BE484855A - - Google Patents

Description

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  Perfectionnements apportés aux bobines pour fils textiles, métalliques ou analogues. 



   La présente invention est relative aux bobines pour fils textiles,métalliques ou analogues. 



   Des bobines pour fils métalliques et analogues compren- nent en général quatre parties principales  notamment deux flasques d'extrémité similaires, un tube central sur les extré- mités duquel ces flasques sont montées, et un tambour cylindri- que sur lequel le fil est enroulé. Diverses façons de disposer et assembler oes parties ont été proposées précédemment en vue d'arriver à une fabrication économique. Dans le type plus grand de bobine avec des flasques d'extrémité ayant par exemple un diamètre de 8 à 24 pouces ou même un diamètre plus grand, adapté pour fils lourds, le problème est de combiner la facilité et l'économie de fabrication avec la résistance requise pour la structure.

   En général, jusqu'à présent l'assemblage rigide des diverses parties l'une par rapport à l'autre, de manière à assurer une résistance de la bobine aohevée aux efforts normaux auxquels elle est soumise, a eu pour résultat des procédés rela- tivement compliqués et des frais de fabrication élevés. 

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   L'un des objets de la présente invention est de prévoir une bobine pour fils métalliques ou analogues qui, tout en ayant la résistance de structure nécessaire, soit de fabri- oation simple et économique. D'une manière plus spécifique, l'un des objets de l'invention est de prévoir une structure de bobine comprenant des moyens d'assemblage simples et effi- caces du tube et du tambour par rapport aux flasques, et une méthode d'assemblage de ces parties comprenant une seule phase de pressage ou d'assemblage et une seule phase de soudure. 



   L'invention couvre une méthode de fabrication de bobine ,pour fils métalliques et analogues, suivant laquelle on forme   @   des flasques une paire de flasques d'extrémité,   chacune/ayant   un alésage axial, et une paroi défléohie angulairement en plusieurs points espacés radialement vers   l*extérieur   à la même distance depuis l'alésage pour former des parois s'étendant vers l'inté- rieur et des ouvertures supplémentaires de paroi dans la flas- que, un simple tube étant prévu dont les extrémités ont un diamètre approximativement égal au diamètre de l'alésage, et un tambour ordinaire étant formé ayant un diamètre interne approximativement égal au diamètre d'un cercle passant par la limite externe des dites ouvertures de paroi, les dites flasques,

   tube et tambour étant assemblés de manière à situer les extrémités du tube dans les dits alésages et les extrémités du tambour en relation superposée aux dites parois défléchies, et le dit tambour étant soudé à chacune des dites parois dé- fléohies. 



   L'invention couvre également une bobine pour fils métal- liques et analogues comprenant une paire de flasques d'extrémi- té dont chacune présente un moyeu et une série de parois déflé- ohies vers l'intérieur radialement et espacées uniformément du dit moyeu, chacune des dites parois défléchies formant une ouverture supplémentaire de paroi dans la flasque, un tube de support ayant ses extrémités ancrées dans le dit moyeu et un tambour dont chacune des extrémités recouvre une série des 

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   @   dites parois défléchies, les dites extrémités étant soudées aux dites parois défléchies et aux bords adjacents des dites ouvertures. 



   L'invention sera décrite ci-après en se reportant aux dessins ci-joints, dans lesquels : 
Fig. 1 est une élévation d'extrémité d'un mode de construction de bobine, 
Fig. 2 est une coupe longitudinale le long de la ligne 2-2 de la fig. 1, 
Fig. 3 est une élévation d'extrémité d'un autre mode de construction de bobine, et 
Fig. 4 est une coupe longitudinale le long de la ligne 4-4 de la   fig.   3. 



   En se reportant aux fige. 1 et 2 du dessin, la bobine comprend deux flasques d'extrémité substantiellement identi- ques 1 et 2, un tube axial 3 et un tambour 4. Tandis que les éléments peuvent être formés de substances très diverses, il est préférable pour avoir une haute résistance avec un poids léger, que les flasques et le tambour soient faits en alliages légers tels que des alliages de magnésium et que le tube soit fait en acier. 



