BE481106A - - Google Patents

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BE481106A
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    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01JELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
    • H01J19/00Details of vacuum tubes of the types covered by group H01J21/00
    • H01J19/42Mounting, supporting, spacing, or insulating of electrodes or of electrode assemblies
    • H01J19/46Mountings for the electrode assembly as a whole
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01JELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
    • H01J2893/00Discharge tubes and lamps
    • H01J2893/0001Electrodes and electrode systems suitable for discharge tubes or lamps
    • H01J2893/0002Construction arrangements of electrode systems
    • H01J2893/0005Fixing of electrodes
    • H01J2893/0006Mounting

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  • Cathode-Ray Tubes And Fluorescent Screens For Display (AREA)

Description

       

   <Desc/Clms Page number 1> 
 



  Procédé d'exécution de tubes électroniques à une ou plusieurs grilles. 



     L'invention     concerne   un   procède     d'exécution'de     .tubes     électroniques     comportant   au moins une   grille   et dans lesquels la   distance     entre   les   électrodes   est très   minime ;

       par   exemple inférieure à 0,3 mm.   entre   la grille et la cathode, cette invention   consistant  à   appliquer   entre les   électrodes   une ou   plusieurs     couchée   d'une ou de plusieurs substancers   entièrement   décomposable et qui se décompose en produits gaseux lors du   premier     chauffage   de la cathode. 



   L'invention s'applique donc en   premier   lieu à l'exécution de tubes   @scillateurs     par   ondes courtes et de tubes amplificateurs,   ainsi   qu'aux tubes à pente   raide.   Dans ces tubes, 

 <Desc/Clms Page number 2> 

 il est très   important   que les différentes électrodes   soinnt   Montées et puissent être ajustées   à   des   distances   exactes les unes des autres, ce qui, à ce jour;

   n'était   réalisé que   par un travail fastidieux a la   main,   qui ne pouvait pas assurer un 'résultat précis, d'où un grand déchet lors de la fabrication de tels tubes,   principalement     en     raison   de   courts-circuits   entreélectrodes. 



   L'invention   élimine   cet inconvénient par une solu- tion simple, qui donne des   résultats   sûrs, Conformément à l'invention, on peut utiliser n'importe quelle substance qui, sous l'effet de la   chaleur;     c'est   à   dire, lors   de la première mise en   service   de la   cathode  qui s'opère   naturellement   déjà au cours de la   fabrication;   subit une   décomposition   chimique, d'est, à dire se   sépare   entièrement en ses éléments   consti-     tutifs,     éléments   qui sont ensuite évacues lors du vidage du tube, lequel fait également partie du   processus   de fabrica- tion.

   A titre de telle substance, il   convient     d'envisager   pratiquement en   premier   lieu la nitrocellulose dont on pré- pare un film   approprié   qui peut ensuite être enroulé autour de n'importe quelle électrode, par exemple la cathode, cela au besoin en plusieurs couches, jusqu'à ce que la couche de nitrocellulose constituée par les films superposés atteint l'épaisseur voulue, c'est à dire, dans ce cas, la valeur de      l'écartement entrela cathode et l'électrode suivante. 



   Selon l'invention, la couche en question de la subs- tance entièrement volatilisable, par exemple la nitrocellulose,! est   enroulée     sous   la forme   d'une   bande tra pézoïdale autour de l'électrode intérieure, par exemple la cathode. On obtient ainsi un corpsgéneralement cylindrique mais à extrémité conique,   snzr   lequel peut être aisément   enfilée   l'électrode extérieure, par exemple une   grille;   sans déformation de ce corps. 



   Toujours   conformément   à l'invention, et après que la couche de substance facilement décomposable a été appliquée 

 <Desc/Clms Page number 3> 

 sur l'électrode   intérieure;,   on exerce sur cette couche une .Pression à l'aide ci'une paire d'outils, de   préférence   polis, de   forme   convenable   -et   correspondant à celle de l'électrode extérieure, ce qui permet d'éliminer sûrement les irrégularités dues à l'enroulement non uniforme de'la. substance en question ; on   obtient   ainsi avec certitude et précision l'écartement prescrit entre les électrodes. 



     Quelques   exemples et détails de construction de l'objet de l'invention seront décrits ci-après avec référence au dessin annexe dans lequel :
La fig. 1 estune vue perspective montrant une phase du procédé selon l'invention. 



   La fig. 2 est une vue en coupe montrant une autre phase du procédé. 



   Dans la fig. 1, où l'on a représenté uniquement la cathode et la grille pour des raisons de clarté, 1 désigne la cathode insérée dans la plaque isolante 2. Cette der-   nière   présente un   découpage   3, utilement en forme de croix, destiné à   permettre   l'insertion de la cathode dans la plaque. 



  4 désigne les fils de   grille   enroulés sur les supports de grille 5a et 5b. Les extrémités de supports de grille traversent les orifices 6a et 6b de la plaque isolante 2. 7   désigne   la substance disposée entre la cathode et la   grille   et formant une matière facilement décomposable. 



   Dans la figure 2, les   mornes   organes portent les mêmes références. Comme on le voit, le film 4 enroulé sur le corps de la cathode forme plusieurs enroulements autour de celui-ci, jusqu'à ce qu'on atteigne l'épaisseur voulue. En serrant les mâchoires   Sa   et   8b   de la presse, on peut assurer l'intervalle requis entre les électrodes:
Les modes d'exécution   du   dessin ne sont que des exemples de nombreuses modifications pouvant être apportées à l'invention   caractérisée   dans les revendications ci-après salis sortir du cadre de cette invention.



