BE483543A - - Google Patents
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- D—TEXTILES; PAPER
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- D06M—TREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
- D06M15/00—Treating fibres, threads, yarns, fabrics, or fibrous goods made from such materials, with macromolecular compounds; Such treatment combined with mechanical treatment
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Description
<Desc/Clms Page number 1> Procédé de fabrication de produits amylacés en partant d'amidon spécialement propres à servir d'aliments et de substances épais- sissantes pour l'impression sur tissus. On sait que les produits dits amidons gonflant à froid peuvent être fabriqués en chauffant un mélange d'amidon avec une quantité limitée d'eau à une température entre 100 et 1800 en pressant le mélange afin d'obtenir une couche mince par une pres- sion mécanique, la dite couche étant séchée simultanément ou im- médiatement après; les flocons obtenus ainsi sont moulus ensuite. I,a quantité d'eau employée dans ce procédé est généralement de 50 à 200%; calculée sur le poids de l'amidon, mais elle peut être plus basse, comme par exemple de 25%. Ces amidons gonflant à froid ont la propriété de se dissoudre dans de l'eau froide en produisant une pâte qui est employée principalement comme une colle. <Desc/Clms Page number 2> La présente invention se rapporte à un procédé de fa- brication de produits amylacés et consiste en ce qu'un mé- lange d'amidon avec une quantité limitée d'eau est chauffé à une température de 100-180 C et séché en même temps ou im- médiatement après sous la forme d'une couche d'une épaisseur telle que la structure granuleuse de l'amidon est détruite par ce traitement mais que le produit obtenu ne se dissout pas dans l'eau froide, après quoi la masse est moulue ou broyée. La lamination peut être exécutée sous une pression mécanique modérée. Si la pression est trop élevée l'épaisseur des couches obtenues n'est pas suffisante. Les appareils de séchage connus à un ou deux cylindres généralement employés pour la fabrication de l'amidon gon- flant à froid conviennent très bien pour le procédé selon l'invention. Les couches traitées ainsi sont plus épaisses que les couches usuelles dans la fabrication de l'amidon gonflant à froid. En vue de cette épaisseur relativement forte pres- que tous les grains d'amidon sont gélatinifiés partiellement, tandis que dans l'amidon gonflant à froid tous les grains d'amidon sont complètement gélatinifiés. Par conséquent les propriétés du produit obtenu diffèrent considérablement de celles d'un amidon gonflant à froid. Le produit a plus ou moins un caractère corné et ne se dissout pas dans l'eau froide; les particules, quand elles sont chauffées avec de l'eau, se gonflent plus ou moins, mais restent détachées et ne forment pas une pâte homogène. Les particules gonflées de la pâte ne disparaissent que lorsqu'on y ajoute une lessive caustique. De préférence on utilisera la fécule de pomme de terre comme matière première, mais on peut aussi utiliser des ami- dons d'autre origine, par exemple la fécule de manioc, l'amidon <Desc/Clms Page number 3> de mais ou des mélanges d'amidons différents. Les préparations amylacées fabriquées suivant l'inven- tion sont destinées principalement . être utilisées comme aliment et comme substance épaississante pour l'impression sur tissus. Quand elles doivent servir d'aliments, la masse obte- nue par le séchage est broyée ou moulue en flocons ou grains relativement gros. Etant donné que ces grains, quand on les fait bouillir avec de l'eau ou du lait ne disparaissent pas, mais se gonflent seulement, le produit peut très bien être employé comme succédané du tapioca en flocons, du gruau de Eiz ou de froment dont les particules se comportent de la même manière vis-à-vis des liquides aqueux chauds. Pour la rendre propre à être employée dans l'industrie textile comme agent épaississait pour l'impression sur tissus, la masse obtenue par le procédé de chauffage et de séchage est moulue plus finement que pour la fabrication des aliments décrits ci-dessus. La masse moulue est chauffée avec de l'eau en présence d'alcali ; se dissout en produisant un liqui- de très propre à être utilisé comme épaississant pour l'im- pression sur tissus. Dans l'industrie du coton il est usuel d'épaissir les solutions de matières colorantes à employer, en se servait d'agents épaississants. Les substances épaississantes doivent être peu colorées ; ellesdoivent être facilement enlevées par lavage, produire une empreinte claire, empêcher que la matière colorante ne se répande et être résistantes à l'alcali. Une substance épaississante souvent employée et qui peut être considérée comme un produit typique à cette fin, est l'amidon de froment. Celui-ci est employé sous forme d'une pâte obtenue en chauffant ou en faisant bouillir de l'amidon de froment avec de l'eau. <Desc/Clms Page number 4> On utilise aussi des matières épaississantes naturel- les, comme la farine de caroube. Celle-ci doit cependant être soumise à un traitement préalable spécial, et en outre son prix est très élevé. Un produit employé très souvent est le "British gum" qui est obtenu en torréfiant l'amidon de mais. Le "British gum" a cependant une couleur jaune qui est nuisible à l'im- pression en couleurs tendres. En outre il a souvent une ac- tion réductrice sur les matières colorantes à cause de la présence de la dextrose et de la dextrine. On a