BE480158A

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Info

Publication number: BE480158A
Authority: BE

Description


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    Perfectionnement   à la fabrication des batteries de piles électriques du type sec. 



   La présente invention se rapporte à la fabrication de batteries de piles électriques du type sec et dans les- quelles les matera sont disposés en couches ayant une électrode négative en foxme de coupelle peu profonde sur   laquelle est effectué un revêtement constituant l'électrode positive de l'élément suivant et dans laquelle sont montées les autres parties composantes d'un élément. Un exemple de   ces batteries est décrit dans la demande de brevet belge des demandeurs n  373. 029 déposée en date du 30 janvier   1948.   

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   Pour la production en série de telles batteries il est possible de prévoir la fabrication individuelle de cha- que partie composante d'un élément et le montage automa- tique des parties composantes d'un élément à l'aide de li- gnes de convoyeurs convergeant en un point de la fabrica- tion. On peut aussi fabriquer ces parties composantes et les monter par lots, par exemple un lot de pièces étant des- tiné à la fabrication d'une batterie complète. 



   Les demandeurs ont trouvé que dans le stade actuel du développement de cette fabrication, certaines opérations sont préférablement effectuées manuellement avec un concours mécanique pour la présentation et la manutention des pièces; d'autres opérations peuvent être effectuées à la machine, mais le plus commodément sur seulement un ou quelques élé- ments ou parties composantes à la fois, bien que cependant très d'autres opérations puissent être effectuées/économiquement sur des lots étendus ou une alimentation continue de par- ties composantes. 



   Selon la présente invention, les électrodes négatives sont découpées individuellement ou en petites quantités à la fois par une ou plusieurs presses, montées par lots pour être revêtues de la couche de matière constituant l'électro- de positive et ensuite transmises individuellement à des opérateurs qui insèrent les.autres parties composantes dans la coupelle. 



   La couche de matière constituant l'électrode positive est appliquée en versant sur la surface extérieure des cou- pelles du carbone finement divisé en suspension dans un li- quide composé d'huiles siccatives et de matières plastiques dissoutes, en éliminant l'excès de revêtement par centrifu- geage et en sèchant ensuite au four comme expliqué plus complètement dans la demande de brevet britannique des de-   margeurs   n  17060/45. 

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   Pour verser le liquide ci-dessus mentionné les coupelles doivent être retournées avec leur partie inférieure vers le haut et avec cette même partie tournée vers l'intérieur de l'essoreusé. Mais pour l'insertion des autres parties composantes dans les coupelles, ces dernières doivent être présentées à l'opérateur dans leur position verticale normale. 



   La présente invention comporte par conséquent la construction d'un dispositif porteur, désigné ci-après sous le nom de grille porteuse, bien qu'il ne soit pas nécessairement en forme de grille, sur lequel   ls   coupelles peuvent être montées par lots et sur lequel elles peuvent passer par les différents stades du revêtement; un dispositif pour remplir la grille porteuseet par lequel les coupelles arrivant individuellement des presses sont chargées dans leur position renversée sur les grilles porteuses;

   et également un dispositif porteur, désigné ci-après sous le nom de plateau porteur, bien qu'il ne soit pas nécessairement en forme de plateau, et au moyen duquel un lot complet de coupelles peut être amené de la grille porteuse et présenté en montant à un mécanisme à l'aide duquel les coupelles sont livrées une par une aux opérateurs pour y insérer les autres paries composantes, comme expliqué plus complètement dans la demande de brevet britannique n    17;327/45.   



   Des exemples des grilles porteuses et plateaux porteurs et de l'appareil de remplissage de la grille porteuse constituant des formes de réalisation, des caractéristiques constructives de la présente invention sont représentées sur les dessins ci-annexés dont la description rendra parfaitement clairs les détails de la méthode selon la présente invention. 



   Sur ces dessins La figure 1 est une vue en élévation, la fidure 2 

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 une vue en plan, la figure 3 une élévation en profil d'une grille porteuse. 



   La figure 4 est une vue en perpective arrachée pour mieux montrer la construction d'un plateau porteur adapté pour coopérer avec une grille porteuse. 



   La figure 5 montre un plateau et une grille en po- sition de fonctionnement. 



   La figure 6 est une élévation en profil, la figure 7 une élévation à l'extrémité d'un appareil de remplissage d'une grille porteuse et la figure 8 une vue en plan de ce même appareil. 



   La figure 9 est une coupe détaillée de cet appareil selon l'axe   IX-IX   de la figure 6. 



   La figure 10 est une coupe verticale à plus grande échelle par l'extrémité d'un plan incliné selon l'axe X-X de la figure 11 et la figure   11   est une vue en plan de l'extrémité du plan incliné, une partie étant   arrachée   au centre pour réduire l'encombrement du dessin. 



