Perfectionnements aux machines pour la fabrication de filets à poissons et analogues.
La présente invention est relative à des perfectionnements aux machines servant à fabriquer des filets à poissons ou
autres filets analogues. L'invention présente de l'importance en connexion avec les machines du type dans lequel une série de fils
de chaîne est alimentée à un endroit ou station de nouage ou les fils de chaîne sont noués aux fils de trame, qui sont supportés par
des navettes animées d'un mouvement alternatif, chaque navette portant une bobine pour un seul fil de trame.
Dans une machine de ce genre, on emploie un grand nombre
de navettes, par exemple plusieurs centaines, d'après la largeur
du filet à fabriquer. Le nouage des fils de chaîne et de trame
se fait dans ces machines juste avant la sortie d'une tuyère rainurée longitudinalement, à travers laquelle le filet noué est successivement retiré, les dimensions des mailles nouées étant déterminées par un mécanisme qui sert à retirer le filet achevé à travers la
tuyère.
En fabriquant des filets au moyen d'une machine du type indiqué ci-dessus, d'une manière générale,. la succession des opérations sera approximativement comme suit :
Le fil de trame qui court depuis la navette et vers l'avant vers la sortie de la tuyère est saisi par un crochet ce
qui forme une boucle, la ou les navettes étant en même temps déplacées vers le bord antérieur de la tuyère, et, en conséquence, vers l'endroit où le nouage se fait. Une autre boucle est passée
vers l'avant à travers la boucle formée par la trame, saisit le fil de chaîne et tire une boucle du fil de chaîne vers l'arrière et déplace la boucle au-dessus du bord arrière de la navette, où la boucle est libérée. Ensuite les fils de chaîne et de trame sont serrés, ce qui achève l'opération de nouage.
Dans les machines de ce genre connues jusqu'ici, le fil
de trame est serré de telle manière que la navette retourne à
sa position initiale, de sorte que le serrage a lieu à un angle
aigu par rapport à la direction dans laquelle le filet noué est
tiré vers l'arrière à travers la tuyère. Le serrage de la chaîne se fait par retrait du fil de chaîne d'une manière appropriée quelconque. Dès que le noeud a été fait, la maille nouée est tirée vers l'arrière à travers la tuyère sur une distance convenant pour la formation d'une maille de surface déterminée, et puis la suite d'opérations décrite ci-dessus se produit.
On doit se rappeler que pour chaque série de noeuds en direction longitudinale du filet on doit prévoir un fil de chaîne et un fil de trame avec la navette associée, et également que les filets
à poissons des dimensions usuelles nécessitent souvent plusieurs centaines de telles séries de fils pour leur fabrication. De plus,
on doit se rappeler que la machine doit être arrêtée chaque fois que l'une des bobines de fil de trame est épuisée, pour insérer une nouvelle bobine, et de plus encore, que la machine doit être arrêtée si un fil présente un défaut, par exemple un noeud, ou bien s'il casse. Il est indispensable, à cause de cela, de faire fonctionner la machine à la vitesse la plus élevée possible dans les périodes de fonctionnement effectif. Une augmentation de quelques noeuds par minute sera ainsi très importante au point de vue du rendement de la machine et des frais de fabrication des filets, et l'objectif principal de la présente invention est de prévoir des moyens permettant entr'autres, une augmentation de la vitesse de la madine.
Dans les machines du type indiqué connues jusqu'à présent, le serrage du fil de trame se fait angulairement par rapport à la boucle que le crochet a formée du fil de trame, ou bien approximativement en ligne avec la position de la maille qui doit être formée. Cela détermine une tension dans le fil de trame qui rend possible un déplacement de la position du noeud dans la direction de la navette, et cela à son tour rend nécessaire une limitation de la vitesse de serrage. Cet inconvénient est évité dans une machine suivant la
<EMI ID=1.1>
dans la direction de la boucle de chaîne et à angle raide par rapport
<EMI ID=2.1>
évite un déplacement de la position des noeuds, et la vitesse de serrage pourra être augmentée.
Au point de vue de la construction, le problème est résolu de cette manière que - par opposition aux machines antérieures du genre mentionné - on ne fait usage d'aucun retrait de la navette pour le serrage de la boucle de trame. La navette est laissée au repos dans sa position extrême près du noeud ou bien près du bord antérieur de la tuyère pendant le serrage de la boucle de trame et la tuyère, et le crochet qui tient la boucle de chaîne,est alors déplacé dans la direction générale de la boucle de trame, de sorte que le serrage se fait en déplaçant la position du noeud, et. non en laissant immobile la position du noeud, et en serrant la boucle de trame. Cela donne le résultat désiré et il devient possible d'augmenter la vitesse de la machine.
