<Desc/Clms Page number 1>
"Perfectionnements aux systèmes de graissage pour sécateurs et ciseaux à maint'.
La présente invention concerne un système perfectionné de graissage et plus particulièrement un système de graissage pour des éléments articulés entre eux et susceptibles d'être actionnés à la façon des ciseaux, et son premier but consiste à prévoir un système perfectionné de graissage, pour outils à main tels que des sécateurs et des ciseaux, capable d'assurer automatiquement un graissage constant des surfaces de travail.
Suivant l'invention, le système perfectionné considéré consiste à graisser des organes reliés par pivotement et susceptibles d'être actionnés à la façon de ciseaux ; ce système se caractérise par le fait que chaque organe est muni d'un réser-
<Desc/Clms Page number 2>
voir contenant un lubrifiant ainsi qu'un élément en saillie, et par le fait que cet élément en saillie associé à l'un des organes est établi de manière à pénétrer dans le réservoir de l'autre organe afin que,pendant le fonctionnement des organes, le mouvement effectué par les éléments saillants à l'intérieur du réservoir correspondant produise un déplacement du lubrifiant qui. assure le recouvrement constant des surfaces de travail par la matière de graissage.
Suivant l'invention, les réservoirs et éléments saillants précités peuvent servir à limiter le degré de pivotement autorisé aux deux organes de l'outil.
L'invention a également pour objet la façon d'appliquer le système perfectionné de graissage aux sécateurs, comme on le verra plus loin.
L'intention sera décrite ci-après en se référant, en particulier, au dessin annexé, sur lequel on a représenté l'inven- tion appliquée à des sécateurs.
La figure 1 est une élévation de face de sécateurs établis suivant l'invention; les tranchants sont dans la position fermée et les poignées verrouillées, certaines parties des poiè gnées étant représentées en arrachement pour montrer certains détails constructifs.
La figure 2 est une vuede profil du sécateur de la figure 1, en regardant dans le sens de la flèche de la figure 1.
La figure 3 est une vue en coupe suivant 3-3 figure 1, en regardant dans le sens des flèches de cette figure.
La figure 4 est une vue de face de la poignée gauche et du tranchant ou lame complémentaire indiqué séparément.
La figure 5 est une vue en bout des organes représentés figure 4, dans le sens de la flèche de cette figure.
La figure 6 est une vue de face de la poignée droite et de sa lame ou tranchant complémentaire, les deux éléments étant également séparés sur le dessin.
<Desc/Clms Page number 3>
La figure 7 est une vue en bout des organes représentés figure 6, en regardant dans le sens de la flèche de cette figure.
La figure 8 est une vue partielle de l'outil, dont la partie inférieure est arrachée, montrant les tranchants dans leur position d'ouverture.
La figure 9 est une vue analogue à la figure 8, les tranchants étant fermés.
La figure 10 est une vue partielle de l'outil montrant une variante de montage des tranchants sur les poignées.
Sur les différentes vues du dessin, les chiffres de référence identiques se réfèrent-, à des éléments analogues.
Comme on le voit sur le dessin, le sécateur perfectionné représenté comprend un jeu de deux poignées lla et llb obtenu par emboutissage ou estampage et dont la section transversale forme un U ; poignée présente à son extrémité supérieure une partie agrandie 11c ayant la forme d'une palette.
La poignée gauche lla présente extérieurement, comme en lld, une forme ondulée destinée à faciliter la prise par les doigts de la main droite.
Les tranchants 12a,12b sont obtenus séparément, par exemple par forgeage, et chacun est muni d'une partie ageandie 12c dont la forme épouse sensiblement celle de la partie élargie 11c de la poignée correspondante lla ou 11b.
Les parties élargies 11c des poignées lla et llb et les parties élargies 12c des lames 12a et 12b sont munies de trous correspmndants lle et 12e, respectivement, pour permettre le passage d'une vis 13 formant pivot.
