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BREVET D'INVENTION "DISPOSITIF DETECTEUR POUR PRESSES"
La présente invention est relative à un dispositif détecteur pour presses mais a plus particulièrement trait à un détecteur protecteur actionné' électriquement applicable aux presses dans lesquelles on emploie des outils progressifs,.
Il est courant, lorsqu'on fait avancer la bande dans des presses à emboutir ou estamper à l'aide d'outils ou matrices progressifs, que l'opérateur examine la bande à mesure qu'elle avance, afin d'être sûr que la bande,n'avance
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que de juste la quantité exacte, à chaque mouvement, afin d'éviter d'endommager les matrices ou les éléments sur lesquels les matrices ont déjà agi, Aux faibles vitesses de la presse, cet examen visuel est faisable, mais cependant on ne saurait s'y fier, car il repose dans une trop grande mesure sur le facteur ou élémenthumain. Dans les presses à grande vitesse, la commande à la main n'est pas possible et il faut prévoir des moyens de commande automatiques.
Par conséquent, un des buts principaux de l'invention consiste en un dispositifdétecteur qui assure un avancement exact de la bande, pendant le fonctionnement à grande vitesse de la presse, et qui, par suite, a pour résultat d'éliminer les déchets ou l'endommagement de la bande.
Un autre objet de l'invention est un détecteur qui soit peu coûteux et de fabrication simple, et qui puisse être facilement fixé à et démonté d'une presse sans déranger, dans une mesure appréciable, la presse dans son ensemble.
Dans ces buts, ainsi que d'autres connexes, l'invention consiste en ces moyens qui seront décrits en détail ci-après, les dessins ci-joints dt la description ci-dessous expliquant en détail une forme de réalisation de l'invention, laquelle toutefis ne constitue que l'une des nombreuses formes selon lesquelles le principe de l'invention peut être mis en pratique.
Dans ces dessins
Fig. 1 est un plan re prése n tant une bande (le métal lorsqu'elle passe à -travers une presse, dans laquelle sont montées des matrices progressives, ainsi que le détecteur selon l'invention combiné avec cette presse.
Fig. 2 est un plan du détecteur à plus grande échelle.
Fig. 3 est une élévation du détecteur.
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Fig. 4 est un profil du détecteur dans/son état normal et montrant les moyens de commande du détecteur.
Fig. 5 est une vue analogue à Fig. 4, mais montrant la manière dont agit le détecteur lorsque la bander été avancée convenablement.
Fig. 6 est une vue semblable à Fig. 4, mais montrant la façon dont fonctionne le détecteur lorsque la bande a été avancée incorrectement.
Fig. 7 est une vue analogue à Fig. 4, mais montrant une variante de détecteur.
Le détecteur comprend un socle 10 présentant une paire d'oreilles montantes 11 dans'lesquelles est monté un axe 12. Ce socle peut se monter sur le patin de la matrice ou le 'plateau de la presse.
Un organe 13 peut pivoter ou basculer autour de l'axe 12 et.présente une partie 14 en plateforme pour un micro-interrupteur normalement ouvert 15, fixé sur cette plateforme par des vis 16 et pourvu du raccord usuel à fiches 17, pour un réseau à 110 ou 220 volts.
Sur l'organe 13 est fixée, par des vis 18, une plaque-came 19 dont le bord arrière 20 est biseauté, dans un but qui sera expliqué plus loin. La plaque 19 présente des fentes 21 à travers lesquelles passent les vis 18, ces fentes s'étendant dans une direction permettant de régler la,plaque vers l'avant et vers l'arrière, de façon à modifier la position du bord de came 20 selon la position des trous détecteurs ¯, de la bande métallique en cours d'estampage.
L'organe 13 est normalement dans une position horizontale comme le-représente la Fig.4. Il est maintenu dans cette.position par l'action combinée d'un ressort à boudin intercalé entre le socle 10 et l'organe 13 ; le res- sort sollicite cet organe dans le sens dextrogyre mais il
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est contrarié par une vis 23 fixée à l'organe 13 près de son autre extrémité et qui bute contre le socle 10. La majeure partie du ressort 22 est disposée dans tzne cavité de l'organe 13 et est par conséquent masquée, ainsi qu'empê- chée de se déplacer latéralement. Un contre-écrou 24 maintient la vis 23 dans toute position de réglage.
Sur l'axe 12 entre les oreilles 11 du socle 10 pivote un porte-touche 24, de préférence en aluminium, dans lequel est monté un tâteur 25 qui fait saillie vers le bas à partir du porte-touche et présente une partie 26 tournée vers le bas qui se termine par un doigt 27 de diamètre réduit.
