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Bras de commande pour moissonneuses ou autres machines analogues Cette invention se rapporte aux bras de connnande des barres porte-lames des moissonneuses, faucheuses ou machines analogues et elle concerne plus particulièrement des perfection- nements aux bras du genre comportant un corps métallique tubulai-- re, par exemple en aluminium ou un alliage d'aluminium.
L'invention a pour but de fournir des moyens perfection- nés de fixer les garnitures d'extrémité, telles que coussinets ou boites de coussinets et ce qu'on appelle les mâchoires, au corps tubulaire du bras de commande.
Lorsqutun bras de ce genre est en fonctionnement sur une faucheuse ou autre machine analogue,il est soumis . des ef- forts et des cahots considérables et par conséquent le coussinet de support et les mâchoires qui y sont montés doivent être fixés rigidement et étroitement sur le corps du bras de manière que ces pièces puissent résister efficacement à ces efforts et canots sans
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prendre du jeu.. Des difficultés ont été rencontrées en pratique dans le rivetage ou autre mode de fixation du coussinet ou botte de coussinet et des mâchoires au corps tubulaie de manière que ces pièces restent fermement assujetties.
Un but particulier de l'invention est par conséquent d'établir un bras de commande du genre mentionné dans des con- ditons telles que les garnitures des extrémités puissent être fixées au corps tubulaire de façon à y être maintenues fermement et rigidement et fonctionner sans jeu, même lorsque le bras est soumis à un service dur et continu dans une faucheuse ou autre machine sur laquelle il, est monté.
Suivant la présente invention, on munit le bras de commande de dispositifs permettant d'y fixer des garnitures d'extrémités, telles qu'un coussinet ou une boîte de coussinet etdes mâchoires, ces dispositifs comportant un organe pourvu de trous transversaux et S'ajustant étroitement à 1?Intérieur du corps tubulaire du bras, au moins à l'endroitoù ces trous sont ménagée,ces trous étant contre-alésés ou évasés à leurs extrémités, de telle sorte que lorsqu'on serre des dispositifs de fixation tels que des rivets introduite à travers ces trous et des trous qui se trouvent dans le prolongement de ceux-ci dans le corps tuoulaire,
les parties de ce dernier qui entou- rent ces trous sont refoulées dans les parties contre-alées ou évasées de cet organe, et assurent ainsi un assemblage très rigide et très ferme.
Pour fixer un coussinet ou un.:' botte de coussinet 1 au corps tubulaire du bras de commande, l'organe pourvu d'alésages transversaux est constitué par une queue du coussinet ou de la boîte de coussinet. Ledit organe peut être pourvu de deux séries d'alésages transversaux disposés perpendiculairement entre eux
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et les alésages de l'une des séries peuvent alterner avec ceux de l'autre série.
Pour fixer les mâchoires au corps tubulaire du bras de commande,l'organe en question est constitué par un élément séparé et les mâchoires sont montées sur des pattes qui s'éten- dent à l'extérieur du corps tubulaire et sur les côtés apposés de ce dernier, ces pattes présentant des renflements disposés et aménagés de manière à coopérer avec les extrémités contre- alésées ou évasées des alésages transversaux de cet organe de telle sorte que lorsqu'on procède au serrage de dispositifs de fixation introduits à travers des alésages ménagés dans le pro- longement l'un de l'autre dans ledit organe, les pattes et le corps tubulaire, les parties de ce dernier situées autour des alésages sont serrées entre les renflements et les parties contre-- alésées ou évasées,
L'invention est décrite ci-dessous, à titre d'exemple, avec référence au dessin annexé, dans lequel
Fige 1 est une vue en plan du bras de commande monté sur une faucheuse ou autre machine analogue, montrant le coussi- net pour le bouton de manivelle de commande à une extrémité et les mâcnoires à l'autre extrémité;
Fig. 2 est une vue en élévation de côté correspondant à la Fig. 1;
Fig. 3 est une coupe transversale suivant la ligne A-A de la Fige 2 ;
Fige 4 est une vue en élévation de côté de l'élément employé pour le montage des mâchoires sur le bras de commande,et
Fig. 5 est une vue semblable de l'élément servant au montage du coussinet ou roulement à billes.
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Comme le montrent les dessins,le corps du bras de commande comprend un tues 1. de préférence en aluminium ou en alliage d'aluminium, qui,pour des raisons de rigidité et de résistance, présente de préférence une section transversale rectangulaire, comme on peut le voir sur la Fig. 3. A une ex- trémité du corps tubulaire est montés une boite à coussinet ou roulement à billes 2, et à l'extrémité opposée, des mâchoires 3.
