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Affût de perforation de trous de mines (Inventeur :Monsieur Jean BINAUT)
D'une façon générale, la perforation des trous de mines s'opère à la main, le marteau étant appuyé par l'ou- vrier, soit à l'épaule, soit au pied, soit même à bout de bras.
Pour obtenir des avancements rapides et diminuer la fatigue du personnel, il a été inventé des affûts de perforation, qui utilisent soit des avanceurs mécaniques ( à moteur ou à .main ) , soit des avanceurs à réaction ;
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cesaffûts sont des types à colonne, à bras mobile (jumbos) ou à châssis (Bohrwagen).
Leur principe est de trouver sur la colonne, le bras ou le châssis un point d'appui capable de supporter le poids de l'ensemble marteau-avanceur-fleuret et d'absorber la réaction opposée par le terrain à l'avancement de l'ou- til. Dans les affûts connus, les marteaux travaillent en porte-à-faux et sont soumis à de fortes vibrations, sur- tout dans les systèmes utilisant des avanceurs à réaction avançant sur des fers profilés tenus à une seule extrémité.
La présente invention, due à Monsieur Jean BINAUT, concerne un affût de perforation de trous de mines compor- tant un point d'appui à chaque extrémité du fer profilé d'avancement formant affût élémentaire pour l'ensemble marteau-avanceur-fleuret, -et la réaction, opposée par le terrain à l'avancement du fleuret, est absorbée par le point d'appui avant.
La réalisation de ces affûts varie selon qu'il s'agit de la perforation en galeries à la veine ou en ga- leries de travers bancs.
On utilise de préférence l'avanceur à réaction se déplaçant sur un profilé d'avancement, dont l'avantage est de permettre de travailler sans changement de fleuret, comme décrit dans la demande de brevet déposée en Belgique au même nom le 14 Septembre 1948 pour "Avanceur à réaction
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pour marteaux perforateurs",sous le N 377.024.
Chacun des profilés d'avancement est muni à l'a- vant d'une patte, avec guide-fleuret, destinée à s'accrocher au point d'appui avant, de manière à supporter l'ensemble et à absorber la réaction opposée par le terrain à l'avan- cement du fleuret. Le point d'appui avant peut être consti- tué par les cadres de soutènement métalliques dans le cas
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de galeries cadrées à la veine,-ou par des saillies pré- vues sur une grille métallique, pouvant être facilement adaptée au terrain et prendre solidement appui contre ce dernier, au moyen de pousseurs à air comprimé, dans le cas de galeries de travers bancs. Le point d'appui arriè- re des profilés d'avancement est de préférence constitué par des pousseurs à air comprimé, à course réglable, sur la tête desquels peut s'encastrer l'extrémité du profi- lé d'avancement.
Ces pousseurs à air comprimé présentent une orientation réglable par rapport à un support trans- versal, pouvant prendre solidement appui sur le terrain.
Des mains, de position réglable en hauteur sur les cadres de soutènement de galeries à la veine, permettent de sup- porter à l'avant et à l'arrière les profilés d'avancement pour les mines de parement:
On peut, grâce à ces modes de support des profi- lés d'avancement, choisir, dans la section de la galerie déterminée par ces profilés, le point de coordonnées vou- lues pour obtenir le pointage en direction de chaque pro- filé ou affût élémentaire selon le trou de mine à forer.
L'invention est décrite ci-après de façon détail- lée, en référence aux dessins ci-joints, sur lesquels :
La figure 1 est une vue en élévation d'ensemble d' une forme de réalisation de l'affût selon l'invention pour la perforation dans des voies cadrées ou galeries à la veine;
La figure 2 est une vue en élévation d'ensemble d'une forme de réalisation de l'affût selon l'invention pour la perforation dans des galeries de travers bancs.
