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"BROYEUR",
La présente invention est relative à un broyeur comprenant un rotor qui tourne dans un stator présentant intérieurement, à sa périphérie, des chambres inclinées par rapport à un plan longitudinal passant par le milieu de leur largeur à l'entrée.
Dans les broyeurs de ce genre connus, les chambres sont généralement inclinées vers l'avant par rapport au plan longitudinal susdit. Parfois, elles présentent en section transversale un arc de cercle dont la corde est perpendiculaire au rayon aboutissant en son milieu et, dans ce cas, les chambres sont donc dirigées radialement.
Dans le broyeur suivant la présente invention, les dites chambres sont inclinées vers l'arrière par rapport au plan longitudinal.
Grâce à cette particularité, on peut accroître la finesse de mouture par rapport au cas où les chambres sont dirigées au-
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trement.
La présente invention est également relative à un broyeur comprenant un rotor pourvu de palettes qui envoient la matière à broyer dans des chambres prévues dans la partie périphérique d'un stator cylindrique qui entoure le rotor.
Dans le but de pouvoir faire varier facilement, suivant les circonstances particulières qui se présentent, le débit de l'air circulant dans le broyeur avec la matière à broyer, dans le broyeur suivant l'invention, les dites palettes sont montées sur le rotor de façon qu'on puisse faire varier leur inclinaison par rapport à un plan longitudinal.
La présente invention est également relative à un broyeur comprenant un rotor pourvu de palettes qui envoient la matière à broyer dans des chambres prévues dans la partie périphérique d'un stator oylindrique qui entoure le rotor et qui s'étendent parallèlement à l'axe du rotor, au delà de la zone dans laquelle les palettes se peuvent.
Dans le but d'augmenter la proportion de fin pour une même consommation et une même durée de broyage, dans le broyeur suivant l'invention, la partie des chambres s'étendant parallèlement à l'axe au delà des palettes présente un fond qui se rapproche de l'axe en s'éloignant de la zone des palettes et qui se raccorde au fond de l'autre partie des chambres, dans le plan perpendiculaire à l'axe et qui passe par les extrémités des pa- lettes.
La présente invention est également relative à un broyeur comprenant un rotor pourvu de plusieurs couronnes de palettes qui envoient la matière à broyer dans des chambres prévues dans la partie périphérique d'un stator cylindrique qui entoure le rotor.
Dans les broyeurs de ce genre connus, le nombre de palettes est le même dans les différentes couronnes.
Dans le but d'améliorer la stabilité du débit de l'appa-
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reil, dans le broyeur suivant l'invention, le nombre de palettes d'une couronne en aval d'une autre dans le sens de circulation de la matière de l'entrée vers la sortie du broyeur est moindre que dans cette autre couronne ,
La présente invention est également relative à un broyeur comprenant un rotor pourvu de palettes qui envoient la matière à broyer dans des chambres prévues dans la partie périphérique d'un stator cylindrique qui entoure le rotor.
Dans la plupart des broyeurs de ce genre connus, la matière s'échappe par des lumières ménagées dans une partie de la paroi cylindrique du stator, parfois, les lumières d'échappement sont ménagées dans la culasse de sortie, au voisinage de l'axe du rotor.
La présente invention a comme objet un broyeur dans lequel la proportion des particules insuffisamment broyées qui s'échappent en même temps que celles amenées à la finesse désirée est réduite. A cet effet, dans le broyeur suivant l'invention, les lumières susdites sont ménagées dans un cylindre tournant avec le rotor, plus près de l'axe de rotation que les palettes et communiquant avec l'extérieur à travers la culasse.
Dans le cas où le broyeur est spécialement destiné à traiter des matières très pondéreuses, au lieu de prévoir les lumières d'échappement dans un cylindre tournant avec le rotor, on peut les prévoir avantageusement dans un cylindre animé d'un mouvement relatif de rotation vers l'arrière par rapport au rotor, ce cylindre étant situé plus près de l'axe de rotation que les palettes et communiquant avec l'extérieur à travers la culasse. En particulier, ce cylindre est avantageusement fixe.
