BE483695A

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Publication number: BE483695A
Authority: BE
Priority date: 1945-09-19
Also published as: FR968902A; DE968698C

Description


  Perfectionnements aux éléments et panneaux de construction.

  
 <EMI ID=1.1> 

  
/ou panneaux de construction ou de revêtement et de décoration pour bâtiments et autres constructions, qui doivent posséder des qualités d'amortissement du son, et se rapporte spécialement à un élément de construction en forme de panneau pour les applications acoustiques dans la construction.

  
Le défaut principal des éléments de construction acoustiques connus réside en ce que ceux-ci ne peuvent être employés qu'en combinaison avec des pa_rois ou plafonds existants auxquels ils doivent être fixés, étant donné qu'ils ne sont pas porteurs par eux-mêmes. Un autre désavantage de ces éléments et qui résulte directement du précédent, consiste en ce qu'ils réduisent les dimensions intérieures du local dans lequel ils sont montés. 

  
L'invention vise donc principalement à établir un élément ou panneau de construction efficace et amortisseur de son pour la construction de plafonds, cloisons, parois et analogues, et qui possède une rigidité et une indéformabilité ou stabilité qui n'ont pas été atteints à ce jour par des éléments d'épaisseur, de poids et de propriétés d'insonorisation égales.

  
Le terme de "indéformabilité" ou "stabilité" signifie

  
que l'élément selon l'invention possède non seulement une rigidité, mais aussi une bonne résistance physique, des caractéristiques avantageuses de capacité de charge, une incombustibilité et une résistance à l'humidité.

  
L'invention vise en outre à établir un panneau acoustique éminemment porteur et qui ne doit pas'être fixé à un plafond ou une paroi existantes, mais forme lui-même le plafond ou la paroi voulue.

  
L'invention vise en outre à établir un panneau acoustique selon le paragraphe précédent et présentant de hautes qualités acoustiques, pouvant être fabriqué aisément en grande série et dans de grandes dimensions, par exemple 8 pieds x 4 pieds x 1 pouce ou 2 pouces et plus, et qui peut être enduit, par exemple par projection, sans traitement préalable.

  
L'invention vise en outre à établir uh panneau acoustique pouvant être aisément lavé, inoxydable, et pouvant être monté rapidement et avec facilité.

  
Ces objets et avantages, ainsi que d'autres, de la présente invention, ressortiront plus clairement de la description ci-après, avec référence aux dessins annexés.

  
La présente invention consiste en un élément ou panneau de construction acoustique ou amortisseur de son,rigide, inflexible et auto-sustentateur, cet élément étant constitué par une carcasse plane ou sensiblement telle,homogène et résistant à l'hu midité, établie en une matière plastique incombustible ou en une matière fibreuse en feuilles ou bandes liées par une matière plastique, cet élément ou panneau présentant un nombre de cavités ou canaux, en forme de couloirs parallèles, déterminés par une série de nervures ou âmes d'espacement parallèles rapprochéeset intercalées entre une paire de plaques extérieures ou de couverture, dont ces nervures sont solidaires et dont l'une ou les deux est ou sont perforées, ces cavités ou canaux étant remplis d'un bourrage de matière d'insonorisation.

  
Les intervalles entre ces nervures ne sont pas inférieurs à un demi pouce ni supérieur à six pouces d'axe en axe, ces limites définissant le te rme de "rapprochées" employé ici.

  
Le matériau employé, de préférence, pour établir l'élément selon l'invention est du papier feuilleté avec, comme liant, une résine thermodurcissante (par exemple à base de phénolformaldéhyde ou d'urée-formaldéhyde), le papier ainsi traité étant, même en feuilles simples relativement grandes, par exemple, huit pieds sur quatre pieds sur une épaisseur d'environ un huitième de pouce seulement, et avant son inclusion dans

  
la carcasse précitée, suffisamment rigide et tenace et n'étant pas susceptible d'être plié ou fléchi que dans une mesure limitée quelque peu à la manière d'une tôle rigide, ce matériau étant ainsi auto-sustentateur et capable de supporter des efforts de compression ou de traction à un degré notablement supérieur à celui du carton ordinaire, du carton glacé, de la fibre agglomérée, ou du triplex de mêmes dimensions. D'autres matériaux auto-sustentateurs appropriés sont constitués par des matières plastiques à base de résines synthétiques et matières analogues, de préférence avec un renforcement fibreux. On conçoit donc que lorsqu'un tel matériau feuilleté ayant une résine thermodurcissante comme liant est utilisé pour établir une carcasse homogène comme défini ici, il constituera un élément rigide et inflexible.