Par le fait que la tuyère et la position du noeud sont soulevés par rapport à la direction de la navette, on obtient encore cet autre avantage, que le retrait du fil de chaîne au moyen d'un crochet pour libérer ce fil de chaîne sous forme d'une boucle au-dessus de la navette, se fait en un point qui est situé plus haut que la navette et on rend ainsi beaucoup plus certain le fait que la dite boucle de fil de chaîne puisse glisser facilement au� dessous du bord postérieur de la navette.
Ainsi, l'invention est relative à une machine pour la fabrication de filets à poissons ou autres filets analogues, comprenant une chaîne qui est alimentée d'un stock approprié dans la machine et une trame bobinée dans des navettes, et dans laquelle
le nouage de la chaîne et de la trame au moyen de boucles se fait immédiatement devant une tuyère rainurée longitudinalement, la navette pendant le fonctionnement de la machine se déplaçant alternativement par rapport à la tuyère à travers laquelle les mailles achevées sont retirées, cette machine étant caractérisée par le fait que le serrage de la trame, dont une boucle a été placée autour d'une boucle de la chaîne, se fait pendant une période pour laquelle la navette est au repos dans sa position extrême adjacente à la tuyère, et que celle-ci et la navette sont éloignées l'une de l'autre le long d'un trajet à angle raide, de préférence pratiquement droit par rapport au trajet de la navette, ce qui fait serrer la boucle de trame substantiellement à angle droit par rapport à la maille de filet qui doit être formée.
Afin que l'invention soit mieux comprise, elle sera maintenant décrite en se reportant aux dessins ci-joint, dans lequels :
Fig. 1, 2 et 3 montrent schématiquement les éléments essentiels d'une machine pour la production de mailles. La machine montrée fonctionne avec une navette seulement et ne produit, en conséquence, qu'une seule série de mailles. Dans la pratique, une machine pour la fabrication de filets comprendrait un grand nombre d'unités semblables placées l'une à côté de l'autre et travaillant ensemble.
Les dites trois figures montrent trois phases de fonctionnement différentes.
Fig. 1 montre la phase dans laquelle le fil de trame a été tiré sous la forme d'une boucle et le fil de chaîne sous la forme d'une boucle de chaîne est tiré à travers la boucle de trame. Fig. 2 montre une phase juste après que la boucle de trame a été tirée et que la, boucle de chaîne doit être glissée audessus de la navette. Fig. 3 montre..la phase dans laquelle le fil de chaîne est serré sous la navette. Fig. 4 montre à plus grande échelle, les positions des <EMI ID=3.1> Fig. 5 montre la position des dites boucles sur la fig. 2.
Dans les fig. 1, 2 et 3, le chiffre 1 désigne le châssis de la machine. Le châssis porte des rails ou une table 2 sur laquelle se déplace avec un mouvement alternatif un chariot 3 portant une navette 4 ayant une bobine à trame 5. Le chariot 3 est déplacé du mouvement alternatif au moyen d'un bras angulaire 6 ayant à son extrémité un galet 7 qui est guidé par un disque à came 8.
Sur un arbre 9 se trouve supporté de manière basculante un élément 10 portant une tuyère 11 rainurée longitudinalement, à travers laquelle les mailles nouées 12 sont tirées vers des cylindres de stockage appropriés (non montrés) pour le produit fini. L'élément
10 porte également un guide 13 pour alimenter le fil de chaîne 14 vers la position de nouage. Le fil de trame 15 de la bobine 5 est alimenté à travers la navette.
Pour la formation des boucles qui sont nécessaires pour la formation de noeuds juste avant le bord antérieur de la tuyère 11
se trouve prévu un crochet 16 adapté à. saisir la trame et un crochet
17 adapté à saisir le fil de chaîne. Dans le dessin, les dits crochets ne sont montrés que schématiquement, sans connexion avec leurs éléments moteurs, puisque ces crochets et leurs mouvements opératoires sont bien connus dans la technique.
