BE481620A

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Publication number: BE481620A
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Description

Elément de canal en matière moulée, procédé et matériel utilisables en particulier pour sa fabrication et son transport.

La présente invention a pour objet un élément moulé pour canal à découvert, d'une fabrication très simple, d'un transport et d'une manutention très faciles. Ces avantages sont obtenus grâce au fait que cet élément à la forme d'un secteur cylindrique dont l'angle au centre est un sous-nultiple de 360 , de telle sorte que plusieurs éléments juxtaposés par leurs tranches longitudinales for- ment uncylindre complet.

Ltinvention a également pour objet un procédé de fa- brication et de transport d'éléments de canal du type ci-dessus remarquable notamment en ce que plusieurs éléments sont fa- briqués simultanément par centrifugation dans un moule circu- laire et que ces éléments sont assemblés provisoirement en forme de cylindre au moyen de colliers et transportés sous cette forme jusqu'au lieu d'utilisation.

L'invention a enfin pour objet le matériel pour la fabrication et le transport desdits éléments suivant le susdit procédé.

D'autres caractéristiques de l'invention apparaîtront au cours de la description qui va suivre.

.Au dessin annexé donné uniquement à titre d'exemple:
La fige 1 est une vue, en perspective, d'un élément de canal; la fig. 2 est une vue en coupe transversale suivant la ligne 2-2 de la fig. 3 du moule monté sur la machine à centrifuger; la fig. 3 est une vue en coupe longitudinale du moule suivant la ligne 3-3 de la fige 2; la fig. 4 représente le mode de séparation de deux éléments semi-cylindriques; la fige 5 est une coupe transversale analogue à celle de la fig. montrant une variante des séparateurs longitudinaux des éléments avant démoulage; la fig. 6 est une coupe analogue de la même variante après démoulage ; la fig. 7 est une vue en coupe diamétrale d'une variante du système de collier d'assemblage provisoire ;

la fig. 8 est une vue partielle en coupe transversale d'une autre variante du dispositif formant collier d'assem- blage;

la fig. 9 est une vue en coupe partielle, à une plus grande échelle, du dispositif élastique de serrage du collier.

Suivant l'exemple d'exécution représenté à la fig. 1, l'élément E de canal, suivant l'invention, affecte une forme de secteur cylindrique. L'angle au centre x de ce secteur est un sous..multiple de cercle de sorte qu'en accolant par la tranche un certain nombre d'éléments semblables on obtient un cylindre.

A titre d'exemple, l'angle x a été choisi égal à 180 et dans ce cas le cylindre est constitué par deux éléments.

L'élément E est muni d'armatures longitudinales 1 lui assurant une plus grande rigidité.

Les tranches longitudinales 2 de 1'élément compor- tent un certain nombre de mortaises 3 ou de tenons 4 formant des surfaces d'appui longitudinales et transversales en retrait ou en relief par rapport aux surfaces planes et radiales.

Les figs, 2 et 3 représentent un dispositif pour la fabrication de deux éléments E et E' du type ci-dessus.

Ce dispositif comprend un moue d'un type connu constitué par deux parties semi-oylindriques 5 et 5' réunies exté- rieurement par des boulons 6 avec interposition d'un joint d'étanchéité 7; la face intérieure @ du moule détermine la surface extérieure 9 des éléments.

Ce moule repose par l'intermédiaire de deux anneaux de roulement 10 sur deux couples de galets 11, lia dont deux (11a par exemple) sont solidaires d'un même arbre lateur 12.

Le moule comporte intérieurement, suivant l'invention, deux séparateurs longitudinaux 13. Ces séparateurs, de pré- férence métalliques, comportent sur leurs faces latérales des mortaises 14 et/ou/ des tenons 15. Ils sont fixés sur la paroi intérieure du moule au moyen de vis 16, manoeuvrables

de l'extérieur.

Sur la face interne 8 du moule sont disposés des colliers métalliques monobloc 17, encastrés dans des en- tailles 18 des séparateurs longitudinaux 13. Le diamètre extérieur de ces colliers est égal au diamètre intérieur du moule.

Le fonctionnement de ce dispositif est le suivant:
Le moule (5a, 5b) assembléet muni de ses séparateurs 13 est posé sur les galets 11, Il* de la machine à oentrifuger.

On procède à la centrifugation du béton suivant un procédé connu utilisé pour la fabrication d'un tuyau en béton ordi- naire.

