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Procédé d'exécution de tubes électroniques à une ou plusieurs grilles.
L'invention concerne un procède d'exécution'de .tubes électroniques comportant au moins une grille et dans lesquels la distance entre les électrodes est très minime ;
par exemple inférieure à 0,3 mm. entre la grille et la cathode, cette invention consistant à appliquer entre les électrodes une ou plusieurs couchée d'une ou de plusieurs substancers entièrement décomposable et qui se décompose en produits gaseux lors du premier chauffage de la cathode.
L'invention s'applique donc en premier lieu à l'exécution de tubes @scillateurs par ondes courtes et de tubes amplificateurs, ainsi qu'aux tubes à pente raide. Dans ces tubes,
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il est très important que les différentes électrodes soinnt Montées et puissent être ajustées à des distances exactes les unes des autres, ce qui, à ce jour;
n'était réalisé que par un travail fastidieux a la main, qui ne pouvait pas assurer un 'résultat précis, d'où un grand déchet lors de la fabrication de tels tubes, principalement en raison de courts-circuits entreélectrodes.
L'invention élimine cet inconvénient par une solu- tion simple, qui donne des résultats sûrs, Conformément à l'invention, on peut utiliser n'importe quelle substance qui, sous l'effet de la chaleur; c'est à dire, lors de la première mise en service de la cathode qui s'opère naturellement déjà au cours de la fabrication; subit une décomposition chimique, d'est, à dire se sépare entièrement en ses éléments consti- tutifs, éléments qui sont ensuite évacues lors du vidage du tube, lequel fait également partie du processus de fabrica- tion.
A titre de telle substance, il convient d'envisager pratiquement en premier lieu la nitrocellulose dont on pré- pare un film approprié qui peut ensuite être enroulé autour de n'importe quelle électrode, par exemple la cathode, cela au besoin en plusieurs couches, jusqu'à ce que la couche de nitrocellulose constituée par les films superposés atteint l'épaisseur voulue, c'est à dire, dans ce cas, la valeur de l'écartement entrela cathode et l'électrode suivante.
Selon l'invention, la couche en question de la subs- tance entièrement volatilisable, par exemple la nitrocellulose,! est enroulée sous la forme d'une bande tra pézoïdale autour de l'électrode intérieure, par exemple la cathode. On obtient ainsi un corpsgéneralement cylindrique mais à extrémité conique, snzr lequel peut être aisément enfilée l'électrode extérieure, par exemple une grille; sans déformation de ce corps.
Toujours conformément à l'invention, et après que la couche de substance facilement décomposable a été appliquée
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sur l'électrode intérieure;, on exerce sur cette couche une .Pression à l'aide ci'une paire d'outils, de préférence polis, de forme convenable -et correspondant à celle de l'électrode extérieure, ce qui permet d'éliminer sûrement les irrégularités dues à l'enroulement non uniforme de'la. substance en question ; on obtient ainsi avec certitude et précision l'écartement prescrit entre les électrodes.
Quelques exemples et détails de construction de l'objet de l'invention seront décrits ci-après avec référence au dessin annexe dans lequel :
La fig. 1 estune vue perspective montrant une phase du procédé selon l'invention.
La fig. 2 est une vue en coupe montrant une autre phase du procédé.
Dans la fig. 1, où l'on a représenté uniquement la cathode et la grille pour des raisons de clarté, 1 désigne la cathode insérée dans la plaque isolante 2. Cette der- nière présente un découpage 3, utilement en forme de croix, destiné à permettre l'insertion de la cathode dans la plaque.
4 désigne les fils de grille enroulés sur les supports de grille 5a et 5b. Les extrémités de supports de grille traversent les orifices 6a et 6b de la plaque isolante 2. 7 désigne la substance disposée entre la cathode et la grille et formant une matière facilement décomposable.
Dans la figure 2, les mornes organes portent les mêmes références. Comme on le voit, le film 4 enroulé sur le corps de la cathode forme plusieurs enroulements autour de celui-ci, jusqu'à ce qu'on atteigne l'épaisseur voulue. En serrant les mâchoires Sa et 8b de la presse, on peut assurer l'intervalle requis entre les électrodes:
Les modes d'exécution du dessin ne sont que des exemples de nombreuses modifications pouvant être apportées à l'invention caractérisée dans les revendications ci-après salis sortir du cadre de cette invention.
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Method of producing electron tubes with one or more grids.
The invention relates to a method of performing electronic .tubes comprising at least one grid and in which the distance between the electrodes is very small;
for example less than 0.3 mm. between the grid and the cathode, this invention consisting in applying between the electrodes one or more layers of one or more entirely decomposable substances and which decomposes into gaseous products during the first heating of the cathode.
The invention therefore applies in the first place to the execution of short wave scillator tubes and amplifier tubes, as well as to steeply sloped tubes. In these tubes,
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it is very important that the different electrodes are mounted and can be adjusted at exact distances from each other, which to date;
was only achieved by tedious handwork, which could not ensure a precise result, hence a great waste in the manufacture of such tubes, mainly due to short circuits between electrodes.
The invention eliminates this drawback by a simple solution which gives reliable results. According to the invention any substance can be used which, under the effect of heat; that is to say, when the cathode is put into service for the first time, which naturally takes place already during manufacture; undergoes chemical decomposition, ie separates entirely into its constituent parts, which are then discharged when emptying the tube, which is also part of the manufacturing process.
As such a substance, it is advisable to consider practically in the first place nitrocellulose from which a suitable film is prepared which can then be wound around any electrode, for example the cathode, this if necessary in several layers, until the layer of nitrocellulose formed by the superimposed films reaches the desired thickness, that is to say, in this case, the value of the spacing between the cathode and the following electrode.
According to the invention, the layer in question of the fully volatilisable substance, for example nitrocellulose,! is wound in the form of a tra pezoidal strip around the inner electrode, for example the cathode. This gives a generally cylindrical body but with a conical end, snzr which can be easily threaded the outer electrode, for example a grid; without deformation of this body.
Still in accordance with the invention, and after the layer of easily decomposable substance has been applied
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on the inner electrode ;, a .Pressure is exerted on this layer using a pair of tools, preferably polished, of suitable shape -and corresponding to that of the outer electrode, which allows surely eliminate the irregularities due to the non-uniform winding of the. substance in question; the prescribed spacing between the electrodes is thus obtained with certainty and precision.
Some examples and construction details of the object of the invention will be described below with reference to the accompanying drawing in which:
Fig. 1 is a perspective view showing a phase of the method according to the invention.
Fig. 2 is a sectional view showing another phase of the process.
In fig. 1, where only the cathode and the grid have been shown for reasons of clarity, 1 designates the cathode inserted in the insulating plate 2. The latter has a cutout 3, usefully in the shape of a cross, intended to allow the insertion of the cathode into the plate.
4 denotes the grid wires wound on the grid supports 5a and 5b. The ends of the grid supports pass through the orifices 6a and 6b of the insulating plate 2. 7 denotes the substance disposed between the cathode and the grid and forming an easily decomposable material.
In Figure 2, the bleak bodies bear the same references. As can be seen, the film 4 wound around the body of the cathode forms several windings around it, until the desired thickness is reached. By tightening the jaws Sa and 8b of the press, the required gap between the electrodes can be ensured:
The embodiments of the drawing are only examples of numerous modifications which can be made to the invention characterized in the following claims which are outside the scope of this invention.