper by folding or erecting a single blank to form a tubular body with or without subsequent folding operations, or the addition of separate elements, to close the ends of the body with end closures formed by inward folding of flaps and securing them by heat-sealing, by applying adhesive to the flaps or by staples

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Cartons (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



    '?BOITE   DESTINEE NOTAIENT A SERVIR D'EMBALLAGE" 
La présente invention a pour objet une boîte destinée   notamment   à servir d'emballage, et plus particulièrement à une fermeture pour cette botte. Selon l'invention, la fermeture de la boîte se fait par le rabattement, sur chacun des fonds de la boîte, de pattes et de languettes alternant les unes avec les autres et séparées les unes des autres sur une partie au moins de leur longueur, tandis que chaque patte est reliée à chacune des languettes voisines par un lien qui a pour effet que, lorsqu'on rabat la patte vers l'extérieur,les languettes voisines précitées sont rabattues vers l'intérieur, c'est-à-dire sur le fond de la boîte,

   l'opération de fermeture étant achevée ensuite par le rabattement de l'ensemble des pattes précitées par-dessus les languettes appliquées sur le fond de la-botte. Pour le maintien des languettes et pattes dans la position rabattue, on peut 

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 adopter divers procédés, comme par exemple l'encollage des pattes avant leur rabattement sur les languettes, ce qui a pour effet que ces pattes sont maintenues dans la position de   fermeture   par collage contre les languettes après ce rabattement. On peut également appliquer, par exemple par   collage,   sur le fond formé par les languettes et pattes rabattues, un élément tel qu'une étiquette qui, en adhérant sur la surface extérieure des pattes et languettes, maintient ces dernières dans leur position de rabatte.nent.

   Cette étiquette peut aussi être remplacée par un élément tel qu'une bande de garantie ou tel autre élément connu dont une grande variété de types et de   modelés   sont en usage d'une façon .courante. 



   Pans le cas particulier d'une boîte à fond rectangulaire ou carré, le lien est exécuté de telle sorte qu'il relie au bord de la languette voisine un ou plusieurs points de   la   bissectrice de l'angle droit formé par le pli d'articulation de la patte sur le corps de la boite et par la   normale   menée à ce pli, dans le plan de la patte, par le point de rencontre dudit pli avec le pli d'articulation de la languette sur le corps de la boîte. 



   Une boîte exécutée selon la présente invention présente de multiples avantages. C'est ainsi que l'exécution mécanique de l'opération de felmeture est rendue à   la.   fois très facile et sûre, etcela qu'il s'agisse de la fer.r.eture du premier fond lorsque la boîte est encore vide, ou de la fermeture du second fond alors que la boîte a été remplie. Ce système de fermeture présente également l'avantage d'une grande résistance à l'enfonce.fient en c s de pression exercée de l'extérieur sur le fend, même lorsque ce dernier n'a pas encore été collé.

   D'autre part, il permet d'obtenir une fermeture   étnche   en particulier   d@ns   les   angles   de la boîte, évitant l'écoulement de la matiere et du produit remplissant la   boîte   à travers les joints   des   angles, lorsque cette matière est en grainsfins. comme cela se oroduit actuellement avec   un   rand nombre d'emballages connus quand on utilise ces derniers pour des produits tels que la semoule, le sucre en poudre et autres produits se présentant d'une façon analogue. 

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   La description qui va suivre en regard du dessin annexé, donné à titre d'exemple non   limitatif   va bien faire ressortir comment l'invention peut être mise en pratique. la,figure 1 représente en perspective une botte selon l'invention dans laquellé deux pattes et une languette sont placées dans le prolongement des côtés de la boite, tandis que l'autre languette est,.rabattue dans le plan du fond de cette boîte. 



   Dans la figure 2, les pattes et languettes sont représentées dans une position intermédiaire occupée au début de la manoeuvre de fermeture. 



   Dans la figure 3 est représentée également en perspective une position ultérieure de ces pattes et languettes. 



   Dans l'exemple particulier considéré, la boîte est supposée de forme rectangulaire en plan, les pattes et languettes étant venues d'une seule pièce avec les côtés de la boîte dont ils sont séparés par une pliure. Cependant, les pattes et languettes peuvent tout aussi bien avoir été rapportées sur la boîte. Le corps même de la boîte peut être exécuté en n'importe quelle matière, l'essentiel étant que les pattes et languettes soient exécutées en une matière en feuille. 