Les séparateurs 13, dont la hauteur est égale à l'épaisseur du cylindre formé, le partagent en deux éléments semi-cylindriques E et E'. La surfqoe 19 de ces séparateurs tournée vers l'axe du moule affleure la surface interne de ces éléments.

Lorsque le béton a atteint une résistance suffisante, on procède au démoulage de l'ensemble formé par les éléments
E, E', les séparateurs 13 et les colliers 17 qui maintiennent l'ensemble sous la forme d'un cylindre.

Les colliers 17 restent encastrés dans le cylindre de béton ainsi constitué. Ils maintiennent alors assemblés entre eux les éléments E et E' en un cylindre et facilitent ainsi leur manutention et leur transport jusqu'au lieu d'utilisation. Ces éléments se comportent en effet, non plus comme des secteurs semi-cylindriques déformables et fragiles, mais comme un cylindre complet rigide offrant une très bonne résistance aux manutentions et aux chocs.

De tels secteurs cylindriques particulièrement sensibles aux chocs et à la flexion transversale, nécessite- raient un matériel de levage spécial et de multiples précau-

tions pour éviter toute rupture ou même détérioration. De plus, leur manutention séparée obligerait à l'emploi constant d'engins de levage tels que grues, ponts roulants, treuils etc..

Au contraire, un cylindre complet offre une résistance incomparablement supérieure à la flexion transversale, le matériel de levage est très simplifié, et enfin, dans les déplacements plans, il est susceptible de rouler sur lui-même, ce qui évite l'utilisation d'un engin quelconque de levage.

La solidarité des deux.éléments E et Et constituant le cylindre est totale. En effet, lors de la centrifugation, le béton s'est moulé sur les profils 14 et 15 en creux et en relief des séparateurs 13 et l'encastrement des éléments E et E' dans les séparateurs interdit tout déplacement longitu- dinal ou transversal des deux éléments entre eux.

Il suffit, sur le lieu d'utilisation, de tronçonner les colliers 17 pour séparer les éléments E et Et.

Lorsque le cylindre est composé de deux éléments semi- cylindriques, on opère le tronçonnage ou l'ouverture des colliers 17, le plan de joint AB des deux éléments étant ver- tical (fig. 4). Les éléments E et E' se trouvant alors solli- cités par leurs poids propres dans le sens des flèches f et f' de part et d'autre du plan d'assemblage AB et roulent sur leur face extérieure en s'écartant l'un de l'autre jusqu'à leurs positions d'équilibre e et et représentées en traits mixtes.

Leurs tranches inférieures T et T' décrivent deux éléments de oyoloide C et C', issus deA où ils sont tangents et ne se rencontrent pas ; la rotation des deux éléments E et E' semi-oylindriques n'est donc jamais entravée. Ceci permet d'éviter l'emploi d'un instrument de levage pour soulever l'élément supérieur et le renverser pour le mettre dans son \ orientation d'emploi, ce qui serait indispensable si le plan

de joint AB était horizontal.

Avec le procédé d'ouverture ci-dessus décrit, l'orien- tation des éléments dans leur position d'équilibre est précisément leur orientation d'utilisation.

Suivant la variante représentée à la fig. 3, les sépa- rateurs sont constitués par des tôles minces 20 ôannelées: ces tôles sont pincées entre les brides 21 du moule 5, 5' et serrées en même temps que ces dernières lors du montage du moule. Apres démoulage, les bandes de tôle extérieures aux éléments 3 et E' sont rabattues contre la paroi de l'un ou de l'autre de ces éléments en 22 (Fig. 6) de manière à faciliter leur roulement.

Suivant une autre variante représentée à la fig. 7, les colliers 17 sont encastrés dans des rainures circulaires 23 du moule, leursdiamètre intérieur est alors égal au diamè- tre intérieur du moule et il n'est plus nécessaire d'échancrer les bandes longitudinales de séparation 13. Dans ce cas, les colliers 17 sont en saillie après démoulage par rapport au @@lindre constitué par les élémentsE, E' de canal.

Dans l'un et l'autre cas, les rainures 23 du moule ou les entailles 18 (figs. 2, 3) des bandes de séparation empêchent tout déplacement longitudinal des colliers 17.

Suivant une dernière variante (fig. 8) les colliers sont constitués par deux parties 24 en forme de demi-circonfé- rence, comportant à leurs extrémités des équerres 25 (figs.

