<Desc/Clms Page number 1>
Mélangeur de vapeur et de liquide'avec réglage de la section de passage de la vapeur. Afin d'éviter les chocs de vapeur et les chocs hydrauliques, perturbateurs et nuisibles, dans les appareils mélangeurs d'eau et de vapeur comportant une chambre mélangeuse garnie de corps de remplissage et dans laquelle le liquide est réchauffé par l'action de la vapeur, il faut s'efforcer d'obtenir à l'endroit où s'effectue le mélange, une vitesse de vapeur élevée et d'une valeur déterminée.
Pour obtenir ce résultat, la dimension des lumières d'admission de la vapeur à l'endroit où s'effectue le mélange, doit être proportionnée à la pression de la vapeur.
Comme jusqu'à présent la pression de la vapeur fournie par une installation génératrice n'était connue qu'au moment où les mélangeurs eau/vapeur devaient être livrés, les dimensions des lumières d'admission ne pou- vaient être déterminées qu'à ce moment là ; ce fait la fabrication des mélangeurs eau/vapeur ne pouvait être achevée qu'après passation de commande. Sans doute était-il possible- au moyen des soupapes prévues jusqu'à ce jour, de régler le débit de vapeur, mais il était impossible de
<Desc/Clms Page number 2>
régler la vitesse de la vapeur à l'endroit où. le mélange s'effectue.
L'inventeur s'est appliqué à résoudre ce problème consistant à supprimer cet inconvénient et à réaliser des mélangeurs de vapeur et de liquide immédiatement livrables en état de fonctionnement pour toute installation génératrice de vapeur, quelle que soit la pression de la vapeur fournie par l'installation génératrice.
L'inventeur parvient à ce résultat de la manière suivante:
Dans les mélangeurs de vapeur et de liquide réalisés selon le principe de l'invention, la section de passage de la vapeur à l'endroit où s'effectue le mélange, et par conséquent la vitesse de la vapeur en cet endroit est réglable de l'extérieur.
Il en résulte que les appareils mélangeurs de vapeur et de liquide peuvent être fabriqués en série et prêts à fonctionner pour n'importe quelle pression de vapeur, d'où prix de revient plus bas et plus aucune nécessité de constituer des dépôts de pièces détachées attendant pour être assemblées, que soit connue la pression de vapeur .de l'installation génératrice.
Le réglage de la section de passage de la vapeur à l'endroit du mélange peut être effectué rapidement et aisément, en rapport avec la pression de vapeur de l'installation génératrice, soit à la fabrique, soit sur les lieux mêmes de 1-'-utilisation. Ce réglage s'effectue à l'aide d'un
<Desc/Clms Page number 3>
élément régulateur monté dans la conduite de vapeur, en forme de cône, de disque, de manchon ou autre, et permettant d'étrangler le passage de la vapeur. Cet élément régulateur est disposé opportunément de façon centrale à l'endroit du mélange de la vapeur et du liquide. On peut employer entre autres, un élément régulateur possédant une tête conique avec laquelle il est disposé dans un élargissement conique du passage de la vapeur et présentant une partie filetée pour la régulation de l'extérieur.
Afin que la distribution de la vapeur s'effectue régulièrement sur les différents courants du liquide, l'invention prévoit une disposition circulaire des ouvertures d'admission du liquide autour de l'élément régulateur.
Des formes d'exécution de l'objet de l'invention, données à titre d'exemple, sont reproduites sur le dessin.
Elles montrent: - fig. 1, une vue en coupe d'un mélangeur de vapeur et de liquide, la section étant effec- tuée selon la ligne A-B de la fig. 2.
- fig. 2, une vue en coupe de l'appareil mélan- geur selon la ligne C-D de la figure 1.
L'appareil mélangeur de vapeur et de liquide comporte un cylindre 1 formant chambre mélangeuse et garni de corps de remplissage, un corps de passage 2 avec la tubulure de raccord 3 pour l'admission de la vapeur et la tubulure 4 pour l'admission du liquide et avec une soupape d'arrêt de vapeur 5 et une soupape d'arrêt d'eau 6. Le volant 7 de la soupape d'arrêt d'eau 6 est situé en partie devant le volant 8 de la soupape d'arrêt de vapeur 5, en sorte que la soupape 5 ne peut être ouverte @
<Desc/Clms Page number 4>
qu'après l'ouverture préalable de la soupape 6, laquelle est nécessaire pour débloquer l'ouverture de la soupape 5.
L'eau réchauffée continue à s'écouler par la tubulure 9 , dans le sens de la flèche,vers les postes d'utilisation.
Dans le corps 2 est logé un élément régulateur disposé centralement à l'endroit du mélange de la vapeur avec le liquide. Ce corps régulateur comprend une tête 11 formant la partie antérieure de la tige 10 et qui se loge dans un entonnoir coniquement élargi 12 du passage de vapeur 13. Au moyen de la partie 14 , qui est filetée, l'élément régulateur 10 peut être déplacé selon son axe longitudinal, par la manoeuvre de son carré extérieur 15.
