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Il PANNEAUX MURAUX Il
La présente invention est relative à des pièces de recouvrement de murs ou constituant des murs, tels que dea panneaux résistant aux intempéries ou se fixant à em- boîtement, faits en une tôle déformable susceptible d'être utilisée pour ces pièces qui sont actuellement faites en bois. Plus particulièrement, l'invention réside dans la forme du panneau mural, dans les détails de celui-ci, y compris les ouvertures qu'il comporte pour les cloua, ainsi que dans aon mode de fabrication.
Lorsque l'on cherche à remplacer, par exemple, un panneau élastique en boia par un en métal, on rencontre des difficultés inattendues. Une difficulté principale consiste
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en ce que, si le panneau élastique en métal est fait comme celui en bois, des gouttes de pluie ou du grésil tombant sur le panneau en métal font un bruit atteignant par moments une importance telle que l'on peut l'appeler un tapage. Ce bruit, lorsqu'il se continue pendant longtemps, peut provoquer une irritation nerveuse importante sur les occupants d'une mai- son faite avec des panneaux de ce genre et, en conséquence, l'un des buta de la présente invention consiste à réaliser des moyens permettant de réduire ce bruit et de faire ce panneau aussi insonore que possible.
Lorsque ces panneaux sont faits en un métal bon marché et plus ou moins conforma- ble, par exemple de l'aluminium, il a tendance à se déformer lorsque l'on appuie contre lui une échelle ou autre objet résistant. En conséquence, un autre but de l'invention est de réaliser des moyens donnant à ce panneau une forme telle qu'il résiste normalement à cette déformation ou à toute autre se produisant en des endroits invisibles. L'invention a encore pour but de réaliser des organes qui peuvent être réunis les uns aux autres et assemblés facilement par un ouvrier non qualifié.
L'invention est encore relative à des dispositifs permettant de réunir ces panneaux les uns aux autres de ma- nière à donner un joint complètement étanche à l'eau et à l'humidité entre les panneaux assemblés.
L'invention est encore relative à des dispositifs permettant de réunir les parties d'extrémité en contact des panneaux.
Les résultats ci-dessus sont obtenus au moyen d'un profil horizontal du panneau métallique qui est mis sous tension intérieurement par déviation élastique lorsqu'on le fixe sur la charpente de support et qui a une forme telle que l'extrémité supérieure s'enclenche ou se met en prise..
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dans une cavité ménagée dans l'extrémité inférieure du pan- neau précédent, se trouvant en dessus, la cavité étant faite avec une bride d'extrémité verticale 's'étendant vers le bas, présentant des perforations pour la fixation sur la char- pente.
On obtient d'autres résultats à l'aide de perfora- tions allongées prévues dans la partie d'extrémité inférieu- re du panneau, les perforations s'étendant parallèlement au bord inférieur du panneau.
Suivant une caractéristique, le profil du panneau métallique comporte une partie de corps convexe, dont l'ex- trémité inférieure fait saillie vers l'extérieur, et une partie inférieure horizontale s'étendant vers l'intérieur et se terminant par une bride ou jupe verticale perforée s'étendant vers le bas.
Suivant une autre caractéristique, il est prévu une plaque de liaison supportant la face intérieure du corps et la partie horizontale du profil du panneau.
D'autres avantages et particularités de l'inven- tion ressortiront de la description ci-dessous dans laquelle les pièces sont désignées par des noms particuliers pour la commodité, maie peuvent être désignées également d'autre façon. Sur les dessins annexés, on a représenté la forme de réalisation jugée la meilleure, mais il doit être bien en- tendu qu'elle n'est qu'un exemple typique des nombreuses formes de réalisation possibles et que l'invention ne doit pas y être limitée.
On comprendra mieux l'invention d'après une forme de réalisation qui sera décrite ci-dessous en se référant aux dessina annexés dans lesquels :
La figure 1 est une vue de face d'un système de panneaux élastiques avec certaines parties en arrachement
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de manière à représenter une t8le de liaison et la réunion à enclenchement.