La figure 3 est une vue en coupe transversale suivant la ligne 3-3 de la figure 2 et montre la disposi- tion de la grille, adaptée au terrain, servant de support à l'avant aux profilés d'avancement;
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La figure 4 est une vue en coupe transversale sui- vant la ligne 4-4 de la figure 2 et montre la section de la galerie au droit des extrémités arrière des profilés d'avancement;
La figure 5 est une vue de détail en coupe à l'avant d'un profilé d'avancement, montrant le mode d'ac- crochage de ce profilé à son point d'appui avant sur une grille, dans le cas d'une galerie de travers bancs;
La figure 5a est une vue en élévation de face correspondante;
La figure 6 est une vue de détail en coupe, à l'avant d'un profilé d'avancement, montrant le mode d'ac- crochage de ce profilé à son point d'appui avant sur un cadre de soutènement, dans le cas d'une galerie à la veine;
La figure 7 est une vue en coupe verticale de la partie médiane de la grille d'appui, à l'avant de l'affût, dans le cas d'une galerie de travers bancs;
La figure 8 est une vue en coupe transversale verticale de l'ensemble du dispositif supportant à l'ar- rière les profilés d'avancement.
La figure 9 est une vue en élévation de face, et la figure 10 une vue en plan du support arrière pour le profilé d'avancement dans le cas de mines de parement; et,
La figure 11 est une vue en élévation de face, et la figure 12 une vue en plan du support avant de ce profilé d'avancement.
Dans les formes de réalisation représentées et décrites ci-après, chacun des profilés d'avancement a, constituant les affûts élémentaires, est un fer U du com- merce; sur ce profilé d' avancement a peut se déplacer l'en- semble marteau b-avanceur b1 fleuret b2. Chaque profilé d' avancement a comporte, à son extrémité avant, un dispo- sitif permettant son accrochage à un point d'appui avant, destiné à absorber la réaction opposée par le terrain à. l'avancement du fleuret.
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Dans le cas de galeries de travers bancs (fig.2), le support à l'avant de l'affût est constitué par une gril- le métallique, pouvant facilement s'adapter au terrain et prendre solidement appui contre ce dernier (fig. 2 à droite et fig.5); cette grille se compose d'une partie médiane ± et de deux parties latérales c1, c2; la partie médiane (voir fig.7) est composée de deux montants tubulaires ver- ticaux c3, reliés par des traverses tubulaires horizontales c4 soudées aux premiers; dans les montants tubulaires c3, formant cylindres, peuvent se déplacer, sous l'action d'air comprimé, des pousseurs c5; chacun de ceux-ci est constitué d'un piston à cuir embouti ±6, monté sur un disque d'appui soudé à une tige de piston tubulaire c7;
celle-ci est guidée à la partie supérieure de chacun des pousseurs par une bague ±8. Sous l'action de la poussée due à l'air com- primé, des blocs de caoutchouc c9, portés par les pousseurs c5, s'écrasent contre le terrain, contre la paroi supé- rieure de la galerie. L'ancrage au sol est obtenu soit par des pointes c10 ménagées à l'extrémité inférieure des montants c3 de la grille, soit également par des blocs de caoutchouc emmanchés dans des tubes.
La longueur de ces tubes (non représentés sur le dessin) peut être variable, afin de permettre d'utiliser la grille pour des profils de voie de différentes dimen- sions. Dans le profil normal de 2m.50, les montants, for- mant cylindres pour les pousseurs ±.5 de la partie médiane .± de la grille, recouvrent ceux des parties latérales c1, c2 de la grille. Ce profil peut être largement dépassé, en évitant toute gêne dans l'utilisation du plan de tir.
Les parties latérales ± , ± de la grille (fig.3) présentent une construction similaire à celle de la partie médiane c; les traverses tubulaires horizontales ± sont en outre reliées par d'autres tubes verticaux ± , soudés à
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ces traverses. La forme de. la grille correspond à un gaba- rit en usage dans les charbonnages ; forme peut être modifiée suivant les besoins. Une telle grille permet d'assurer plusieurs plans de tir ; lafig. indique à titre d'exemple la position des mines dans le cas d'un tir à 18 mines.
