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"Dispositif destiné en particulier au forgeage rapide de pièces dont les sections transversales présentent un axe de symétrie.
L'invention se rapporte à une forme particulière donnée aux éléments en forme de marteaux qui, répartis en un certain nombre, à des distances angulaires déterminées, suivant une cir- conférence ou suivant une surface circulaire, ou superposés en groupes étagés, participent, uniformément et obligatoirement, à la déformation sans enlèvement de copeaux d'une pièce présentant un axe de symétrie. Elle concerne également la manière de sup- porter ces éléments.
On a déjà fait à ce sujet différentes propositions qui se rapportent à la manière de supporter la tête du marteau, pro- blême qui doit être considéré comme particulièrment difficile étant donné que le support du marteau est soumis à des effort très élevés. Il est donc essentiel, dans ces méthodes d'usinage, que la tête du marteau soit guidée et graissée avec un soin particulier,
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si le travail doit être exécuté sans incidents de fonctionnement.
Avant tout, on ne peut employer pour l'usage dont 31's'agit ici, en raison du peu d'étendue de leur déplacement et de la valeur élevée de la pression spécifique qui s'exerce sur les surfaces, les porte-outils qui, supportés à la manière d'une crosse de piston, fonctionnent à la manière d'une crosse de piston, c'est à dire exé- cutent seulement un mouvement alternatif, l'extrémité antérieure de la bielle exécutant dans la crosse un mouvement alternatif. En effet, étant donné que, dans ces dispositifs, la rotule connue n'exécute dans son logement que des mouvements insignifiants qui sont incapables de former un film d'huile, il s'ensuit que la rotule se grippe peu à peu dans son logement ce qui met en question le fonctionnement même du dispositif.
C'est pourquoi l'on a proposé déjà d'éviter la rotule et son logement en donnant à la bielle une forme telle qu'elle serve de support pour l'outil, et de loger la tête de bielle dans un coulisseau, ce coulisseau permettant, par sa forme et par la manière dont il est conçu, que la tête de bielle puisse effectuer son mouve- ment librement, avec un certain jeu. Ce dispositif s'est comporté tout à fait bien, et 11 est employé désormais, qu'il s'agisse d'usiner des rainures dans des pièces présentant un axe de symétrie ou d'usiner par un forgeage rapide de leur forme extérieure, des pièces présentant un axe de symétrie; on peut donner à la pièce, par modification de son diamètre, des profils circulaires ou à arêtes vives, ou bien, la pièce étant immobile, on peut y exécuter des rainures de formes variées.
Dans la pratique, le dispositif empiré jusqu'à présent, mais non public, présente un inconvénient dont la gravité ne dépend pas tellement de la petitesse de ses dimensions et du grand nombre de coups de marteau nécessaires, mais qui doit être évité complètement sur certaine pièces.
Il s'agit de ce que la tête du marteau éxecute, autour du centre de la pièce, un mouvement d'oscillation que la
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pièce ne suit pas parf aitement. Pratiquement, cela se traduit par un mouvement de frissonnement de l'outil dans ou contre la pièce et par conséquent par un élargissement très léger des bords des rainures, quand on exécute des rainures, ou par un frottement à la périphérie, quand on traite les surfaces de pièces qui subissent une transformation de leur diamètre, s'effectuant sans détachement de copeaux. L'intention qui a présidé à la présente invention et le but de cette invention sont de supprimer cet inconvénient, et,en même temps, d'éviter le coulisseau.
La caractéristique essentielle de l'invention réside en ce que les bielles, qui façonnent la pièce et qui portent l'outil, ou qui ont des têtes dont les extrémités sont prévus, pour servir d'ou- tils, glissent dans les évidements d'un support qui prend part lui- même aux mouvements d'os,cillation de chaque bielle et se déplace ainsi autour de son axe propre, en rotations alternatives.
Il y a lieu de faire remarquer ici que nous songeons avant tout au cas d'une vielle unique, mais qu'il peut y avoir, bien en- tendu, suivant le but poursuivi, plusieurs bielles fonctionnant dans ce support et réparties sur son pourtour à des distances angulaires régulières ou irrégulières. Il n'est pas nécessaire qu'il y ait une liaison corrélative spéciale des organes de commandes des bielles avec le support des têtes de bielles parce que si ces organes sont réglés avec précision par rapport aux têtes de bielle, il ne peut y avoir de coincement.
Conformément à une autre caractéristique de l'invention, le support des bielles est réalisé sous la forme d'un disque oscillant dans lequel se déplacent les bielles. Ce support est monté sur la machine de forgeage de manière à pouvoir tourner fou, et il est conçu de telle sorte que les bielles puissent être mises en place facilement.