Le fil de chaîne 14 passe au-dessus d'éléments de guidage appropriés, tels que tiges 18 et 19 de section circulaire, fixés à
un bras basculant 20 et au-dessus d'une tige semblable 21 fixée à
un bras basculant 22. Les dits bras 20 et 22 peuvent être basculés
de toute manière appropriée pour le serrage ou le desserage du fil
de chaîne quand la machine fonctionne.
L'élément 10, qui porte la tuyère 11 et le guide 13,
est guidé au moyen de bielles 23, 24 et d'un bras 25 portant un galet 26, d'un disque à came 27 de manière telle que la tuyère 11
et le guide 13 soient soulevés et abaissés suivant les nécessités pendant le fonctionnement de la machine, par l'élément 10 qui bascule sur l'arbre 9.
En se reportant plus spécialement aux fig. 4 et 5, on procédera maintenant à la description de la formation d'un noeud
pour faire une maille.
Sur les fig. 4. et 5, le fil de trame est montré hachuré, comme dans les fig. 1-3, tandis que le fil de chaîne est montré par deux lignes parallèles seulement.
Quand le crochet 16 a saisi le fil de trame et a tiré ce dernier vers le haut de telle sorte qu'une boucle de trame 28 a été formée, le crochet 17 a saisi le fil de chaîne et a déterminé ainsi la formation d'une boucle de chaîne 29, qui est tirée à travers la boucle de trame 28. Dans cette position, le fil de trame 15 s'étend depuis la navette, forme la boucle 28 et ensuite se croise sur luimême au point 30 - qui est l'endroit où le noeud se forme - et retourne au noeud précédent, achevé, 32.
La phase opératoire suivante est de serrer maintenant la boucle de trame 28. Dans les machines du genre d3fini, connues jusqu'à présent, cela s'est fait en imprimant un mouvement alternatif à la navette pour déterminer une tension dans le fil de trame 15 dans la direction indiquée par la flèche 31. L'endroit de nouage a ainsi une tendance à être déplacé au-dessus de la boucle de chaîne 29, dans
la direction indiquée par la flèche 31.
Suivant la présente invention, cet inconvénient est éliminé en maintenant la navette au repos - sans mouvement alternatifpendant cette phase, et en soulevant le point de nouage 30 vers le crochet 16, comme illustré dans la fig. 5. De cette manière la boucle de trame 28 est serrée. Par une tension indiquée par la flèche
33, la boucle de trame 28 est, suivant l'invention, serrée par une tension agissant dans la même direction linéaire que l'axe général
de la boucle de trame 28. Cela empêche un déplacement du point de nouage 30 dans la direction longitudinale de la boucle de chaîne, et la distance correcte entre le noeud fini précédent 32 et le nouveau point de nouage 30 est ainsi assurée.
En se reportant maintenant de nouveau aux fig. 1, 2 et
3, on décrira ci-après le fonctionnement de la machine d'une manière succinte :
Quand le crochet 16 a saisi la trame 15 et qu'il a formé
la boucle de trame 28 - le chariot se déplaçant simultanément vers
la tuyère 11 -. le crochet 17 se déplace à travers la boucle de
trame 28, saisit le fil de chaîne 14 et forme la boucle de chaîne 29. Ensuite la tuyère 11 et le crochet 16 sont basculés dans la position montrée dans la fig. 2, tandis que le chariot 3 et la navette 4 restent substantiellement immobiles. Ainsi la boucle de trame 28 est serrée - voir fig. 5 - et en même temps la boucle de chaîne 29 est retirée hors du crochet 17 et est glissée au-dessus de l'extrémité postérieure 34 de la navette 4. Au moyen d'une roue 35 à encoches 36, la boucle de fil de chaîne est déplacée sous la navette 4 en même temps que les bras 20 et 22 s'éloignent l'un de l'autre, de sorte
que la chaîne est serrée et un noeud est enfin formé en 30.
Par le fait que la tuyère 11 et le guide 13 sont situés
à un niveau plus haut que la navette 4 quand la boucle de chaîne 29 est retirée, la présente construction donne l'avantage supplémentaire que la boucle de chaîne prend une position inclinée par rapport à la navette et est glissée au-dessus du bord 34. Dans les machines connues la dite boucle devait d'abord être passée au-dessus de la partie médiane de l'arrière de la navette.
On comprendra de la description qui précède que le progrès principal représenté par la présente invention consiste en la prévision de mouvements d'éléments connus en soi qui augmentent la capacité opératoire totale de la machine.