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Ministère des Affaires Economiques
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et des Classes Moyennes ROY f\U M E D E 5ELQIQUE
Direction Générale del'IndustrieetduCommerce...aasLt
Administration du Commerce
Servicedela bzz' ! Propriété Industrielle etCommerciale \'\'
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LE MINISTRE DES AFFAIRES ECONOMIQUES ET DES CLASSES MOYENNES,
Vu l'arrêté-loi du 8 juillet 1946, prorogeant, en raison des événements de guerre, les délais en matière de propriété industrielle et la durée des brevets d'invention;
Vu la lei du 31 décembre 1947, portant approbation de l'Arrangement concernant la conservation ou la
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des droits de-propriété jmltlstrielle atteints par la deuxième guerre mondiale, signe à Ne1:lfel1âteJ, lQ fij'.'rier 1947.
Vu la loi du 30 mars 19'48,portant modification à l'arrêté-loi du 8 juillet 1946, prorogeant, en raison des événements de guerre, les délais en matière de propriété industrielle et la durée des brevets d'invention.
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Revu l'arrêté ministériel du 16188 délivrant sous le N 480050 à Société il'inancière d'Expansion Commerciale et Industrielle S.a. "Sfindex"
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un brevet d'invention pour: Appareil tannailleur,
ARRETE :
ARTICLE PREMIER. - Les considérants suivants sont insérés dans l'arrêté ministériel N 480.050 du 16/2/48 après le considérant "Vu la loi du 24 mai 1854 sur les brevets d'inven- tion :
Vu l'arrêté-loi du 8 juillet 1946, prorogeant en raison des événements de guerre, les délais en matière de propriété industrielle et la durée des brevets d'invention, modifié par la loi du 30 mars 1948;
Vu la ici du.31 décembre 1947, portant approbation de l'Arrangement concernant la conservation ou la
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rectaHration-d@6"4roM8repnété"iKdM8tfteHG atteiata par la àetlxime gtlerre ffleooia1e,signé- NettfcAi4t4,, le-8-féier-1.84; Vu la Convention d'Union pour la Protection de la Propriété Industrielle; ART. 2. - Le présent arrêté sera annexé à l'arrêté ministériel visé à l'article premier.
Bruxelles, le 27 Janvier 1949
AU NOM DU MINISTRE : $ Le Fonctionnaire délégué,
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Appareil remmailleur.
La présente invention concerne un remmailleur ser- vant à reprendre des mailles dans des articles de bonneterie.
Il existe divers types d'appareils remmailleurs qui permettent la formation de mailles de façon simple, soit mé- caniquement, soit à la main. La particularité de tous ces ap- pareils remmailleurs est que la maille à former est tirée à travers la maille ou boucle de fil formée au cours de l'opé- ration de travail précédente par une aiguille en forme de oro- ohet pour former ainsi une nouvelle maille ou boucle de fil.
Cette aiguille en forme de crochet prend un mouvement de va- et-vient essentiellement axial et il est nécessaire de pré- voir un autre mécanisme qui empêche que la boucle de fil for- mée entre également dans le crochet avec la maille à former lors du retrait du crochet de l'aiguille et soit tirée à
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l'extérieur avec ce crocnet au lieu de glisser par dessus ce dernier et la maille à former. Ce dernier mécanisme à donc pour rôle de fermer l'ouverture du crochet de l'aiguille au cours de cette opération de travail,
Ce mouvement de va-et-vient nécessite une longueur de trajet plusieurs fois supérieure au trajet de travail proprement dit qu'il est nécessaire de parcourir pour la formation de la maille.
Il est inévitable que le fil soit ainsi exposé à. des sollicitations inadmissibles excessivement élevées, car, suivant la tendance actuelle le tricot est toujours de plus en plus fin et la vitesse de reprise des mailles est accrue. En outre, on s'efforce de reporter la commande de l'appareil remmailleur dans la poignée et malgré cela de ne pas nuire au guidage extrêmement sensible de l'appareil par la main, notamment en augmentant le poids de l'appareil remmailleur guidé à la main.
L'appareil remmailleur conforme à l'invention sert à obtenir ces résultats et il est caractérisé en ce qu'il comporte un outil rotatif dont l'organe saisissant le fil pour former les mailles tourne à une certaine distance autour de l'axe de ro- tation de l'outil.
L'outil peut par exemple avoir la forme d'un tire-bou- chon. Du fait que l'extrémité arrondie de la spire recevant le fil pour la formation des mailles de l'outil en forme de tire- boucnon fait, par une tangente ainsi su'égalemant par sa direc- tion de mouvement relatif avec le fil, un angle très plat, on peut avec ce dispositif, contrairement aux appareils rernmail- leurs utilisés jusqu'à présent, retirer l'un des fils à repren- dre de l'échelle de mailles sans courir le danger de couner ce fil ou le fil voisin de l'échelle.