Une autre caractéristique de l'invention réside en ce que la pièce peut participer au mouvement d'oscillation de l'organe
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de support pour le mouvement des bielles. Enfin, l'invention est encore caractérisée par ce fait que la pièce peut exécuter, outre le mouvement d'oscillation, un mouvement axial supplémentaire, ou un mouvement de rotation, ou un mouvement combinant les deux précé- dents.
L'invention permet tout d'abord de supprimer les organes Intermédiaires qui étaient nécessaires jusqu'à présent, tels que coulisseaux et paliers pour les bielles dans les coulisseaux, On obtient ainsi, avant tout, cet avantage qu'il y a moins de sources d'erreur, de sorte que la précision du travail se trouve augmentée considérablement, ce qui se traduit par les tolérances qu'il est possible de réaliser pour les pièces. En outre, en disposant les différentes bielles dans les guidages du disque oscillant, on fait disparaitre le mouvement relatif d'oscillation des bielles par rapport à la pièce. On arrive donc ainsi à donner à la pièce, exactement, sa forme correspondant à la forme des outils.
Le dessin représente sous une forme schématique une forme d'exécution de l'objet de l'invention, donnée à titre d'exemple.
La fig. 1 représente une vue en élévation-coupe de la dis- position réalisée.
La fig. 2 représente la vue en plan-coupe correspondante.
Ainsi que le montre le dessin, on a désigné par le repère I l'excentrique de l'une des bielles 2 et l'on peut imaginer qu'il y a plusieurs bielles, disposées autour du centre 3 de la pièce 4.
L'excentrique I présente deux tourillons 5 pouvant tourner dans des paliers 6. Chaque excentrique comporte un collier 7 qui est assemblé rigidement avec la bielle 2 par un écrou-raccord 8. La tête de bielle 9 est constituée par exemple par une partie à section carrée et elle glisse, formant le support de l'outil 10, dans un évidement II du support 12, lequel présente la forme d'un disque et peut tourner en 14 autour du centre 3 de la pièce 4, Ainsi qu'on peut le voir sur la fig. 2, le support 12 présente, par exemple, quatre
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évidements analogues 11 qui reçoivent chacun une bielle; L'ensemble des supports est conçu de telle manière que la pièce participe, exactement comme le disque, aux mouvements dont l'amplitude cor- respond à l'angle 15 qui n'est que de auelques degrés.
Les parti- cularités techniques ressortant du dessin et de la description peuvent être remplacées par des équivalents techniques sans qu'on sorte pour autant du cadre de l'invention.
Revendications et résumé.
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L'invention a pour objet un dispositif destiné en parti- culier au forgeage rapide de pièces dont les sections transver- sales présentent un axe de symétrie, et comportant des marteaux répartis sur le pourtour de ces pièces, qui est caractérisé par le fait que le logement des têtes de bielle en forme de marteau participe au mouvement d'oscillation des bielles, et qui présente en outre une ou plusieurs des caractéristiques suivantes.
1) Chaque tête de bielle glisse dans un évidement de la pièce qui la reçoit et qui la supporte, et qui oscille sans être actionnée par une commande spéciale, suivant la cadence d'oscil- lation de la bielle.
2) La pièce recevant les têtes de bielle est en forme de disque et ce disque peut tourner fou autour de l'axe central de la pièce ou du système.
3) Le disque est prévu pour tourner fou sur la machine à forger.
4) La pièce à forger peut participer au mouvement de ro- tation du disque.
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"Device intended in particular for the rapid forging of parts whose cross sections have an axis of symmetry.
The invention relates to a particular form given to the hammer-shaped elements which, distributed in a number, at determined angular distances, following a circumference or following a circular surface, or superimposed in stepped groups, participate uniformly and necessarily, to the deformation without removal of chips of a part having an axis of symmetry. It also concerns how to support these elements.
Various proposals have already been made on this subject which relate to the manner of supporting the head of the hammer, a problem which must be regarded as particularly difficult since the support of the hammer is subjected to very high forces. It is therefore essential, in these machining methods, that the hammer head is guided and greased with particular care,
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whether the work is to be carried out without operational incidents.
Above all, due to the small extent of their displacement and the high value of the specific pressure which is exerted on the surfaces, the tool holders cannot be used for the use referred to here. supported in the manner of a piston butt, operate in the manner of a piston butt, that is to say perform only a reciprocating movement, the front end of the connecting rod performing a reciprocating motion in the butt. Indeed, given that, in these devices, the known ball joint only executes in its housing insignificant movements which are incapable of forming an oil film, it follows that the ball joint gradually seizes up in its housing. which calls into question the very functioning of the device.