La figure 2 est une coupe verticale suivant la li- gne 2-2 de la figure 1, en dehors de la tôle de liaison.
La figure 3 est une coupe verticale suivant la li- gne 3-3 de la figure 1, passant par la tôle de liaison.
La figure 4 est une vue en perspective d'un systè- me de panneau montrant la façon dont les panneaux sont mis sous tension lors de leur fixation sur une charpente de sup- port.
Les figures 5 et 6 sont des vues de détail à plus grande échelle représentant la liaison de deux panneaux as- semblés, avec et sans tension respectivement.
La figure 7 représente la façon dont se fixe la partie jupe d'un panneau.
Dans une partie du système de panneau métallique, le panneau 10 est mis en contact bord à bord avec un panneau 10a qui constitue le prolongement horizontal du premier, Au panneau 10, sont associés à enclenchement et à recouvrement des panneaux analogues 11 et 12 en ce sens que chacun des panneaux ainsi associé avec un autre est fixé par son bord intérieur, par exemple au moyen de clous, sur un système de support 13 tandis que son bord supérieur est maintenu dans une rainure retournée ménagée dans et le long du bord infé- rieur du panneau qui se trouve immédiatement au-dessus.
La forme ou le profil en coupe transversale d'un panneau comporte une partie corps 14 sensiblement verticale présentant un contour légèrement concave vers l'extérieur, peu profond, cette partie corps comportant une partie supé- rieure 15 sensiblement droite et une partie inférieure 16 divergeant de façon plus marquée, et allant en s'écartant de la verticale vers l'extérieur à partir du support 13. La par-
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tie supérieure 15 elle-même peut comporter une partie verti- cale sensiblement droite 17 qui vient s'appliquer contre ou est tangentielle à la face verticale du support 13 et une partie 18 légèrement divergente, se terminant dans la rainure du panneau supérieur.
La partie 18 elle-même peut comporter la partie divergente 19 proprement dite et une partie d'ex- trémité supérieure 20 verticale et plus droite, qui est sen- siblement parallèle à la face verticale du support 13, la li- gne de démarcation entre les deux parties 19 et 20 étant in- diquée par D qui détermine un coude très léger ou peu profond dans la partie marginale supérieure du panneau. La partie inférieure du profil du panneau comporte une partie 21 diri- gée vers l'intérieur, qui est sensiblement horizontale quoi- qu'elle aoit représentée sur le dessin comme étant légère- ment inclinée par rapport à l'horizontale suivant l'angle A.
Cette partie dirigée vers l'intérieur 21, sensiblement hori- zontale, comporte, à son extrémité intérieure, une partie repliée 22 formant rainure verticale retournée 23, consti- tuée par les parois 23a et 23b de cette rainure.
La paroi 23b de la rainure descend en formant une partie jupe 24, verticale, d'extrémité, s'étendant d'une quantité 25 en-dessous du point le plus bas de la partie 21 et s'appliquant à plat contre la face verticale du support 13 sur lequel elle est fixée.
La partie jupe 24 présente des ouvertures 24a al- longées, s'étendant horizontaleroent, en forme de D, qui sont régulièrement espacées et dans lesquelles on peut enfoncer des clous 25a pour fixer la partie jupe 24 sur le support 13 qui peut, par exemple, être en bois.
La partie marginale supérieure du panneau 10 est maintenue en place du fait qu'elle se loge dans la partie rainurée 26 d'extrémité inférieure d'un panneau analogue
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associé 27 qui peut être monté et fixésur le support de la même façon que le panneau 10.
La partie inférieure du panneau 10 s'enclenche avec la partie marginale supérieure 28 d'un troisième panneau analogue 29 qui pénètre dans la rainure 23 du panneau 10, le panneau 29 étant par ailleurs monté et fixé sur le support de la même façon que le panneau 10.