   Dans le cas où la boite entière est exécutée en une matière en feuille, on peut la découper, puis la plier, de préférence mécaniquement, de manière à'constituer une espèce de tube de section égale à celle de la boite définitive, dont on assemble les bords de n'importe quelle manière appropriée, par exemple par collage, par sertissage ou agrafage, ou de toute autre manière, les pattes et languettes venues d'une seule pièce avec le corps de la boîte se trouvant, après la réalisation de la pièce tubulaire précitée, dans le prolonge.nent des c8tés de la botte.

   Au cours du découpage de la matière destinée à constituer la boîte, on découpe également les côtés des pattes et languettes de façon à les séparer les unes des autres sur une partie au moins de leur longueur. 

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   e   lien entre les pattes et les languettes qui leur sont voisines peut alors être réalise soit par un élément rapporté, fixé de n'importe quelle manière connue, comme par exemple par collage, par cachetage, par agrafage ou de n'importe quelle autre manière.

   Il peut   égale:nent   être obtenu par la conservation, entre chaque patte et la languette voisine, d'une portion de la matière dont sont faites les pattes et languettes, autrement dit par l'arrêt de la découpure séparant les pattes et   languettes   en un point situé au-dessus du point de rencontre des plis d'articulation lie chaque patte et de la languette voisine considérée. 



   La forme de réalisation choisie à titre d'exemple en vue de la description de la présente invention appartient à cette dernière catégorie de   forces d'exécution   possibles de l'invention. 



   Sur les figures du dessin annexé, 1 désigne   l'un   des grands côtés de la boite, 2 le grand côté opposé,   3   l'un des petits côtés et   4   l'autre petit côté de cette boîte. Le côté 1 porte une patte 5 dont les bords latéraux sont découpés d'une façon particulière. 



  En effet, dans la partie située le plus a   l'extérieur,   le découpage de ce bord a été fait   suivant     l'arête   de jonction de la   p@tte   5 avec la languette 7 fixée par une articulation au côté 3 de la boite. A partir   d'un   point désigné par 10, la matière de la patte 5 a été découpée suivant une ligne qui s'écarte de   l'arête   de jonction   précisée   et qui   par   elle-même est quelconque.

   La découpure s'arrête   toutefois   en un point 11 situé   s@r   la bissectrice de   l'angle   droitformé par   l'articulation   de la patte 5 surle coté 1 et par la normale menée à cette articulation par le point 12 de rencontre de cette articulation avec celle de la   languette   7 sur le coté3 de la boîte. On réalise   air.si   entre la latte 5 et la langmette 7 un voile de liaison rattaché à la patte 5 le long de la uroite   il--1?, et   à la   languette  7 le long du bord voisin de cette languette, sur une longueur qui s'étend du point 12 au point 13 où s'amorce la ligne de découpure qui s'écarte de la normale menée en 12 à l'articulation de la patte 5. 

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   Une liaison semblable est réalisée sur le bord droite de la patte.5 par rapport à la languette 8, ainsi que sur chacun des bords de la patte 6 par rapport aux languettes 7 et 8. 



   La fermeture du fond de la botte au moyen desdites pattes et languettes s'opère par rabattement de la patte   5 non   pas vers l'intérieur, .nais vers l'extérieur jusque dans la position représentée dans la figure 2,   c'est-à-dire   dans le plan des arêtes supérieures du corps de la boîte. Sous l'effet du pivotement du point 11 autour de l'articulation   12-14   de cette patte, le lien 11-12-13 tire la patte 7, au fur et à   .

    sure   de l'abaissement du point 11, contre le plan formé par le fond de la boîte, c'est-à-dire en direction de sa position de fermeture, lorsque la patte 5 a été ramenée par ce   pivotement   dans la position horizontale représentée dans la figure 3, les pattes 7 et 8 sont elles-mêmes dans, la position horizontale, :nais rabattues vers l'intérieur, autrement dit dans la position définitive de fermeture. 



  Pendant ce   te.nps,   la patte opposée 6 reste en position verticale,   Comme   le montre la figure 3, lorsque la matière utilisée pour l'emballage est souple, ou bien cette patte est ramenée elle-même dans une position horizontale symétrique de celle de la patte 5, lorsque les liens par lesquels elle est liée aux languettes 7 et 8 sont plus rigides en raison de leur matière, pour terminer la fermeture, on rabat les pattes 5 et 6 par dessus les languettes 7 et 8. 



