BE483626A - - Google Patents

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BE483626A
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BE
Belgium
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wetting
container
liquid
holes
wetting element
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BE483626A
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English (en)
Inventor
Hauser Emil
Waibel Paul
Original Assignee
Hauser Emil
Waibel Paul
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Application filed by Hauser Emil, Waibel Paul filed Critical Hauser Emil
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B43WRITING OR DRAWING IMPLEMENTS; BUREAU ACCESSORIES
    • B43MBUREAU ACCESSORIES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B43M11/00Hand or desk devices of the office or personal type for applying liquid, other than ink, by contact to surfaces, e.g. for applying adhesive

Landscapes

  • Air Humidification (AREA)
  • Packages (AREA)
  • Closures For Containers (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



  " Dispositif mouilleur utilisable en particulier pour rendre collantes des surfaces gommées   com.e   par exemple des enveloppes, des timbres, des étiquettes, etc..." 
La présente invention concerne un dispositif mouilleur utilisable en particulier pour rendre collantes des surfaces gommées comme par exemple les pattes des enveloppes postales ou autres, les timbres postes ou vignettes analogues, les   étiquettes   etc. 



   On a déjà utilisé à cet effet des organes   mouil'   leurs qui étaient soit conçus pour aspirer le liquide mouilleur comme par exemple des   éponges,   le mouillage 

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 étant assuré en appuyant l'éponge contre la surface gommée, soit encore pourvus de pièces de feutre, de tam- pons en caeutchour, de mèches ou d'organes analogues cons- titués par une matière apte à aspirer un liquide et au moyen desquels le liquide pouvait être appliqué contre les parties gommées.Mais tous les dispositifs de ce genre présentent en commun cet inconvénient que le liquide doit traverser une couche de caoutchouc, de matière spongieuse, de feutre ou d'une matière équivalente, laquelle couche de matière vient en contact avec la surface gommée de l'objet à mouiller,de sorte qu'elle se trouve mouillée et que,

   au bout d'un certain temps d'usage, il se produit un durcissement qui s'oppose à l'emploi ultérieur de 1' objet. En outre, les dispositifs connus de ce genre ne sont pas hygiéniques car la colle se dépose sur la ma- tière imbibable de l'organe mouilleur. 



   Un autre inconvénient des dispositifs mouil- leurs de ce genre c'est que la quantité de liquide qui, lorsqu'on appuie l'organe de mouillage contre la surface à humecter, se dépose sur elle , subit des variations con- sidérables suivant la pression que la personne qui utilise le dispositif exerce sur lui et aussi selon que la partie de l'organe mouilleur qui sert à appliquer le liquide est imbibée plus ou moins fortement de ce dernier. Si l'on utilise par exemple une petite éponge, il y a trop de li- quide qui est appliqué au début et, au contraire, pas assez de liquide qui est appliqué à la fin sans qu'on dispose d'ailleurs d'une possibilité de réglage de la   quahtité   de liquide. 



   Le dispositif mouilleur qui fait l'objet de 1' invention a été spécialement conçu pour obvier aux incon- vénients sus-rappelés. Ce dispositif est caractérisé par 

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 ce fait qu'il comporte un récipient recevant le liquide de mouillage et obturé par un élément mouilleur percé de trous mais n'absorbant pas le liquide, de sorte qu'en promenant cet élément mouilleur contre la surface à mouiller, il se produit à l'intérieur du récipient un certain vide qui favorise la sortie du liquide de mouillage. 



   Suivant une réalisation à adopter de préfé- rence, la quantité de liquide qui s'échappe peut être réglée grâce à un équipement spécial permettant de faire varier à volonté la section de passage des trous du récipient. 



   Grâce à cette construction du dispositif, on assure l'écoulement immédiat du liquide de mouillage hors du récipient et à travers l'élément mouilleur jusque sur l'objet à mouiller. En outre, comme il n'est prévu aucune matière absorbant le liquide pour l'appli- cation de ce liquide sur la surface à humecter, on évite toute souillure. 



   Le dessin schématique annexé représente deux exemples de réalisation de l'objet de l'invention. 



   La fig. 1 est une vue en perspective avec un arrachement partiel d'une première réalisation du dis- positif. 



   La fig. 2 est une vue du dessus de l'élément mouilleur. 



   La fig. 3 est une vue en coupe de l'élément mouilleur avec réglage des sections de passage de ses trous suivant le deuxième exemple de réalisation de l' invention. 



   La   fige 4   est une vue en plan du dessus corres. pondant à la fig. 3. 



