BE481539A - - Google Patents

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BE481539A
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23DPLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23D21/00Machines or devices for shearing or cutting tubes
    • B23D21/06Hand-operated tube-cutters
    • B23D21/08Hand-operated tube-cutters with cutting wheels

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Accessories And Tools For Shearing Machines (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



  " Appareil coupe-tubes ou coupe-barres " 
La présente invention est relative aux appareils servant à couper les tubes ou barres, et notamment les tubes en fer ou en acier utilisés pour l'établissement des canalisations d'eau, de gaz, d'électricité, etc... Elle porte sur divers perfectionnements apportés à ces appareils, qui en rendent le maniement plus sûr et plus commode. 



   L'un de ces perfectionnements consiste en ce que l'ensemble comprenant le support des molettes d'appui du tube ou de la barre et le bras portant la molette coupante forment une pince entre les branches de laquelle vient se placer le tube ou la barre à couper. 

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   Selon un autre perfectionnement, un élément élastique est interposé dans le dispositif au moyen duquel on assure le serrage de la molette coupante contre le tube ou la barre, de telle sorte que le serrage de la molette coupante sur le tube ou la barre se fasse élastiquement. Cela permet-de rattraper les inégalités de surface provenant de la fabrication même, ou au contraire de déformations intervenues depuis la fabrication ou encore de l'oxydation ou de l'encrassement de la surface de la pièce à couper. Cet agencement maintient, quelles que soient ces inégalités, une pression de serrage sensiblement constante de la molette coupante contre la pièce à couper, d'où l'obtention d'une coupure franche et sans bavures.

   Il permet même l'utilisation de l'appareil à la coupe de barres ou tubes non cylindriques.   Il   suffit, pour cela, que la course du système élastique soit   calcu-   lée en fonction des inégalités de dimensions à prévoir. 



   Il est avantageux, d'autre part, ainsi que le montre la pratique, que les deux molettes d'appui prévues pour le tube ou la barre soient de dimensions différentes. 



   D'autres caractéristiques avantageuses de la présente invention ressortiront de la description ci-après, en regard du dessin annexé qui représente à titre d'exemples non limitatifs deux formes de réalisation de la présente invention. 



   La figure 1 est une vue en élévation avec coupe longi- tudinale partielle d'une première forme de réalisation de l'appa-    reil coupe-tubes selon l'invention. 



  La figure 2 est une coupe verticale par l'axe du dis-   positif de serrage, mais dans laquelle n'ont été représentées    coupées que les branches de la pince. 



  La figure 3 est une vue en élévation, et la figure 4    une vue en plan d'une autre forme de réalisation de l'appareil selon l'invention. 



   Le coupe-tubes représenté figures 1 et 2 se compose d'une-pièce 1 faite de deux joues identiques la et 16 et qui por- 

 <Desc/Clms Page number 3> 

 te près de son extrémité extérieure deux'molettes 2 et 3, de   @   préférence de diamètre différent, la plus grande étant située   le   plus à l'extérieur. A son autre extrémité, la pièce 1 est,fixée par une articulation 4 à une pièce 5 à deux joues 5a et 5b sem- blables aux joues la et 1b de la pièce 1. L'écartement des joues 5a et 5b est calculé de façon que l'une des pièces 1 et 5 s'en- gage entre les joues de l'autre, par exemple comme dans le cas de la figure, la pièce 5 entre les joues de la pièce 1. 



   A son extrémité extérieure, la pièce 5 porte une molette coupante 6 dont la tranche de coupe se trouve de préfé- rence dans le plan de symétrie de l'appareil. Cette molette 6 pivote dans des trous ménagés dans les joues 5a et 5b de la pièce 5 par des tourillons 6a et 6b sur les extrémités desquels peuvent être prévus des dispositifs quelconques empêchant l'écar- tement des joues 5a et 5b, comme par exemple des goupilles. 



   Les molettes 2 et 3 pivotent dans les joues la et 1b de la pièce 1 de la même façon. 