   Le maintien des pattes et languettes dans la position de fermeture peut se faire de différentes façons. 



   Suivant une première forme de réalisation, on enduit de colle ou d'un adhésif équivalent l'ensemble ou une partie de la surface supérieure des languettes 7 et 8 et de la surface intérieure des pattes 5 et 6 lorsque ces dernières sont dans la position de   ra'batte.nent   vers l'extérieur et que les languettes 7 et 8 sont dans la position de la figure 3. Lors du rabattement des pattes 5 et 6 sur les languettes 7 et 8, ces pattes et 

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 languettes adhèrent les unes aux autres lorsqu'elles viennent au.   cent 101.   



   Un autre   procède   consiste à ne munir d'un adhésif qu'une partie, une bande par exemple des pattes 5 et 6 placées dans la position dans laquelle la patte 5 est représentée dans la figure 3, Lorsqu'on rabat la première des pattes5 et 6 sur les lancettes 
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 7 et 8, ces uei,nil---¯@res sont .maintenues par cette première Datte quand celle-ci vient à, leur contact, l'autre patte se .I!aintenal1t au contact de la   première dès   qu'elle a été rabattue sur celle-ci. 
 EMI6.2 
 



  Ce dernier procédé a 11 avant"Se de permettre une économie i.J1port:.nte d'adhésif ainsi que de ne nas laisser de surface couverte d'adhésif   accessible   de l'extérieur, comme cela se produit avec le   procédé   précèdent, comme on le verra plus loin. 



   Un autre   procédé   consiste L fixer, par un adhésif ou 
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 autre.ner.1, autour du fonc, obtenu par les pattes et languettes rabattues, une bande de garantie on une bande analogue, ou. une étiquette ou tel autre élément se:,Jbl3blr CO'1.118 or: en utilise un   rana     no.nbre   de variétés pour lafermeture des   boîtes   ou récipients   analogues.   
 EMI6.4 
 De toute 2anitre, la fernsture de boîte selon l'invention présente   l'avantage   de se prêter à une réalisation   mécanique   susceptible de la fabrication et fermeture des boîtes en grande série, car poux réaliser la fermeture de la boîte, on voit qu'il 
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 suffit si.J1plencnt de faire passer la boîte dans un j:écanis:

  ue qui rabat vers l'extérieur les pattes latérales'5 et 6, ce écanis:ue ët'nt suivi d'un dispositif d'encollage, puis ce dernier d'un dispositif rabattant les   lattes  5 et d encollées sur les pattes 7 et 8. 
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  Un ':utre avantage de la à"ei .ieture selon l'invention consiste en ce que la boîte, UDF fois fermée, ne CO.J1polte pas de   fentes   travers lesquelles les matières en   grattas peuvent   s'écouler, comme cela se produit actuelle-ment dans beaucoup de boites connues servant à l'emballage des produits tels que la   se.noule,   le sucre en poudre'et les produits analogues. En effet, 

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 on remarquera que du fait de l'existence du lien 11-12-13, il y a absence de toute fente à la base des pattes et languettes. 



   Un nutre avants.ge de l'invention réside dans la résistance de la fermeture de la boîte à l'enfoncement. Cela provient de ce que les languettes 7 et 8 sont attachées sur chaque côté, grâce au lien 11-12-13, en un point (le point 11) qui est à faible distance du pli 12-14 de la patte. Autrement dit, le bras de levier dont l'extrémité fixe est formée par le point 11, lequel ne peut s'enfoncer que faiblement parce qu'il est à faible. distance de   l'axe   12-14, et dont l'extrémité libre est formée par un point 'quelconque du   bord 12-13,   est court et ne permet donc qu'un faible enfoncement de la patte 7.

   On sait que dans les emballages obtenus par le rempliage des côtés correspondants aux languettes 7 et 8, c'est précisément la grande longueur du bras de levier du   rempliage   qui a pour effet que le fond est dépourvu de résistance. 



   D'ailleurs, la   surépaisseur   que confère le lien 11-12-13 contribue également à l'accroissement de la   résistance   de l'angle du fond, en un endroit   où' cela   est particulièrement avantageux dans la manutention de l'emballage. 



   On remarquera que lorsque les pnttes et languettes ont été rabattues dans la position de fermeture, elles occupent la position représentée en pointillé dans le basede la figure 1. On voit que le point homologue du point 11 vient se placer en un point 21, le point homologue du point 10 en un point désigné par 20, et le point homologue du point 13 en un point désigné   par.33.   



