BE481633A - - Google Patents
Info
- Publication number
- BE481633A BE481633A BE481633DA BE481633A BE 481633 A BE481633 A BE 481633A BE 481633D A BE481633D A BE 481633DA BE 481633 A BE481633 A BE 481633A
- Authority
- BE
- Belgium
- Prior art keywords
- rollers
- spacer
- roller bearing
- series
- annular
- Prior art date
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C19/00—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement
- F16C19/22—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing rollers essentially of the same size in one or more circular rows, e.g. needle bearings
- F16C19/34—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing rollers essentially of the same size in one or more circular rows, e.g. needle bearings for both radial and axial load
- F16C19/38—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing rollers essentially of the same size in one or more circular rows, e.g. needle bearings for both radial and axial load with two or more rows of rollers
- F16C19/383—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing rollers essentially of the same size in one or more circular rows, e.g. needle bearings for both radial and axial load with two or more rows of rollers with tapered rollers, i.e. rollers having essentially the shape of a truncated cone
- F16C19/385—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing rollers essentially of the same size in one or more circular rows, e.g. needle bearings for both radial and axial load with two or more rows of rollers with tapered rollers, i.e. rollers having essentially the shape of a truncated cone with two rows, i.e. double-row tapered roller bearings
- F16C19/386—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing rollers essentially of the same size in one or more circular rows, e.g. needle bearings for both radial and axial load with two or more rows of rollers with tapered rollers, i.e. rollers having essentially the shape of a truncated cone with two rows, i.e. double-row tapered roller bearings in O-arrangement
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C33/00—Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
- F16C33/30—Parts of ball or roller bearings
- F16C33/46—Cages for rollers or needles
- F16C33/4605—Details of interaction of cage and race, e.g. retention or centring
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C33/00—Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
- F16C33/30—Parts of ball or roller bearings
- F16C33/46—Cages for rollers or needles
- F16C33/48—Cages for rollers or needles for multiple rows of rollers or needles
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C33/00—Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
- F16C33/30—Parts of ball or roller bearings
- F16C33/46—Cages for rollers or needles
- F16C33/49—Cages for rollers or needles comb-shaped
- F16C33/494—Massive or moulded comb cages
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Rolling Contact Bearings (AREA)
Description
<Desc/Clms Page number 1>
"Perfectionnements apportés ou relatifs aux roulements à rouleaux à double rangée".
Cette invention a trait à des roulements à rouleaux du type qui comprend deux séries circulaires axia- lement espacées de rouleaux, un coussinet extérieur unique servant aux deux séries de rouleaux et un coussinet inté- rieur séparé et une cage d'espacement séparée pour les rou- leaux de chaque série. L'invention a pour objet principal de présenter un roulement du type ci-dessus qui puisse être ra- pidement et aisément assemblé et manipulé comme un tout, sans que les pièces s'en détachent. D'autres objets de l'in- vention sont la simplicité et le bon marché de la construc- tion et le faible encombrement. L'invention consiste en un roulement à deux rangs de rouleaux, formant un tout indépen- dant, du type à cage et en ses parties, combinaisons et dis-
<Desc/Clms Page number 2>
positions de parties décrites et revendiquées/ci-dessous.
La présente invention fournit un roulement à rouleaux à double rangée comprenant deux séries circulaires axialement espacées de rouleaux, un coussinet extérieur com- mun aux deux séries de rouleaux, deux coussinets intérieurs, un pour chaque série de rouleaux;et deux cages d'espacement, une pour les rouleaux de chaque série, lesdites cages d.'es- pacement comprenant des éléments annulaites interposés entre les deux séries de rouleaux, et ayant chacune des bras inté- rieurs d'espacement s'avançant entre les rouleaux voisins, ledit coussinet extérieur ayant des nervures périphériques intérieures chevauchant les extrémités extérieures des deux séries de rouleaux et chacun desdits coussinets intérieurs ayant une nervure extérieure périphérique chevauchant les extrémités intérieures des rouleaux correspondants,
le tout formait une unité d'assemblage indépendante.