Pour la formation de la nou- velle maille, le fil retiré de l'échelle qui est maintenant pla- cé entre les spires de l'outil, est en conséquence tiré à l'in- térieur axialement dans l'outil par de nouvelles rotations de ce
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dernier et la maille ou boucle de fil formée au cours de l'opé- ration de travail précédente est abattue au-dessus de cette nou- velle maille. Par une conformation oorrespondante du passage des spires dans la tête tournate de l'outil, la nouvelle maille par- vient de nouveau, par une nouvelle rotation, dans la position d'abattage, tandis qu'un troisième fil est de nouveau introduit axialement dans l'outil au cours de l'exécution du mouvement da travail précédemment décrit pour la formation de la maille,etc.
Pour assurer un parfait abattage de la maille formée, un abatteur peut être conjugué à l'outil.
Trois formes d'exécution de l'objet de l'invention sont représentées, à titre d'exemples,au.dessin annexé.
La fig, 1 est une élévation montrant la position ap- proximative du remmailleur rotatif par rapport au tricot.
La fig. 2 est un plan correspondant.
La fig. 3 représente en élévation une forme de réali- sation donnée à titre d'exemple du remmailleur proprement dit, qui est en fait le plus simple du type tire-bouchon sans méca- nisme d'abattage.
La fig. 3a est une vue dans le sens de la flèche P de la fig. 3.
La fig. 3b est une coupe suivant. la ligne a-b.
La fige 3c est une coupe suivant la ligne c-d.
La fig. 3d est une coupe suivant la ligne e-f.
La fig. 3e est une coupe suivant la ligne g-h.de la fige 3e.
La fig. 4 est une coupe longitudinale de la même for- me de réalisation qu'à la fig. 3, mais avec un dispositif d'a- battage des mailles constitué par un coulisseau commandé méca- niquement.
Les fig. 5 à 8 montrent schématiquement les positions des spires du remmailleur et la forme des mailles.
La fig. 9 représente une pièce excentrique servant à
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produire le mouvement du coulisseau abatteur de mailles.
La fige 10 représente en coupe longitudinale une va- riante du remmmailleur conforme à l'invention dont la commande se fait par exemple par l'intermédiaire d'un arbre souple.
La fig. 11 est une vue de devant du crochet afférent à cette forme d'exécution.
La fige 12 est un plan correspondant.
La fig. 13 est une coupe de ce crochet suivant la li- gne 1-1 de la fig.12,
La fig, 14 montre en vue de bout le manchon de récep- tion et d'abattage de mailles y afférent dans lequel le remmail- leur suivant la fige 11 est plaàé.
La fig. 15 montre en plan l'extrémité antérieure de ce dispositif.
La fig. 16 est une coupe suivant la ligne 11-11 de la fige 14=.
La fig. 17 montre en plan le remmailleur,suivant la fig.
11, mais dans le manchon suivant la fig. 14 et cela dans la po- sition dans laquelle le crochet servant à recevoir une maille fait saillie par rapport au manchon.
La fig. 18 est un plan semblable à, la fig. 17 Mais dans lequel le crochet remmailleur est reculé, position dans laquelle la :¯ailla précédemment formée est abattue au-dessus de la nou- velle maille à former.
Les fig. 19 à 32 représentant le mode de fonctionne- ment ducrochet récepteur de la réalisation suivant la fig. 10.
La fig. 33 est une vue dans la direction de la flèche du remmailleur suivant la fig. 10 avec un nez supplémentaire pré- vu.-sur le remmailleur qui empêche l'abattage de la boucle,de fil lorsque le crochet n'a pas saisi de nouveaux fils.
La fig. 54 est un plan de cette partie.
La fige 35 est une coupe suivant la ligne x-y de la fig. 34.
A la fig. 1 comme mentionné, la position de travail du remmailleur rotatif A conforme à l'invention est représentée
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en élévation et à la fig. 2 en plan par rapport à la pièce d'ouvrage B, donc au tricot, par exemple un bas, quelle que soit la forme de réalisation.