  Les points homologues de la patte opposée viennent, se situer en 31, 30 et 33, tandis que les languettes homologues des languettes 6 et 7 se recouvrent sur une surface rectangulaire délimitée par les points 41,42, 43 et 44. Enfin,on voit que les lignes 20-21 et 30-31 forment avec le bord de la boite un triangle curviligne 20-30-32. Dans l'étendue de ce triangle curviligne, le fond de l'emballage ne comporte qu'une seule 

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 épaisseur, celle de la languette, car les 0rttes ce s'étendent pas jusqu'au bord de la boîte. Il subsiste donc dans   l'étendue   de ce triangle une surface qui, lorsqu'on encolle,   suivant   certains   procédés   précités, la totalité de la surface des nattes, laisse 
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 apparaître la matiùre d'encollage.

   C'est une des raisons pour   lesquelles   on   '.''réfère   dans   certains   cas   assurer     l'adhérence   des pattes sur les   languettes   par le seul   collage   de la face intérieure, 
 EMI8.3 
 ou d'une n:;xtie ue la face intérieure des pattes. 



  Ln peut aussi, selco l'une aes caractéristiques de la présente invention, faire suivre - la ligne de découpure 11-13 un tracé qui réduise dans toute la .Mesure possible la gr odeur du triangle curviligne 20-30-32. Ce triangle ne   disparaît   toutefois 
 EMI8.4 
 jamais complètement, p axce ßu' i1 est avantageux que le point 10 se rapproche le plus possible de l'extrémité de la languette o* au mcins de l'axe transversal de l'e:1Dall[ge. En effet, l'exisbeace du lien 11-1û-13 réalise le long du bord de la languette une fermeture qui s'oppose à la sortie de la matière   granuleuse   ou poudreuse   contenue   dans l'emballage sur les cotés de la   languette.   



    @e   rabattement des pattes sur les   languettes   améliore encore l'étanchéité de cette fermeture par l'effet de serrage exercé autour de la languette sur ses bords. On remarquera qu'il est   avantageux,   pour cet effet de serrage et de fermeture étanche, que le bord de 
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 le languette coincide avec la base de la patte.

   Lorsqu'on dor.ne une forme correspondante aux languettes, il se produit enfin un entretoiaement, par les languettes, entre les deux eStés de la boîte qui portent les   p@ttes.   de sorte qu'avec une telle exécution 
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 des languettes la boîte acquiert, même lorsqu'elle est f"ite d'une   manière souple     comme   le papier, une rigidité comparable à   celle   que   confère   une matière plus raide. Cela permet d'utiliser pour la boite un produit plus léger et de réaliser des économies de   matières   appréciables. 
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  Un peut d'ailleurs utiliser oo-jar la confection de l'emballage n'importe quelle   matière   appropriée, en particulier une matière en feuille, comme par   exemple   du papier, de .la cellulose transparente, ou n'importe quelle autre matière analogue, éventuellement 

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 munie d'un revêtement sur l'une de ses faces. Pour les matières qui le demandent, on peut même utiliser une matière en feuille en épaisseur double ou multiple, comme par exemple une feuille de papier ordinaire garnie intérieurement d'un papier ne se graissant pas, comme pour l'emballage, notamment, du café et d'autres produits analogues qui risquent de graisser l'enveloppe de l'emballage. 



   La présente invention s'étend également aux boites dont le fond n'est pas plat, mais est plus ou moins bombé ou saillant. 



  Le corps même de la botte peut avoir, de même, une forme différente de celle qui a été-représentée à titre d'exemple sur le dessin joint, en particulier une forme tronconi.que ou en tronc de pyramide; autrement dit, les faces latérales du corps de la boîte peuvent être inclinées toutes ou en partie sous un angle différent d'un angle droit par rapport au plan des plis d'articulation des pattes et languettes sur le corps de la botte. 