Dans les dessins ci-annexés, qui font partie de cette description et où des symboles semblables indiquent des parties semblables sur toutes les figures: la fig.l est une vue en coupe longitudinale centrale d'un roulement à rouleaux à double rangée, formant un tout d'assemblage et réalisant la présente invention, la fig. 2 est une vue en coupe transversale fragmentaire, suivant la ligne 2-2 de la fig. 1, la fig. 3 est une vue en coupe fragmentaire longitudinale centrale d'une variante de l'invention, la fig. 4 est une vue en coupe transversale suivant la ligne 4-4 de la fig. 3, la fig. 5 est une élévation en bout d'un élé- ment annulaire de la cage d'espacement, et la fig.
6 est une vue en coupe suivant la li- gne 6-6 de la fige ?
Dans les dessins ci-annexés, une réalisation
<Desc/Clms Page number 3>
de la présente invention est montrée, qui consiste en un roulement à rouleaux coniques à double rangée du type à ca- ge ; ce roulement comprend un coussinet extérieur unique 1, ayant deux chemins de roulement coniques 2 axialement espa- cés et dont la conicité diminue vers le milieu du roulement, deux cônes ou coussinets intérieurs séparés. 3 ayant des che- mins de roulement 4 coniques s'opposant par leurs extrémités étroites, une série circulaire de rouleaux coniques 5 inter- posée entre le chemin de roulement de chaque coussinet intéri -eur et le chemin de roulement correspondant du coussinet ex- térieur, et une cage d'espacement séparée 6 pour les rouleaux de chaque série.
Le double coussinet 1 est pourvu de nervures
7 de butées intérieures/, périphériques et solidaires, situées aux extrémités évasées ou extérieures de ses chemins de rou- lement 2 et chevauchant l'extrémité correspondante des rou- leaux 5 associés. Les extrémités étroites des cônes 3 butent l'une contre l'autre et sont ajustées de façon à donner aux cônes la position requise afin d'assurer un jeu de roulement adéquat entre les galets 5 et leurs chemins de roulement co- niques 2 et 4. Les trous axiaux des cônes 3 sont évasés aux extrémités aboutées des cônes afin de former une rainure de graissage intérieure annulaire 8, et un certain nombre de rai -nures de graissage radiales 9 des extrémités aboutées des- dits cônes 3 sont alimentées en huile par ladite rainure annu -laire de graissage.
La cage d'espacement 6 de chaque série de ga lets comprend un corps annulaire ou anneau terminal 10 dis- posé face aux extrémités intérieures de la cage et maintenu à l'extrémité intérieure ou étroite du cône 3, et une série de bras 11, espacés circonférentiellement qui s'avancent à partir de l'extrémité extérieure dudit anneau, en formation conique, pour constituer ies parois latérales des poches
<Desc/Clms Page number 4>
EMI4.1
destinées à recevoir les/galets et qui sont ouvertes à leurs extrémités extérieures ou libres.
Les bras 11 formant poches de la cage 6 ont leurs surfaces latérales incurvées pour é- pouser la courbure des rouleaux 5, la largeur des poches à la périphérie intérieure desdits bras est plus grande que le diamètre des rouleaux 5, si 'bien que ces derniers peuvent ê- tre introduits dans lesdites poches par l'intérieur de ladi- te cage.
Comme il est montré dans les dessins, les deux cages 6 sont montées dans le roulement de façon que leurs an- neaux terminaux 10 soient placés dos à dos sur les extrémités étroites des cônes 3 et entre les extrémités intérieures des deux séries de rouleaux 5, et de façon que leurs bras 11 s'é- tendent vers l'extérieur entre les rouleaux. Les trous axiaux des anneaux terminaux 10 des cages sont agrandis à leurs ex- trémités extérieures afin d'y ménager des retraits intérieurs annulaires 12, et les extrémités intérieures desdits trous sont évasés pour former une rainure intérieure annulaire de graissage 13, aménagée pour recevoir l'huile des rainures de graissage radiales 9 dans les extrémités aboutées des cônes3.