   Entre les joues la et 1b pivote de cette même manière une pièce 7 percée en son centre d'un trou perpendiculaire à son axe de pivotement, ce trou étant en outre taraudé. Entre les joues 5a et 5b de la pièce 5 pivote de façon identique une pièce 8 percée comme la pièce 7, mais dont le trou est lisse. Une tige filetée 9 qui se termine à son sommet par une poignée 10 de forme quelconque, obtenue par exemple par courbure à angle droit de l'extrémité supérieure, non filetée, de la tige 9, passe à tra- vers la pièce 8 ainsi qu'à travers la pièce 7. Dans cette derniè- re, on peut la visser et la dévisser à volonté. 



   Au voisinage de son extrémité extérieure, chacune des joues de la pièce 5 est munie d'une entaille 11 dont le fond est oblique par rapport à l'axe longitudinal de la pièce 5, de façon que, lorsque les pièces 1 et 5 forment entre elles un certain angle, le fond de l'entaille 11 soit voisin d'une position paral- lèle à l'axe longitudinal de la pièce 1. 

 <Desc/Clms Page number 4> 

 



   Sur le fond de cette entaille, prend appui un organe élastique 12 qui est constitué, dans l'exemple de réalisation représenté, par un certain nombre de rondelles élastiques, du genre des rondelles Belleville, superposées, le sommet de cet organe élastique 12 prenant appui d'autre part contre un collet 13 solidaire de la partie supérieure de la tige 9 qui passe à travers cet organe élastique 12 percé en son milieu de façon appropriée. 



   Au voisinage des molettes 2 et 3, qui sont de forme cylindrique ou sensiblement cylindrique, le bord supérieur des joues de la pièce 1 est également muni d'une entaille, désignée par 14, mais dont le fond peut être parallèle aux bords longitudinaux de cette pièce 1. 



   L'appareil décrit fonctionne de la manière suivante :
Le tube ou la barre à couper ayant été mis en place entre, d'une part, les molettes 2 et 3, et, d'autre part, la molette 6, on visse la tige filetée 9, en agissant sur la poignée 10, dans la pièce 7, ce qui a pour effet d'appuyer la molette 6 avec force contre le tube par la pression transmise de la tige 9 par le collet 13, le système élastique 12, le fond de l'entaille 11, les joues 5a et 5b et la molette 6. Le tube ou la barre est retenu et supporte cet effort ou cette pression par l'ensemble constitué par les molettes 2   et .5,   la pièce l, la pièce 7 et la tige filetée 9. 



   Lorsqu'on estime le serrage suffisant, ce dont on peut se rendre compte notamment d'après le degré de compression ou d'écrasement du dispositif élastique 12, on met l'appareil de coupe en action comme n'importe quel appareil connu de ce genre, c'est-à-dire en lui faisant faire le tour du tube ou de la barre dans un plan perpendiculaire à l'axe de ce tube ou de cette barre autrement dit un plan qui contient la molette 6 de coupe. 



   Dans ce mouvement, on peut remarquer que, grâce au dis- 

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 positif élastique 12, l'écartement de la molette 6 par rapport aux molettes d'appui 2 et 3 peut varier dans une certaine mesure. 



  Cette variation est avantageuse parce qu'elle permet à l'appareil de varier d'ouverture lorsque le diamètre sur lequel se trouve la molette coupante 6 varie, par exemple par suite des inégalités de fabrication du tube ou de la barre, ou par suite des déformations subies par ce tube ou cette barre. Grâce à cette souplesse, la pression que la molette 6 exerce sur le tube ou la barre est sensiblement la même en tous les points de sa course autour de la barre ou du tube, ce qui conduit à une coupe particulièrement franche et nette, dépourvue.de bavures. Grâce à cette caractéristique essentielle de l'appareil coupe-tube selon l'invention, on peut utiliser ce dernier même à la coupe de barres et de tubes dont la section n'est pas cylindrique. 