Le'tâteur 25 est réglable par rapport à son support et il est maintenu réglé par- une vis d'arrêt 28.
Le support 24 présente une oreille relevée 29/entre laquelle et le micro-interrupteur 15 est interposé un ressort à boudin 30. A travers cette oreille et en alignement avec le ressort 30 passe une vis de contact réglable 31 maintenue en position réglée par un contre-écrou 32. La tige de cette vis peut actionner, à certains moments, la borne 33 commandant l'interrupteur 15, cette borne pénétrant dans le ressort 30, dans l'alignement axial de la vis 31
Le micro-interrupteur 15 est normalement ouvert et est relié au circuit actionnant la presse sur laquelle le détecteur est monté.
Sur l'embase 34 du poinçon de la presse à laquelle le détecteur est appliqué est monté de façon réglable un poussoir 35 dont l'extrémité inférieure 36 est chanfreinée.
On va maintenant décrire l'utilisation du détecteur.
La bande S est avancée pas à pas à travers la presse pour recevoir l'action de matrices disposées progressivement dans la presse. Par exemple,dans une opération (Fig. 1) les perforations et encoches ou cavités 2 de deux éléments d'un collecteur sont estampées. La bande'avancera.
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alors suffisamment pour amener ces parties de la bande dans une position où elle recevra l'action d'un second jeu de matrices qui poinçonne une partie de la bande définie par l'ouverture 3, laquelle partie contient les perforations
1, et en même temps ce jeu estampe une pièce annulaire de métal, définie par l'ouverture 4, laquelle pièce de métal présente les encoches ou cavités 2.
Pour être sur que la bande S soit déplacée de la distance exacte nécessaire entre les opérations successives qui viennent d'être décrites, la marge de la bande est munie, à intervalles réglés, d'ouvertures à détecteur 5, dont l'u- tilité va maintenant être décrite.
La bande avance dans la'direction indiquée par la flèche de la Fig. 1 sous l'action d'un mécanisme d'avance bien connu et l'avance est moméntanément interrompue au moment où les perforations et cavités 2 sont poinçonnées dans la bande: La bande avance alors pour venir dans une position où les parties de la bande définies par les ouver- tures 3, et 4 sont poinçonnées, cette position étant déter- minée par l'ouverture 5 qui, si elle est en position conve- nable, reçoit le doigt..27 du tâteur 25. Lorsque la plaque
34 du poinçon descend pour poinçonner les dites portions de la bande, le poussoir 35 descend simultanément et le bout chanfreiné 36 de ce dernier rencontre le bord biseauté
20 de la plaque 19 et fait basculer l'organe 13 autour du pivot 12.
En même temps, le micro-interrupteur 15 bascule dans le même sens que l'organe 13, et l'interrupteur, par l'intermédiaire du doigt d'interrupteur 33, de la vis 31 ' et du support 24 fait descendre le tâteur 25 vers la bande S.
Si l'ouverture 5 est dans la position convenable pour recevoir le doigt tâteur 27, ce doigt pénètre dans cette ouverture, comme le montré la Fig. 5, et le circuit du micro-interrupteur n'est pas dérangé, la presse continuant à fonctionner de la façon normale.
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Si, par contre, l'ouverture n'est pas dans la position où elle peut recevoir le tâteur détecteur 27, ce tâteur, lorsque le tâteur 25 descend, rencontre la surface supérieure de la bande S, comme le montre la Fig. 6, la bande s'opposant alors à la con-cinuation du mouvement du tâteur et il enrésulte que la vis 31 reste fixe.Toutefois, le micro-interrupteur continue à se mouvoir et il en résulte une compression du ressort 30 et un retrait suffisant du doigt d'interrupteur 33 pour fermer le micro-interrupteur, ce (lui ouvre le circuit de force motrice de la presse et arrête celle-ci. On comprendra que le micro-interrupteur est dans le circuit alimentant encourant électrique le moteur actionnant la presse.
La bande S peut alors être réglée pour occuper la position convenable, avant de réarmer le micro-interrupteur et de remettre la presse en marche.
On voit d'après la description qui précède, que l'application du détecteur contrôlant l'exactitude de la course d'avance de la bande à chaque coup de presse permet un fonctionnement plus rapide et permet d'augmenter la vitesse de la presse sans rendre nécessaire ou difficile pour l'opérateur la détermination de ce qui se produit lorsque ces vitesses augmentent.
Dans la forme de réalisation de l'invention de la Fig. 7, le détecteur est applicable aux mécanismes synchronisés spécialement. Par exemple, si l'avance a lieu principalement pendant la course montante de la presse, la détection peut avoir lieu une fois l'avance terminée ou pendant la course de retour de la presse. En fonctionnement normal, l'avance est achevée lors de la course d'avancement de la presse et est suivie de l'opération de détection.
