BE484210A - - Google Patents

Info

Publication number
BE484210A
BE484210A BE484210DA BE484210A BE 484210 A BE484210 A BE 484210A BE 484210D A BE484210D A BE 484210DA BE 484210 A BE484210 A BE 484210A
Authority
BE
Belgium
Prior art keywords
suspension
minerals
water
circulated
earthy
Prior art date
Application number
Other languages
English (en)
Publication of BE484210A publication Critical patent/BE484210A/fr

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B03SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03BSEPARATING SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS
    • B03B5/00Washing granular, powdered or lumpy materials; Wet separating
    • B03B5/48Washing granular, powdered or lumpy materials; Wet separating by mechanical classifiers
    • B03B5/54Drag classifiers
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B03SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03BSEPARATING SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS
    • B03B9/00General arrangement of separating plant, e.g. flow sheets
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B07SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
    • B07BSEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
    • B07B1/00Sieving, screening, sifting, or sorting solid materials using networks, gratings, grids, or the like
    • B07B1/18Drum screens
    • B07B1/22Revolving drums
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B07SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
    • B07BSEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
    • B07B1/00Sieving, screening, sifting, or sorting solid materials using networks, gratings, grids, or the like
    • B07B1/28Moving screens not otherwise provided for, e.g. swinging, reciprocating, rocking, tilting or wobbling screens
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B07SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
    • B07BSEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
    • B07B2230/00Specific aspects relating to the whole B07B subclass
    • B07B2230/01Wet separation

Landscapes

  • Solid-Sorbent Or Filter-Aiding Compositions (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



  Perfectionnements à la préparation des minéraux et minerais. 



   Cette invention concerne le lavage de minéraux et mine- rais peur en éliminer des matières terreuses comme l'argile, et en particulier le lavage de calcaire. 



   Dans le lavage à l'eau de minéraux et minerais pour les libérer de matières terreuses adhérentes comme l'argile, il est usuel de recueillir l'eau quittant les laveurs et contenant des matières terreuses en suspension dans des bassins de sédimentation ou la matière terreuse se dépose - et de retirer et remettre en circulation vers les laveurs l'eau pratiquement limpide reprise au voisinage de la surface du bassin. 



   Ce procédé connu nécessite l'emploi d'un grand volume d'eau, si on veut obtenir un produit propre, et présente des dif- ficultés dans les régions ou l'approvisionnement d'eau est limité. 



  Tel est le cas en particulier dans certaines régions calcareuses où, par suite de la nature poreuse du sol, non seulement   l'approvision-     nerent   en eau est limité mais où la construction de bassins de sé- dimentation étanches à l'eau présente des difficultés. 



   La présente invention a pour objet un procédé perfection- n 

 <Desc/Clms Page number 2> 

 né pour le lavage de ménéraux et de minerais de valeur là où une alimentation limitée d'eau seulement est disponible et en particulier là où il est difficile de construire des bassins de sédimentation étanches à l'eau.

   Suivant la présente invention, dans un procédé de lavage de minéraux ou minerais pour les libérer des matières terreuses, les minéraux ou minerais sont lavés au moyen d'une sus- pension d'eau et de la matière terreuse contenant sensiblement la concentration maximum de matières solides en suspension permettant une manipulation aisée à l'état liquide, cette suspension étant mise en circulation en circuit fermé à travers le laveur et mainte- nue à cette concentration, en rejetant une petite quantité de la suspension retirée du circuit et y introduisant une petite   qua.nti-   té d'eau fraîche qui a été utilisée au levage des minéraux et   ni!-   nerais déjà traités par la suspension. 



   Un produit propre est ainsi obtenu avec une faible per- te d'eau rejetée. 



   La concentration maximum permise de la suspension dépend du type de matière terreuse associée au minéral ou minerai et de ses caractéristiques physiques, par exemple du fait qu'elle forme 
 EMI2.1 
 des suspensions laVOC l'euu.Lu concentraLluh permise peut cependant être déterminée peur une matière quelconque dennée par des essais de   rcutine.   Ainsi, il a été trouvé que lors de l'éli- mination de matières argileuses de calcaires, la concentration ma- ximum de la suspension est celle correspondant à un rapport de sen- siblement 2 parties d'eau à une partie de matières en suspension, en poids. 