La paroi du trou 12e de la lame 12a est taraudée de manière à permettre d'y visser la vis 13 laquelle, après avoir été vissée dans ce trou, reçoit sur sa partie saillante une rondelle 14 et un écrou de blocage 15.
<Desc/Clms Page number 4>
Sur leur côté intérieur, les trous 12e formés dans les lames 12a et 12b débouchent dans des cavités concentriques 12f dans un but qui sera exposé plus loin.
La partie agrandie 12c de chaque lame 12a,12b présente à sa naissance une encoche 12g susceptible de coopérer avec un doigt épaulé 16 qui sert à relier les éléments latéraux des poignées respectives lla et llb près de l'extrémité supérieure de cellesci, ainsi qu'à fixer en position appropriée une entretoise 16a ayant l'épaisseur d'une lame 12a et 12b, cette épaisseur étant égale à la moitié de la distance séparant les faces intérieures ou vis-à -vis des parties latérales des poignées lla,llb,
La partie élargie de chaque lame 12c présente également sur le bord extérieur et près du bas mne cavité peu profonde 12h en arc, dont la paroi est susceptible de former une butée pour le bord supérieur de l'élément 11f qui relie les côtés des poiè gnées correspondantes 11a, 11b.
La partie élargie 11c de chaque poignée lla,llb est munie d'une cavité 11g en arc formant saillie vers l'extérieur et qui correspond à une mortaise 12k, également en arc, formée dans chaque lame 12a et 12b; ces mortaises 12k ont une longueur sensiblement égale à celle des cavités llg mais elles présentent à une extrémité une partie 12a de largeur inférieure à celle des cavités llg, tandis que la partie restante des mortaises 12k a une largeur sensiblement égale à celle des cavités llg.
Chaque lame 12a et 12b comporte également un trou lisse excentrique 12n ainsi qu'une saillie 12p dirigée vers l'intérieur de l'outil et placée à proximité de l'extrémité inférieure de chaque lame 12a ou 12b et à une distance de la vis pivot 13 égale au rayon moyen d'une cavité llg; cette partie saillante est prévue pour passer à travers la mortaise correspondante 12k de la lame complémentaire 12a ou 12h et de pénétrer dans la cavité llg de la poignée lla ou 11b associée à cette lame complet mentaire.
@
<Desc/Clms Page number 5>
Les faillies 12p précitées ont un diamètre sensiblement égal à la largeur des partiés les plus larges des mortaises 12k et elles coopèrent avec l'extrémité supérieure des mortaises 12k et avec l'extrémité intérieure de la partie plus étroite 12m des mortaises 12k pour former des butées fin de course ; con- tact entre les saillies 12p et l'extrémité supérieure des mortaises 12k détermine la position d'ouverture maximum des lames (voir figure 8) tandis que le contact entre les faillies 12p et l'extrémité intérieure des parties plus étroites 12m détermine la position de fermeture maximum de ces lames (fig.9).
Les poignées lla et llb comportent près de leur extrémité supérieure des taquets intérieurs 17a qui servent de butées de fixation d'un ressort 17 à double volute qui tend à écarter les poignées lla,llb l'une de l'autre.
La poignée gauche lla est munie intérieurement, près de l'extrémité éloignée du pivot et pivotant sur cette extrémité, d'un levier 18 à cran d'errêt et de forme coudée, dont un bras 18a est muni, à son extrémité extérieure, d'un crochet 18b tandis que l'autre bras 18c du levier est perpendiculaire au bras 18a et présente une forme en V.
Un ressort 20 s'enroule autour de l'axe de pivotement 19 du levier 18; ce ressort tend à maintenir le bras 18a du levier à l'intérieur de la poignée lla, comme on le voit sur les figures 4 et 5.
La poignée droite llb est munie d'une barrette transversale 21.