   <Desc / Clms Page number 1>
 



  Method of producing electron tubes with one or more grids.



     The invention relates to a method of performing electronic .tubes comprising at least one grid and in which the distance between the electrodes is very small;

       for example less than 0.3 mm. between the grid and the cathode, this invention consisting in applying between the electrodes one or more layers of one or more entirely decomposable substances and which decomposes into gaseous products during the first heating of the cathode.



   The invention therefore applies in the first place to the execution of short wave scillator tubes and amplifier tubes, as well as to steeply sloped tubes. In these tubes,

 <Desc / Clms Page number 2>

 it is very important that the different electrodes are mounted and can be adjusted at exact distances from each other, which to date;

   was only achieved by tedious handwork, which could not ensure a precise result, hence a great waste in the manufacture of such tubes, mainly due to short circuits between electrodes.



   The invention eliminates this drawback by a simple solution which gives reliable results. According to the invention any substance can be used which, under the effect of heat; that is to say, when the cathode is put into service for the first time, which naturally takes place already during manufacture; undergoes chemical decomposition, ie separates entirely into its constituent parts, which are then discharged when emptying the tube, which is also part of the manufacturing process.

   As such a substance, it is advisable to consider practically in the first place nitrocellulose from which a suitable film is prepared which can then be wound around any electrode, for example the cathode, this if necessary in several layers, until the layer of nitrocellulose formed by the superimposed films reaches the desired thickness, that is to say, in this case, the value of the spacing between the cathode and the following electrode.



   According to the invention, the layer in question of the fully volatilisable substance, for example nitrocellulose,! is wound in the form of a tra pezoidal strip around the inner electrode, for example the cathode. This gives a generally cylindrical body but with a conical end, snzr which can be easily threaded the outer electrode, for example a grid; without deformation of this body.



   Still in accordance with the invention, and after the layer of easily decomposable substance has been applied

 <Desc / Clms Page number 3>

 on the inner electrode ;, a .Pressure is exerted on this layer using a pair of tools, preferably polished, of suitable shape -and corresponding to that of the outer electrode, which allows surely eliminate the irregularities due to the non-uniform winding of the. substance in question; the prescribed spacing between the electrodes is thus obtained with certainty and precision.



     Some examples and construction details of the object of the invention will be described below with reference to the accompanying drawing in which:
Fig. 1 is a perspective view showing a phase of the method according to the invention.



   Fig. 2 is a sectional view showing another phase of the process.



   In fig. 1, where only the cathode and the grid have been shown for reasons of clarity, 1 designates the cathode inserted in the insulating plate 2. The latter has a cutout 3, usefully in the shape of a cross, intended to allow the insertion of the cathode into the plate.



  4 denotes the grid wires wound on the grid supports 5a and 5b. The ends of the grid supports pass through the orifices 6a and 6b of the insulating plate 2. 7 denotes the substance disposed between the cathode and the grid and forming an easily decomposable material.



   In Figure 2, the bleak bodies bear the same references. As can be seen, the film 4 wound around the body of the cathode forms several windings around it, until the desired thickness is reached. By tightening the jaws Sa and 8b of the press, the required gap between the electrodes can be ensured:
The embodiments of the drawing are only examples of numerous modifications which can be made to the invention characterized in the following claims which are outside the scope of this invention.


    

Claims (1)

R e v e n d i c a t i o n s. R e v e n d i c a t i o n s. 1.- Procédé d'exécution de tubas électroniques comportant au moins une grille et dans lesquels les électrodes sont séparées par une distance très minime, par exemple inférieure à 0,3 mm. entre grille et cathode, caractérisé par l'application; entre les électrodes, d'une ou de plusieurs couches d'une ou de de plus substances entièrement décomposables, lesquelles se décomposent lors du premier chauffage de la cathode. 1.- A method of making electronic tubas comprising at least one grid and in which the electrodes are separated by a very small distance, for example less than 0.3 mm. between grid and cathode, characterized by the application; between the electrodes, one or more layers of one or more fully decomposable substances, which decompose on the first heating of the cathode. 2.- Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que le nombre des couches des substances décomposables appliquées entre les électrodes est déterminé par l'écartement entre les électrodes. 2. A method according to claim 1, characterized in that the number of layers of decomposable substances applied between the electrodes is determined by the spacing between the electrodes. 3. - Procédé solon les revendications 1 et 2, caractérisé en ce que la substance appliquée entre les électrodes consiste on couches de nitrocellulose seule ou combinée avec d'autres substances. 3. - Method solon claims 1 and 2, characterized in that the substance applied between the electrodes consists of layers of nitrocellulose alone or combined with other substances. 4.- Procédé selon les revendications 1 à 3, caractérisé en ce due la ou les couches des substances décomposables sont enroulées cn forme de ruban trapézoïdal au tour de l'électrode intérieure; par exemple la cathode; l'électrode extérieure étant enfilée sur le corps cylindrique à extrémité conique ains établi. 4. A method according to claims 1 to 3, characterized in that due the layer or layers of decomposable substances are wound in the form of trapezoidal tape around the inner electrode; for example the cathode; the outer electrode being threaded onto the cylindrical body with a conical end thus established. 5. - Procédé selon les revendications 1 à 4, caractérisé en ce que celle des deux électrodes séparées par la couche en question, qui est située à l'extérieur, est comprimée par des outils de forme appropriée, éventuellement polis, jusqu'à obtention de l'écartement requis entre les de odes. 5. - Method according to claims 1 to 4, characterized in that that of the two electrodes separated by the layer in question, which is located on the outside, is compressed by tools of appropriate shape, possibly polished, until obtaining the required spacing between the odes.
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