8, 9) assemblées au moyen de boulons 26. Des rondelles Belléville 27 opposées par leurs bases sont placées entre la tête du boulon de serrage 26 ou son éorou 2@ et les équerres 25 et constituent pour les demi-colliers un assemblage élastique permettant de faire varier la longueur circonférentielle du collier complet. Ces équerres 25 et ces

boulons 26 et .rondelles 27 s'encastrent dans des logements 29 ménagés dans le moule (5, 5') et sont noyés dans un matériau plastique, non représenté, remplissant complètement la cavité et évitant, lors de la centrifugation, un afflux de béton qui, après durcissement, bloquerait l'assemblage élastique. Ce matériau est facilement ôté après démoulage et permet de dégager complètement le système de serrage des demi-colliers.

Lors du démoulage, on resserre les écrous 28 ce qui a pour effet d'appliquer fortement les demi-colliers 24 sur la paroi du cylindre E, Et. La pression élastique obtenue par les rondelles Belleville 27 permet ensuite aux demi- colliers de suiffe les petites variations circonférentielles du cylindre dues au retrait du béton pendant son mûrissement et assure un contact permanent du collier sur les éléments E, $E'.

Naturellement, l'invention n'est nullement limitée aux modes d'exécution représentés et décritsqui n'ont été choisis qu'à titre d'exemple.

C'est ainsi que le cylindre de béton peut être constitué par plus de deux seoteurs cylindriques dont l'angle au centre sera un sous-multiple correspondant de 360 .

On peut également donner aux tranches des séparateurs 13tout autre profil ayant pour effet d'empêcher tout mou- vement longitudinal ou transversal des éléments par rapport aux séparateurs et par suite des éléments entre eux. Elles peuvent être cannelées, ondulées, gaufrées,etc...

Au lieu de noyer le système d'assemblage des demi- colliers 24 (fig. 8) dans un matériau plastique, on peut utiliser tout autre système visant à rendre étanche le joint entre le logement 29 du moule et le collier formé.

D'autre partit le procédé de fabrication et de transport peut également s'appliquer à toutes sortes de pièces en béton symétriques ou dissymétriques mais dont l'assemblage constitue un solide que l'on peut obtenir par centrifugation.

REVENDICATIONS.

Claims

1. Elément moulé en béton ou matériau, analogue, armé ou non, en forme de secteur cylindrique pour canal dé- couvert, caractérisé en ce que l'angle au centre du secteur cylindrique est un sous-multiple de 350 , 2. Elément suivant la revendication 1, caractérisé en ce que ses tranches longitudinales comportent des rainures et/ou nervures ménageant des surfaces longitudinales d'appui, contre des surfaces longitudinales complémentaires d'un autre élément placé contre lui en cours de fabrication et de trans- port.

3. Elément suivant les revendications 1 ou 2, caracté- risé en ce que les tranches longitudinales de l'élément présentent des rainures et/ou des nervures ménageant des surfaces transversales d'appui contre des surfaces complé- mentaires d'un autre élément placé contre lui en cours de fabrication et de transport.

4. Elément en substance comme décrit et représenté au dessin.

5. Procédé de fabrication suivant l'une quelconque des revendications précitées, caractérisé en ce que l'on fa- brique simultanément plusieurs éléments dans un moule cir- culaire comportant des organes longitudinaux de séparation des éléments entre eux.

6. Procédé suivant la revendication 5, caractérisé en ce qu'on opère par centrifugation. <Desc/Clms Page number 9>

7. Procédé suivant les revendications 5 ou 6, caractérisé en ce qu'on place dans le moule, avant la coulée, des colliers qui ceinturent les éléments après leur fabrication.

8. Procédé de fabrioation et de transport d'un élément suivant l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que l'on place dans le moule avant la coulée des colliers qui ceinturent les éléments après leur fabrication, ces oolliers étant conservés après démoulage autour des éléments, ce qui permet le transport des éléments assemblés en forme de cylindre jusqu'au lieu d'utilisation où les colliers sont ouverts de façon à libérer les différents éléments* 9.

Procédé suivant la revendication 8, caractérisé en ce que dans le cas d'un cylindre constitué par deux éléments ayant un angle au centre de 180 , l'ouverture des colliers est faite, le plan d'assemblage des éléments étant vertical, de sorte que chaque élément, une fois libéré, roule spontanément sur la surface extérieure de part et d'autre du plan d'assemblage pour se mettre dans son orien- tation d'utilisation.