   Le circuit fermé dans lequel   la   suspension est rise en circulation peut avantageusement   ccnprendre   une cuve de dépôt, du 
 EMI2.2 
 lei,<1 de l:c,uu1 Lc 1.,,:; t> ;<Lii:1,<;;: solides, cOPlprclwnL les filles j:..>i,LlLu- les minérales qui se déposent, peuvent être enlevées, par exemple par un convoyeur à raclettes ou un racloir mécanique.

   Ou bien   la.   suspension quittant le laveur peut passer à travers un tamis fin, par exemple sous la ferme d'un convoyeur à ruban qui relientles 

 <Desc/Clms Page number 3> 

 particules solides plus grosses présentes dans la suspension, et de   là aans   une cuve d'où elle est remise en circulation vers le laveur.   L'élimination,de   cette manière,/d'une grande proportion de la matière terreuse sous une forme sensiblement solide a son im- portance dans le cas ou l'espace de débarras est limité. Le pro-   cède   ordinaire de se débarrasser de suspensions nécessite des lits de débarras des suspensions occupant un espace considérable, la déccuverte d'endroits appropriés à cette fin présentent en outre des difficultés dans la plupart des régions vallonnées.

   L'enlè-   vement   de grandes proportions'de la matière terreuse sous forme sensiblement solide permet de s'en débarrasser sur des terrils. 



   Une forme de l'invention sera décrite ci-après en se référant au dessin ci-annexé, qui représente un schéma d'instal- lation de lava.ge en élévation. 



   Le minéral ou minerai broyé et tamisé, de préférence après traitement pour en enlever les plus gros morceaux de   matiè-   re terreuse par exemple au moyen d'un séparateur à tambour tel que décrit dans la demande de brevet anglais n , 17681/44, est amené 
 EMI3.1 
 par 'un ccnVOY8.lT ccurrcie 1 dsns une trémie 2 d'où il tombe dans une cuve de   levage b   soumise à un mouvement de vibration ou de 
 EMI3.2 
 !,L,t..i:.lt..1L,n. rendant que le adnbrai est Llt:1t8 dans la cuve 2>, il ':::3t..   soumis   à des jets d'une suspension d'eau et de matière terreuse introduite par le tube perforé 4.

   La suspension enlève la matière terreuse adhérant au minerai et l'entraîne à travers le fond de la cuve 5, qui est perforé, dans un tank 5, Le minerai se déplace graduellement le long de la cuve b et est déchargé par une trémie 6   aans   une autre cuve de lavage semblable 7 où il est arrosé d'eau claire par un tube perforé 8. La pellicule de suspension existant sur la surface du minerai est ainsi lavée et s'échappe à travers le fond perforé de la cuve 7 dans le tank 5. Le minerai épuré est finalement déchargé à travers une trémie 9 sur un ruban de convoyeur. 



   Dans le tank b les particules les plus grosses de matière   @   

 <Desc/Clms Page number 4> 

 solide ainsi que les fines du minerai se déposent et scnt enlevées par un convoyeur à racloirs 11 et déchargéesau rebut par la tré- mie 12. La matière déchargée à travers la trémie 12 est sensible- ment solide et peut   être   mise au terril. Si c'est nécessaire, la matière peut être rincée avec une très petite quantité d'eau clei- re pour servir d'auxiliaire à la formation d'un terril stable. La suspension surnageant dans le tank b s'écoule au-dessus d'un dé- versoir   13-.dans   une boîte d'aspiration 14 d'où une pompe l'en- lève et la remet en circulation vers le tube 4.

   Une petite quanti- té de suspension est également enlevée de la boîte d'aspiration 14, 
 EMI4.1 
 ,',1 une pompe le cL <1<scli;LI.u<Fe uu rebut dun:; im lit de c: d (}1>[I T'rD, ri la suspension qui cependant peut être beaucoup moins important que ce n'était nécessaire jusqu'à présent. 



   Les rapports de quantités de suspension déchargéesau rebut et d'addition d'eau claire par le tube 6 sont réglés relati-   vement   l'un à l'autre de façon à maintenir le volume de la suspen- sion sensiblement constant, tandis que le débit de déchargement de la suspension est réglé de manière à maintenir le pourcentage de matière solides en suspension dans la suspension sensiblement au voisinage du maximum qui puisse être aisément manipulé comme li- quide. 