   Chaque flasque comprend un élément en forme de disque ayant un alésage axial 5 dans un moyeu 5' et une série de tenons 6 espacés uniformément et dirigés vers l'intérieur constitués par des parties angulairement déplacées de la paroi de la flasque qui forment des ouvertures de soudure 7 dans la paroi. Ainsi que montré, les tenons 6 et les ouvertures de soudure 7 sont espacés radialement et uniformément vers l'ex- térieur à une faible distance de l'alésage 5. Plusieurs nervu- res de renforcement 8 peuvent être prévues sur la surface externe de chaque flasque. 



   Le diamètre externe du tube 3 est au moins égal au diamètre interne de l'alésage 5 pour former un assemblage à frottement entre les extrémités du tube et les moyeux des 

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 flasques. De préférence, les surfaces d'engagement du moyeu du tube sont finement moletées comme indiqué en 9 pour accen- tuer l'engagement à frottement entre le tube et les moyeux. 



   Le diamètre interne du tambour 4 coïncide approximative- ment avec le diamètre d'un oercle passant à travers la limite externe des ouvertures soudées 7. Ainsi, les parois défléchies 6 constituent des tenons de positionnement pour le tambour servant à le situer en position relative exacte par rapport aux flasques d'extrémité. Cependant, si on le désire, des tenons séparés 10 servant à situer le tambour sur la surface interne des flasques peuvent être prévus. 



   Il est à noter que, avec les quatre parties de la bobine disposées en relation axiale, une seule opération de pressage est suffisante pour assembler le tube et les flasques et pour placer le tambour en relation exacte. Ensuite, le tambour est soudé au bord externe de chaque ouverture 7 et au bord défléchi adjacent au tenon 6, comme montré en 11, cette opération se faisant facilement des extrémités de la bobine. 



   En se reportant aux figs. 3 et 4, la bobine montrée comprend deux flasques d'extrémité 12 et 13 substantiellement identiques, un tube axial 14, et un tambour 15. 



   Chaque flasque comprend un élément en forme de disque ayant un alésage axial 16 dans un moyeu 17. La flasque présente une partie interne radiale 18 disposée dans le plan externe de la flasque et de laquelle le moyeu 17 s'étend axialement vers l'arrière, et une partie radiale externe 19 disposée dans un plan défléchi vers l'avant depuis le plan de la partie 18, ces parties étant réunies par la pièce de connexion 20. Une série de nervures de renforcement 21 s'étendent radialement depuis le moyeu 17 vers la surface interne de la partie 20, et une série de nervures de renforcement 22 s'étendent radialement depuis la surface externe de la portion 20 vers le bord 23 de la bobine, les deux séries de nervures étant ainsi disposées sur les faces opposées de la flasque.

   Une troisième série de paires de nervures 

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 29 substantiellement parallèles est également prévue, de préférence entre chaque paire adjacente de nervures 22. 



   La partie 19 est prévue avec une série de tenons 24 espacés uniformément et dirigés vers l'intérieur, constitués en déplaçant angulairement une partie de la paroi de la partie 19, en formant ainsi des ouvertures 25 dans la paroi. Ainsi que montré, les tenons 24 et les ouvertures soudées 25 sont adjacents à la pièce de connexion 20. Des tenons 26 pour mettre en position le tambour peuvent également être prévus sur la   surfa-   ce interne des flasques, de tels tenons étant des continuations des nervures respectives 21. 



   Le tube 14 et le tambour 15 peuvent être similaires en structure au tube 3 et au tambour 4 respectivement, Si on le désire, le tube 14 peut être formé en un alliage de magnésium ou d'un autre métal léger. Dans ce cas, les extrémités du tube peuventne pas avoir de moletage et peuvent être fixées aux flasques au moyen d'une soudure annulaire 27, le coin externe de l'alésage 16 étant biseauté, comme montré en 28, pour y laisser l'espace nécessaire. Autrement, les éléments sont assemblés et soudés de la même manière que celle décrite en se reportant à la forme montrée dans les figures 1 et 2, le tambour étant soudé aux parties défléchies 24 aux endroits marqués 30.

   Il est à noter que, suivant une phase d'assemblage simple, les éléments sont fixés entr'eux dans la relation exacte au moyen d'une opération de soudure, depuis les extrémités de la bobine. 