Chacun des profilés d'avancement a peut prendre appui, à l'avant, sur l'une quelconque des traverses tu- bulaires horizontales c4 de la grille c - c1 - c2; à cet effet, il est muni d'une patte d, coudée en forme de cro- chet; celle-ci est constituée par une plaque, soudée sous l'âme du profilé en U, a, (fig.5-5a) et convenablement re- courbée vers le bas, avec une nervure médiane d1; cette patte est munie d'un manchon d2 guide-fleuret, disposé de telle façon que, lorsque le fleuret b2 s'y trouve engagé, le profilé d'avancement a est verrouillé sur la grille d'appui avant c-c1-c2. La forme de la patte d est telle que le profilé a peut recevoir l'orientation nécessaire à l'exécution des mines de bouchon, en conservant un contact normal à sa direction.
Dans le travail en galeries en veine (fig.l), le profilé d'avancement a comporte à l'avant une patte e, (fig.l et 6) avec nervure médiane e1, destinée à s'accrocher au cadre de soutènement f et également munie d'un manchon e2 formant guide-fleuret ; cette patte e-e1-e2 est prévue pour assurer la tenue en couronne et parement et le travail au daine, grâce aux pointes d'ancrage e 3 à sa partie infé- rieure (fig. 6). Deux chaînes de sécurité ± , attachées aux deux côtés de la patte e et s'accrochant au cadre de soutè- nement 'f, permettant, dans le travail en couronne, d'évi- ter la chute du profilé d'avancement, en cas de rupture de la patte coudée en forme de crochet, e, e1, e2.
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Pour le travail en galeries de travers bancs (fig.2), les, profilée d'avancement a sont supportés à l'ar- rière par un dispositif (voir fig.4 et 8), consistant en un cylindre horizontal g, disposé transversalement par rapport à la galerie, à la partie inférieure de celle-ci et suppor- té par des pattes g1 réglant sa position par rapport au sol ; ce cylindre E prend appui, à chacune de ses extrémités, contre les parois latérales de la galerie, par un pous- seur à air comprimé g2, présentant essentiellement la même construction que celle décrite pour les pousseurs de la grille de support avant (fig. 7); chaque pousseur g2 se ter- mine par un bloc de caoutchouc g3. s'écrasant contre la paroi latérale de la galerie sous l'action de l'air comprimé.
Le cylindre g porte deux barillets g4, avec des prises d'air comprimé pour l'alimentation des différents appareils du chantier (grilles, pousseurs, marteaux, lampe magnéto, etc...).L'un de ces barillets g4 reçoit en outre l'arrivée principale d'air comprimé.
Autour du cylindre g sont montés, de façon à pouvoir tourner, par l'intermédiaire de manchons g5, des cylindres avec pousseurs à air comprimé g7, de langueurs et de courses variables, construits de telle façon qu'ils puissent prendre toutes les positions nécessaires à l'orien- tation des profilés d'avancement a supportés par ces pous- @ seurs ; ces derniers présentent encore essentiellement la même construction que ceux de la grille, (fig.7).Les cylindres de ces pousseurs g7 sont raccordés par des écrous à pas rapide aux manchons mobiles g5 sur le cylindre trans- versal horizontal .
Les têtes g8 des pousseurs g7 présentent la forme de T (fig.8), sur lequel s'encastre l'extrémité arrière du profilé d'avancement a, grâce à un trou ménagé en cet en- droit dans l'âme du profilé ; broche à chaîne g9 maintien
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en place cette extrémité du profilé a sur la tête g8 du pousseur. Des chaînes g10, attachées aux cylindres g6 et aux têtes g8 des pousseurs g7, permettent le réglage de la course nécessaire pour la mise à hauteur désirée des profi- lés d'avancement a; on peut évidemment utiliser tout autre dispositif pour le réglage de la position en hauteur des pousseurs 9'?.