   Le dispositif mouilleur représenté comporte un 

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 récipient 1 de forme convenable ( de préférence cylin- drique, prismatique ou tronconique ) qui est pourvu à son extrémité ouverte d'un filetage 1 permettant de visser sur lui un élément mouilleur 3.. Ce récipient 1 peu être constitué par une matière convenable comme par exemple un métal ou alliage ou bien une matière telle qu'une résine synthétique appropriée; il est enduit rationnellement sur sa paroi externe d'une couche de vernis laque et sur sa paroi interne d'un revêtement anti-rouille.Le fond du récipient 1 est rationnellement   évsé   et muni d'un culot 4.

   On atteint ainsi un double but : On peut, d'une part, poser facilement le récipient 1 sur un support quelconque sans craindre qu'il se ren- verse, et, d'autre part, son fond renflé permet d'uti- liser ce récipient après qu'on a mouillé la partie gommée pour presser les parties à réunir par collage. 



  Suivant la réalisation représentée dans la fig. 1, la surface   d'appui 2   du culot est annulaire. 



   L'élément mouilleur qui est constitué par un chapeau de fermeture dont le col d'emboîtement 6 est muni d'un filetage correspondant au filetage affecte la forme d'un plateau percé d'une série de trous grêles 7 répartis selon le nombre et la dispositif convenables à travers la paroi 1 de ce chapeau de fermeture.L'élément mouilleur peut être constitué, tout comme le récipient 1, par un métal, un alliage, une matière synthétique, etc... ou plus généralement par une matière qui n'absorbe pas de liquide. Pour faciliter la préhension de l'élément mouilleur, son pourtour 1 peut être strié, moleté ou autrement rendu rugueux. Une bague d'étanchéité $ est placée.entre l'élément mouilleur et le   récipient 1,   pour empêcher tout écoulement intempestif du contenu du récipient. 

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   Cette réalisation du dispositif mouilleur telle qu'elle vient d'être décrite assure une distri- bution régulière du liquide, distribution qui est indépen dante de la quantité du liquide qui se trouve dans le récipient. La fréquence d'utilisation du 'dispositif ne   jo   aucun rôle ici. Le diamètre des trous Z du fond supé-   rieur .1   peut être déterminé empiriquement de façon que, lors de l'usage, la quantité du liquide qui s'écoule par ces trous soit suffisante mais pas trop importante. 



   Dans certains cas, par exemple pour mouiller de grandes surfaces comme c'est le cas notamment des enveloppes et des étuis postaux ou autres de grandes dimensions qui sont munis de pattes gommées longues et larges, on est obligé d'employer d'assez grandes quan- tités   d'eau. A   cet effet, il est prévu suivant le deuxième exemple de réalisation de l'invention un élé- ment mouilleur dont la section de passage des trous est variable.L'élément mouilleur (voir la fig.

   3) est percé de trous 10 ayant les sections droites corres- pondant à la quantité de liquide maximum qui doit passer par eux, ces trous pouvant être masqués ou recouverts partiellement ou totalement, afin que la quantité de liquide qui s'écoule à travers eux soit réglable.Les trous 10 sont disposés à cet effet suivant des criconfé- rences concentriques 13a, 13b et en correspondance de l'une à l'autre. En outre, il est prévu au-dessus de l'é- lément mouilleur .2 un plateau de réglage rotatif 12 guidé dans des rainures latérales 11 et qui présente des trous 14 en nombre, de section et de disposition correspondant à ceux des trous 10.

   En faisant tourner le plateau de réglage 12, on déplace les trous      par rapport aux trous 10, ce qui masque plus ou moins ces derniers.Pour limiter l'amplitude de rotation du plateau de réglage 12, la 

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 longueur des rainures 11 peut avoir une valeur corres- pondante. On peut aussi utiliser à cet effet de manière connue des butées d'arrêt qui ne sont pas représentées au dessin. 



   Pour se servir du dispositif, on comment par remplir de liquide le récipient 1 qu'on obture à l'aide de l'élément mouilleur.Lorsqu'on le promène con- tre la surface à humecter, il se produit dans le réci-   pient 1   un certain vide qui favorise l'adduction ininter- rompue du liquide. Si l'on utilise le dispositif pour mouiller des surfaces destinées à être collées l'une contre l'autre, on se sert du culot 4 comme organe de pressage de la manière décrite.Il suffit de faire tourner sur lui-même le plateau de réglage 12 pour faire varier suivant les besoins de chaque instant l'écoulement du li- quide par ces trous distributeurs. 



   Ce dispositif mouilleur tel qu'il vient d' être décrit permet de régler exactement le processus de l'opération de mouillage et par là même d'éviter de mouiller des parties non gommées.Il est utilisable non seulement pour les applications décrites mais également pour diverses autres applications partout où l'on a besoin de doser de très petites quantités de liquide. 



