BE484007A - - Google Patents

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BE484007A
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clay
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    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B33/00Clay-wares
    • C04B33/02Preparing or treating the raw materials individually or as batches

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  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Dispersion Chemistry (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Silicates, Zeolites, And Molecular Sieves (AREA)
  • Preparation Of Clay, And Manufacture Of Mixtures Containing Clay Or Cement (AREA)

Description

       

   <Desc/Clms Page number 1> 
 



  Procédés de modernisation des usines de céramiques$ 
Les procédés suivant la présente invention concer- nent : 
1  La fabrication des produits moulés en glaise. 



   Contrairement   à   la pratique générale, la glaise est préalablement déshydratée et transformée ensuite en une poudre impalpable. Après l'adjonction, ainsi rendue très aisée, des produits chimiques qui feront d'une glaise quelconque, une glai- se parfaitement adéquate au produit que l'on désire fabriquer, cette poussière impalpable est humidifiée à environ 20% d'eau et pétrie pour former la glaise qui servira à la fabrication 

 <Desc/Clms Page number 2> 

 des produits de choix d'après les procédés habituels. 



     20 Le   séchage des produits en glaise. 



   Ce séchage est réalisé d'une façon parfaite unique- ment avec les chaleurs de récupération d'un four continu du type "Hoffman" du type "Zig - Zag" ou du type   "Tunnel".   



  La récupération est rendue possible par la disposition adéqua- te de cloisonnements appropriés. 



   3  La cuisson des produits. 



   Elle est réalisée suivant les procédés habituels en four continu "Hoffman" ou "Zig-Zag" ou en four "Tunnel" avec cette différence que la récupération des chaleurs de cuisson est assurée dans les   troiecas   d'une façon intégrale ; c'est-à-dire que la quantité de calories nécessaires pour sécher la capacité totale de cuisson d'un four, est en forte surabondance et permet ainsi en outre le chauffage des locaux appropriés. 



   De toute façon, la consommation de charbon par   1000     Kgs.   de produits cuits varie entre 50 et 60 Kgs., cuisson et séchage y compris.



   <Desc / Clms Page number 1>
 



  Modernization processes for ceramic factories $
The methods according to the present invention relate to:
1 The manufacture of molded clay products.



   Contrary to general practice, the clay is first dehydrated and then transformed into an impalpable powder. After the addition, thus made very easy, of the chemicals which will make of any clay, a perfectly adequate clay for the product that one wishes to manufacture, this impalpable dust is moistened with about 20% of water and kneaded. to form the clay that will be used in the manufacture

 <Desc / Clms Page number 2>

 products of choice according to the usual methods.



     20 Drying of clay products.



   This drying is carried out in a perfect manner only with the recovery heats of a continuous furnace of the "Hoffman" type of the "Zig - Zag" type or of the "Tunnel" type.



  Recovery is made possible by the adequate provision of appropriate partitions.



   3 Cooking products.



   It is carried out according to the usual processes in a "Hoffman" or "Zig-Zag" continuous oven or in a "Tunnel" oven with the difference that the recovery of the cooking heat is ensured in the three cases in an integral way; that is to say that the quantity of calories necessary to dry the total cooking capacity of an oven is in great excess and thus further allows the heating of the appropriate premises.



   Either way, the consumption of coal per 1000 Kgs. of cooked products varies between 50 and 60 Kgs., including cooking and drying.


    

Claims (1)

REVENDICATION Si 1. Procédé de fabrication de produits en glaise, caractérisé par le fait que la glaise est transformée en poudre impalpable après déshydratation préalable, afin de permettre l'adjonction aisée des produits chimiques nécessaires pour produire une glaise présentant des caractéristiques parfaite- ment appropriées au produit à fabriquer, la dite poudre impalpa- ble et ses adjuvants étant, par la suite, humidifiés et pétris. CLAIM If 1. Process for manufacturing clay products, characterized in that the clay is transformed into an impalpable powder after prior dehydration, in order to allow the easy addition of the chemicals necessary to produce a clay having characteristics perfectly appropriate to the product. to be manufactured, said impalpable powder and its adjuvants being subsequently moistened and kneaded. 2. Procédé de transformation des fours Hoffman, des fours tunnel et des fours Zig - Zag, caractérisé par la disposition adéquate de cloisonnement appropriés en vue de la récupération de la chaleur destinée au séchage de la glaise. 2. Process of transformation of Hoffman furnaces, tunnel furnaces and Zig - Zag furnaces, characterized by the adequate provision of appropriate partitions for the recovery of the heat intended for the drying of the clay.
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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2373496A1 (en) * 1976-12-10 1978-07-07 Hutschenreuther CERAMIC PLASTIC COMPOSITIONS FOR INJECTING AND / OR PRESSING MOLDING SHAPED PARTS AND PROCESS FOR PREPARING SUCH COMPOSITIONS

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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2373496A1 (en) * 1976-12-10 1978-07-07 Hutschenreuther CERAMIC PLASTIC COMPOSITIONS FOR INJECTING AND / OR PRESSING MOLDING SHAPED PARTS AND PROCESS FOR PREPARING SUCH COMPOSITIONS

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