Les trous axiaux des anneaux de cage 10 ont également des rai -nures de graissage 14 longitudinales espacées circonférenti- ellement et destinées à conduire l'huile de la rainure de graissage intérieure annulaire 13 vers l'intérieur du roule- ment.
Chacun des cônes 3 a une rainure annulaire ex- térieure 15, y ménagée entre les rouleaux 5 et l'anneau de ca -ge 10; dans ladite rainure annulaire se trouve logée une ba- gue d'arrêt fendue 16, qui forme sur ledit cône une nervure extérieure périphérique qui chevauche les extrémités intérieu -res desdits rouleaux et est logée dans le retrait annulaire,2 prévu . dans le trou dudit anneau de cage. Les bagues d'ar- rêt 16 sur les extrémités intérieures des cônes 3 et les ner-
<Desc/Clms Page number 5>
EMI5.1
vures de bàtées 7 aux extrémités extérieures du coussinet u- nique 1, servent à empêcher la dislocation axiale des pièces du roulement dans l'une ou l'autre direction, permettant de cette façon de manipuler le roulement assemblé comme un tout indisloquable.
Les bagues d'arrêt tendent aussi normalement à maintenir dos à dos les anneaux terminaux 10 des deux cages 6 d'espacement des rouleaux et à les empêcher d'entrer en con -tact avec les extrémités intérieures des rouleaux 5.
En assemblant le roulement décrit ci-dessus, une cage 6 est placée à l'une des extrémités du coussinet 1, une des bagues d'arrêt 16 est placée librement dans le re- trait annulaire 12 de l'extrémité extérieure du trou axial de l'anneau terminal 10 de ladite cage, et une série de rou- leaux 5 est assemblée dans les poches formées par les bras 11 d'espacement des rouleaux. Un des cônes 3 est alors pla- cé à l'intérieur de ladite série de rouleaux et poussé de force axialement vers l'intérieur à travers la bague d'arrêt 16 placée dans la cage 6, dilatant par là ladite bague et pro -voquant son enclenchement dans la rainure annulaire 15 pré- vue à cet effet dans ledit cône.
La seconde série de rouleaux 5, la seconde cage 6 et le second cône 3 sont alors assemblés à l'autre extrémité du coussinet 1 d'une façon semblable, 1' anneau terminal de la seconde cage reposant sur l'anneau ter- minal de la première cage pendant ce procédé d'assemblage.
Pendant le fonctionnement, les deux anneaux de cage 10 frot, tent l'un contre l'autre, mais ne sont pas en contact avec les bagues d'arrêt 16.
La variante de construction du roulement mon- trée figs. 3 à 6 est semblable au roulement montré figs. 1 et 2, excepté que, dans les constructions montrées figs. 3 à 6, les anneaux terminaux.lOa des deux cages 6a sont espacés a- axialement au moyen d'une bague d'espacement 17 interposée entre eux et logée dans les rainures annulaires 18 prévues
<Desc/Clms Page number 6>
à cet effet dans les faces terminales opposées desdits anne- aux terminaux, Cette bague d'espacement 17 a des rainures radiales 18 espacées circonférentiellement dans ses faces ter -minales. Dans cette construction, le roulement est lubrifié de l'extérieur par un trou radial 19 prévu dans le coussinet 1 et les rainures radiales 18 de la bague d'espacement 17 servent à conduire l'huile aux chemins de roulement des cônes 3.
Dans un roulement de cette construction, après que les pre -mières cage, bague d'arrêt, rouleaux et cône ont été montés à l'une des extrémités du coussinet extérieur, la seconde ca- ge est introduite par l'autre extrémité dudit coussinet exté- rieur, tandis que la bague d'espacement 17 est interposée entre les deux cages et placée dans les rainures annulaires des fa- ces opposées des anneaux terminaux, après quoi, les autres bague d'arrêt, rouleaux et cônes sont introduits dans l'ordre indiqué.
