BE482684A - - Google Patents

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BE482684A
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    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21DTREATMENT OF THE MATERIALS BEFORE PASSING TO THE PAPER-MAKING MACHINE
    • D21D1/00Methods of beating or refining; Beaters of the Hollander type
    • D21D1/02Methods of beating; Beaters of the Hollander type
    • D21D1/14Beaters with one beater roll and with vertical stuff circulation canal

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  • Paper (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



    PILE   POUR LE RAFFINAGE DE LA PATE A PAPIER 

 <Desc/Clms Page number 2> 

 
La présente invention est relative aux machines pour la fabrication de la pâte à papier et connues sous lenom de   "piles",   '. On sait que les machines de   ce genre   comportent un   cylindre   tournant   muni   d'alvéoles constituées par des lames lon- gitudinales saillantes et se remplissant de pâtes qui est raffi- née par frottement   entre le    tranchant   de ces lames solidaires   du   cylindre et le tranchant de lames fixes constituant la ,ou les   platines,   ces alvéoles se vidant sous l'influence de la force centrifuge.

   Il en résulte que le   rendement   d'une pile dépend de la quantité de pâte passant par unité de   temps entre   le tranchant des lames du cylindre et celui des lames des platines. 



  Cette quantité dépend   évidemment   elle-même du degré de remplis-' sage ,des alvéoles et du nombre de lames du   cylindre .passant   par unité de temps devant la platine, c'est-à-dire à la fois de la   densité   des lames du cylindre et de la vitesse circonférentielle de ce. dernier.

   Or,   l'augmentation   du   nombre   des lames du   cylindre,     c'est-à-dire   la réduction-de la largeur des alvéoles, de même que l'augmentation de   la   vitesse du   cylindre   (cette dernière du fait   .;de:

     la force centrifuge qui repousse la pâte) nuisent au remplissage des alvéoles, de sorte qu'en pratique la vitesse du cylindre ne dépasse guère 10 à 12 mètres par seconde, tandis que les lames du cylindre.formant les alvéolés sont distantes les unes des autresd'au moins 30 mm.   On   a déjà proposé pour amélio-      ner le   remplissage   des alvéoles   d'alimenter   le cylindre en pâte à   l'aide   de   propulseurs   ou de pompes,   mais   ces dispositifs exi- gent   pour   remplir   convenablement     leur   rôle une   dépense   de   force     motrice considérable.   



   La pile'faisant   l'objet   de   la   présente   invention   permet de remédier à   ces   inconvénlents et d'obtenir   un     excellent     remplissage   des   alvéoles   sans aucune   dépense     improductive   de force   motrice;   cette pile est   caractérisée  par le  fait     qu'elle   comporte un réservoir de pâte disposé pour alimenter le   cylindre   de la pile   sous   une   pression     hydrostatique   importante. 

 <Desc/Clms Page number 3> 

 
 EMI3.1 
 iiaivant { '-. 3 """'1 . J' :'1'" , . , . 



  Suivant une'forme réalisation l'invention, ' le réservoir i.'F: !¯Z..iBil.té'¯011 contient de la pâte avec une hauteur de niveau nettement cupérieur à celui de l'axe du cylindre, par exemple e li 5 Q à 2:ï pour un cylindre due 1 m. de diamètre, et ce cylindre est aliment'. en pâte "C<l11entièl10.'Lent par une arri- vée située dans la   partie   basse du   cylindre,   le   long     d'un   sec- teur de   préférence   faible et   réglable.   



   Les   avantages   de la   pile'suivant     l'invention   s'ex- 
 EMI3.2 
 pliquent de la fagon suivante : - d'L-'ne part la pression sous laquelle se trouve la pâte au moment où elle vient¯ en contact avec le cylindre, facilite le   remplissage   des alvéoles. 



   - D'autre   part,'   grâce à la valeur   importante   de cette   'pression,  et à la   disposition   précitée la pâte se trouve à   l'entrée   du cylindre dans des conditions optima pour   remplir   les alvéoles aussi   complètement   que possible. 



   Il en résulte que l'on peut, sans aucune incidence   fâcheuse   sur le   remplissage   des alvéoles et sur la   dépense   de force   motrice,     augmenter     la vitesse     circonférentielle   du cylin- dre   jusqu' 6.     environ   16 à 20   mètres/seconde   tout' en   diminuant   la largeur etla profondeur des alvéoles dont les dimensions peu- 
 EMI3.3 
 vent être ramenées à 15 :î7Tll. sur 15 ;".:11'..1., ces deux facteurs ayant pour effet d'augmenter très nopÉitLéeablement le rendement de la   pile .   