Pour les positions basses des profilés d'avan- cement a, il est prévu, à des hauteurs différentes, sur les cylindres g6 des pousseurs à air comprimé g7, des bras transversaux avec tétons g11, sur chacun desquels peut s'encastrer l'extrémité arrière, percée d'un trou, du profilé d'avancement a.
Pour le travail en galeries à la veine (fig.l), les profilés d'avancement a sont supportés à l'arrière, comme représenté sur la fig.l, par des pousseurs à air comprimé h, du même genre que décrit en référence à la fig.8, avec une tête hl en forme de T, sur laquelle est encastrée l'extrémité arrière du profilé d'avancement a, assujettie sur cette tête par une clavette ; pousseurs compor- tent une patte d'ancrage h2, pour la fixation au terrain.
Les figs. 9, 10 et 11-12 montrent de façon détaillée les supports utilisés à l'arrière et à l'avant pour les profilée d'avancement dans le cas de l'exécution des mines de parement.
Comme représenté sur les figs. 9 et 10, le sup- port arrière consiste en une main i, enfilée à hauteur convenable sur le cadre de soutènement f et assujettie sur celui-ci, à hauteur convenable, par une clavette tronconi- que i1, avec chaînette de sûreté 1.2; cette main i comporte un bossage 3, sur lequel repose simplement l'extrémité arrière du profilé a (voir la fig.l, à gauche).'
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A l'avant, une main 1, embrassant également le ca- dre de soutènement f et assujettie sur celui-ci à hauteur convenable par une clavette tronconique jl, avec chaîne de sûreté 3 (fig.ll et 12), comporte deux paires de pattes symétriques j3, reliées deux à deux par une traverse tu- bulaire j4;
à ces traverses peut s'accrocher la patte e, ménagée à l'avant de chaque profilé d'avancement, comme décrit en référence à la fig. 6 et comme représenté également sur la fig.l, à droite.
L'ensemble de l'affût formé par les profilés d'avancement ou affûts élémentaires, grilles, supports arriè re-, permet la réalisation facile d'un plan de tir en ga- leries de travers bancs avec un nombre réduit d'ouvriers.
Des essais effectués avec six affûts dans une galerie de 2m.60, ont montré que chaque ouvrier peut sans fatigue surveiller deux marteaux et opérer les changements de posi- tion nécessaires. Ces derniers sont faciles et rapides.
D'autre part, les jeux des appuis sont tels qu'ils per- mettent de choisir le point de démarrage du fleuret afin d'éviter des coincements. De plus, la liberté des supports arrière permet à chaque profilé d'avancement "de suivre" le fleuret dans le cas où ce dernier, ayant rencontré un clivage, n'a pas suivi le trajet initialement prévu. L'en- semble est souple et les possibilités d'orientation des af- fûts sont très larges.
Le retrait des différentes parties de l'appareil, 'après perforation, s'effectue au moyen d'un chariot simple, prévu pour assurer une remise en oeuvre aussi rapide que possible. L'ensemble est léger et facilement déplaçable en galerie.
L'affût selon l'invention présente donc les avan- @ tages suivants; suppression du travail à la main, possibi- lité de plusieurs plans de tir, facilité de mise en place, suppression des coincements de fleurets, facilité de manoeu-
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vre, grande simplicité (pas de clefs ni d'écrous, pas de colliers enserrer ou desserrer) et grande robustesse, prix de revient réduit grâce à l'emploi de profilés d'un usi- nage facile, facilité d'exécution des mines de daine.
REVENDICATIONS
1.- : Affût de perforation de trous de mines, caractérisé en ce qu'il comporte un point d'appui à chaque extrémité du fer profilé d'avancement, formant affût élé- mentaire pour l'ensemble de chaque marteau-avanceur-fleuret et la réaction, opposée par le terrain à l'avancement du fleuret, est absorbée par le point d'appui avant.
