BE484919A - - Google Patents

Description

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  "Procédé pour durcir le fer et l'acier en bains cyanogènes". 



   Le brevet principal concerne un procédé pour durcir le fer et l'acier en bains cyanogènes, caractérisé en ce que le traite- ment s'effectue à des températures qui permettent la formation de nitrure et ;en ce que, grâce à un traitement convenable de la pièce, on produit en même temps un accroissement de réactivité de la pièce. 



   Conformément à un mode de réalisation du brevet principal, c'est à une température inférieure à 760 C que le procédé a le plus d'efficacité et l'accroissement de la réactivité s'obtient de façon satisfaisante par un traitement préalable de la surface 

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 de la pièce à travailler par une dissolution d'aluminate de potas- se. Suivant un autre mode de réalisation du brevet principal, on accroît la réactivité par l'application d'un courant électrique. 



   Suivant une autre caractéristique du brevet principal, le procédé est   enoore   amélioré si l'on effectue une électrolyse dans un bain cyanogène à 560-600 C, avec une intensité de courant de 3-6 ampères par décimètre carré, en utilisant comme anode les pièces à travailler. 



   Dans certains aciers, tels que les aciers au manganèse, il se forme éventuellement une couche extérieure moins dure. Cette cou- che extérieure se produit dans tous les aciers, mais, générale- ment, elle est si fine qu'elle ne se manifeste d'aucune manière. 



  Certains aciers cependant, tels que les aciers au manganèse,pré- sentent après le traitement une croûte superficielle molle dont l'épaisseur peut être mesurée et qui, par conséquent, est préju- diciable aux applications ultérieures de la pièce. Au contraire, les parties intérieures, sous-jacentes à cette couche molle, ap- paraissent trempées régulièrement. On pourrait remédier à cela en éliminant la couche molle, mais cela non seulement implique- rait une perte de matière, mais exigerait un effort considérable de main -d'oeuvre et de temps. 



   Un procédé suivant la présente invention permettant d'élimi- ner les inconvénients mentionnés est caractérisé par ce qu'on soumet à une cémentation à 900 C environ les pièces qui, trai- tées par le procédé conforme au brevet principal, présentent une couche molle. 



   Cette couche molle qui, dans les aciers au manganèse mention- nés, pourrait correspondre à la teneur en " braunite" (manganite anhydre) se durcit par l'absorption de carbone 'et la formation de carbures. Par ce traitement, l'azote diffuse de la couche molle partiellement vers l'extérieur, et,partiellement aussi, vers l'intérieur   et-,-de   ce fait, renforce l'intensité de la pé- nétration de la nitruration. 

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   Les pièces traitées de cette manière présentent superfi- ciellement une contexture analogue à celle de la trempe au car- bure. Lorsque cette couche superficielle a diminué d'épaisseur du fait de l'usure provenant de l'emploi des pièces, la couche de nitrures, infiniment plus dure, entre alors en fonction. On constate que, dans les pièces traitées conformément à la pré- sente invention, la dureté ne diminue ni avec le temps, ni avec l'usage, mais au contraire croît. 



   R E S U M E. 



   Procédé conforme au brevet principal pour durcir le fer et l'acier en bains cyanogènes, caractérisé en ce que les pièces à traiter présentent une couche molle après le traitement dans le bain cyanogène et, particulièrement, les aciers au manganèse, sont soumis à une cémentation à 90C C environ.