Ces dernières servent à serrer d'une manière élastique la tête à genouillère (non représentée) de l'organe de coupe de ;a fai- cheuse ou de la moissonneuse, comme c'est bien connu dans ces machines*
La pièce employée suivant l'invention poux le montage de la boîte à coussinet 2 est représentés Sur la Fig.5. et comprend une pièce métallique .moulée présentant une partie annulaire 4 dans laquelle est monté le coussinet proprement dit ou le roulement à cilles, et une queue 5 permettant de la fixer dans le corps tubulaire 1 du bras de commande.
1.0. queue 5 est pourvue d'alésages transversaux 6 s'étendant à travers des ren- flements 6a dont les faces d'extrémité s'ajustent sur les paxois internes en egard du corps 1. Les alésages 6 sont de préférence contre-alésés aux extrémités, comme c'est indiqué en 6b, Fig. 1, pour recevoir les têtes des rivets 10 qui sont introduite à travers des trous ménagés dans le corps du bras de commande dans le des alésages transversaux 6.
La queue 5 présents une section transversale approximativement rectangulaire et ses dimensions sont déterminées de manière à, $ajuster exactement à 1?extrémité du corps tubulaire, au moins aux endroits où. les alésages transversaux sont située* La queue 5 est, en outre, pourvue d'alésages 8 ménagée perpendiculairement aux alésages 6 @
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et présentant aux extrémités des parties contre-alésées ou éva- sées, comme c'est indiqué en 9 sur les Figs. 2 et 5, ces alésages
8 servant à recevoir des rivets 7 qui s'étendent dans le sens de la plus grande dimension du corps tubulaire du bras de commande et à travers la queue 5, comme ctest représenté.
On comprendra que pour procéder au montage du bras de commande, on introduit la queue 5 dans l'extrémité du corps tubu- laire 1, jusqu'à ce que les alésages transversaux qui y sont mé- nagés coïncident avec les alésages qui ont été pratiqués précédem- ment dans le corps tubulaire, après quoi on introduit les rivets et on les rive à fond. Par suite de la présence des parties étroi- tement ajustées l'une dans l'autre de la queue 5 et du corps tu- bulaire 1, les rivets peuvent être martelés et fermement serrés sans déformer le corps tubulaire, les parties de ce dernier qui entourent les trous qui y sont ménagés étant en même temps repoue- sées dans les extrémités contre-alésées ou évasées des alésages 6 et 8 par les têtes des rivets respectifs 10 et 7.
On obtient ainsi une forme de construction permettant de fixer le coussinet ou la boîte à coussinet et de l'assembler rigidement au corps tubulaire, de manière à résister aux efforts et aux secousses subis au cours du service sans que les organes puissent prendre du jeu.
La partie annulaire 4 de la pièce 2 reçoit un coussinet ou un roulement à billes coopérant avec le bouton de manivelle il du volant d'une faucheuse ou autre machine semblable. Le roule- ment peut être à double couronne àauto-centrage et il peut être maintenu en place sur le bouton 11 par un écrou 12 de la manière connue. Un chapeau 13 vissé âans la partie 4 empêche les poussiè- res et les graviers de pénétrer dans le eoussinet. une rondelle annulaire 14 en cuir ou matière analogue est placée entre le bou- @
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ton il et la. face adjacente de la partie annulaire 4, commen'est représenté sur la, Fig. 1.
Pour fixer les mâchoires 3 au corps tubulaire 1 du bras de commande, on utilise un. organe séparé constitué par une pièce moulée 15 qui peut avoir la forme représentée sur les Figs. 1 et 4. Cette pièce moulée 15 est également établie sous la forme et les dimensions voulues pour s'ajuster exactementdans l'extrémité du corps tubulaire 1 et elle est pourvue d'alésages transversaux 17 s'étendant à travers des renflements dont les faces des extré- mités sont planes et circulaires, les alésages 17 étant contre- alésés ou évadés,comme c'estindiqué en 18.
Les deux mâcnoires 5 sont montées sur des pattes 19 qui s'étendent à intérieur du corps tubulaire 1 le long des fa- ces opposées de ce dernier et sont pourvues de trous convenable- ment espacés pour coïncider avec les alésages de la pièce moulée 15. Sur la face interne adjacente au corps du bras de commande et autour de ces trous, les pattes présentent des renflements 20 (Fig. 1) qui sont destinés à coopérer avec les parties contre- alésées ou évasées 18 des alésages 17.
L'extrémité du corps tubulaire est aussi pourvue d'une série de troue dans chacune de ses faces, pour coïncider avec les alésages des bandes 19 et de la pièce moulée 15. Lorsqu'on procède au montage du bras de commande on introduit la pièce moulée 15 dans l'extrémité du tube 1, jusqu'à, ce que les trous formée dans ces deux pièces coïncident. On applique alors les pattes 19 des mâchoires sur les côtés du tube de telle manière que les renfle- mente 20 se trouvent dans le prolongement des parties contre-alé- sées ou évadées 18.