   Le terme "homogène" signifie que, bien qu'au cours de la fabrication, la carcasse puisse initialement comprendre des constituants distincts et deux ou plusieurs matières, par exemple une matière fibreuse en feuilles, telle que le papier d'emballage dit Kraft et une résine synthétique, par exemple à base de phénol-formaldéhyde, le matériau combiné résultant aura néanmoins tous ses points de jonction fermement et solidement fondus entre eux, de façon à être monolithe et présenter dans toute sa masse un caractère sensiblement uniforme pour autant que l'on puisse le discerner à l'oeil nu.

  
L'invention permet l'emploi de fines plaques de couverture et de nervures d'espacement, c'est-à-dire de feuilles

  
et de nervures d'une épaisseur située entre 1/16 de pouce et 1/4 de pouce, par exemple d'1/8 de pouce, bien que l'invention ne soit pas limitée à ces dimensions particulières. L'invention permet donc de produire un panneau de construction acoustique d'un pouvoir portant considérable, tout en étant relativement léger pour ses dimensions.

  
On conçoit que les plaques de couverture perforées de ces éléments constituent une caractéristique essentielle de la présente invention, le terme "perforations" étant utilisé pour désigner de petits orifices conducteurs de son, par opposition aux orifices en forme de fentes.

  
Une autre caractéristique de l'invention consiste à employer une carcasse en forme de panneau, établie en résine synthétique thermodurcissante ou en une matière fibreuse feuilletée, par exemple du papier feuilleté, liée par une résine thermodurcissante, plus spécialement une carcasse établie selon le brevet N[deg.] 467.076 ou N[deg.] 466.333, cette carcasse présentant dans au moins une de ses grandes faces des passages conducteurs de son et aboutissant dans l'intérieur de la carcasse.

  
Pour faciliter la compréhension de l'invention, on décrira ci-après en détail un exemple d'exécution, en se référant aux dessins annexés, dans lesquels:

  
La fig. 1 est une vue perspective, partiellement en coupe, d'une partie d'un panneau établi selon l'invention.

  
La fig. 2 est une vue fragmentaire en coupe à angle

  
&#65533;4 droit par rapport à la direction des nervures intérieures du panneau montré dans la fig. 1, la fig. 2 étant à plus grande échelle que la fig. 1.

  
L'élément représenté dans ces dessins est constitué par un panneau formant une construction monolithe et essentiellement homogène, et qui peut présenter une superficie couvrante appropriée quelconque, par exemple de 8 pieds sur 4 pieds. Grâce à

  
sa construction, un tel panneau est rigide et n'est pas sujet

  
à flexion dans son ensemble, de plus, les feuilles de couverture individuelle ne s'affaissent pas sous les charges normales que le panneau est appelé à supporter.

  
Ce panneau comporte une feuille ou plaque dorsale,

  
non perforée 1 et une feuille ou plaque frontale perforée 2,

  
ces plaques étant réunies rigidement, à la manière d'un monolithe, au moyen d'une série de nervures d'espacement parallèles rapprochées 3, qui divisent l'espace entre les plaques 1 et 2

  
en une série de cavités ou canaux 4 en forme de couloirs,

  
dans lesquels est disposée librement une matière d'insonorisation 5.

  
La plaque extérieure 2 présente un nombre élevé de petites perforations 2a réparties uniformément sur sa superficie. Bien que ces perforations puissent présenter différentes dimensions, il est hautement avantageux de donner aux perforations

  
un diamètre de 1/8 ou 3/32 de pouce, l'écartement entre les perforations étant de préférence de 1/2 pouce de centre à centre.