A cet effet,la plaque 19' est monté à pivot et présente deux bords biseautés 20' et 20", dont le premier peut être attaqué par le bout 36' du poussoir 35'.et le second par le bord 36" de ce poussoir.,
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La présente/invention comprend un procédé de dé- tection'effectuée en formant un épaulement sur la bande avançante et en utilisant cet épaulement pour commander le fonctionnement de l'élément tâteur. Dans la présente description, le trou 2 est tout d'abord percé dans la bande lorsqu'elle 'avance dans la presse puis ce trou 2 est utilisé conjointement avec le tâteur 25 pour régir l'avance de la bande dans les stades successifs.
Il va de soi que la présente invention n'est pas limitée à son application aux presses mais est applicable également à d'autres mécanismes dans lesquels une opération est d'usinage de nature semblable. Il ressort de la description que le doigt'tâteur peut être réglé de façon à fonctionner à un moment quelconque de la course du mécanisme avec lequel il est combiné, ce qui offre une latitude de fonctionnement non atteinte jusqu'ici. De même, on verra que l'invention offre un mécanisme simple pour la détection, qui peut être facilement adapté à des dispositifs existants, et qui n'a pas besoin d'en faire partie intégrante à titre de partie inhérente de l'ensemble.
D'autres modes d'application du principe de l'invention peuvent être employés au lieu de celui qui a été expliqué, en changeant les formes constructives décrites ici, tout en restant dans le cadre de cette invention.
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PATENT OF INVENTION "DETECTOR DEVICE FOR PRESSES"
The present invention relates to a detector device for presses but more particularly relates to an electrically actuated protective detector applicable to presses in which progressive tools are used.
It is common practice when advancing web in stamping or stamping presses with progressive tools or dies for the operator to examine the web as it is fed to be sure that the band don't move
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that of just the exact quantity, with each movement, in order to avoid damaging the dies or the elements on which the dies have already acted, At low press speeds, this visual examination is feasible, but however one cannot s trust it, because it relies too much on the human factor or element. In high speed presses, manual control is not possible and automatic control means must be provided.
Therefore, one of the main objects of the invention is a detector device which ensures exact advancement of the web, during high-speed operation of the press, and which therefore results in the elimination of waste or waste. 'strip damage.
Another object of the invention is a detector which is inexpensive and simple to manufacture, and which can be easily attached to and removed from a press without disturbing, to any appreciable extent, the press as a whole.
For these purposes, as well as others related, the invention consists of these means which will be described in detail below, the accompanying drawings dt the description below explaining in detail one embodiment of the invention, which, however, is only one of the many ways in which the principle of the invention can be put into practice.
In these drawings
Fig. 1 is a plane representing a strip (the metal when it passes through a press, in which progressive dies are mounted, as well as the detector according to the invention combined with this press.
Fig. 2 is a plan of the detector on a larger scale.
Fig. 3 is an elevation of the detector.
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Fig. 4 is a profile of the detector in / its normal state and showing the control means of the detector.
Fig. 5 is a view similar to FIG. 4, but showing how the detector acts when the band has been properly advanced.
Fig. 6 is a view similar to FIG. 4, but showing how the detector works when the web has been fed incorrectly.
Fig. 7 is a view similar to FIG. 4, but showing a variant of the detector.
The detector comprises a base 10 having a pair of rising ears 11 in which is mounted a pin 12. This base can be mounted on the die pad or the press plate.
A member 13 can pivot or tilt around the axis 12 and has a part 14 in platform for a normally open microswitch 15, fixed on this platform by screws 16 and provided with the usual connector 17, for a network at 110 or 220 volts.
On the member 13 is fixed, by screws 18, a cam plate 19, the rear edge 20 of which is bevelled, for a purpose which will be explained later. The plate 19 has slits 21 through which the screws 18 pass, these slits extending in a direction allowing the plate to be adjusted forward and backward, so as to change the position of the cam edge 20. according to the position of the detector holes ¯, of the metal strip being stamped.
The member 13 is normally in a horizontal position as shown in Fig.4. It is held in this position by the combined action of a coil spring interposed between the base 10 and the member 13; the spring solicits this organ in the dextrorotatory direction but it
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is thwarted by a screw 23 fixed to the member 13 near its other end and which abuts against the base 10. The major part of the spring 22 is disposed in a cavity of the member 13 and is therefore hidden, as well as prevented from moving sideways. A lock nut 24 maintains screw 23 in any adjustment position.
On the axis 12 between the ears 11 of the base 10 pivots a key holder 24, preferably in aluminum, in which is mounted a feeler 25 which projects downward from the key holder and has a portion 26 facing towards the bottom which ends with a finger 27 of reduced diameter.
