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Perfectionnement apporté dans l'établissement des fours à fosse, plus particulièrement utilisables, pour le réchauffage des lingots.
On a déjà réalisé des fours à fosse dans lesquels les lingots, destinés à être réchauffés, étaient déposés sur le fond de cette fosse, de manière que les flammes ne viennent pas en contact des faces des masses métalliques soumises au traitement thermique. Ces fours avaient une section carrée, et l'admission des gaz chauds s'opérait par un ajutage central. Les lingots étaient disposés le long d'un mur de la fosse, autour de cet ajutage central. Les produits de la combustion étaient évacués par des orifices pratiqués à la partie inférieure de deux parois opposées limitant cette
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fosse; ces orifices communiquant extérieurement avec les carneaux qui desservent les récupérateurs.
Dans ces fours, les masses à chauffer sont inégalement distantes de l'ajutage central amenant les gaz chauds.
Le chauffage des lingots n'est donc pas uniforme puisque les flux calorifiques qui les traversent ont des densités différentes. Il s'ensuit nécessairement à une mauvaise utilisation des calories fournies.
La présente invention se propose de remédier à cet inconvénient et, dans ce but, les fosses de ces fours thermiques sont établies de manière que leurs deux axes principaux de symétrie soient de longueurs inégales. L'introduction des gaz chauds, dans une telle enceinte, de longueur et largeur différentes, est alors réalisée, soit par un ajutage vertical, en forme de fente longitudinale, disposé dans le plan contenant le grand axe de ladite chambre, soit par une série d'ajutages distincts, dont les axes verticaux sont également disposés dans ce même plan.
Sur les dessins schématiques annexés et à titre d'exemple seulement, les figures 1 et 2 montrent en coupe verticale suivant AA - fig. 2 - et en coupe horizontale suivant BB fig. 1 - une forme de réalisation du four à fosse établi d'après les caractéristiques de la présente invention.
Les fig. 3 et 4 sont des vues correspondantes à celles fig. 1 et 2 d'une autre variante constructive.
Comme il résulte de ce qui précède, le but de l'invention est de réaliser un four à fosse 1, de façon que les lingots qu'il reçoit soient disposés semblablement dans le flux thermique qui doit assurer leur chauffage. De cette manière, on peut admettre que l'élévétion de la température des masses à
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chauffer est uniforme, ce qui permet d'adapter à de tels fours, des équipements de contrôle automatique.
De tels équipements (qui agissent en fonction de la chute de température entre l'arrivée et la sortie des gaz de chauffage dans la fosse), ne peuvent donner des résultats précis que si les corps à chauffer absorbent, dans un même temps, le même nombre de calories. C'est dans ce but que la fosse 1 de ces fours a été établie, d'après l'invention, de manière à présenter des dimensions inégales le long de ces deux axes principaux de symétrie XX et YY (fig. 2).
Pratiquement, ceci conduit à donner à la fosse 1 une forme rectangulaire, par exemple, et à allonger (dans le sens de la plus grande dimension), l'ajutage axial 3 qui donne issue aux gaz chauds dans la ohambre du four 1.
Les fig. I et 2 montrent que les lingots 2 étant disposés le long des deux parois les plus longues de la fosse, au devant des orifices d'évacuation 5 conduisant aux récupérateurs 6, les gaz chauds, issus de l'ajutage 3, en forme de fente axiale, se répartiront semblablement et uniformément par rapport aux masses qu'ils doivent chauffer.
Comme on ne dispose, dans un tel four, aucun lingot le long des deux petites parois de la fosse, la largeur de cette dernière peut être réduite. Ceci permet encore d'améliorer le chauffage, en diminuant la longueur du parcours des gaz chauds, les mouvements de convexion qui en sont les conséquences, et les dispersions calorifiques qui en résultent.
On peut d'ailleurs, comme le montre la variante constructive des fig. 3 - 4, substituer à la fente unique 3 (pour l'introduction des gaz chauds dans la fosse) une série d'ajutages distincts 3 dont les axes sont disposés dans le plan
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longitudinal de symétrie de la fosse 1. Le résultat industriel obtenu serait le même. Ces ajutages 3 peuvent être montés en série ou en parallèle sur le ou les carneaux d'amenée de l'air chaud venant des récupérateurs 6.
Les dispositions ci-dessus exposées ont donc pour résultat de placer les lingots 2 dans des conditions semblables relativement à la source qui leur apporte les calories, et à l'évacuation de celles non utilisées; oest-à-dire, ont pour résultat de placer chacun des lingots dans des flux thermiques identiques. On se rapproche ainsi de la solution idéale qui consisterait à avoir un four à n fosses distinctes et closes comprenant respectivement leur amenée et leur évacuation respectives de gaz.