BE483894A

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Info

Publication number: BE483894A
Authority: BE

Description

       

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  Dispositif permettant la formation de couronnes de fils de longueurs variables àpartir d'une bobine-mère. 



   La présente invention se rapporte à un dispositif per- mettant la formation de couronnes de fils de longueurs va- riables à partir d'une bobine-mère. 



   Ce dispositif trouve son application notamment dans le cas de fils munis d'un recouvrement par exemple en ma- tière thermoplastique et consiste en ce que le fil se dé- roulant de la bobine mère passe sur la périphérie d'une roue mesureuse et est amené ensuite à un dispositif de sec- tionnement qui est conçu de manière à couper le fil sous l'effet d'organes pouvant être déclenchés automatiquement à un moment fixé d'avance d'après la longueur de fil dé- sirée. 

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   Afin de bien faire comprendre l'invention, on en dé- crira ci-après un exemple de réalisation étant bien entendu que les détails d'exécution fournis ne sont aucunement   limi-   tatifs. 



   La 'figure 1 est une vue en élévation et la figure 2 une vue en plan de l'ensemble de la machine. 



     Les   figures 3,4 et 5 sont relatives.au dispositif de sectionnement du fil. 



   La figure 3 est une vue en plan et la figure 4 une vue de profil de ce dispositif. 



   La figure 5 est une coupe suivant la ligne   V-@   dans la figure 4. 



   L'ensemble de l'appareil comprend un bâti rectangu- laire 1 sur lequel est fixé un axe 2 destiné à recevoir   @   la bobine pleine 3 et monté en   porte-±-faux   sur deux en- roulements à billes 4-5 Solidaires du châssis. 



   Un écrou de serrage ou volant 6 assujettit la bo- bine sur l'axe lors du déroulement. 



   Le fil à dérouler passe par une série d'éléments: a) un tampon amortisseur 7 destiné à limiter toute vibra-      tien et suivi d'un axe horizontal 8 d'appui.      b) une roulette guide ; portée par un bras 10 et dirigeant le fil vers une roue 11 dont le diamètre représente la valeur de  . c) deux lunettes directrices 12 destinées à présenter le fil à l'action de couteaux 13. d) un va-et-vient guide-fil 25-31 pour mise en spires join- tives du fil à enrouler. e) une bobine d'enroulement 15 avec cône de friction. 



   La coupe s'effectue en longueurs voulues grâce à un dispositif conçu de la manière suivante : 
Il comprend un ensemble consistant en deux barres cylindriques parallèles 16 formant support d'un chariot fixe 17 et d'une lame fixe de couteau 13 taillé en V. 

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   Le sectionnement est obtenu par le   déplacement   d'un chariot 17' portant sur sa partie supérieure une lame de cou- teau 13' également taillée en V. 



   Le chariot 17' est mis en mouvement par l'enclonchement avec une vis sans fin 18 d'un levier 19 qui est muni d'un ca-   valier   fileté 20 (fig.5) situé à la partie irférieure du chariot 17' et pouvant venir en prise avec la is sans fin 18. 



   Ce levier 19 peut être débrayé à la main   par simple   -pression vers le bus ou automatiquement   lorsqu'il     rencontre     @@   cône 21 disposé sur le filetage de cette vis à une distance fixée et réglée d'avance. 



   La pression du cavalier 21 sur la vis sans fin 18 est obtenue par un ressort de pression 22 . 



   Lors du déplacement du chariot porte-couteau 171, le couteau 131 vient, au moment désiré, s'emboiter contre la lame fixe 13 située sur les barres cylindriques et sectionne le fil, ce qui arrête automatiquement la bobine-mère. 



   Chaque tour de révolution de la roue 11 représente un mètre de produit enrouléet la tension est maintenue cons- tante sur tout le parcours du fil grâce à un cône de friction 23 disposé sur l'axe 24 de la bobine d'enroulement 15. 



   La pose régulière du fil en spires jointives est obtenue par un guide-fil 25 disposé sur le système de   va-et-   vient. 



   Celui-ci est réalisé de la manière suivante : 
Une roue en aluminium 26 reçoit la friction d'une roue 27 garnie de. caoutchouc ou d'une matière analogue dis- posée suivant un angle de 90  C par rapport à la roue 26 et fixée sur un arbre 28 terminé par un excentrique 29. 



   Une bielle 30 solidaire de cet excentrique transforme le mouvement circulaire en mouvement linéaire imprimé à un bloc rectangulaire 31,percé au centre et coulissant sur une barre cylindrique transversale 32. 

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   La partie supérieure de ce bloc est munie de'deux barres guide-fils   25   disposant le fil dans son déplacement alternatif. 



   L'ampleur de ce déplacement peut être réglée par l'allon- gement de la tige porteuse 28 de la roulette 27 et cela grâce à un filet prévu à cet effet. 



   La prise de contqct s'effectuant à des diamètres variables, le déplacement latéral du bloc 31 se fait donc à des amplitudes de même importance. 



   La bobine réceptrice 15 possède un flasque amovible de flacon à libérer le fil enroulé qui est ainsi prêt à être em- ballé. 



   REVENDICATIONS. 
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  ---------------------------- 1.- Dispositif permettant la formation de couronnes de fils de longueurs variables à partir d'une bobine-mère, caracté- risé en ce que le fil se déroulant de la bobine-mère passe est sur la périphérie d'une roue mesureuse et/ensuite amené à un dispositif de sectionnement qui est conçu de manière à couper le fil sous l'effet d'organes pouvant être déclenchés automa-   tiquement   à un moment fixé d'avance d'après la longueur de fil désirée.



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  Device allowing the formation of crowns of threads of variable lengths from a parent reel.