REVENDICATIONS :
1. Un roulement à rouleaux à double rangée, comprenant deux séries circulaires, axialement espacées, de rouleaux, un coussinet extérieur pour les deux séries de rou- leaux, deux coussinets intérieurs, un pour chaque série de rouleaux, et deux cages d'espacement, une pour les rouleaux de chaque série, lesdites cages d'espacement comprenant des anneaux interposés entre les deux séries de rouleaux et étant munies chacune de bras d'espacement s'étendant entre les rou- leaux voisins, ledit coussinet extérieur ayant des nervures intérieures périphériques chevauchant les extrémités extérieu -res des deux séries de rouleaux, et chacun desdits coussinets intérieurs ayant une nervure périphérique extérieure chevau- chant les extrémités intérieures des rouleaux correspondants,
le tout formant une unité d'assemblage indépendante.
**ATTENTION** fin du champ DESC peut contenir debut de CLMS **.
Claims (1)
- 2. Un roulement à rouleaux selon la revendica- <Desc/Clms Page number 7> EMI7.1 tion 1, dans lequel lesites nervures nommées'en premier lieu sont solidaires du coussinet extérieur.3. Un roulement à rouleaux selon l'une ou l'au -tre des revendications 1 et 2, dans lequel ladite nervure desdits coussinets intérieurs est une bague d'arrêt montée sur chacun desdits coussinets de façon à chevaucher les extré -mités intérieures des rouleaux correspondants.4. Un roulement à rouleaux selon la revendica- tion 1, dans lequel lesdites cages d'espacement comprennent des anneaux terminaux disposés dos à dos entre les deux séri- es de rouleaux et sont munies de bras d'espacement saillant à partir de leurs faces terminales éloignées entre les rou- leaux voisins.5. Un roulement à rouleaux selon l'une quel- conque des revendications précédentes, dans lequel ladite nervure de retenue extérieure périphérique est interposée entre les extrémités intérieures des rouleaux correspondants et l'extrémité annulaire de la cage d'espacement.6. Un roulement à rouleaux selon l'une quel- conque des revendications précédentes, dans lequel chacun desdits coussinets intérieurs y est pourvu d'une rainure an- nulaire extérieure et dans lequel lesdites nervures périphé- riques extérieures sont constituées par des bagues d'arrêt fendues, logées dans chacune desdites rainures.7. Un roulement à rouleaux coniques à double rangée, comprenant deux séries circulaires axialement espa- cées de rouleaux, un coussinet extérieur unique pour les deux séries de rouleaux, deux coussinets intérieurs, un pour cha- que série de rouleaux, deux cages d'espacement, une pour les - rouleaux de chaque série, lesdites cages d'espacement comprenant des anneaux terminaux placés sur les coussinets intérieurs entre les deux séries de rouleaux et ayant des bras d'espacement saillant de leurs faces terminales éloignées <Desc/Clms Page number 8> entre les rouleaux voisins, ledit coussinet extérieur ayant des nervures intérieures périphériques solidaires dudit cous- sinet extérieur, nervures qui chevauchent les extrémités ex- térieures desdites séries de rouleaux,et chacun desdits cous -sinets intérieurs ayant une rainure extérieure annulaire, et une bague d'arrêt fendue logée dans la rainure annulaire de chacun desdits coussinets intérieurs de façon à chevaucher les extrémités intérieures de la série de rouleaux correspon -dants, l'extrémité extérieure de chacun desdits anneaux ter -minaux étant agrandie pour loger la bague d'arrêt adjacente, le tout formant une unité d'assemblage indépendante.8. Un roulement à rouleaux selon la revendi- cation 7, dans lequel les extrémités intérieures desdits coussinets intérieurs y ont des rainures de graissage radiales et où les anneaux terminaux sont disposés dos à dos et ont une forme telle qu'ils ménagent une rainure de graissage an- nulaire intérieure à leurs places terminales adjacentes et sont pourvus de rainures de graissage intérieures longitudi- nales qui communiquent avec ladite rainure annulaire de grais -sage.9. Un roulement à rouleaux coniques à double