   Dans l'exemple de réalisation représenté et décrit ci-dessus, on a adopté, comme point d'attache du lien sur la patte, un point situé sur la bissectrice de l'angle droit formé par le pli d'articulation de la patte sur le corps de la botte, et par la normale à ce pli menée dans le plan de la patte par le pointée rencontre dudit pli avec le pli d'articulation'de la languette sur le corps de la   botte.'   
Il est également possible, dans le cadre de la présente invention, d'exécuter la boîte de telle sorte que ce point d'attache du lien sur la patte s'écarte plus ou moins de la bissectrice, pourvu que, par l'intermédiaire du lien, la languette soit suffisa:

  nment abaissée sur le fond de la   botte,   par la traction exercée sur elle par la patte lorsqu'on rabat celle-ci vers l'extérieur pour que cette languette se maintienne dans sa position      rabattue, soit d'elle-même. soit par l'effet d'un moyen de   guidage,     @   de telle sorte qu'il soit possible d'encoller ou d'enduire d'un adhésif sa face extérieure, ou au moins de rabattre sur elle la patte pour terminer la fermeture de la boîte.'

Claims (1)

  1. R E V E N D I C A T IO N S EMI10.1 1. Boîte destinée à servir nota,.t.:aent àte.-r:ball-;e, dont les fonda se ferment au, en de p@ttes alternant, sur le pourtour du fond, avec des languettes,caractérisée par le fait que chaque patte est séparée de chaque languette voisine sur une partie au soins de sa longueur et estreliée à chacune des 1'.nielles voisines par un lien ayant pour effet, lorsqu'on rabat une patte vers 11 extérieur de la boîte, de rabattre la lancette vers l'intérieur, sans revenir à sa position précédente lorsqu'on relève la patte,
    la fer.neture du. fond étant achevée ensuite par rabattement des pattes par-dessus les languettes, éventuelle,-rient après encollage partiel ou total du dos des languettes ou de la face intérieure des pattes, ou à la. fois du dos des languettes et de la face intérieure des pattes.
    2. Boîte selon la revendication 1, caractérisée par le fait que, la boîte étant à fond rectangulaire ou carré,le lien qui, sur ou près du bord d'une patte, relie cette patte à la languette voisine, joint au bord de cette languette un ou plusieurs points de la bissectrice de l'angle droit for.né par le pli d'articulation de la patte sur le corps de la boîte et par la normale menée à ce pli, dans le plan de la patte, par le point de rencontre dudit pli avec le pli d'articulation de la languette sur le corps de la boîte, ou un point voisin de cette bissectrice.
    3. Boîte selon une ou plusieurs des revendications 1 et 2, caractérisé par le fait que le lien est venu d'une seule pièce avec la patte et la languette voisine.
    4. Botte selon la revendication 3, caractérisée par le fait que les p ttes et languettes sont venues d'une seule pièce avec le corps de la boîte.
    5. Boîte selon une ou plusieurs des revendications précédentes, caractérisée par le fait que le lien est rattaché à la languette, de façon à ne laisser aucune solution de continuité ,de la matière de la boîte entre le corps de la boîte et l'extrémité <Desc/Clms Page number 11> du lien opposée à la pliure d'articulation de la languette sur ± corps de la boîte.
    6. Boîte selon une ou plusieurs des revendications précédentes caractérisée par le fait que l'extrémité du lien qui est opposée à la pliure d'articulation de la languette sur le .corps de la boîte est aussi rapprochée'que possible de l'extrémité libre de la languette.
    7. Boite selon une ou plusieurs des revendications précédentes caractérisée par le fait que le bord latéral de chaque languette est tracé de façon à venir au contact, sur une partie au moins de sa longueur, avec les côtés adjacents de la boite quand la languette a été rabattue dans la position de fermeture.
    8. Boîte selon une ou plusieurs des revendications précédentes, caractérisée par le fait que la matière dont est constituée la boîte est du papier, du carton ou de la cellulose.
    9. Boite selon une ou plusieurs des revendications précédentes, caractérisée par le fait que la matière dont est constituée la botte est munie sur la face intérieure d'un revêtement ou enduit, ou a subi sur cette face un.traitement qui empêche le produit emballé de maculer la botte.
    10. Boîte selon une ou plusieurs des revendications précédentes, caractérisée par le fait que la matière dont est constituée la boite est revêtue intérieurement d'une autre matière, telle qu'un papier ingraissable, qui empêche le produit emballé dans là boite de maculer la boite.
    Il. Botte selon une ou plusieurs des revendications précédentes, caractérisée par le fait que la boite est obtenue par découpage en une seule pièce de l'ensemble du corps, des pattes et des languettes dans une matière en feuille simple, double ou multiple, suivi.de l'exécution des pliures.
    12. Boîte selon une ou plusieurs des revendication précédentes et en particulier selon la revendication 7, caractérisée par le fait que les bords de. la. feuille découpée sont aasemblés par collage.
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