   Comme il sera exposé en détail plus loin, la'pile suivant l'invention peut être réalisée d'une façon très simple et très   compacte,   en   utilisant   le jet de la pâtepar le cylindre pour amener ladite pâte au niveau nécessaire pour créer la pros- sion hydrostatique voulue . 



   Une forme de'réalisation de pile à. cylindre fixe et platine latérale   mobile,.pour   travail en continu, est à titre d'exemple décrite ci-dessous et représentée schématiquement au dessin annexé, mais l'invention s'applique aussi bien aux piles 
 EMI3.4 
 fonctionnant d'une façon discontinue par tlpilées (1. 

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  . en - la fig.   !/est-   une coupe transversale, - la fig. 2; une vue en plan - les fig.3 et 4, des   détails   en: coupe verticale. 
 EMI4.1 
 



  Dans un bâti en béton ariné 1 est noté dans des pa- liers fixes le cylindre à lames 2, tournant dans le sens de la flèche 3. La platine mobile double 4 est tenue dans un bloc pivoté en 5; elle s'appuie sur le coté arrière du cylindre 2 par son poids et par la pression qui lui est donnée par roue etvis sans fin 6 manoeuvres par les volants 7. 



   La pâte à papier est déversée d'une façon continue par la goulotte à fond incliné 8 située à un bout de la pile dans un réservoir 9   par   le bâti 1 et par une cloison   10;   sensiblement plus haute que le cylindre 2, dont la partie inférieure 11 entoure, à faible distance, le bas de la   noitié   
 EMI4.2 
 avant du cylindre 2 et se termine à. faible distance du bec en- veloppant 12 du porte-platine de façon 1, ménager un secteur d'a- limentation en pâte 13 qui sera de préférence pourvu d'un volet de réglage (non représenté). 



  A l'autre bout'de la pile, le réservoir 9 C01'.1';1\.1.l1iqU8 par le bas, au moyen   d'un   canal 14 avec un compartiment séparé 
 EMI4.3 
 en rieur parties 15-16 par un trop plein 17 dont on rcgle la hau- teur pour établirun niveau de   sortie 18   un peu plus bas   que ce-   lui   d'entrée   19. 
 EMI4.4 
 



  Lu 'oilCil1 GIlLt?.¯lc'ni de cette pile est COI,1.l0 suit : la pâte à papier qui arrive à un 'bout (le la pile au niveau 19 dans le réservoir d'ali¯senation 9 entre; en contact, au bas dé ce cO:'1partïElent, en 13, sous la pression hydrostatique correspondant µ, la hauteur du réservoir avec le faible secteur 13 du cylindre 2. En raison de sa pression et malgré une grande vitesse de rotation du   cylindre,   elle   remplit   les alvéoles de celui-ci et elle est   entraînée   de façon que les   fibres   prises 

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 entre les bords des lames et les platines 4 sont parfaitement défibrées, au degré voulu suivant la pression donnée aux   plati-   nes et suivant la vitesse donnée au cylindre. 



   A la sortie des platines latérales 4, la pâte est projetée tangentiellement vers le haut et   rabattue   dans le ré- servoir 9 par la forme intérieure arrondie du bâti. La pâte est donc remontée au niveau voulu 19 sans dépense supplémentaire de force motrice. 



   La pâte chemine axialement de l'entrée 8 vers la sortie 14-16, en   passant   plusieurs foissous le cylindre qui      ' la renvoie dans le réservoir. Ce cheminement axial est le résul- tat obligatoire de la disposition de l'entrée à un boutet de la sortie à l'autre.

     Toutefois,   pour régler le nombre de fois que chaque   élément   de pâte passera dans le cylindre, il est   avantageux   de disposer dans le réservoir   d'alimentation   sous pression   9,   un certain nombre de parois telles que 20 (fig.2) s'étendant depuis la région basse de ce réservoir jusqu'à une hauteur plus ou moins grande et qui seront avantageusement in- clinées par le bas dans le   sens   du   cheminement   axial, de   façon   que la pâte projetée dans le réservoir 9 par une section   déter-   minée du   cylindre   2 soit en descendant au fond de ce réservoir distribuée à la section suivante dudit cylindre. 



   Arrivée à   l'autre   bout du réservoir 9, la pâte suit le canal 14, se déverse sur le seuil 17, au   niveau     18   et tombe dans le canal d'évacuation 16. 



     Si,   à la sortie de cette première pile, le   raffi-   nage de la pâte n'est pas terminé, on disposera, en chaîne, au même niveau, une deuxième pile. Dans ce cas des dispositions spéciales doivent être prises pour que le niveau d'entrée de la pâte dans la deuxième pile soit   suffisamment     bas,par   rapport au, niveau 18 de sortie de la première pile, pour assurer un écoulement normal. 