  
Lorsqu'il est monté pour délimiter une chambre, une cabine téléphonique, ou analogues, le panneau est disposé de façon que sa plaque perforée se présente vers l'intérieur de la chambre ou analogue.

  
Les plaques 1 et 2 et les nervures d'espacement 3 de cette carcasse présentent, dans l'exemple montré, une épaisseur d'environ 1/8 de pouce, les nervures 3 étant espacéesde 2 pouces et l'épaisseur totale de la carcasse étant d'environ 1 pouce;

  
la matière employée à la construction de la carcasse est du papier feuilleté avec, comme liant, une résine thermodurciasante. 

  
Les plaques 1 et 2 de la carcasse peuvent être constituées par des feuilles distinctes et superposées de matière fibreuse, par exemple des feuilles de papier Kraft, tandis

  
que les nervures 3 et 4 représentent des parties de tubes

  
(ou analogues) constitués en couches multiples ou feuilletés,

  
de section rectangulaire, formés de feuilles fibreuses, papier par exemple, enroulées à plusieurs tours, la matière fibreuse des plaques et des nervures étant imprégnée ou traitée avec

  
une résine synthétique thermodurcissante, par exemple à base de phénol-formaldéhyde, d'urée-formaldéhyde ou de crésol-formaldéhyde, et liées entre elles par une application de chaleur

  
et de pression (par exemple 1500 lbs par pouce carré) de manière à former un tout condensé, homogène et monolithe, cette pression étant appliquée transversalement par rapport aux épaisseurs de toutes les parties feuilletées de l'ensemble

  
(par exemple transversalement aux plans dès plaques 1 et 2 

  
et transversalement aux plans des nervures 3, avec l'aide de moyens de supports intérieurs, par exemple des mandrins mé-  talliques amovibles) de façon à déterminer une enchevêtrement des fibres de feuilles adjacentes (comme indiqué clairement dans la fig. 2 des dessins), ainsi qu'on affermissement des  matières assemblées, pour former une construction rigide et condensée dans toute sa masse et capable de supporter des charges importantes, ainsi que présentant une résistance considérable à la traction et à la compression, et une résistance

  
à la flexion notamment dans la direction longitudinale des nervures de la carcasse.

  
Suivant une variante, et lorsqu'on utilise une matière plastique appropriée, le panneau peut être exécuté par moulage ou par extrusion.

  
Les perforations 2a peuvent être formées dans la plaque 2 par forage, tandis que le remplissage 5 dans les canaux 4 de la carcasse peut être constitué par n'importe quelle matière amortissant le son, par exemple laine de verre, laine de scorie, laine minérale, fibre d'amiante, kapok, ou analogues. &#65533; 

  
L'élément de construction peut présenter des bords droits ou chanfreinés et peut être bouché sur tout le pourtour après

  
 <EMI ID=2.1> 

  
Le panneau acoustique selon l'invention est éminemment porteur, tandis que son poids est relativement faible. Ainsi, par exemple, un panneau de 8 pieds sur 4 pieds ayant une épaisseur standard de 1 pouce, les nervures et les plaques du panneau ayant une épaisseur d'environ 1/8 de pouce et les nervures orientées dans le sens de la plus grande longueur du panneau étant écartées de 2 pouces d'axe en axe, a un poids approximatif de 64 lbs, ce qui signifie environ 2 Ibs par pied carré. En outre, un tel panneau offre une résistance à la compression de 8,8 tons par pouce carré et une résistance à la flexion de 1.210.000 lbs par pouce carré.

  
Il convient de remarquer que lorsque les cavités ou canaux du panneau selon l'invention sont vides, celui-ci possède un facteur d'amortissement de son de 22 décibels. Lorsque les cavités du panneau sont remplies de kapok enfermé dans un cannevas, on peut obtenir un coefficient d'absorption de son de 0,90 à 1.000 cycles par seconde.