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Lead hole punching attachment (Inventor: Mr. Jean BINAUT)
Generally speaking, the perforation of lead holes is carried out by hand, the hammer being supported by the worker, either on the shoulder, or on the foot, or even at arm's length.
To obtain rapid advancements and reduce personnel fatigue, perforation carriages have been invented, which use either mechanical advanceers (motor or hand), or jet advanceers;
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these hides are column, movable arm (jumbos) or frame (Bohrwagen) types.
Their principle is to find on the column, the arm or the frame a fulcrum capable of supporting the weight of the hammer-advancing-foil assembly and of absorbing the reaction opposed by the ground to the advancement of the tool. In the known carriages, the hammers work cantilevered and are subjected to strong vibrations, especially in systems using reaction feeders advancing on profiled irons held at one end.
The present invention, due to Mr. Jean BINAUT, relates to a lead hole punching mount comprising a fulcrum at each end of the advancing profiled iron forming an elementary mount for the hammer-feeder-foil assembly, - and the reaction, opposed by the ground to the advance of the foil, is absorbed by the front fulcrum.
The realization of these hides varies according to whether it is a question of perforation in tunnels in the vein or in tunnels across banks.
The reaction advancer moving on an advancement profile is preferably used, the advantage of which is to allow working without changing the foil, as described in the patent application filed in Belgium with the same name on September 14, 1948 for "Jet advance
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for rotary hammers ", under N 377.024.
Each of the advancement profiles is provided at the front with a tab, with a foil guide, intended to hook onto the front fulcrum, so as to support the assembly and absorb the reaction opposed by the field at the advance of foil. The front fulcrum may be formed by the metal support frames in the case
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galleries framed in the vein, -or by projections provided on a metal grid, which can be easily adapted to the ground and rest solidly against the latter, by means of compressed air pushers, in the case of cross-bench galleries . The rear fulcrum of the advancement profiles is preferably constituted by compressed air pushers, with adjustable stroke, on the head of which the end of the advancement profile can be fitted.
These compressed air pushers have an adjustable orientation with respect to a transverse support, which can be firmly supported on the ground.
Hands, adjustable in height on the support frames of the tunnels to the vein, allow the front and rear to support the advancement profiles for facing mines:
It is possible, thanks to these modes of support for the advancement profiles, to choose, in the section of the gallery determined by these profiles, the point of coordinates required to obtain the pointing in the direction of each profile or carriage. elementary depending on the blasthole to be drilled.
The invention is described in detail below, with reference to the accompanying drawings, in which:
FIG. 1 is an overall elevational view of one embodiment of the mount according to the invention for perforation in framed lanes or galleries in the vein;
FIG. 2 is an overall elevational view of an embodiment of the mount according to the invention for perforation in galleries across benches.
FIG. 3 is a cross-sectional view taken on line 3-3 of FIG. 2 and shows the arrangement of the grid, adapted to the terrain, serving as a support at the front for the advancement profiles;
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Figure 4 is a cross-sectional view taken on line 4-4 of Figure 2 and shows the section of the gallery to the right of the rear ends of the advancement channels;
FIG. 5 is a detail view in section at the front of an advancement profile, showing the mode of attachment of this profile to its front fulcrum on a grid, in the case of a gallery of cross benches;
Figure 5a is a corresponding front elevational view;
FIG. 6 is a detail view in section, at the front of an advancement profile, showing the mode of attachment of this profile to its front fulcrum on a support frame, in the case of from a gallery to the vein;
FIG. 7 is a view in vertical section of the median part of the support grid, at the front of the lookout, in the case of a gallery of cross benches;
FIG. 8 is a view in vertical cross section of the assembly of the device supporting the advancement profiles at the rear.