   Dans un mode de construction préféré montré sur les figures 1 à 3, chaque grille porteuse est   uhe   grille rectangulaire constituée par des lames étroites doubles 1 posées de champ sur un châssis 2. 



   Ces doubles lames portent des languettes 3 faisant saillie vers le haut en s'élargissant. Ces languettes sont alignées latéralement et chaque paire de languettes sur une double lame sont écartées et recourbées pour former le creux d'un V dont les bords supérieurs s'adaptent dans les coupelles en longueur et en largeur. Les V les plus à l'extérieur peuvent se rencontrer à une distance de la grille environ égale au rayon sur lequel sont montés par la suite les grilles porteuses dans l'essoreuse. Lespla- ques latérales de la grille porteuse sont   vertivales   au-      dessus des doubles lames comme indiqué en 5 et sur leurs faces   extérieures,   au milieu de leur: bord supérieur por- 

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 tent des oreilles 6 pourvues d'une eneoche sur leur côté   in-   férieur.

   Les grilles porteuses sont suspendues dam l'essoreuse par ces oreilles et, comme ces dernières sont au centre des grilles, elles peuvent être placées dans l'essoreuse par l'une ou l'autre extrémité. 



   Les coupa les sont placées à l'aidé d'un   disposi-   tif de remplissage dans ces grilles porteuses pour êtrè peintes avec le mélange constituant l'électrode positive. Cette machine est montrée sur les figures 6 à 11 Elle comporte une plate-forme 7 dont une extrémité est plane, le reste ayant une inclinaison suffisante pour que les coupelles 4 glissent doucement sur cette fente.

   L'opérateur met des poignées de coupelles sur la plate-forme 7 et veille à ce qu'aucune d'elles ne soit retournée à   l'envers'   et qu'èlles ne soient pas l'une sur l'autre et les pousse sur le plan   in-   cliné, A la partie inférieure de ce plan incliné sont prévues des gouttières   ccnvergentes   8 dont chacune consiste en deux parois verticales et parallèles 9 avec une paire de galets 11 tournant dans la même direction à l'extrémité d'entrée des parois à main gauche et droite respectivement. 



  Ces galets font tourner les coupelles jusqu'à ce qu'elles présentent leur face la plus courte à la gouttière par laquelle elles peuvent alors pénétrer: Les gouttières sont recouvertes et par conséquent sont tubulaires à partir du point 12 et sont incurvées vers le bas et en arrière ,les coupelles glissant dans ces gouttières vers le bas jusqu'à ce qu'elles soient arrêtées à la sortie des gouttières dans leur position retournée par des arrêts alourdis 13 montés sur gonds. 



   Les cylindres 11 sont entrainés par un moteur 14 par l'intermédiaire d'un engrenage 15. 



   Au-dessous de cette plate-forme   ést   disposé un convoyeur à chaine 16 comportant deux chaines parallèles avec 

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 rails fixes 17 entre ces   chaines   et des oreilles 18 portées par les chaines balaient les rails. Les grilles porteuses 19 sont placées à la main sur ce convoyeur. Lorsqu'elles pas- sent les extrémités des gouttières chaque pièce 3 en V dans
4 la grille porteuse ramasse une coupelle/retournée comme in- diqué sur la figure 10 et la tranporte en avant de sorte que les grilles porteuses sortent remplies de coupelles en posi- tion retournée. 



   Si on le désire, l'alimentation du dispositif de rem-   plisaage   en coupelles peut être partiellement automatique. 



  De la baratte de dégraissage,les coupelles tombent librement d'une hauteur un peu supérieure à leur longueur sur un con- voyeur qui les amène sur la plateforme du remplisseur sur toute sa largeur et toujours en montant. La chute libre des coupelles peut être répétée si on le désire en interposant une seconde plateforme à une faible hauteur au-dessus du con- voyeur alimentant le remplisseur. 



   Le même convoyeur qui transporte les grillesporteuses en les faisant passer par le remplisseur peut les faire pas- ser également par l'appareil pour -La peinture des coupelles. 



  Les plateaux sont ensuite placés manuellement dans   lessoreu-   se et, après essorage, sont enlevas à la main et placés sur un convoyeur qui les fait passer par le séchoir. 



   Après avoir répété les opérations de peinture, d'es- sorage et de séchage si nécessaire, les coupelles sont prêtes pour recevoir les autres parties composantes qui doivent y entrer. Dans ce bute elles doivent être placées dans leur position normale droite et portées à un appareil de montage. 



  Pour cela, des plateaux porteurs sont prévus et indiqués sur les figures 4 et 5. Ces plateaux sont des plateaux plats 21 munis de côtés parallèles et arrondis 22 dressés verticalement sur leur surface et dont l'écartement et la forme sont pré- vus pour s'adapter à la largeur des coupelles 4. Un tel pla- teau est retourné sur une grille porteuse remplie de coupel- 

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 les comme indiqué sur la figure   5,   et la grille porteuse et le plateau porteur sont ensuite retournés ensemble,air quoi la grille porteuse peut être relevée en laissant les coupelles alignées dans les gouttières du plateau porteur. A partir de ce point de la fabrication, les coupelles peuvent être servies promptement en une seule rangée à l'appareil de montage en les poussant successivement hors de chaque gouttière. 