D'autres particularités et détails de l'invention apparaîtront au cours de la description des dessins annexés au présent mémoire, qui représentent schématiquement, et à titre d'exemple seulement, deux formes de réalisation du broyeur suivant l'in- vention.
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La figure 1 est une coupe longitudinale dans une première forme de réalisation du broyeur suivant l'invention.
La figure 2 est une coupe transversale suivant la ligne brisée II-II de la figure 1.
La figure 3 représente, à plus grande échelle, une façon particulière de monter une palette sur le rotor.
La figure 4 est une coupe suivant la ligne IV-IV de la figure 3.
La figure 5 est une coupe longitudinale dans une autre forme de réalisation du broyeur suivant l'invention.
La figure 6 est une coupe suivant la ligne VI-VI de la figure 5.
Dans ces différentes figures, les mêmes notations de référence désignent des éléments identiques.
Le broyeur représenté aux figures 1 à 4 comprend un rotor tournant dans le sens de la flèche X et constitué par un disque 2 pourvu de deux couronnes de palettes disposées de part et d'autre de ce disque. Les palettes d'une couronne sont désignées par 3 et celles de l'autre couronne par 4. Ce rotor tourne dans un stator 5 constitué de deux parties 5a et 5b pourvues de flasques 6 assemblés par des boulons 7. ce stator 5 présente intérieurement, à sa périphérie, des chambres 8 et 9. Ces chambres sont inclinées vers l'arrière par rapport à un plan longitudinal tel que 10 passant par le milieu de leur largeur à l'entrée.
Les palettes 3, aussi bien que les palettes 4, sont montées sur le disque 2 de façon qu'on puisse faire varier aisément leur inclinaison par rapport à un plan longitudinal. A cet effet, les palettes sont, par exemple, montées comme représenté à plus grande échelle aux figures 3 et 4. Chaque palette se présente sous la forme d'une cornière dont une des ailes 3a est serrée contre le disque 2 au moyen d'un boulon 11. Dans l'aile 3a sont ménagés des trous 12, 13 et 14 répartis suivant un arc de cercle à distance constante de l'axe du boulon 11.
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On peut engager l'un quelconque des trous 12 à 14 autour d'une broche 15 solidaire du disque 2. Dans le cas de la figure 3, la broche 15 est engagée dans le trou 14 et la palette est in- clinée vers l'arrière par rapport au sens de rotation indiqué par la flèche X. Si la broche 15 était engagée dans le trou 12, la palette occuperait une position telle que celle représentée en trait mixte à la même figure. Dans cette position, la pa- lette serait inclinée vers l'avant.
En pratique, on peut prévoir plus de trois trous pour déterminer l'orientation de la palette par rapport au disque, on comprend également qu'on peut rendre la broche 15 solidaire de la palette et ménager dans le disque 2 les trous dans lesquels elle peut être engagée. on peut également prévoir que ce soit la broche 15 qui serve de pivot pour le changement d'orientation de la palette et que le boulon 11 soit engagé dans des trous différents ménagés, soit dans la palette, soit dans le disque.
Comme on peut le remarquer à la figure 1, les chambres 8 et 9 s'étendent parallèlement à l'axe du rotor au delà des zones dans lesquelles les palettes se meuvent. La partie des chambres 8 s'étendant parallèlement à l'axe au delà des palet- tes 3 présente un fond 16 qui se rapproche de l'axe de rotation du rotor en s'éloignant de la zone des palettes, Ce fond 16 se raccorde au fond de la partie des chambres comprise dans la zone des palettes, dans le plan perpendiculaire à l'axe de ro- tation et qui passe par les extrémités des palettes. Un fond analogue 17 est prévu pour la partie des chambres 9 qui s'é- tendent parallèlement à l'axe de rotation au delà de la zone dans laquelle les palettes 4 se meuvent.