   Ainsi, l'assemblage de la bobine n'implique que deux phases simples, un pressage ou assemblage et une soudure. 



  La bobine résultante possède une grande résistance et une grande rigidité amplement suffisantes pour résister à tous efforts normaux auxquels elle peut être soumise lors de    l'emploi  

Claims (1)

1. REVENDICATIONS ET RESUME.

   1. Méthode de fabrication de bobine pour fils métalli- ques et analogues, suivant laquelle on forme une paire de flasques d'extrémité, chacune des flasques ayant un alésage axial, et une paroi défléchie angulairement en plusieurs points espacés radialement vers l'extérieur à la même distance depuis l'alésage pour former des parois s'étendant vers l'intérieur et des ouvertures supplémentaires de paroi dans la flasque, un simple tube étant prévu dont les extrémités ont un diamètre approximativement égal au diamètre de l'alésage, et un tambour ordinaire étant formé ayant un diamètre interne approximative- ment égal au diamètre d'un cercle passant par la limite externe des dites ouvertures de paroi, les dites flasques,

   tube et tambour étant assemblés de manière à situer les extrémités du tube dans les dits alésages et les extrémités du tambour en relation superposée aux dites parois défléchies, et le dit tambour étant soudé à chacune des dites parois défléchies.

   2. Méthode telle que revendiquée sous 1, dans laquelle le tube présente des extrémités ayant un diamètre au moins égal à celui de l'alésage, et dans laquelle les éléments assemblés sont soumis à une seule opération de pressage dirigée axialement pour presser les extrémités du tube en engagement à frottement avec les dits alésages et pour situer le dit tambour en position de recouvrement par rapport aux dites parties de paroi déviées.

   3. Méthode telle que revendiquée sous 1, dans laquelle les dits flasques, tube et tambour sont formés en un alliage de magnésium, chacune des flasques étant formée avec un évide- ment annulaire exposé vers le coin externe du dit alésage, la dite phase d'assemblage situant les extrémités du tube à l'inté- rieur des dits alésages et avec des sections annulaires en posi- tion de recouvrement par rapport aux dits évidements et compre- nant la phase de soudure des dites sections de recouvrement du tube aux flasques à l'intérieur des évidements. <Desc/Clms Page number 7>

   4. Bobine pour fils métalliques et analogues ayant une paire de flasques d'extrémité, chacune des flasques ayant un moyeu axial et une série de parois défléchies espacées radiale- ment et uniformément du dit moyeu, chacune des dites parois défléchies formant une ouverture supplémentaire de paroi dans la flasque, un tube de support ayant ses extrémités ancrées dans le dit moyeu et un tambour ayant chacune de ses extrémités superposée à une série des dites parois défléohies, les dites extrémités étant soudées aux dites parois défléchies et aux bords adjacents des dites ouvertures.

   5. Bobine telle que revendiquée dans la revendication 4, dans laquelle les dites flasques présentent une paire de dis- ques, dont chacun présente un alésage axial, les dites parois défléchies étant espacées vers extérieur à une distance uniforme du dit alésage, le dit tube ayant ses extrémités ancrées dans les dits alésages par engagement à friction et dont les extrémités se terminent à l'intérieur des alésages, le dit tambour ayant ses extrémités se terminant en engagement avec les parois internes des disqueso 6.

   Bobine telle que revendiquée dans la revendication 4, les dites flasques comprenant une paire de disques, dont chacun possède un bord périphérique, une partie plane annulaire interne, une partie plane annulaire externe se trouvant dans un plan à l'arrière défléchi à partir du plan de la partie interne, une nervure annulaire réunissant les dites parties, le dit moyeu s'étendant vers l'arrière depuis la partie interne, et une pluralité de nervures sur la partie externe réunissant le bord et la nervure.

   7. Bobine telle que revendiquée dans la revendication 6, dans laquelle les dits flasques, tube et tambour sont formés en alliage de magnésium, et dans laquelle chaque moyeu présente un évidement annulaire à son coin avant superposé à l'extrémité du dit tube, le moyeu étant soudé au tube à l'intérieur de l'évidement.