On voit, sur la figure 7, la façon dont est fixée la partie jupe d'un panneau de ce genre sur un support tel que celui représenté par des étais ou des montants 30, 31 et 52. La. partie jupe 33 d'un panneau 34 (dont une partie seu- lement est représentée) est fixée en son milieu sur le mon- tant 31 par deux cloua 35 et 36 placés dans les coins d'ex- trémité respectifs de l'une de la série d'ouvertures 37 s'é- tendant horizontalement et en forme de D: Les parties d'ex- trémité de ce panneau sont représentées comme étant fixées sur les montants respectifs 30 et 32, chacun au moyen d'un seul clou 38 et 39 respectivement placé au milieu de l'ou- verture correspondante 37.
De cette façon, du fait de la disposition horizontale et de la forme en fente des ouvertu- res 37, le panneau est libre sensiblement de se dilater ou de se contracter horizontalement par rapport à sa partie mé- diane fixe.
Sur la figure 1, on voit, en outre, la façon dont sont réunis les borda jcintifs de panneaux associés 10 et 10a à l'aide d'une tôle de liaison intercalée 40. On voit entre les extrémités de ces panneaux un jeu ou un intervalle 41 un peu exagéré. La tôle de liaison 40 est faite sensible- ment comme le panneau, c'est-à-dire de façon à. s'adapter sur la face arrière du panneau sauf en ce qui concerne sa partie rainurée (comme on le voit sur la figure 3). La. tôle 40 com- porte, par conséquent, une partie 42 de forme générale verti-
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cale et concave et une partie de pied 43 dirigée vers l'inté- rieur.
Les fibres 4, 5 et 6 montrent la façon dont on as- semble et on fixe les panneaux sur un support de façon qu'- ils soient mis sous tension contre le support et que les panneaux eux-mêmes soient soumis à des efforts internes par suite d'une déformation élastique qui les rend incapables de vibrer, en empêchant par suite le bruit qui peut être provoqué par la pluie ou autre cause venant frapper la face extérieure des panneaux.
Comme cela est représenté en perspective sur la figure 4, un panneau 44 analogue au panneau 10 de la figure 1 est représenté comme étant en place et fixé sur un support 45, son bord supérieur étant maintenu par une feuillure 46 et son bord inférieur étant fixé au moyen de clous 47. On voit un deuxième panneau 48 en cours de montage et non en- core sous tension et, par conséquent, à l'état plus incurvé, @ quoique son bord supérieur 49 soit déjà monté librement dans la rainure 50 d'extrémité inférieure du panneau 44. Cette condition préliminaire ou mise en position du panneau 48 non encore sous tension, est plus nettement visible sur la vue de détail à plus grande échelle de la figure 5, tandis que l'on voit, sur la figure analogue 6, l'état tendu.
Dans cette dernière position, également représentée sur la figure 4, le bord supérieur 49 (fig. 6) vient porter contre la face exté- rieure de la rainure 26 en position voulue pour empêcher la pénétration de l'humidité par suite de la mise sous tension de la partie concave du panneau qui pivote autour de la par- tie plate 17.
Pendant qu'il est ainsi maintenu en position par rapport au panneau 44, le bord inférieur 51 du panneau 48 est serré contre le support 45 de manière à lui faire pren- dre une forme plus aplatie et sous tension intérieurement
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(comme cela est indiqué par les lignes en pointillé), état dans lequel il ressemble 'beaucoup au panneau 44 préalable- ment attaché. La partie jupe inférieure 52 du panneau 48 est alors maintenue en place au moyen de cloue (qui ne sont pas particulièrement représentés) enfoncés dans les ouver- tures 53. On peut répéter cette façon de faire en fixant les panneaux successifs, en les¯ ajoutant les une aux autres en descendant.
La présente invention présente différents avanta- ges. La figure 4, en particulier dans sa partie inférieure, en représente un, à savoir le fait que le panneau métallique 48 comporte une surface libre concave, présentant une sur- face convexe du c8té du mur 45 ou de la charpente de celui- ci contre lequel le panneau doit être fixé.