Figure 9 is a front elevational view, and Figure 10 is a plan view of the rear support for the advancement channel in the case of facing mines; and,
Figure 11 is a front elevational view, and Figure 12 a plan view of the front support of this advancement profile.
In the embodiments shown and described below, each of the advancement profiles a, constituting the elementary carriages, is a commercial U-iron; on this advancement profile a can move the b-advancing hammer assembly b1 foil b2. Each advancement section has, at its front end, a device allowing it to be hooked onto a front fulcrum, intended to absorb the reaction opposed by the terrain to. the advancement of foil.
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In the case of cross-bench galleries (fig. 2), the support at the front of the hide is made up of a metal grill, which can easily adapt to the ground and rest firmly against the latter (fig. 2 on the right and fig. 5); this grid consists of a median part ± and two side parts c1, c2; the middle part (see fig. 7) is made up of two vertical tubular uprights c3, connected by horizontal tubular cross members c4 welded to the first; in the tubular uprights c3, forming cylinders, the pushers c5 can move under the action of compressed air; each of these consists of a ± 6 crimped leather piston, mounted on a bearing disc welded to a c7 tubular piston rod;
this is guided at the top of each of the pushers by a ± 8 ring. Under the action of the thrust due to the compressed air, c9 rubber blocks, carried by the c5 pushers, crash against the ground, against the upper wall of the gallery. The anchoring to the ground is obtained either by spikes c10 formed at the lower end of the uprights c3 of the grid, or also by rubber blocks fitted into tubes.
The length of these tubes (not shown in the drawing) can be variable, in order to allow the grid to be used for track profiles of different dimensions. In the normal 2.50 m profile, the uprights, forming cylinders for the pushers ± .5 of the middle part. ± of the grille, cover those of the side parts c1, c2 of the grille. This profile can be largely exceeded, avoiding any discomfort in the use of the firing plan.
The side parts ±, ± of the grille (fig.3) have a construction similar to that of the middle part c; horizontal tube sleepers ± are additionally connected by other vertical tubes ±, welded to
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these sleepers. The shape of. the grid corresponds to a template in use in the coal mines; shape can be changed as needed. Such a grid makes it possible to ensure several firing plans; lafig. indicates by way of example the position of the mines in the case of firing at 18 mines.
Each of the advancement sections a can rest, at the front, on any one of the horizontal tubular cross members c4 of the grid c - c1 - c2; for this purpose, it is provided with a hook-shaped bent leg; this consists of a plate, welded under the web of the U-section, a, (fig.5-5a) and suitably curved downwards, with a middle rib d1; this tab is provided with a foil guide sleeve d2, arranged such that, when the foil b2 is engaged therein, the advancement profile a is locked on the front support grid c-c1-c2. The shape of the tab d is such that the section a can receive the orientation necessary for the execution of the stopper mines, while maintaining contact normal to its direction.
In the work in vein galleries (fig.l), the advancement profile a comprises at the front a tab e, (fig.l and 6) with median rib e1, intended to hang on the support frame f and also provided with a sleeve e2 forming a foil guide; this lug e-e1-e2 is designed to ensure the holding of the crown and facing and the work of the doe, thanks to the anchoring points e 3 at its lower part (fig. 6). Two safety chains ±, attached to both sides of the bracket e and hooking to the support frame 'f, allowing, in crown work, to prevent the fall of the advancement profile, in the event of of the bent hook-shaped tab, e, e1, e2.
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For work in galleries across benches (fig. 2), the advancement profile a are supported at the rear by a device (see fig. 4 and 8), consisting of a horizontal cylinder g, arranged transversely relative to the gallery, to the lower part of the latter and supported by legs g1 regulating its position with respect to the ground; this cylinder E is supported, at each of its ends, against the side walls of the gallery, by a compressed air pusher g2, having essentially the same construction as that described for the pushers of the front support grid (fig. 7); each pusher g2 ends with a rubber block g3. crashing against the side wall of the gallery under the action of compressed air.