   C'est ainsi qu'on peut utiliser le dispositif mouilleur comme récipient pour contenir un parfum.Pour cette application également, le dispositif présente un avantage mais il convient de l'établir selon un format plus petit que pour la première application, de façon qu'on puisse le loger aisément dans un sac de dame et le manipuler partout où l'on en a besoin.La deuxième réali- sation avec trous de passage du liquide réglables se re- commande spécialement en pareil cas.Le dispositif permet de n'utiliser que la quantité de parfum la plus réduite et dans les conditions de simplicité   optima.  

Claims (1)

  1. REVENDICATIONS ------------------------- 1. Dispositif de mouillage utilisable en particulier pour rendre collantes des surfaces gommées comme par exemple des enveloppes, des timbres, des éti- quettes, etc... caractérisé en ce qu'il comporte un ré- cipient destiné à contenir le liquide mouilleur et obturé par un élément mouilleur pourvu de trous mais n'absorbant pas le liquide, de telle sorte qu'en promenant cet élé- ment mouilleur contre la surface à mouiller il se produi- se à l'intérieur du récipient un certain vide qui favorise l'écoulement du liquide de mouillage.
    2. Dispositif suivant la revendication 1, ca- ractérisé en ce que le récipient est cylindrique, pris- matique ou tronconique.
    3. Dispositif suivant les revendications 1 ou 2, caractérisé en ce que le récipient est en métal ou en une matière telle qu'en résine synthétique.
    4, Dispositif suivant les revendications 1 à 3, caractérisé en ce que le fond du récipient est évasé, de manière à pouvoir servir d'organe de compression des par- ties à réunir par collage.
    5. Dispositif suivant la revendication 4, ca- ractérisé en ce que l'évasement du fond du récipient forme un culot.
    6. Dispositif suivant la revendication 5, ca- ractérisé en ce que la surface d'appui du culot est annu- laire.
    7. Dispositif suivant les revendications 1 à 6, caractérisé en ce que le récipient est muni sur sa paroi externe d'une couche de vernis-laque et sur sa paroi in- terne d'un enduit anti-rouille.
    8. Dispositif suivant les revendications,! à 7, caractérisé en ce que le récipient est muni à son extrémité @ <Desc/Clms Page number 8> ouverte d'un filetage sur lequel'on visse l'élément mouilleur.
    9. Dispositif suivant les revendications 1 à 8, caractérisé en ce que l'élément mouilleur est cons%1- tué par un chapeau de fermeture se prolongeant par un col d'emboîtement.
    10. Dispositif suivant les revendications 1 à 9, caractérisé en ce que l'élément mouilleur présente des trous.
    11. Dispositif suivant les revendications 1,9 et 10, caractérisé en ce que l'élément mouilleur est établi en une matière n'absorbant pas le liquide.
    12. Dispositif suivant les revendications 1 à 11, caractérisé en ce qu'une bague d'étanchéité est placée entre l'élément mouilleur et le récipient.
    13. Dispositif suivant les revendications 1 à 12, caractérisé en ce qu'il est prévu un équipement per mettant de faire varier la section de passage du liquide a travers les trous, afin de modifier la quantité de liquide qui s'écoule.
    14. Dispositif suivant les revendications 1 à 13, caractérisé en ce que les trous sont placés en correspondance sur des circonférences concentriques.
    15. Dispositif suivant les revendications 1 à : 14, caractérisé en ce qu'un plateau de réglage est prévu au-dessus de l'élément mouilleur.
    16. Dispositif suivant les revendications 1 à 15, caractérisé en ce que le plateau de réglage est muni lui aussi, de trous.
    17. Dispositif suivant les revendications 1 à 16, caractérisé en ce que les trous du plateau de réglage correspondent aux trous de l'élément mouilleur.
    18. Dispositif suivant les revendications là 17, caractérisé en ce que le plateau de réglage peut <Desc/Clms Page number 9> tourner au-dessus de l'élément mouilleur.
    19. Dispositif suivant les revendications 1 à 18, caractérisé en ce que le plateau de réglage est guidé dans des rainures latérales de l'élément mouilleur.
    20. Dispositif suivant les revendications 1 à 19, caractérisé en ce que le déplacement angulaire du plateau de réglage est limité par des dimensions parti- culières données à la longueur des rainures.
BE483626A 1947-01-23 1948-06-29 BE483626A (fr)

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US5743667A (en) * 1994-08-24 1998-04-28 Osborne; Michael E. Fluid applicator apparatus

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CH253728A (de) 1948-03-31
CH261543A (de) 1949-05-15
CH283311A (de) 1952-05-31
DE849972C (de) 1952-09-18

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