Le'tâteur 25 is adjustable with respect to its support and it is kept adjusted by a stop screw 28.
The support 24 has a raised lug 29 / between which and the microswitch 15 is interposed a coil spring 30. Through this lug and in alignment with the spring 30 passes an adjustable contact screw 31 held in the adjusted position by a counter -nut 32. The rod of this screw can actuate, at certain times, the terminal 33 controlling the switch 15, this terminal entering the spring 30, in the axial alignment of the screw 31
Micro-switch 15 is normally open and is connected to the circuit operating the press on which the detector is mounted.
On the base 34 of the punch of the press to which the detector is applied is mounted in an adjustable manner a pusher 35 whose lower end 36 is chamfered.
The use of the detector will now be described.
The band S is advanced step by step through the press to receive the action of dies gradually arranged in the press. For example, in one operation (Fig. 1) the perforations and notches or cavities 2 of two elements of a manifold are stamped. The gang will advance.
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then enough to bring these parts of the strip into a position where it will receive the action of a second set of dies which punches a part of the strip defined by the opening 3, which part contains the perforations
1, and at the same time this set stamps an annular piece of metal, defined by the opening 4, which piece of metal has the notches or cavities 2.
To be sure that the strip S is moved by the exact distance necessary between the successive operations which have just been described, the margin of the strip is provided, at regulated intervals, with openings with detector 5, the usefulness of which is will now be described.
The web is advanced in the direction indicated by the arrow in FIG. 1 under the action of a well-known advance mechanism and the advance is momentarily interrupted when the perforations and cavities 2 are punched into the strip: The strip then advances to come into a position where the parts of the strip defined by the openings 3, and 4 are punched, this position being determined by the opening 5 which, if in a suitable position, receives the finger 27 of the feeler 25. When the plate
34 of the punch descends to punch said portions of the strip, the pusher 35 simultaneously descends and the chamfered end 36 of the latter meets the bevelled edge
20 of the plate 19 and swings the member 13 around the pivot 12.
At the same time, the microswitch 15 switches in the same direction as the member 13, and the switch, by means of the switch finger 33, the screw 31 'and the support 24 makes the feeler 25 descend. to the S band.
If the opening 5 is in the correct position to receive the feeling finger 27, this finger enters this opening, as shown in FIG. 5, and the micro-switch circuit is not disturbed, the press continuing to operate in the normal way.
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If, on the other hand, the opening is not in the position where it can receive the detector feeler 27, this feeler, when the feeler 25 descends, meets the upper surface of the strip S, as shown in FIG. 6, the band then opposing the con-cinuation of the movement of the feeler and the result is that the screw 31 remains fixed. However, the microswitch continues to move and this results in compression of the spring 30 and sufficient withdrawal switch finger 33 to close the microswitch, this (opens the press motive force circuit and stops the press. It will be understood that the microswitch is in the circuit supplying electric power to the motor operating the press .
The S-band can then be adjusted to occupy the correct position, before resetting the microswitch and restarting the press.
It can be seen from the above description that the application of the detector controlling the accuracy of the advance stroke of the strip at each press stroke allows faster operation and allows the speed of the press to be increased without make it necessary or difficult for the operator to determine what happens when these speeds increase.
In the embodiment of the invention of FIG. 7, the detector is applicable to specially synchronized mechanisms. For example, if the feed takes place mainly during the upstroke of the press, detection may take place after the feed is completed or during the return stroke of the press. In normal operation, the advance is completed during the advance stroke of the press and is followed by the detection operation.
For this purpose, the plate 19 'is pivotally mounted and has two bevelled edges 20' and 20 ", the first of which can be engaged by the end 36 'of the pusher 35'. And the second by the edge 36" of this pusher. .,
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The present / invention includes a method of sensing effected by forming a shoulder on the advancing belt and using this shoulder to control the operation of the feeler element. In the present description, the hole 2 is first drilled in the strip as it advances through the press and then this hole 2 is used in conjunction with the feeler 25 to control the advance of the strip in successive stages.
It goes without saying that the present invention is not limited to its application to presses but is also applicable to other mechanisms in which an operation is machining of a similar nature. It emerges from the description that the dough finger can be adjusted so as to operate at any time during the stroke of the mechanism with which it is combined, which offers an operating latitude not previously achieved. Likewise, it will be seen that the invention provides a simple mechanism for detection, which can be easily adapted to existing devices, and which does not need to be an integral part thereof as an inherent part of the assembly.
Other modes of application of the principle of the invention can be used instead of that which has been explained, by changing the construction forms described here, while remaining within the scope of this invention.