Pour verrouiller ensemble les poi'gnées 11a et llb, on les réunit l'une contre l'autre, on fait tourner ensuite le levier 18 à l'aide du bras 18c et on engage le crochet 18b sur la barrette 21 en libérant ensuite les poignées. Lorsqu'on veut se disposer à utiliser le sécateur, on comprime les poignées lla -et llb l'une contre--.1'autre avec une faible pression permettant à l'extrémité 18b en crochet du levier de verrouillage 18 àe
<Desc/Clms Page number 6>
se dégager automatiquement de la barrette transversale 21 sous l'effet de la tension emmagasinée dans le ressort 20 par l'opération précédente de rotation du levier 18, effectuée pour verrouiller les poignées.
Les cavités 11g formées dans les poignées 11a et 11b servent de réservoirs à lubrifiant et on les remplit d'un lubrifiant semi-solide, par exemple avec de la graisse.
D'une façon analogue, on remplit de lubrifiant les cavités concentriques 12f formées autour de l'extrémité intérieure des trous 12e prévus dans les lames 12a,12b et à travers lesquels on fait passer la vis-pivot 13.
Pendant l'utilisation de l'outil, les saillies 12p formées sur les lames 12a,12b,pénètrent dans les cavités llg qui forment les réservoirs des poignées correspondantes lla,ilb et,au fur et à mesure qu'on actionne les poignées lla,llb,la compression obtenue par le déplacement des saillies 12p dans les cavités 11g détermine un transfert de lubrifiant d'une cavité 11g aux faces de frottement des lames 12a,12b en passant à travers les mortaises 12k.
Les trous lisses et excentrés 12n prévus dans les lames 12a, 12b se trouvent en regard des cavités 11g lorsque les lames 12a, 12b sont ouvertes (voir gigure 8) et ils servent à faire communiquer les deux réservoirs 11g afin que le lubrifiant puisse passer d'un réservoir à l'autre sous l'influence de la force de compression qui résulte du travail des organes.
Le transfert de lubrifiant à travers les trous 12n assure la diffusion du lubrifiant sur les surfaces de travail des lames 12a et 12b.
On voit que la présente invention permet d'assurer le maintien constant et automatique des surfaces en contact des lames 12a et 12b en condition de graissage, tandis que le lubrifiant placé dans les cavités 12f assure le graissage du pivot 13.
D'autre part, on voit que la liaison par doigt et mortaise
<Desc/Clms Page number 7>
entre les lames 12a, 12b et leurs poignées respectives lla,llb, en conjonction avec la butée formée par le bord supérieur tie la partie latérale llf des poignées 11a,11b et les cavités 12h, assurent le maximum de rigidité entre les lames 12a et 12b et les poignées lla et llb lorsqu'on bloque le pivot central 13.
En même temps, on voit que les lames 12a,12b peuvent être facilement démontées pour l'affûtage ou le remplacement, lorsque cela est nécessaire, en retirant simplement le pivot 13.
Dans la variante de réalisation faisant l'objet de la figure 10, au lieu que les lames 12a et 12b soient séparées, on les fixe en permanence sur les poignées correspondantes lla,llb, au moyen de jeux de rivets 22 passant à travers des trous pratiqués dans les lames.
En outre, en regardant la figure 10, on voit que les lames 12a,12b peuvent présenter des rainures radiales 12r qui s'étendent des extrémités des mortaises 12k aux cavités 12f. Si l'on adopte ces rainures 12r, on constate qu'elles facilitent la circulation du lubrifiant mais, d'une façon générale, elles constituent un raffinement qui n'est pas essentiel.
Bien que la présente invention ait été décrite comme étant appliquée à des sécateurs, il est bien entendu qu'elle s'applique également à d'autres outils à main fonctionnant sur le principe des ciseaux, comme par exemple les cisailles, ou encore à un mécanisme à. leviers ou à bielles dans lequel on utilise le même mouvement de cisaillement.