Comme représenté, l'axe du remmailleur forme dans la projection de l'élévation un angle Ó de 30 avec le plan du tricot. Dans le plagia flèche 3 indique la direotion de l'é- chelle de mailles coulées à reprendre. Dans cette projection, l'axe de l'outil fait avantageusement un angle ss d'environ 15 aveo la direction de la flèche 3. La flèche 4 indique le sens de rotation du remmailleur rotatif faisant saillie du porte-ou- til. Deux pieds 1 et 2 en forme de patins sont solidarisés avec la partie non rotative du r emmailleur et sont coudés suivant les angles Ó et ss par rapport à l'axe de l'outil, de sorte qu'ils s'appliquent à plat sur le plan du tricot et définissant ainsi exactement la position des fils à reprendre pour former les nouvelles mailles par rapport à la tête rotative de l'outil.
La forme originelle représentée à la fig. 3 du remmail- leur rotatif conforme à l'invention est sensiblement celle d'un tire-bouchon ordinaire qui est ici à pas/gauche.
En principe, le remmailleur suivant les fig. 4 à 9 pré- sente aussi la même aiguille tournante en tire-bouchon, mais avec la seule différence que dans cette forme de réalisation l'abattage parfait de la maille (boucle de fil) formée par des- sus la boucle de fil à former et par.dessus l'extrémité de l'ai- guille en tire-bouchon est assuré par un coulisseau d'abattage.
Par conséquent, les divers mouvements relatifs à cette forme de réalisation peuvent être exécutés égalemeht pour la forme d'exé- cution sans coulisseau d'abattage.
Ces mouvements sont illustrés aux fig.5 et & Les pieds la et 2a en forme de patins représentés schématiquement en cou- pe aux fig. 5 à 8 servent à maintenir exactement la position des fils par rapport à l'outil.
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La pointe 43a a saisi à la fig.5 le fil 64 repré- senté schématiquement sous forme de ligne.
La fig.6 montre le corps 42 après un demi-tour.A ce moment la selle 65 commence à élever le fil 64 entre la der- nière spire du remmailleur et la tête de l'outil remmailleur 42 Une continuation de la rotation de l'outil fait passer ce fil progressivement sur le dos rainuré 66 jusqu'à ce que le fil se trouve suivant la fig. 7, après un nouveau déni-tour, sous for- me de maille complètement formée dans la position peu avant 1' abattage. Un nouveau fil 67 a été repris dans 1'internalle pour la formation d'une nouvelle maille. Le mouvement d'abattage du fil 64 doit se faire dans cette position.
La fige 8 montre le fil 64 immédiatement après que l'abattage a été fait ,Si l'abattage doit se faire dans un remmailleur suivant la donc sans mécanisme d'abattage, il faut que la tête de l'outil soit conformée de façon correspondante, comme le montrent les coupes axiales des fig. 3b, 3c, 3d, 3e,conformément aux li- gnes de coupe de la fig. Sa¯. En outre,le'maintien d'un grand an- gle a en coudant de façon correspondante les pieds en forme de patins est recommandable. Les autres parties de la fig.3 peuvent s'expliquer de façon analogue à la description de la fig. 4.
Un re,imailleur comportant un mécanisme d'abattage est par contre représenté en coupe longitudinale à, la fig. 4 et dans les élévations de face schématiques mentionnées dans fig.5 à 8.
A la fig. 4 on a représenté l'aiguille 43 en forme de tire-bouchon sur la tête 42 de l'outil. La tête 42 de l'outil présente un axe 44 qui est supporté dans le manchon 45 formant palier. A l'extrémité de l'axe 44 on a prévu un filetage 46 sur lequel est vissé l'extrémité d'accouplement 47 d'un arbre flexi- ble 48. Le corps tournant 42 est fixé latéralement dans le man- chon 45 par la bague 49. et le collet 50 de ce corps. Le collet 50 comporte une rainure dans laquelle est supporté le coulisseau
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d'abattage 51. Sa position d'abattage est indiquée en traits interrompus en 51a. Le coulisseau 51 représente une butée 53 et un nez 54.
Il comporte un alésage 56 dans lequel est placé un ressort hélicoïdal de compression 57 prenant appui par une extrémité contre le collet 58 du manchon 59. Ce dernier est fixé par des vis 60 sur le collet 50 du corps 42. Il sert,d'u- ne.part, à guider le coulisseau 51 et, d'autre part, d'appui au ressort 57. Sur le manchon 45 est vissé par le filetage 60a.
( fig.9) un manchon 61 qui présente une surface 62 s'élevant en forme de pas de vis et redescendant en 63 dans le sens axi- al à sa position de départ. Le nez 54 ( fig.4) glisse sur cet- te surface 62 lors de la rotation du corps 42, de sorte que le ressort 57 est tendu. ,...
Pour certains tricots, le coulisseau d'abattage 51 peut également être déplacé sans moyens mécaniques particuliers uniquement par la traction du fil, un ressort pouvant servir
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à sonxuppel.