L'étanchéité de l'élément régulateur est assurée par une garniture 17 pouvant être bloquée à l'aide d'un. manchon fileté 16 . On peut placer sur le carré 15 un capuchon qui n'est pas représenté sur le dessin et qui sert à éviter autant que possible un déplacement intempestif de l'élément régulateur une fois réglé. Les ouvertures d'admission 18 pour le liquide à chauffer sont disposées dans l'entonnoir 12 , circulairement autour de la tête 11 de l'élément régulateur. Ces ouvertures 18 sont réalisées opportunément sous forme de tuyères.
La section désirée pour le passage de la vapeur est obtenue par réglage de la tête 11 par rapport à l'entonnoir 12 . De la sorte, pour une pression de vapeur donnée, il ne peut se produire qu'un échauffement donné maximum de la quantité d'eau traversante, lorsque la vanne d'eau est ouverte, en sorte qu'un échauffement exagéré du liquide et le risque de s'ébouillanter sont évités dans tous les cas.
Le nouveau dispositif joue donc simultanément le rôle d'un dispositif de sûreté.
<Desc / Clms Page number 1>
Steam and liquid mixer with adjustment of the steam passage section. In order to avoid steam shocks and hydraulic shocks, disruptive and harmful, in water and steam mixing devices comprising a mixing chamber fitted with a filling body and in which the liquid is heated by the action of the steam , it is necessary to try to obtain at the place where the mixing takes place, a high vapor speed and of a determined value.
To achieve this result, the size of the steam inlet ports at the point where mixing takes place must be proportional to the steam pressure.
As until now the pressure of the steam supplied by a generator installation was only known when the water / steam mixers were to be delivered, the dimensions of the inlet ports could only be determined at this point. moment there; therefore the manufacture of the water / steam mixers could only be completed after placing an order. Doubtless it was possible - by means of the valves provided to date, to regulate the flow of steam, but it was impossible to
<Desc / Clms Page number 2>
adjust the steam speed where. mixing takes place.
The inventor has endeavored to solve this problem consisting in eliminating this drawback and in producing steam and liquid mixers immediately available in working order for any steam-generating installation, regardless of the steam pressure supplied by the generator installation.
The inventor achieves this result in the following way:
In steam and liquid mixers produced according to the principle of the invention, the cross section of the passage of the steam at the location where the mixing takes place, and consequently the speed of the steam at this location is adjustable from 1 'outside.
As a result, steam and liquid mixing devices can be mass produced and ready to operate at any steam pressure, resulting in lower cost prices and no need to build up spare parts depots while waiting. to be assembled, that the vapor pressure of the generating installation is known.
The adjustment of the steam passage section at the mixing location can be carried out quickly and easily, in relation to the steam pressure of the generating installation, either at the factory or at the premises of 1- ' -use. This setting is made using a
<Desc / Clms Page number 3>
regulating element mounted in the steam pipe, in the form of a cone, disc, sleeve or the like, and making it possible to restrict the passage of steam. This regulating element is conveniently placed centrally at the location of the mixture of vapor and liquid. It is possible to employ, inter alia, a regulating element having a conical head with which it is disposed in a conical widening of the vapor passage and having a threaded part for the regulation from the outside.
In order for the vapor to be distributed regularly over the various liquid streams, the invention provides for a circular arrangement of the liquid inlet openings around the regulating element.
Embodiments of the object of the invention, given by way of example, are shown in the drawing.
They show: - fig. 1, a sectional view of a vapor and liquid mixer, the section being taken along the line A-B of FIG. 2.
- fig. 2, a sectional view of the mixing apparatus taken along line C-D in FIG. 1.
The steam and liquid mixing apparatus comprises a cylinder 1 forming a mixing chamber and fitted with a filling body, a passage body 2 with the connection pipe 3 for the admission of the steam and the pipe 4 for the admission of the vapor. liquid and with a steam stop valve 5 and a water stop valve 6. The handwheel 7 of the water stop valve 6 is located partly in front of the handwheel 8 of the water stop valve. steam 5, so that valve 5 cannot be opened @
<Desc / Clms Page number 4>
only after the prior opening of the valve 6, which is necessary to unlock the opening of the valve 5.
The heated water continues to flow through the tubing 9, in the direction of the arrow, to the use stations.
In the body 2 is housed a regulating element arranged centrally at the place where the vapor is mixed with the liquid. This regulating body comprises a head 11 forming the anterior part of the rod 10 and which is housed in a conically widened funnel 12 of the vapor passage 13. By means of the part 14, which is threaded, the regulating element 10 can be moved. along its longitudinal axis, by maneuvering its outer square 15.
The sealing of the regulating element is ensured by a gasket 17 which can be blocked using a. threaded sleeve 16. A cap can be placed on square 15 which is not shown in the drawing and which serves to avoid as much as possible an untimely displacement of the regulating element once set. The inlet openings 18 for the liquid to be heated are arranged in the funnel 12, circularly around the head 11 of the regulating element. These openings 18 are suitably made in the form of nozzles.
The desired section for the passage of steam is obtained by adjusting the head 11 relative to the funnel 12. In this way, for a given vapor pressure, there can only be a given maximum heating of the quantity of water passing through, when the water valve is open, so that an exaggerated heating of the liquid and the risk of scalding are avoided in all cases.
The new device therefore simultaneously plays the role of a safety device.