On introduit alors les rivets 21 dans les troue et on les rive a fond, ce qui a pour effet (le serrer les parties du corps tubulaire autour des trous entre les renflements 20 et
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les parties contre-alésées ou évasées 18. De cette façon, les pattes 19, le tube 1 et la pièce moulée 15 sont fermement fixés ensemble, assurant ainsi une monture ferrae et rigide pour les mâchoires 3. Ltextrémité du corps tubulaire 1 ne se déforme pas pendant le rivetage, et les mâchoires 3 ne prennent pas de jeu non plus lorsqu'on les monte sur la faucheuse ou en fonctionne- ment.
La pièce moulée 15 peut être pourvue d'un alésage 22 pour recevoir le ressort 23 du dispositif des mâchoires 3.
Bien entendu, l'invention n'est pas limitée à la forme d'exécution particulière décrite ci-dessus. Par exemple, les pattes extérieures pourvues de renflements sur leurs faces in- ternes peuvent être employées conjointement avec le dispositif de fixation du coussinet ou de la boite à coussinet représenté sur les Figs. 1, 2, 3 et 5. De même, le dispositif de fixation des mâchoires peut comporter une seconde série d'alésages trans- versaux disposés perpendiculairement aux alésages 17, En outra, le corps tubulaire du bras de commande peut affecter une forme cylindrique ou présenter toute autre forme appropriée en coupe transversale, et les alésages ainsi que les dispositifs de fixa- tion, tels que rivets ou autres organes analogues peuvent être aménagés d'une autre manière convenable.
Au lieu de rivets, on peut employer tout autre moyen de fixation convenable, comme des boulons avec écrous de forme ou pourvus de rondelles pour coopé- rer avec des parties contre-alésées ou évasées des alésages transversaux.
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Control arms for harvesters or other similar machines This invention relates to the control arms of the blade-holder bars of harvesters, mowers or the like and more particularly relates to improvements to the arms of the kind comprising a tubular metal body. , for example aluminum or an aluminum alloy.
The object of the invention is to provide improved means of securing end fittings, such as bushings or bush boxes and so-called jaws, to the tubular body of the control arm.
When such an arm is in operation on a mower or the like, it is subjected. considerable stresses and bumps and therefore the support pad and the jaws mounted therein must be rigidly and tightly fixed to the body of the arm so that these parts can effectively withstand these stresses and canoes without
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Take play. Difficulties have been encountered in practice in riveting or other method of attaching the pad or pad boot and jaws to the tubular body so that these parts remain firmly secured.
It is therefore a particular object of the invention to provide a control arm of the kind mentioned in containers such that the end fittings can be fixed to the tubular body so as to be held there firmly and rigidly and to operate without play. even when the arm is subjected to heavy and continuous service in a mower or other machine on which it is mounted.
According to the present invention, the control arm is provided with devices enabling end fittings to be attached thereto, such as a bushing or a bush box and jaws, these devices comprising a member provided with transverse holes and fitting. closely to the inside of the tubular body of the arm, at least where these holes are made, these holes being counterbored or flared at their ends, so that when tightening fasteners such as rivets introduced through these holes and holes which are located in the extension of these in the tubular body,
the parts of the latter which surround these holes are pushed back into the counter-bored or flared parts of this member, and thus ensure a very rigid and very firm assembly.
For fixing a pad or a pad boot 1 to the tubular body of the control arm, the member provided with transverse bores is formed by a tail of the pad or the pad box. Said member can be provided with two series of transverse bores arranged perpendicular to each other.
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and the bores of one of the series may alternate with those of the other series.
In order to secure the jaws to the tubular body of the control arm, the member in question is constituted by a separate element and the jaws are mounted on tabs which extend outside the tubular body and on the affixed sides of the body. the latter, these tabs having bulges arranged and arranged so as to cooperate with the counterbored or flared ends of the transverse bores of this member so that when the clamping devices introduced through bores formed in the extension of one another in said member, the legs and the tubular body, the parts of the latter located around the bores are clamped between the bulges and the counterbored or flared parts,
The invention is described below, by way of example, with reference to the accompanying drawing, in which
Fig 1 is a plan view of the control arm mounted on a mower or the like, showing the pad for the control crank button at one end and the jaws at the other end;
Fig. 2 is a side elevational view corresponding to FIG. 1;
Fig. 3 is a cross section taken on line A-A of Fig. 2;
Fig. 4 is a side elevational view of the element used for mounting the jaws on the control arm, and
Fig. 5 is a similar view of the element used for mounting the bush or ball bearing.
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As shown in the drawings, the body of the control arm comprises a frame 1. preferably of aluminum or aluminum alloy, which for reasons of rigidity and strength preferably has a rectangular cross section, as can be seen. see it in Fig. 3. At one end of the tubular body is mounted a bush or ball bearing box 2, and at the opposite end, jaws 3.