Une extension de l'idée inventive est obtenue du fait que le fil saisi par la pointe de l'aiguille jusqu'à présent en forme de tire-bouchon ne reçoit plus son mouvement de trav vail axial par rapport à l'outil servant à former une nouvelle saillie par vissage dans la spire tournante du tire-bouchon, mais en ce qu'un reramailleur placé dans un manchon rotatif et tournant avec celui-ci se visse dans le manchon après la re- prise du fil par la traction de celui-ci et exécute ainsi de la même manière qu'avec l'aiguille en tire -bouchon le mouve- ment de travail axial avec le fil.
A la fin de l'opération décrite la boucle de fil qui est maintenant formée est passée au manchon d'abattage et est abattue par ce dernier à ce moment sur une nouvelle saillie lorsque cette dernière empêche par sa présence le remmailleur de continuer à tourner et par conséquent lorsqu'il s'est vis- sé dans le manchon.
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Le remmailleur suivant les fige 10 à 13 ne possède que l'aiguille en tire-bouchon antérieure que la pointe avant affec- tant la forme du crochet remmailleur 5 disposé sur un piston 6 à tige 7 supportée de façon à pouvoir tourner et coulisser axi- alement dans l'alésage 8 du manchon d'abattage 9 ( fig. 14 à 17 et fig. 10 ). Une rainure hélicoïdale 10 est formée dans le man- chon d'abattage 9 et l'ergot 11 du piston 6 s'engage dans cette rainure. Le piston 6 est donc tourné, lors d'un déplacement a- xial, dans le manchon conformément au pas de la rainure hélieoî- dal 10.
Ce pas est avantageusement calculé de telle manière que le crochet 5 parvienne lors d'une rotation du piston d'environ 30 de sa position antérieure extrême ( fig. 17) à sa position reculée ( fig. 18).
Le manchon d'abattage 9 présente une fente hélicoîdale 13 correspondant au pas de la rainure 10 et dans laquelle s'en- gage le nez 14. Le manchon d'abattage 9 est effilé sous une for- me tronconique vers son extrémité et il présente une rainure 15 qui sert à fixer le fil repris de la première maille. Une partie de cette surface conique s'étend sous une forme plus pointue.
Dans une position angulaire déterminée, immédiatement en avant de la fente hélicoïdale 13, la rainure 15a est comblée comme on peut le voir par la fig. 16, de sorte qu' aucune résistance n' est opposée au fil dans la position désignée par 0 du manchon d'abattage 9 et que le fil peut ainsi s'échapper au glissant (voir la coupe de la fig. 16). Afin d'obtenir un passage sans retenue d'un fil renris par le crochet5 dans la rainure 15, on utilise le nez mentionné 14 du crochet5 qui s'applique contre 1'épaulèrent 16 de la rainue 15.
La fig. 10 représente la commande des pièces suivant les fig. 11 à 15 . Le piston 6, muni du crochet 5, est supporté par sa tige 7 dans l'alésage 8 du manchon d'abattage 9. Ce man- chon comporte un alésage de plus grand diamètre 19,dans lequel
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est: supporta un ressort hélicoïdal 20 sollicité à la torsion.
Le crochet 21 du ressort hélicoïdal est engagé dans la tige 7, tandis que l'autre extrémité 22 de ce ressort s'engage dans un manchon 23. Le manchon 23 sert de palier à l'extrémité amincie
24 de la tige 7 et est bloqué par l'écrou annulaire 25 dans le manchon 9. L'extrémité du manchon 23 comporte de préférence un quatre-pans ou six-pans 26 qui permet de régler la tension du ressort 20. Le manchon d'abattage 9 est supporté danq un man- chon 27 qui est vissé dans l'éerou 28 et dans le bouchon de pa- lier 29, En outre, l'élément d'accouplement 30 est supporté dans le bouchon de palier 29, cet élément présente des nez 32 qui s' engagent dans des fentes 33 du manchon d'abattage 9. L'embout
34, quieest relié à l'arbre flexible 35, s'engage dans l'alésage de l'élément d'accouplement 30.
Par conséquent, le manchon d'a- battage 9 est tourné par l'arbre flexible 35 au moyen de l'em- bout 34, des nez 23 et des fentes 33, puis le piston 6 et le crochet remmailleur 5 tournant aussi avec ce manchon.
Le mode de fonctionnement du crochet remmailleur 5 et du manchon d'abattage 9 des mailles lors de sa rotation est il- lustré aux fig. 19 à 32. Pour bien montrer la rotation relative entre le crochet remmailleur 5 et le manchon d'abattage 9, le piston 6 porte dans les figures correspondantes 19 à 32 un trai index 37, tandis que la surface d'abattage 0 est visible sur le manchon d'abattage 9.