trouvé maintenant que les solutions obtenues en dissolvant les produits fabriqués suivant l'invention dans une lessive sont très propres à être utilisées comme épaississants pour l'impression sur tissus et l'invention se rapporte donc aussi à la. fabrication de solutions épaisses pour l'impression en utilisant les dits produits amylacés. Ces épaississants ont une action plus forte que les épais- sissants à base d'amidon de froment. En outre ils ont l'avan- tage que la matière première est disponible en quantités très considérables et qu'ils sont meilleur marché que l'amidon de froment. Ils sont d'une couleur plus claire que le "British gum" et ils n'ont pas d'action réductrice, tandis que leur ac- tion comme agent épaississant pour l'impression sur tissus est meilleure aussi. En comparaison avec l'amidon gonflant à froid ils ont l'avantage que la viscosité des solutions conte- nant la matière épaississante ne diminue pas pendant l'emma- gasinage, comme c'est le cas pour l'amidon gonflant à froid. Dans le brevet français n 884.657, déposé le 31 mars 1942, un procédé a été décrit selon lequel un mélange d'amidon avec 35% d'eau est chauffé sur un cylindre rotatif à une température de 120-130 C pour faire éclater chaque grain <Desc/Clms Page number 5> d'amidon, le produit obtenu étant ensuite broyé. Dans le présent brevet il n'est pas revendiqué des droits exclusifs pour le procédé décrit dans le brevet français susmentionné. L'invention sera illustrée par les exemples suivants : EXEMPLE I. 100 kilogrammes de fécule de pommes de terre sont mélangés avec 100 litres d'eau. La suspension est répandue sur des plaques et chauffée jusqu'à une température au-dessus du point de gélatinification. La couche séchée qui est d'une épaisseur de 1 à 2 mm, est broyée en petits grains qui peuvent servir de succédané du gruau de riz et de froment. EXEMPLE II. La couche obtenue de la manière décrite dans l'exem- ple I, est pulvérisée dans un moulin à marteau et chauffée avec 500 litres d'eau, additionnés de 10 kgs. d'une solution de soude caustique à 38 Bé. Le produit amylacé se dissout. et il se forme une solution visqueuse de couleur claire qui peut être utilisée comme épaississant pour l'impression dans l'in- dustrie du coton. EXEMPLE III. La fécule de pommes de terre est mélangée avec de l'eau jusqu'à ce que le pourcentage d'eau du mélange s'élève à 30 %. L'amidon humide est étendu sur un cylindre rotatif à l'aide de rouleaux à pression, chauffé à une température d'environ 150 C en une couche ayant une épaisseur de 1 mm environ, la dite couche étant séchée en même temps. Le cylin- dre chauffé a une vitesse de rotation de deux tours par minute. <Desc/Clms Page number 6> Après le séchage de la couche qui a alors une épaisseur d'environ 1-2 mm, celle-ci est enlevée du cylin- dre de la manière usuelle, par exemple à l'aide d'un cou- teau et ensuite broyée de sorte que l'on obtient des flocons ou des grains. Le produit obtenu qui n'est pas soluble dans l'eau froide et ne se gonfle que dans une mesure limitée est un excellent succédané du tapioca en flocons à. cuisson ra- pide connu. REVENDICATIONS ---------------------------- 1.- Procédé de fabrication de produits amylacés, caractérisé en ce qu'un mélange d'amidon, avec une quantité limitée d'eau,est chauffé à une température de 100 -180 C et séché en même temps ou immédiatement après,, sous la forme d'une couche d'une épaisseur telle que la structure granuleuse de l'amidon est détruite mais que le proctuit obtenu ne se dissout pas dans l'eau froide, après quoi la masse est moulue ou broyée.
Claims (1)
- 2. - Procédé suivant la revendication 1, caractérisé en ce que le mélange d'amidon et d'eau est étendu en couche sous une pression mécanique.3. - Procédé suivant les revendications 1-2, caracté- risé en ce que le mélange d'amidon et d'eau est chauffé sur un cylindre rotatif pourvu d'un ou de plusieurs rouleaux de pression.4.- Procédé suivant les revendications 1-3, pour la fabrication d'aliments, caractérisé en ce que la masse obtenue est broyée en petits morceaux.5. - Procédé suivant les revendications 1-3, pour la fabrication d'agents épaississants pour l'impression sur tissus, caractérisé en ce que la masse obtenue est finement moulue. <Desc/Clms Page number 7>6. - Procédé de fabrication d'agents épaississants pour l'impression sur tissus, caractérisé en ce que le produit obtenu suivant la revendication 5 est dissous dans de l'eau chaude en présence d'alcali.7. - A titre de produits industriels nouveaux, les produits amylacés obtenus selon les revendications 1-6.Procédé de fabrication de produits amylacés en partant d'amidon spécialement propres à servir d'aliments et de substances épais- sissantes pour l'impression sur tissus.On sait que les produits dits amidons gonflant à froid peuvent être fabriqués en chauffant un mélange d'amidon avec une quantité limitée d'eau à une température entre 1000 et 1800 en pressant le mélange afin d'obtenir une couche mince par une pres- sion mécanique, la dite couche étant séchée simultanément ou im- médiatement après; les flocons obtenus ainsi sont moulus ensuite.La quantité d'eau employée dans ce procédé est généralement de 50 à 200%; calculée sur le poids de l'amidon, mais elle peut être plus basse, comme par exemple de 25%. Ces amidons gonflant à froid ont la propriété de se dissoudre dans de l'eau froide en produisant une pâte qui est employée principalement comme une colle.
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