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   A cet effet, le canal vertical d'évacuation   16     (fig.l)   de la'pâte de la première pile est remplacé (fig.3) par un départ horizontal 21, au niveau   18.   La deuxième pile compor- tera dans son réservoir   d'alimentation   sous-pression 9,   qmi   est au   même   niveau que celui de la première pile, du côté de l'en- trée, un petit compartiment séparé 22   (fig.2   et 4) dans lequel débouchera le canal 21 de sortie de la première pile à un ni- veau situé par exemple à mi-hauteur. La pâte entrant dans la deuxième pile passera   immédiatement'de   ce compartiment 22 sous la première section du cylindre puis sera rejetée vers le haut dans le   même   plan.

   Pour qu'elle ne retombe pas dans le comparti-   ment 22,   dont ellé   élèverait le   niveau jusqu'en 19, on dispose .au dessus de ce compartiment un volet 23 incliné sur l'axe du cylindre et réglable par un volant 24 qui fait retomber la pâte dans le réservoir 9 proprement dit.   Le   fonctionnement des sec- tions suivantes de'cette deuxième pile est identique à celui qui a été décrit pour la première. 



   L'accroissement du travail de friction entre le cylindre et là platine dû dans la pile suivant l'invention à   l'élévation   de la vitesse du cylindre et de la quantité de pâte traitée par unité de temps, peut donner lieu à un échauffement de la pâte qui est nuisible à la qualité du papier.

   Aussi   con.-   formément à une autre   caractéristique   de l'invention, la pile comporte un dispositif de refroidissement constitué,   comme   re- présenté en pointillé en fig. 1, par une   circulation     (] 'eau   dans des   double-parois   25, 26   prévue     dans   les   parois   avant 10 etarrière 1. du réservoir, ainsi que dans le plafond 27   de   la pile contre lequel la pâte est projetée en sortant des platines et qui peut être dans ce cas métallique. De même, les parois transversales 20 peuvent être à double paroi et parcourues par l'eau de refroidissement.

Claims (1)

  1. - REVENDICATIONS Ayant ainsi décrit notre invention et nous réser- vant d'y apporter tous perfectionnements ou modifications qui nous praitraient nécessaires, nous revendiquons comme notre propriété exclusive et privative : 1 - Pile pour le raffinage de la pâte à papier, caractérisée par le fait qu'elle comporte un réservoir de pâte di.sposé pour alimenter le .cylindre de la pile sous une pression hydrostatique importante,,-.
    2 - Pile raffineuse de pâte à papier suivant 1, caractérisée par le fait que le réservoir d'alimentation contient de la pâte avec une hauteur de niveau nettement supérieur à celui de l'axe du cylindre, par exemple 1 50 à 2m pour un cylindre de 1 m. de diamètre, et que ce cylindre est alimenté en pâte tan- gentiellement par une arrivée située dans la partie basse du cy- lindre, le long d'un secteur ('le préférence faible et régl able .
    @ 3 - Pile suivant 1 et 2, caractérisée parole fait que le cylindre e'st muni d'alvéoles de largeur et de profondeur réduite, par exemple de l'ordre de 15mm sur 15mm et qu'il est entraîné à une vitesse supérieure à celle utilisée dans les piles normales, par exemple à une vitesse tangentielle de l'or- dre de 16 à 20 m/sec.
    4 -'Pile suivant 1, 2 et 3, caractérisée par le fait que la platine est disposée contre la partie avant du cylindre de façon à projeter la pâte à sa sortie vers 1 1 arrière, dans le réservoir d'alimentation.
    5 - Pile du'type "continu" suivant 1 à 3 à progres- sion axiale de la pâte, caractérisée par le fait que des cloi- sons déflectrices transversales et inclinées par rapport à l'axe du cylindre, sont disposées dans le réservoir d'alimenta- tion, l'ouverture d'évacuation étant disposée du côté opposé à celle d'alimentation du réservoir.
    6 - Installation de raffinage de pâte à papier <Desc/Clms Page number 8> comportant plusieurs piles du type continu suivant 5, caracté- risée par le fait que ces piles sont disposées en chaine au même niveau et que le déversoir de sortie de chaque pile est relié à un petit compartiment vertical séparé ménagé à une ex- trémité du réservoir d'alimentation de la pile suivante, ce compartiment étant protégé par un écran déflecteur contre le retour de la pâte projetée par le cylindre qui est dirigée par / cet écran dans le réservoir proprement dit.
    7 - Pile, de raffinage de papier suivant 1 à 4, et éventuellement 5 et 6, caractérisée par le fait que les parois du réservoir, le plafond de la pile et éventuellement les cloi- sons déflectrices transversales sont munies de chemises à dou- ble paroi pour la circulation d'eau de refroidissement.
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