Au commencement de la reprise d'une mail- le, le trait-index 37 est placé par rapport au trait 0 du man- chon 9 dans un sens, ce qui signifie que, comme on le voit à la figure 20, le crochet 5 est placé dans sa position avant ex- trême et s'engage dans les fils d'une échelle de mailles coulées
3 qui sont maintenues absissées par les pieds en forme de patins
1 et 2 à une distance correspondant à la distance des pieds.
La fige 21 montre le manchon 9 tourné de 90 par rap- port à la fig, 19, tandis que le crochet 5 n'a tourné que de 60 . Il est donc resté en arrière de l'angle Ù de 30 . Cette
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rotation a été produite par la traction du fil de maille qui est plus grande que la tension du ressort 20, de sorte que le piston 6 s'est vissé par son ergot Il ( fig.13) dans la rai- nure Hélicoïdale 10 (figea 14).
Un voit à la fige 22 que, contrairement à la fige 20 le crochet 5 ne fait plus saillie du manchon 9. Le fil 38 a maintenant été tiré par le crochet 5 dans le plan de la rainu- re 15 et il est placé dans cette rainure, comme on le voit à la fig. 33 Le fil 38 est guidé dans la rainure 15 et il ne peut plus glisser en s'échappant du manonon 9.
Après un tour complet du manchon d'abattage' 9, comme représenté à la figure 27, le crochet 5 a repris sa position en prenant de l'avance, telle que représentée à la fig. 19, de sorte que le trait-in- dex 37 est de nouveau à l'alignement avec le trait de la sur- face d'abattage 0. Le crochet 5 a été tourné en arrière par le ressort 20 dans le troisième quart de tour du manchon, parce que le fil 38, qui se trouvait alors placé entièrement dans la rainure 15, ne pouvait plus freiner le crochet 5, comme cela était le cas au cours des mouvements suivant les fig. 21 et 23.
On peut voir à la fig.28 que le crochet 5 a repris à côté du fil 38 un nouveau fil 40 de l'échelle de mailles cou- lées.
La fig. 29 montre le commencement du second tour de façon analogue à la position de la figé 2I Le premier fil 38 est toujours guidé en partie dans la rainure 15, tandis que le second fil 40, repris par le crochet 5, a tourné ce crochet en arrière de l'angle Ù, c'est-à-dire de nouveau de 30 , comme on peut le voir clairement par la position du trait-index 37 par rapport au trait 0 du manchon 9.
Après un nouveau quart de tour, le crochet 5 ne fait plus saillie des surfaces d'extrémité du manchon d'abattage 9, comme on peut le voir par les fig. 29 et 22, Le fil 38 peut donc glisser sur la surface 28 pendant la rotation du manchon d'abattage 9, de la position de la fig, 29
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a la position ae la ring, ov ae sorte qu'Il ionue une nou- velle maille avec le second fil 40 qui est maintenu dans la rainure 15, comme on peut également le voir à la fig. 33.
A la fig. 32 le fil 38 s'est échappé complètement en glissant, par conséquent la maille est formée après un tour un quart, puis avec le troisième tour du crochet et'du manchon commence la formation de la seconde maille.
Les fig. 33 à 35 montrent un dispositif supplémentaire de la forme de réalisation suivant la fig. 10 et en fait la fig. 33 montre la face d'extrémité du remmailleur dans le sens de la flèche de la fig. 10. Le corps ou carter 9 présente une rainure-came 70 dont le pas correspond à celui de la rainure 10 de la fig. 14. Dans cette rainure s'engage un nez 71 qui est fixé au piston 6 (fig. 10 et 14).
Ce nez forme un prolongement de la rainure 15 et empêche le glissement du fil du manchon d'abattage 9, comme on peut le voir par les fig. 29 et 30, lorsque le crochet 5 n'a pas saisi de maille et ne s'est en conséquenoe pas vissé par la traction du fil dans le manchon d'abattage 9. Mais si le crochet 5 a saisi un fil, qu'il a vissé dans le manchon, le nez 7I est placé derrière la rainure 15 dans la position indiquée en pointillé 71d ( fig. 35 ), de sorte que la boucle de fil 38 peut s'échapper en glissant, comme on le voit aux fig. 29 et 30.
REVENDICATIFS.
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1 - Appareil remmailleur, caractérisé en ce qu'il compor- te un outil rotatif dont l'organe saisissant le fil pour la formation de la maille tourne à une certaine distance autour de l'axe de rotation de l'outil.