   The present invention relates to a device for forming crowns of threads of varying lengths from a parent reel.



   This device finds its application in particular in the case of threads provided with a covering, for example of thermoplastic material, and consists in that the thread unwinding from the mother reel passes over the periphery of a measuring wheel and is fed. then to a cutting device which is designed so as to cut the yarn under the effect of members which can be triggered automatically at a time fixed in advance according to the desired yarn length.

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   In order to make the invention fully understood, an exemplary embodiment thereof will be described below, it being understood that the details of the execution provided are in no way limiting.



   Figure 1 is an elevational view and Figure 2 a plan view of the entire machine.



     Figures 3, 4 and 5 relate to the wire severing device.



   Figure 3 is a plan view and Figure 4 a side view of this device.



   Figure 5 is a section along the line V- @ in Figure 4.



   The whole of the apparatus comprises a rectangular frame 1 on which is fixed an axis 2 intended to receive @ the full reel 3 and mounted as a cantilever on two ball bearings 4-5 Solid with the frame .



   A tightening nut or flywheel 6 secures the coil to the axle during unwinding.



   The wire to be unwound passes through a series of elements: a) a damping pad 7 intended to limit any vibration and followed by a horizontal support axis 8. b) a guide wheel; carried by an arm 10 and directing the wire towards a wheel 11 whose diameter represents the value of. c) two guide glasses 12 intended to present the wire to the action of knives 13. d) a reciprocating wire guide 25-31 for putting the wire to be wound up into joint turns. e) a winding reel 15 with a friction cone.



   The cut is made to desired lengths using a device designed as follows:
It comprises an assembly consisting of two parallel cylindrical bars 16 forming a support for a fixed carriage 17 and a fixed blade of a knife 13 cut in V.

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   Sectioning is obtained by moving a carriage 17 'carrying on its upper part a knife blade 13' also cut in V.



   The carriage 17 'is set in motion by the engagement with a worm 18 of a lever 19 which is provided with a threaded casing 20 (fig. 5) located at the lower part of the carriage 17' and capable of engage with the endless is 18.



   This lever 19 can be disengaged by hand by simple -pressure towards the bus or automatically when it meets @@ cone 21 disposed on the thread of this screw at a distance fixed and regulated in advance.



   The pressure of the jumper 21 on the worm 18 is obtained by a pressure spring 22.



   When moving the knife-holder carriage 171, the knife 131 comes, at the desired moment, to fit against the fixed blade 13 located on the cylindrical bars and cuts the wire, which automatically stops the mother reel.



   Each revolution of the wheel 11 represents one meter of product wound up and the tension is kept constant over the entire path of the wire thanks to a friction cone 23 placed on the axis 24 of the winding spool 15.



   The regular laying of the wire in contiguous turns is obtained by a wire guide 25 arranged on the reciprocating system.



   This is done as follows:
An aluminum wheel 26 receives the friction of a wheel 27 lined with. rubber or a similar material arranged at an angle of 90 ° C with respect to the wheel 26 and fixed to a shaft 28 terminated by an eccentric 29.



   A connecting rod 30 integral with this eccentric transforms the circular movement into linear movement imparted to a rectangular block 31, drilled in the center and sliding on a transverse cylindrical bar 32.

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   The upper part of this block is provided with two thread guide bars 25 arranging the thread in its reciprocal movement.



   The extent of this displacement can be adjusted by the lengthening of the supporting rod 28 of the roller 27 and this by means of a thread provided for this purpose.



   As the contact is taken at variable diameters, the lateral displacement of the block 31 is therefore carried out at amplitudes of the same magnitude.



   Take-up reel 15 has a removable flask flange to release the wound yarn which is thus ready to be packaged.



   CLAIMS.
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  ---------------------------- 1.- Device allowing the formation of crowns of threads of variable lengths from a mother coil , characterized in that the yarn unwinding from the parent spool is passed over the periphery of a measuring wheel and / then fed to a severing device which is designed so as to cut the yarn under the effect of devices that can be triggered automatically at a predetermined time according to the desired wire length.

Claims

2.- Device according to claim 1, characterized in that the measuring wheel has a diameter representing the value of 16.

3. - Device according to claim 1, characterized in that the disconnecting device comprises on the one hand a fixed carriage carrying a fixed knife and, on the other hand, a movable carriage perpendicular or substantially perpendicular to the wire, also carrying a knife and whose movement is controlled by an endless screw or the like, which carries an adjustable position stopper producing the stopping of the movable carriage and the cutting of the wire at a time fixed in advance and that <Desc / Clms Page number 5> by the meeting of this stop with an element carried by the mobile carriage.

4.- Device according to claims 1 to 3, characterized in that the movement of the movable carriage is produced by the chcien- chôment with the worm of a lever which is provided with a threaded box located at the lower part. of the carriage and can engage the worm screw.

5.- Device according to claims 1 to 4, characterized in that the engagement lever can be disengaged by hand or automatically when it meets a cane disposed on the thread of this screw at a distance fixed and adjusted in advance .

6. - Device according to claims 1 and 2, characterized in that the winding tension of the wire is kept constant over the entire path of the wire by virtue of a friction cone disposed on the axis of the winding spool. .

7. - Device according to claims 1 and 2, caractériel in that the regular installation of the wire in contiguous turns, on the winding spool is obtained by a wire guide has sui a reciprocating movement block whose amplitude can be adjusted.

8.- Device according to claim 7, characterized here? cc- that the block carrying the wire guide is driven by a connecting rod-eccentric system from an axis carrying a. wheel coming into frictional contact in an adjustable position with a control plate.

9.- Device according to claims 1 to 8, in substance as described and as shown in the drawings.

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