La matière à broyer est introduite dans le broyeur à tra- vers un orifice 18 situé d'un côté du disque 2. Elle sort de ce broyeur par des lumières d'échappement 19 situées de l'autre côté de ce disque. Elle circule donc dans ce broyeur dans un sens tel que la couronne des palettes 4 peut être considérée
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comme située en aval de la couronne des palettes 3. Comme on peut s'en rendre compte à la figure 2, le nombre de palettes 4 de la couronne en aval de l'autre est inférieur au nombre de palettes 3 constituant cette autre couronne.
On peut également voir à la figure 2 que les palettes 4 de la couronne en aval sont inclinées plus fortement en arrière que les palettes 3 de la couronne en amont. En d'autres termes, les palettes 4 sont inclinées en arrière par rapport aux palettes 3. Il est à remarquer que cette particularité peut exister même lorsque toutes les palettes ne sont pas inclinées vers l'ar- rière.
Les lumières 19 sont ménagées dans un cylindre 20 tournant avec le disque 2 et situé plus près de l'axe de rotation que les palettes 4. L'intérieur de ce cylindre communique avecl'extérieur du broyeur à travers la culasse 21. La partie du cylindre 20 dans laquelle les lumières 19 sont ménagées s'étend notamment entre les plans perpendiculaires à l'axe qui passent par les extrémités opposées des palettes 4.
on peut également constater à la figure 1 que les lumières 19 sont orientées parallèlement à l'axe. L'aménagement des lumières d'échappement 19 dans un cylindre situé dans l'axe du broyeur favorise la sélection entre les particules les plus ténues qui suivent le courant d'air et les particules les plus grosses qui, par leur masse, sont plus facilement renvoyées vers la périphérie du stator sous l'effet de la rotation du rotor.
Aux figures 5 et 6, on a représenté une variante du broyeur suivant l'invention dans laquelle les lumières d'échappement 22 de la matière broyée sont ménagées dans un cylindre fixe et qui est, par conséquent, animé d'un mouvement relatif de rotation vers l'arrière par rapport au rotor. Ce cylindre fixe est également situé plus près de l'axe de rotation que les palettes 4 et il communique avec l'extérieur du broyeur à travers la culasse 21, . Ces lumières sont également orientées pa-
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rallèlement à l'axe. Leurs lèvres 23 sont inclinées, comme re- présenté à la figure 6, de façon que leur bord extérieur 24 soit en avant dans le sens de rotation du rotor, par rapport à leur bord intérieur 25.
REVENDICATIONS.
1. Broyeur comprenant un rotor qui tourne dans un stator s présentant intérieurement, à sa périphérie, des chambres inclinée par rapport à un plan longitudinal passant par le milieu de leur largeur à l'entrée, caractérisé é en ce que les dites chambres sont inclinées vers l'arrière par rapport au plan longi- tudinal susdit.
2. Broyeur comprenant un rotor pourvu de palettes qui en- voient la matière à broyer dans des chambres prévues dans la par- tie périphérique d'un stator cylindrique qui entoure le totor, caractérisé en ce que les dites palettes sont montées sur le rotor de façon qu'on puisse faire varier leur inclinaison par rapport à un plan longitudinal.
3. Broyeur comprenant un rotor pourvu de palettes qui en- voient la matière à broyer dans des chambres prévues dans la partie périphérique d'un stator cylindrique qui entoure le rotor et qui s'étendent parallèlement à l'axe du rotor, au delà de la zone dans laquelle les palettes se meuvent, c a r a c t é r i- s é en ce que la partie des chambres s'étendant parallèlement à l'axe au delà des palettes présente un fond qui se rapproche de l'axe en s'éloignant de la zone des palettes et qui se raccor- de au fond de l'autre partie des chambres dans le plan perpendi- culaire à l'axe et qui passe par les extrémités des palettes.
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