   C'est pour cette même raison que l'appareil peut également servir à l'enlèvement de la croûte superficielle ou de la couche superficielle de calamine qui dans beaucoup de cas recouvre d'une épaisseur inégale les tubes ou barres. 



   Il peut être avantageux de protéger la partie inférieure de la tige filetée 9 contre les chocs qui risquent d'en détériorer les filets, ou contre les impuretés pouvant encrasser les filets, au moyen d'un tube 15 fixé par exemple par soudure sur la pièce 7 et emmanché autour de la majeure partie ou de la totalité de cette partie inférieure de la tige 9. 



   L'appareil représenté fig. 3 et 4 se compose d'un bras 16 portant à l'une de ses extrémités la molette coupante 6 et à l'autre une poignée 17, sphérique par exemple. En un point intermédiaire de la longueur du bras 16 s'articule sur ce bras, au moyen d'un axe 18, le deuxième bras 19 qui porte les deux molettes 2 et 3 d'appui du tube ou de la barre. Le bras 19 se compose d'une manière avantageuse.de deux joues latérales 19a et   19b   qui comprennent entre elles le bras 16 et les molettes 2 et 3.

   Ces molettes 2 et 3 sont en outre disposées l'une par rapport à l'au- 

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 tre et par rapport à l'axe 18 de façon que, lorsqu'on vient placer un tube ou une barre entre la molette coupante 6 d'une part et les molettes d'appui 2 et 3 d'autre part, l'effort exercé par la molette coupante 6 passe toujours entre les axes de rotation 20 et 21 des molettes 2 et 3, de manière à éviter que le tube ou la barre soit projeté hors de l'appareil par l'effort de ser- rage. 



   Pour que, dans la vue en plan ( figure 4), la molette coupante 6 se trouve en regard des molettes d'appui 2 et 3, la dernière partie du bras 16 qui porte cette molette 6 est décalée, ou déjetée en 22 par rapport à l'axe du bras 16, comme on le voit particulièrement dans la vue en plan de la figure 4. 



   Sur la partie déjetée 23 de ce bras 16 est fixée, entre le décrochement 22 précité et la molette 6, au moyen d'un axe d'articulation 24, une tige 25 filetée au moins sur une partie de sa longueur et jusqu'à son extrémité extérieure. Sur cette partie filetée se visse une poignée qui peut être exécutée par exemple sous la forme d'un écrou à oreilles 26, Le long de la tige 25 coulisse d'autre part un bloc   27   percé d'un trou lisse, et dont la largeur correspond sensiblement à l'intervalle 'compris entre les joues 19a et 19b. Ce bloc 27 porte d'autre part sur chacune de ses deux faces latérales un téton 28 qui s'engage dans une encoche 29 de même forme que le téton ménagé dans la tranche extérieure de' chacune des joues   19a.et   19b.

   Un dispositif élasti- que, constitué par des rondelles élastiques 30, du genre des rondelles Belleville, est interposé entre la poignée vissée 26 et le bloc 27. De cette façon, le serrage de la molette coupante 6 contre le tube ou la barre à couper se fait par vissage de la poignée 26, la transmission de l'effort de serrage se faisant ensuite par les rondelles 30, le bloc 27, les tétons 28 et le bras 19. On voit donc que le serrage de la molette 6 en direction du bras 19 et des molettes d'appui 2 et 3 se fait élastiquement. Le nombre de ces rondelles est quelconque en lui-même et se calcule      

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 d'une part d'après la flexibilité d'une rondelle individuelle, et d'après la souplesse que l'on veut donner à l'ensemble du dispositif. 



   En un point voisin de l'axe d'articulation 18, il a été prévu une encoche supplémentaire 31 pour l'entrée en prise des tétons 28 avec le bras 19. Ceci a pour but de permettre la coupe, avec l'appareil décrit, de tubes ou de barres de très grand diamètre. En effet, cela permet d'ouvrir jusqu'à une valeur voisine d'un angle droit l'angle compris entre le bras 19 et le bras 16- 25 et d'accroître par ce moyen dans toute la mesure possible l'intervalle qui sépare la molette 6 des molettes   d'appui ?   et 3. 