  
Lorsque le panneau acoustique selon l'invention est destiné à un cloisonnement insonore, les cavités du panneau peuv ent être remplies de sable ordinaire ou d'autres matières de remplissage approprié. En utilisant deux panneaux, on obtient un amortissement du son équivalent à une paroi de briques de 13 pouces.

  
Le panneau selon l'invention peut être fixé à l'aide de vis ou d'une manière analogue, sans se fendre.

  
Au besoin, une des plaques 1,2 ou les deux, peuvent être recouvertes de peinture par projection, de manière à adapter la couleur du panneau à la couleur environnante ou pour produire l'effet décoratif voulu. Le panneau est pratiquement imperméable à l'humidité et peut être lavé sans difficulté, de sorte qu'il peut être toujours maintenu à l'état propre. La matière

Claims

<EMI ID=3.1>

<EMI ID=4.1>

de tels panneaux. De plus, le panneau selon l'invention est inattaquable par les vers, les fourmis blanches et les termites et n'est pas affecté par les variations climatériques extrêmes.

Il va de soi que la présente invention n'est nullement limitée à l'exemple particulier montré dans les desins, mais englobe également toutes les modifications pouvant entrer dans le cadre des revendications annexées.

Revendications.

1/ Elément ou panneau de construction acoustique ou amortisseur de son, rigide, non flexible et auto-sustentateur, cet élément étant constitué par une carcasse plane ou sensiblement telle, homogène et résistant à l'humidité, établie en une matière plastique incombustible ou en une matière fibreuse, en feuilles ou bandes liées par une matière plastique, cet élément ou panneau présentant un certain nombre de cavités ou canaux

en forme de couloirs parallèles, déterminés par une série de nervures ou âmes d'espacement parallèles et rapprochées, intercalées entre une paire de plaques extérieures ou de couverture, dont ces nervures sont solidaires et dont l'une ou les deux sont perforées, ces cavités ou canaux étant remplis d'un

<EMI ID=5.1>

2/ Dans un élément ou panneau de construction amortisseur de son: une carcasse rigide dont toutes les parties sont formées par une série de feuilles comprimées en matière fibreuse (par exemple papier) imprégnées et liées par une résine thermodurcissante, cette carcasse étant constituée par des plaques espacées parallèles reliées entre elles rigidement, de manière à constituer un monolithe, par une série d'âmes ou nervures parallèles espacées régnant transversalement entre ces feuilles, une au moins de ces plaques étant munie d'une série

de passages conducteurs de son aboutissant aux canaux prévus dans

<EMI ID=6.1> 3/ Elément ou panneau de construction amortisseur de son selon la revendication 1, dans lequel la carcasse est établie en une matière fibreuse selon la revendication 2, feuilletée) comprimée et liée par une résine thermodurcissante.

4/ Elément ou panneau de construction amortisseur de son

<EMI ID=7.1>

casse sont constituées par les parois latérales longitudinales feuilletées de tubes de section quadrangulaire constitués en une matière fibreuse feuilletée et imprégnée de résine thermodurcissante, ces tubes étant intercalés entre ces plaques et liés à la manière d'un monolithe à celles-ci et entre elles dans une disposition côte à côte avec enchevêtrement des fibres de toutes les feuilles adjacentes des divers membres du monolithe.

<EMI ID=8.1>

selon les revendications 1, 3 et 4, dans lequel les cavités ou canaux règnent d'une extrémité à l'autre de l'élément ou panneau, le bourrage de matière d'insonorisation placé dans ces cavités ou canaux étant de la laine minérale, de la laine de verre, de la laine de scorie ou du kapok.

6/ Elément ou panneau de construction amortisseur de son, ou une carcasse pour celui-ci selon les revendications 1 à 5, dans lesquels l'épaisseur des nervures d'espacement et des plaques de couverture se situe entre un seizième et un quart de pouce.

7/ Elément ou panneau de construction amortisseur de son, ou une carcasse pour cet élément selon les revendications précédentes, caractérisés en ce que les dimensions de cette carcasse sont sensiblement les suivantes: épaisseur des nervures d'espacement et des plaques de couverture - un huitième de pouce; distance entre les axes des nervures d'espacement - 2

<EMI ID=9.1>