Le corps du pan- neau est incurvé de telle sorte que, lorsque la partie mar- ginale supérieure 20, qui est droite, est mise en place dans ou contre le mur, le corps se recourbe vera l'extérieur en s'écartant du mur, d'une quantité suffisante pour que la partie marginale inférieure faisant saillie latéralement, 21 (fig. 2), soit hors de contact avec le mur et à une distance suffisante pour que la main de l'opérateur puisse rester aur cette partie marginale inférieure jusqu'à ce que la par- tie marginale supérieure 20 soit mise en place. En d'autres termes, la courbure normale du panneau est rendue anormale et telle que la condition immédiatement ci-dessus existe.
Ensuite, lorsque la jupe pendante 24, ajourée, est clouée ou autrement fixée sur le mur 13, comme on le voit sur la figure 2, ainsi que sur les figures 4 et 6, il y contact face à face entre le mur et la jupe et il y a. contact tan- gentiel entre le mur et la face convexe tournée du côté du mur du panneau, tandis que la face correspondante de la par- tie supérieure 49 est poussée à l'écart du mur du fait de
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ces contacte et de la réduction qui en résulte de la cour- bure du panneau.
On fera remarquer que le degré normal de courbure du panneau ainsi obtenu est sensiblement réduit et est ren- du anormal en étant un peu ou partiellement déformé grâce à la partie plate 17 (fig.2) qui sert de pivot et au moyen de laquelle la tension de la partie: inférieure courbe du panneau sert à maintenir la partie supérieure 49 (fig. 6) écartée du mur et venant porter contre la face extérieure de la rainure 50 de la partie inférieure du panneau qui se trouve au-dessus. Cette disposition et ce mode de fonction- nement donnent au panneau une force de résistance telle qu'il peut s'appliquer directement sur la charpente du mur sans garnissage ou autres panneaux intermédiaires.
En ce qui concerne les t8les de liaison 40 utili- sées en arrière des jointe des panneaux de garnissage, elles sont disposées de façon à recouvrir le coté convexe des bords en contact de deux panneaux en alignement. Ces tôles de liaison 40 sont des morceaux de métal comportant un corps et un prolongement inférieur 43 dirigé vers le mur: Ces t8- les ont une dimension telle, ainsi qu'on le voit sur les .figures 1 et 3, que, leur forme primitive soit plate ou cour- be, lorsqu'elles sont placées et incorporées dans. le mur, le bord supérieur libre de la tôle pénètre également dans la rainure 50 du repli 26 du panneau supérieur (le long du bord supérieur des panneaux qui se trouvent en avant de la tôle 40).
En même temps, les bords du prolongement latéral 43 de la tôle portent contre la face extérieure du repli des pan- neaux 10 et 10a en contact avec la tôle et le haut du corps de la tôle est serré et mis soue tension contre le mur du fait de la courbure déformée et sous tension des panneaux au contact de la,tôle, de sorte que la tôle de jonction pré-
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sente une courbure forcée, comme en 42 sur la figure 3, de façon correspondre à la courbure soue tension des panneaux qui sont au contact de la tôle et à la pression exercée en- tre sensiblement toute sa surface extérieure et les surfaces intérieures convexes des panneaux qui sont au contact de la tôle, du fait de la courbure sous tension et de la déforma- tion de ces panneaux.
Ces panneaux résistant aux intempéries, bien que faits en général pour être utilisés pour garnir des murs verticaux du fait qu'ils donnent des ombres s'étendant laté- ralement, peuvent être utilisés avec la même facilité et en donnant les mêmes avantages pour des toitures où ils simu- lent des lignes d'ombre s'étendant horizontalement, qui sont en général associées à une construction à bardeaux.
La courbure des panneaux selon l'invention a un effet inattendu en ce qui concerne la réflexion des bruits de sorte que les maisons faites avec ces panneaux sont plus tranquilles que les maisons en bois ou en briquée. Les pro- priétés de réflexion de la chaleur des panneaux courbés ont également pour effet qu'une maison faite de ces panneaux est plus franche en été et plus chaude en hiver qu'une mai- son correspondante en bois.
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