   Au lieu d'utiliser une cuve 3 pour laver le minéral cu 
 EMI4.2 
 Illlnül'ul tmcc 7n :;\I:,[1DI1;JÍOI1 et une- uutrc cuve 7 pour ][tV"f' 10 miné- ral on minerai avec de l'eau claire, une seule cuve allongée peut offoctué 
 EMI4.3 
 être utilisée, et le 1r-:vr,,e à l'eau peut être/au vci::-tm¯c: au. i-'ex- trémité de décharge. Si on le désire, plusieurs cuves peuvent aus- si être employées en parallèle. 

**ATTENTION** fin du champ DESC peut contenir debut de CLMS **.

Claims (1)

  1. REVENDICATIONS 1.- Procédé de lavage de minéraux ou minerais pour les débarrasser ue matières terreuses, caractérisé en ce qu'il comprend le levage des minéraux ou minerais au moyen d'une suspension con- <Desc/Clms Page number 5> sistant en eau et matières terreuses, qui contient sensiblement la concentration maximum de matières solides en suspension permet- tant à la suspension d'être encore aisément manipulée comme un li- quide,
    cette suspension étant mise en circulation en circuit fer- mé à travers le laveur et maintenue cette concentration en en enlevant une petite quantité du circuit pour la rejeter et en in- trcduisant une petite quantité d'eau franche utilisée auparavant au lavage des minéraux ou rainerais déjà traités par la suspension.
    Procédé suivant la revendication 1, pour le l'avage de calcaire en vue de le déburasser des matières argileuses, ca- ractérisé en ce que le rapport eau-matière solides en suspension dans la suspension est sensiblerr.ent de 2 en poids.
    Procédé suivant la revendication 1 ou 2, caractéri- sé en ce que la suspension est mise en circulation à travers un tank de dépota du fond duquel les matières solides déposées sont enlevées.
    4.- Procédé suivant la revendication 1 ou 2, caracté- risé en ce que la suspension est m.ise en circulation à travers un ternis qui retient les particules solides les plus grosses. EMI5.1
    .... i-'1<Jcrldà nu Luv:ac; drj n,lttrau:¯ 'cL ",111UL'cll.; puur La libérer de matières terreuses, en substance comme décrit ci-dessus avec référence au dessin annexé.
BE484210D BE484210A (fr)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
BE484210A true BE484210A (fr)

Family

ID=130426

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
BE484210D BE484210A (fr)

Country Status (1)

Country Link
BE (1) BE484210A (fr)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP2005206983A (ja) ドラム形の精選又は洗浄装置
CN218810546U (zh) 一种气浮机除料卸料组件
JP5292483B2 (ja) 湿式選別装置
CN112893282A (zh) 多晶硅清洗回收预处理单元、清洗机及清洗方法
KR100849521B1 (ko) 준설토 선별 분리기
BE484210A (fr)
CN216174810U (zh) 一种精制高纯高疏水石英砂清洗装置
JP3020452B2 (ja) 砂洗浄装置
EP0280620B1 (fr) Appareil de filtration et procédé de nettoyage d&#39;un tel appareil
JP2999418B2 (ja) 糸状海藻類の異物除去・洗浄装置及び方法
JP4931841B2 (ja) 湿式選別装置
JP2011245383A (ja) バイオマスの洗浄装置及び洗浄方法
KR101185493B1 (ko) 침사 분리 종합 처리시스템 및 처리방법
CN201826205U (zh) 一种棉种硫酸脱绒废弃物提取微晶纤维素装置
CN207525118U (zh) 一种黑臭水体底泥的处理系统
JP2006095413A (ja) 砂分離洗浄装置
CN218049337U (zh) 一种油茶籽清洗装置
CN222788693U (zh) 电池废酸回收设备
CN2885437Y (zh) 一种棉种硫酸脱绒废弃物处理装置
US3509588A (en) Process and apparatus for the wettreatment of loose fibrous material
RU2318888C1 (ru) Способ извлечения магния из природных кремнийсодержащих материалов
JPS60193508A (ja) 固液分離装置
CN115228604A (zh) 硅煤生产方法
CN118125555A (zh) 一种细砂回收机及其回收方法
CN111940120A (zh) 一种多晶硅颗粒料非硅有机碎屑处理方法及装置