This is why it has already been proposed to avoid the ball joint and its housing by giving the connecting rod a shape such that it serves as a support for the tool, and to house the connecting rod big end in a slide, this slide allowing, by its shape and by the way in which it is designed, that the big end can move freely, with a certain play. This device behaved quite well, and it is now used, qu 'it involves machining grooves in parts having an axis of symmetry or machining, by rapid forging of their outer shape, parts having an axis of symmetry; the part can be given, by modifying its diameter, circular or sharp-edged profiles, or else, the part being stationary, grooves of various shapes can be made therein.
In practice, the device, worsened so far, but not public, has a drawback, the severity of which does not depend so much on the smallness of its dimensions and the large number of hammer blows required, but which must be avoided completely in some cases. rooms.
This is when the head of the hammer performs an oscillating movement around the center of the part that the
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piece does not follow perfectly. In practice, this results in a shuddering movement of the tool in or against the workpiece and consequently in a very slight widening of the edges of the grooves, when making grooves, or in friction at the periphery, when processing parts surfaces which undergo a transformation of their diameter, taking place without detachment of chips. The intention which has governed the present invention and the object of this invention are to eliminate this drawback, and, at the same time, to avoid the slider.
The essential characteristic of the invention resides in that the connecting rods, which shape the part and which carry the tool, or which have heads the ends of which are provided, to serve as tools, slide in the recesses of the tool. a support which itself takes part in the movements of the bones, wobbling of each connecting rod and thus moves around its own axis, in alternating rotations.
It should be noted here that we are thinking above all of the case of a single hurdy-gurdy, but that there may be, of course, depending on the aim pursued, several connecting rods operating in this support and distributed around its perimeter. at regular or irregular angular distances. It is not necessary that there be a special correlative connection of the connecting rod actuators with the support of the connecting rod heads because if these members are precisely adjusted with respect to the connecting rod heads, there can be no jamming.
According to another characteristic of the invention, the support of the connecting rods is produced in the form of an oscillating disc in which the connecting rods move. This bracket is mounted on the forging machine in such a way that it can be idle, and it is designed so that the connecting rods can be put in place easily.
Another characteristic of the invention resides in that the part can participate in the oscillating movement of the organ.
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support for the movement of the connecting rods. Finally, the invention is further characterized by this fact that the part can perform, in addition to the oscillation movement, an additional axial movement, or a rotational movement, or a movement combining the two preceding ones.
The invention first of all makes it possible to do away with the Intermediate organs which were necessary until now, such as slides and bearings for the connecting rods in the slides. This gives, above all, the advantage that there are fewer sources. error, so that the precision of the work is considerably increased, which results in the tolerances that it is possible to achieve for the parts. In addition, by placing the various connecting rods in the guides of the oscillating disc, the relative oscillation movement of the connecting rods with respect to the part is eliminated. We thus manage to give the part, exactly, its shape corresponding to the shape of the tools.
The drawing represents in schematic form an embodiment of the object of the invention, given by way of example.
Fig. 1 is a sectional elevation view of the arrangement made.
Fig. 2 shows the corresponding sectional plan view.
As shown in the drawing, the eccentric of one of the connecting rods 2 has been designated by the reference I and one can imagine that there are several connecting rods, arranged around the center 3 of the part 4.
The eccentric I has two journals 5 which can rotate in bearings 6. Each eccentric comprises a collar 7 which is rigidly assembled with the connecting rod 2 by a union nut 8. The connecting rod big end 9 is constituted for example by a section part. square and it slides, forming the support of the tool 10, in a recess II of the support 12, which has the shape of a disc and can rotate at 14 around the center 3 of the part 4, As can be seen see in fig. 2, the support 12 has, for example, four
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similar recesses 11 which each receive a connecting rod; The set of supports is designed in such a way that the part participates, just like the disc, in the movements the amplitude of which corresponds to the angle 15 which is only a few degrees.
The technical features emerging from the drawing and the description can be replaced by technical equivalents without thereby departing from the scope of the invention.
Claims and summary.
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The subject of the invention is a device intended in particular for the rapid forging of parts whose transverse sections have an axis of symmetry, and comprising hammers distributed around the periphery of these parts, which is characterized in that the housing hammer-shaped connecting rod heads participates in the oscillating movement of the connecting rods, and which further has one or more of the following characteristics.
1) Each big end slides in a recess in the part which receives it and which supports it, and which oscillates without being actuated by a special command, according to the oscillation rate of the connecting rod.
2) The part receiving the big ends is disc-shaped and this disc can spin crazy around the central axis of the part or the system.
3) The disc is designed to spin idle on the forging machine.
4) The part to be forged can participate in the rotational movement of the disc.
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