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"PROCEDE POUR L'ENLEVEMENT DES DEPOTS PRESENTS SUR DES PIECES, EN PARTICULIER SUR DES PIECES METALLIQUES".
La présente invention est relative à 1'enlèvement des dépôts présenta sur des pièces, en particulier sur des pièces métalliques.
Ces dépôts peuvent avoir été effectués volontairement, dans le cas, par exemple, des dépota protecteurs ou s'être introduite naturelle- ment ou accidentellement, par exemple par suite du séjour des pièces dans une atmosphère humide ou oxydante ou par suite de l'emploi des pièces à température élevée, en particulier en présence d'eau chargée de sels ou en présence d'un lubrifiant,
L'invention consiste, pour enlever les dépôts présents sur une pièce, à soumettre cette pièce à l'action de vibrations élastiques de fréquences élevées, de préférence ultra-sonores, entretenues, résultant notamment de l'action entretenue d'un vibrateur, les vi- brations pouvant être appliquées directement à la pièce ou être transmise à celle-ci,
par exemple par l'intermédiaire du milieu environnant qui est alors de préférence liquide.
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Lorsqu'on soumet une pièce présentant desdépôts à l'action de telles vibrations élastiques de fréquence élevée, ces dépôts s'ef- frittent et se détachent, même lorsqu'ils sont situés dans des cavités telles que, par exemple des rainures, des inscriptions, des filetages, etc... Ce résultat est en général obtenu rapidement. On constate, d'autre part, que la matière constituant la pièce demeure pratiquement intacte contrairement à ce qui a lieu loraque l'enlève- ment du dépôt s'effectue suivant les méthodes usuelles, par décapage, brossage, grattage, etc... Tous les détails de la pièce, notamment, conservent des contours parfaitement nets. Le volume des cavités présentes sur la pièce demeure, par ailleurs, constant.
Ceci pré- sente un grand intérêt, notamment dans le cas des moules servant, par exemple, pour la conformation du verre, des matières plastiques, des métaux, etc... Après le traitement par les vibrations élastiques, la pièce présente des parois parfaitement propres, lorsqu'il s'a- git d'une pièce usinée, l'aspect de ses parois eat comparable à ce- lui qu'elles possédaient après usinage.
La fréquence des vibrations utilisées peut varier dans de larges limites, la fréquence.la plus basse étant de l'ordre de 500 périodes par seconde et la plus élevée étant ellé-même de l'ordre de 100000 périodes par seconde.
La demanleresse a cependant observé qu'il y avait intérêt en pratique à faire usage de vibrations ultrasonores de moyenne fréquen- ce et même, dans certains ces, de rester au seuil du domaine sonore.
C'est ainsi qu'elle a obtenu en particulier aveo une fréquence de 20. 000 périodes par seconde environ de très bons résultats en ce qui concerne la rapidité de l'opération d'enlèvement des dépota et la qualité du travail réalisé, la quantité d'énergie consommée demeurant modérée et le fonctionnement de l'appareil restant silen- cieux.
Le miliou qui environne la pièce peut être prévu aveo une oom- position chimique telle qu'il agisse sur la matière constituant le dépôt. Ceai permet de auperposer, pour l'enlèvement du déprit, à l'action mécanique desvibrations, 1 'action chimique du milieu envi- ronnant, cette dernière motion étant, comme il est connu, sensible-
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ment activée par les vibrations.
Lorsque le milieu environnant est liquide, on peut ohoisir ce liquide de manière à @ qu'il facilite l'action des vibrations - soit par exemple qu'il mouille le dépôt à enlever et rende ainsi ,on décollage plus facile, soit qu'il dissolve le dépôt ou qu'il le fasse entrer dans une émulsion, soit encore qu'il réagisse ohimi- quement sur la matière constituant le dépôt, eto...
On peut utiliser pour la mise en oeuvre du procédé tout disposi- tif permettant de produire des vibrations élastiques de fréquence élevée. Un peut notamment utiliser des émetteurs de vibrations sono-
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res ou ultraëunores à tLagnéto-atriotion. On peut également utiliser dee émetteurs de vibrations ultrasonores piezo-éleatriques, La piè- ce à traiter peut être elle-même disposée dans un récipient ou cuve contenant un liquide qui est soumis aux vibrations produites par l'émetteur.