   La forme de la grille porteuse et du dispositif dé remplissage peut varier. Ce qui est demandé à la grille porteuse est qu'elle soit susceptible dé prendre les coupelles dans le dispositif de remplissage et de les porter en   posi-   tion retournée sous un jet de peinture, en présentant à ce jet le minimum de surface non couverte par les   coupelles**   Avant emploi, il est désirable de recouvrir les grilles porteuses de savon de verre soluble ou de toute autre matière à laquelle n'adhère pas le mélange de revêtement ou qui peut être lui-même aisément détachable de la grille porteuse.

   Les grilles porteuses doivent aussi être conçues pour être suspendues dans une essoreuse de telle manière qu'elles puissent s'orienter sous l'action de la force centrifuge dans une position déterminée par des arrêts convenables prévus dans l'essoreuse avec leur surface inférieure faisant un léger angle avec la verticale afin que la force centrifuge élimine l'excès du mélange de revêtement de la partie inférieure des coupelles aussi bien que leurs parois. Le dispositif de remplissage doit pouvoir disposer les coupelles en rangées parallèles et les amener en des points où les grilles porteuses amenées au travers dudit dispositif par son convoyeur doit pouvoir recevoir un lot de coupelles par un seul mouvement de la grille porteuse et doit permettre de les livrer individuelle ment à une machine pour remplir ces coupelles.

Claims

REVENDICATIONS.

1.- Procédé de fabrication de batteries de piles électriques du type décrit qui comprend les stades de découpage des électrodes négatives individuellement ou en petit nombre à la fois, de leur montage par lots pour les revêtir d'une couche de matière constituant l'électrode positive et ensuite de leur livraison une par une à des opérateurs qui insèrent les autres parties composantes dans la coupelle.

2.- Méthode de manutention d'électrodes en forme de coupelle pour la mise en oeuvre du préocédé selon la revendication 1, qui. comprend les stades de montage de ces coupelles en rangées et en position retournée sur une grille porteuse pour les traiter par lots, ensuite de renversement de la grille porteuse sur un plateau porteur et ainsi du transfert des coupelles sur ledit plateau porteur dans leur position normale droite pour leslivrer une à une et rangée par rangée à des opérateurs qui les remplissent avec les autres parties composantes.

3k,- Grille porteuse pour supporter un nombre d'électrodes en forme de coupelle pour leur revêtement par arrosage) centrifugeage et séchage, ladite grille étant pourvue de moyens pour engager une série de coupelles afin de les classer en rangées parallèles et dans une position retournée et de moyens de suspension pivotante prévus au-dessus des rangées de coupelles selon lesquels elle peut être portée dans l'essoreuse de façon à orienter les ouvertures des coupelles vers l'extérieur sous l'effet de la force centrifuge.

4.- Dispositif de manutention d'électrodes en forme de coupelles pour batteries électriques primaires dans le but de travailler sur ces électrodes d'abord dans leur position re- <Desc/Clms Page number 9> tournée et ensuite dans leur position normale droite, comportant une grille porteuse pourvue de moyens pour engager une série de coupelles pour les placer en rangées parallèles dans leur position retournéé et un plateau portant des rainures dont l'écartement correspond auxdites rangées de coupelles sur la grille porteuse et dans leur position retournée sur cette grille, ledit plateau pouvant se retourneravec.ia grille pour que les coupelles soient transférées à ce plateau dans leur position normale droite.

5.- Appareil pour remplir des dispositifs porteurs d'électrodes en forme de coupelle comportant une plateforme inclinée, des plans inclinés parallèles partant de la partie inférieure de ladite plateforme dans la direction de son inclinaison et des galets tournants disposés à la sortie desdits plans inclinés.

6. - Appareil selon la revendication 5 dans lequel les plans inclinés sont recouverts et incurvés en arrière sous la plateforme pourrenverser les coupelles.

7.- Appareil selon la revendication 6 comportant un convoyeur sous la partie incurvée des plans inclinés et un dispositif porteur sur ledit convoyeur adapté pour être propulsé par ce convoyeur et pour engager les coupelles descendant de chaque plan incliné au fur et à mesure qu'elles passent à la sortie du plan incliné.

8. - Appareil selon la revendication 7 dans lequel chaque plan incliné est prévu à sa sortie avec un couvarcle monté sur gonds et à ressort pour faire obstacle au passage 'des coupelles sous l'action de la pesanteur mais qui cède à ce passage lorsque celles-ci sont engagées et emmenées par un dispositif porteur qui les ramasse.