rangée comprenant deux séries circulaires axialement espa- cées de rouleaux, un coussinet extérieur unique pour les deux séries de rouleaux, deux coussinets intérieurs, un pour chaque série de rouleaux, deux cages d'espacement, une pour les rouleaux de chaque série, lesdites cages d'espacement comprenant des anneaux terminaux placés dans ledit coussinet extérieur entre les deux séries de rouleaux et ayant des bras d'espacement saillant de leurs faces terminales éloi- gnées entre les rouleaux voisins, ledit coussinet extérieur ayant des nervures intérieures périphériques solidaires du- dit coussinet extérieur,chevauchant les extrémités extérieu -res desdites séries de rouleaux et chacun desdits coussi- <Desc/Clms Page number 9> nets intérieurs ayant une nervure extérieure périphérique d' arrêt interposée entre les extrémités intérieures des rou- leaux correspondants et l'anneau terminal de la cage corres- pondante à ces derniers rouleaux, et une bague d'espacement interposée entre lesdits anneaux terminaux, le tout formant une unité d'assemblage indépendante.10. Un roulement à rouleaux selon la revendi- cation 9, dans lequel les extrémités se faisant face desdits anneaux terminaux y ont des rainures annulaires pour porter ladite bague d'espacement et où cette dernière a des rainu- res de graissage radiales dans ses faces terminales opposées.11. Un roulement à rouleaux à double rangée en substance comme décrit ci-dessus avec référence à la forme de réalisation représentée aux dessins ci-annexés.@
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| BE481633A true BE481633A (fr) |
Family
ID=128542
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| BE481633D BE481633A (fr) |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| BE (1) | BE481633A (fr) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2492919A1 (fr) * | 1980-07-19 | 1982-04-30 | Kugelfischer G Schaefer & Co | Palier de roulement a contacts obliques en deux rangees |
-
0
- BE BE481633D patent/BE481633A/fr unknown
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2492919A1 (fr) * | 1980-07-19 | 1982-04-30 | Kugelfischer G Schaefer & Co | Palier de roulement a contacts obliques en deux rangees |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| FR3108452A1 (fr) | Ensemble conducteur à friction réduite pour paliers | |
| CN101493117A (zh) | 用于行星齿轮小齿轮的轴承组件 | |
| EP1884669B1 (fr) | Cage en tôle et roulement sphérique à rouleaux pourvu d'une telle cage | |
| US20080019630A1 (en) | Cage for roller bearing | |
| FR2528509A1 (fr) | Roulement a rouleaux comportant une cage perfectionnee | |
| FR2945090A1 (fr) | Palier a roulement comportant une enveloppe de maintien d'une des bagues | |
| FR2946714A1 (fr) | Cage pour ensemble de roulement | |
| FR2883941A1 (fr) | Dispositif de cage pour roulement, roulement et reducteur harmonique | |
| FR2994720A1 (fr) | Cage pour palier a roulement, palier a roulement et direction electrique de vehicule automobile | |
| JP6851538B2 (ja) | 接続スリーブを有するキャリアハブおよび軸受アセンブリ | |
| FR3015599A1 (fr) | Dispositif mecanique comprenant un palier et un systeme de lubrification, machine et procede de mise en oeuvre | |
| FR2994722A1 (fr) | Cage pour roulement, notamment pour roulement de direction electrique de vehicule automobile | |
| BE481633A (fr) | ||
| US2659636A (en) | Antifriction bearing assembly | |
| US1909525A (en) | Roller bearing | |
| US1971782A (en) | Roller bearing | |
| FR2649766A1 (fr) | Cage a poches pour palier a roulement | |
| FR2686381A1 (fr) | Galet fou a elements roulants coniques. | |
| FR2759433A1 (fr) | Roulement a billes pour mouvements longitudinaux, et procede de definition d'un tel roulement | |
| FR3040749A1 (fr) | Systeme de roulement muni d'au moins une cage | |
| FR2698673A1 (fr) | Montage de roues libres en tandem à palier central unique. | |
| JP2021156320A (ja) | プラネタリ用軸受装置 | |
| JP7798121B2 (ja) | 玉軸受 | |
| JP7747069B2 (ja) | 玉軸受 | |
| FR2783886A1 (fr) | Roulement a rouleaux avec une cage a reserve de lubrifiant |