These serve to resiliently tighten the toggle head (not shown) of the cutter of the cutter or of the harvester, as is well known in these machines *
The part used according to the invention for the assembly of the bearing box 2 is shown in Fig.5. and comprises a molded metal part having an annular part 4 in which is mounted the bearing proper or the ball bearing, and a shank 5 enabling it to be fixed in the tubular body 1 of the control arm.
1.0. shank 5 is provided with transverse bores 6 extending through bulges 6a, the end faces of which fit on the internal paxois with respect to the body 1. The bores 6 are preferably counterbored at the ends, as indicated in 6b, FIG. 1, to receive the heads of the rivets 10 which are introduced through holes made in the body of the control arm in the transverse bores 6.
The shank 5 has an approximately rectangular cross section and its dimensions are determined so as to fit exactly at the end of the tubular body, at least where. the transverse bores are located * The shank 5 is, moreover, provided with bores 8 arranged perpendicular to the bores 6 @
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and having counterbored or recessed portions at the ends, as indicated at 9 in Figs. 2 and 5, these bores
8 for receiving rivets 7 which extend in the direction of the longest dimension of the tubular body of the control arm and through the shank 5, as shown.
It will be understood that in order to proceed with the assembly of the control arm, the shank 5 is introduced into the end of the tubular body 1, until the transverse bores which are formed therein coincide with the bores which have been made. first in the tubular body, after which the rivets are introduced and riveted to the bottom. Due to the presence of the tightly fitting parts of the shank 5 and the tubular body 1 within each other, the rivets can be hammered and firmly squeezed without deforming the tubular body, the parts of the latter being surround the holes therein, being at the same time pushed back into the counterbored or flared ends of the bores 6 and 8 by the heads of the respective rivets 10 and 7.
A form of construction is thus obtained which makes it possible to fix the bearing or the bearing box and to assemble it rigidly to the tubular body, so as to resist the forces and the jolts undergone during service without the components being able to take play.
The annular part 4 of the part 2 receives a bearing or a ball bearing cooperating with the crank button 11 of the flywheel of a mower or other similar machine. The bearing can be a self-centering double crown and it can be held in place on the button 11 by a nut 12 in the known manner. A cap 13 screwed into part 4 prevents dust and gravel from entering the pad. an annular washer 14 made of leather or the like is placed between the plug.
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your he and there. adjacent face of the annular part 4, as shown in, FIG. 1.
To fix the jaws 3 to the tubular body 1 of the control arm, a. separate member constituted by a molded part 15 which may have the shape shown in Figs. 1 and 4. This molded part 15 is also made in the shape and dimensions required to fit exactly in the end of the tubular body 1 and it is provided with transverse bores 17 extending through bulges whose sides of the tubes. ends are flat and circular, the bores 17 being counterbored or escaped, as indicated in 18.
The two jaws 5 are mounted on tabs 19 which extend inside the tubular body 1 along opposing faces thereof and are provided with holes suitably spaced to coincide with the bores of the molded part 15. On the internal face adjacent to the body of the control arm and around these holes, the tabs have bulges 20 (Fig. 1) which are intended to cooperate with the counterbored or flared parts 18 of the bores 17.
The end of the tubular body is also provided with a series of holes in each of its faces, to coincide with the bores of the bands 19 and of the molded part 15. When the control arm is assembled, the part is inserted. molded 15 in the end of the tube 1, until the holes formed in these two parts coincide. The tabs 19 of the jaws are then applied to the sides of the tube in such a way that the bulges 20 are in the extension of the counterbored or vented parts 18.
The rivets 21 are then introduced into the holes and they are riveted fully, which has the effect (tighten the parts of the tubular body around the holes between the bulges 20 and
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the counterbored or flared parts 18. In this way, the legs 19, the tube 1 and the molded part 15 are firmly fixed together, thus ensuring a tight and rigid frame for the jaws 3. The end of the tubular body 1 does not buckle. not during riveting, and the jaws 3 do not take play either when mounted on the mower or in operation.
The molded part 15 can be provided with a bore 22 to receive the spring 23 of the jaw device 3.
Of course, the invention is not limited to the particular embodiment described above. For example, the outer legs provided with bulges on their inner faces can be used in conjunction with the pad or pad box attachment device shown in Figs. 1, 2, 3 and 5. Likewise, the jaw fixing device may include a second series of transverse bores arranged perpendicular to the bores 17. In addition, the tubular body of the control arm may have a cylindrical or cylindrical shape. have any other suitable shape in cross section, and the bores as well as the fasteners, such as rivets or the like can be arranged in another suitable way.
Instead of rivets, any other suitable fastening means can be employed, such as bolts with shaped nuts or provided with washers to cooperate with counterbored or flared portions of the transverse bores.
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