REVENDICATIONS.
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1. Un procédé pour l'enlèvement des dépote présents sur des pièces, en particulier sur des pièces métalliques, ce procédé oonsis- tant à soumettre la pièce à traiter à l'action de vibrations élasti- (lues de fréquence élevée, de' préférence ultrasonores, entretenues, résultant notamment de l'action entretenue d'un vibrateur,les vibra- tiono pouvant airs appliquées directement à la pièce ou être trans- mises h oelle-ci, par exemple par l'intermédiaire du milieu environ- nant qui slors est de préférence liquide.
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"PROCESS FOR REMOVING DEPOSITS PRESENT ON PARTS, IN PARTICULAR ON METAL PARTS".
The present invention relates to the removal of deposits present on parts, in particular on metal parts.
These deposits may have been made intentionally, in the case, for example, of protective deposits or have been introduced naturally or accidentally, for example as a result of the stay of the parts in a humid or oxidizing atmosphere or as a result of use. parts at high temperature, in particular in the presence of water laden with salts or in the presence of a lubricant,
The invention consists, in order to remove the deposits present on a part, in subjecting this part to the action of elastic vibrations of high frequencies, preferably ultrasonic, maintained, resulting in particular from the sustained action of a vibrator, vibrations that can be applied directly to the part or be transmitted to it,
for example via the surrounding medium which is then preferably liquid.
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When a part having deposits is subjected to the action of such high frequency elastic vibrations, these deposits sinter and break off, even when they are located in cavities such as, for example, grooves, inscriptions. , threads, etc. This result is generally obtained quickly. On the other hand, it is noted that the material constituting the part remains practically intact, unlike what takes place when the deposit is removed according to the usual methods, by pickling, brushing, scraping, etc. All the details of the room, in particular, maintain perfectly sharp contours. The volume of the cavities present on the part remains, moreover, constant.
This is of great interest, especially in the case of molds serving, for example, for shaping glass, plastics, metals, etc. After the treatment by elastic vibrations, the part has perfectly well walls. clean, when it is about a machined part, the aspect of its walls is comparable to that which they possessed after machining.
The frequency of the vibrations used can vary within wide limits, the lowest frequency being of the order of 500 periods per second and the highest itself being of the order of 100,000 periods per second.
However, the applicant observed that there was an advantage in practice in making use of medium-frequency ultrasonic vibrations and even, in certain cases, of remaining at the threshold of the sound domain.
This is how it obtained in particular with a frequency of 20,000 periods per second approximately very good results with regard to the speed of the deposit removal operation and the quality of the work carried out, the quantity of energy consumed remaining moderate and operation of the appliance remaining silent.
The miliou which surrounds the part can be provided with a chemical oom- position such that it acts on the material constituting the deposit. This makes it possible to apply, for the removal of the spirit, to the mechanical action of vibrations, the chemical action of the surrounding medium, this last motion being, as is known, sensitive.
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ment activated by vibrations.
When the surrounding medium is liquid, this liquid can be chosen so that it facilitates the action of vibrations - either for example that it wets the deposit to be removed and thus makes it easier to take off, or that it wets the deposit to be removed. dissolves the deposit or causes it to enter an emulsion, or else it reacts ohimi- cally on the material constituting the deposit, ando ...
Any device making it possible to produce elastic vibrations of high frequency can be used for the implementation of the process. One can in particular use sound vibration transmitters
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res or ultraëunores to tLagnéto-atriotion. It is also possible to use emitters of piezoelectric ultrasonic vibrations. The part to be treated can itself be placed in a container or tank containing a liquid which is subjected to the vibrations produced by the emitter.
CLAIMS.
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1. A method for the removal of deposits present on workpieces, in particular on metal workpieces, this method consisting in subjecting the workpiece to the action of elastic vibrations of high frequency, preferably. ultrasound, maintained, resulting in particular from the sustained action of a vibrator, the vibrationo being able to be applied directly to the part or be transmitted to it, for example via the surrounding medium which slors is preferably liquid.