The g cylinder carries two g4 barrels, with compressed air intakes for supplying the various equipment on the site (grids, pushers, hammers, magneto lamp, etc.). One of these g4 barrels also receives the main compressed air supply.
Around the cylinder g are mounted, so as to be able to rotate, by means of sleeves g5, cylinders with compressed air pushers g7, of variable lengths and strokes, constructed in such a way that they can take all the necessary positions. the orientation of the advancement sections a supported by these pushers; the latter still have essentially the same construction as those of the grid, (fig. 7). The cylinders of these pushers g7 are connected by fast-pitch nuts to the movable sleeves g5 on the horizontal transverse cylinder.
The heads g8 of the pushers g7 have the shape of a T (fig.8), on which is embedded the rear end of the advancement section a, thanks to a hole made at this location in the web of the section; chain pin g9 hold
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in place this end of the profile a on the head g8 of the pusher. Chains g10, attached to the cylinders g6 and to the heads g8 of the pushers g7, allow the adjustment of the stroke necessary for the desired height of the advancement profiles a; any other device can obviously be used for adjusting the height position of the pushers 9 '?.
For the low positions of the feed profiles a, there are provided, at different heights, on the cylinders g6 of the compressed air pushers g7, transverse arms with pins g11, on each of which the end can be fitted. rear, drilled with a hole, of the advancement profile a.
For work in galleries in the vein (fig.l), the advancement profiles a are supported at the rear, as shown in fig.l, by compressed air pushers h, of the same type as described in reference in fig.8, with a T-shaped head hl, on which is embedded the rear end of the advancement section a, secured to this head by a key; pushers have a h2 anchor bracket, for securing to the ground.
Figs. 9, 10 and 11-12 show in detail the supports used at the rear and at the front for the advancement profiles in the case of the execution of facing mines.
As shown in figs. 9 and 10, the rear support consists of a hand i, threaded at a suitable height on the support frame f and secured to the latter, at a suitable height, by a tapered key i1, with safety chain 1.2; this hand i has a boss 3, on which simply rests the rear end of the profile a (see fig.l, left). '
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At the front, a hand 1, also embracing the support frame f and secured to it at a suitable height by a tapered key jl, with safety chain 3 (fig. 11 and 12), comprises two pairs of symmetrical legs j3, connected in pairs by a tubular cross member j4;
the tab e, provided at the front of each advancement section, can be hooked to these crosspieces, as described with reference to FIG. 6 and as also shown in fig.l, right.
The whole of the mount formed by the advancement sections or elementary mountings, grids, rear supports, allows the easy realization of a firing plan in galleries with cross benches with a reduced number of workers.
Tests carried out with six carriages in a gallery of 2.60m, have shown that each worker can without fatigue monitor two hammers and make the necessary changes of position. These are quick and easy.
On the other hand, the clearances of the supports are such that they make it possible to choose the starting point of the foil in order to avoid jamming. In addition, the freedom of the rear supports allows each advancement section to "follow" the foil in the event that the latter, having encountered a cleavage, has not followed the path initially planned. The set is flexible and the possibilities of orientation of the barrels are very wide.
The various parts of the apparatus are withdrawn after perforation is carried out by means of a simple carriage, provided to ensure that they are put back into operation as quickly as possible. The set is light and easily movable in the gallery.
The blind according to the invention therefore has the following advantages; elimination of manual work, possibility of several firing planes, ease of installation, elimination of jamming of foils, ease of handling
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vre, great simplicity (no keys or nuts, no clamps to clamp or loosen) and great robustness, reduced cost price thanks to the use of easy to machine profiles, ease of execution of doe.
CLAIMS
1.-: Lead for drill holes, characterized in that it has a fulcrum at each end of the advancing profiled iron, forming an elementary carriage for the assembly of each hammer-advancing-foil and the reaction, opposed by the ground to the advance of the foil, is absorbed by the front fulcrum.