  Or, lorsque l'appareil est ouvert ainsi en grand, l'effort exercé au moyen du dispositif à vis 26-25 sur le bras 19 est presque voisin d'une normale à ce bras lorsque le bloc 27-28 prend appui dans les encoches 31, alors que pour un pareil angle d'ouverture l'angle formé par la direction de la tige filetée 25 avec le bras 19 serait voisin de 45  si le bloc 27 était engagé dans l'encoche 29, la distance séparant l'axe 24 de l'axe 18 étant à peu près la même que celle qui sépare l'encoche 29 de cet axe 18. L'effort exercé au moyen de l'appareil de serrage 25-26 serait donc moins bien utilisé. 



   Lorsque c'est nécessaire, on peut d'ailleurs prévoir dans le bras 19, un nombre d'encoches supérieur à deux. 



   - REVENDICATIONS - 
1. Appareil coupe-tubes ou coupe-barres à molettes coupantes mobiles par rapport à des molettes d'appui pour le tube ou la barre, caractérisé par le fait que le dispositif de serrage de la molette coupante contre la pièce à couper est munie d'un dispositif d'application élastique de la force de serrage. 

**ATTENTION** fin du champ DESC peut contenir debut de CLMS **.

Claims (1)

  1. 2. Appareil coupe-tubes ou coupe-barres selon la revendication 1, caractérisé par le fait que la molette coupante est portée par un bras qui pivote sur un second bras portant les <Desc/Clms Page number 8> molettes d'appui, les deux bras exécutant lors de l'application -de la molette coupante contre la pièce à couper et au cours de la coupe un mouvement semblable au mouvement de fermeture d'une pince.
    3. Appareil coupe-tubes ou coupe-barres selon la re- vendication 1, caractérisé par le fait que le dispositif d'appli- cation élastique de la force de serrage est constitué par une ou plusieurs rondelles élastiques du genre des rondelles Belleville.
    4. Appareil coupe-tubes ou coupe-barres, selon la re- vendication 1, caractérisé par le fait qu'il comporte deux mo- lettes d'appui.
    5. Appareil coupe-tubes ou coupe-barres selon les re- vendications 1 et 4, caractérisé par le fait que les molettes d'appui sont de diamètres différents.
    6. Appareil coupe-tubes ou coupe-barres selon les re- vendications 1 et 2, caractérisé par le fait que le dispositif de serrage est constitué par une tige filetée articulée sur l'un des bras' de l'appareil et prenant appui d'autre part sur l'autre bras de l'appareil directement ou par l'intermédiaire du disposi- tif élastique.
    7. Appareil coupe-tubes ou coupe-barres selon les revendications.1, 2 et 6, caractérisé par le fait que la tige filetée se visse dans la pièce au moyen de laquelle elle est fi- xée d'une manière articulée à l'un des bras de l'appareil.
    8. Appareil coupe-tubes ou coupe-barres selon les revendications 3 et 7, caractérisé par le fait que l'organe de serrage est constitué par une pièce se vissant dans la tige filetée.
    9. Appareil coupe-tubes ou coupe-barres selon les revendications 3 et 6, caractérisé par le fait que l'application du dispositif de serrage contre l'un des bras de l'appareil se fait par engagement d'un élément du dispositif de serrage dans une encoche ménagée dans ledit bras. <Desc/Clms Page number 9>
    10. Appareil coupe-tubes ou coupe-barres selon la revendication 9, caractérisé par le fait que le brasde l'appareil contre lequel s'applique le dispositif de serrage comporte plusieurs encoches d'engagement du dispositif de serrage situées à des distances différentes de l'axe d'articulation dudit bras sur l'autre bras de l'appareil.
    11. Appareil coupe-tubes ou coupe-barres selon la revendication 10, caractérisé par le fait que l'un des bras de l'appareil est prolongé au-delà de son axe d'articulation avec l'autre bras, et est en forme de poignée dans cette partie prolongée.
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