10. Dispositif pour la fabrication et le transport d'éléments suivant l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisé en ce qu'il comprend en combinaison un moule cylindrique en plusieurs parties dont la face inté- rieure correspond à la surface extérieure des éléments à mouler, des organes longitudinaux amovibles fixés dans ce moule pour la séparation longitudinale des éléments entre eux et des colliers circulaires également placés dans ce moule et à l'extérieur desdits organes de séparation.

Il. Dispositif suivant la revendication 10, caracté- risé en ce que lesdits organes séparateurs longitudinaux sont fixés à l'intérieur du moule cylindrique par des vis <Desc/Clms Page number 10> ou organes analogues, manoeuvrables de l'extérieur du moule.

12.- Dispositif suivant la revendication 10 ou 11, caractérisé en ce que les organes séparateurs longitudinaux présentent sur leurs faces latérales de contact avec les élémentà mouler des rainures ou des nervures formant des surfaces d'appui longitudinales qui, en combinaison avec des surfaces complémentaires ménagées dans les tranches desdits éléments, empêchent les déplacements transversaux de ces éléments par rapport à ces organes séparateurs et par conséquent des éléments entre eux.

13.- Dispositif suivant la revendication 10 ou 11, caractérisé en ce que les organes séparateurs comportent sur leurs faces latérales longitudinales de contact avec les éléments cylindriques à mouler, des rainures ou nervures formant des surfaces d'appui transversales, empêchant en combinaison avec des surfaces d'appui complémentaires transversales ménagées dans les tranches desdits éléments des déplacements longitudinaux de ces éléments par rapport à ces organes séparateurs et par suite des éléments entre eux.

14.- Dispositif suivant l'une quelconque des reven- dications 10 à 13, caractérisé en ce que la surface extérieu- re des organes séparateurs se trouve sur la surface cylin- drique du moule qui détermine la surface extérieure des éléments.

15.- Dispositif suivant l'une quelconque des reven- dications 10 à 14, caractérisé en ce que les organes sépara- teurs sont constitués par des tôles minces.

16.- Dispositif suivant l'une quelconque des revendi- cations 10 à 14, caractérisé en ce que les organes séparateurs sont constitués par des tôles ondulées ou gaufrées. <Desc/Clms Page number 11>

17. - Dispositif suivant les revendications.,.15 ou 16, caractérisé en ce que les tôles sont insérées par leurs bords extérieurs entre les différentes parties du moule, les parties des tôles ayant servi à leur serrage entre les parties du moule étant rabattues, après le démoulage, contre la paroi extérieure des éléments moulés.

18.- Dispositif .suivant la revendication 10, carac- térisë en ce que lesdits colliers sont encastrés dans le moule et sont en relief par rapport aux organes de sépara- tion longitudinaux.

19.- Dispositif suivant la revendication 10, carac- térisé en ce que les colliers sont en saillie à l'intérieur du moule de telle sorte qu'ils sont encastrés après le moulage dans l'ensemble cylindrique moulé.

20.- Dispositif suivant la revendication 18 ou 19, caractérisé en ce que lesdits colliers sont constitués par des cercles monobloc qui sont tronçonnés lors de la libération des éléments moulés.

21.- Dispositif suivant l'une quelconque des revendi- cations 10 et 18 à 20, caractérisé en ce que lesdits colliers comportent des moyens de serrage permettant 'de faire varier EMI11.1 leur longueur clrcui1t'é:ridntielle en fonction du retraii, ou du gonflement des élémentsmoulés.

22.- Dispositif suivant l'une quelconque des revendi- cations 10 et 18 à 21, caractérisé en ce que lesdits colliers comportent des éléments élastiques mis sous tension après démoulage et qui assurent le contact permanent du collier avec les éléments de canal pendant toute la durée de leur mûrissement. <Desc/Clms Page number 12>

23.- Dispositif suivant l'une quelconque des revendications 10 et .21 ou 22, caractérisa en ce que lesdits colliers sont démontables et munis de moyens de réunion, le moule comporte des cavités, destinées à recevoir lesdits organes de réunion des diverses parties des colliers et ces moyens sont noyés avant moulage dans un matériau plastique protecteur, destiné à éviter un afflux, dans les susdites cavités, du matériau coulé.

24.- Dispositif pour la fabrication et le transport d'éléments suivant l'une quelconque des revendications 1 à 4, en substance comme décrit et représenté au dessin.